Bài tiểu luận: Nhà máy luyện cán thép

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:26

Thêm vào BST

Báo xấu

24
lượt xem 4
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài tiểu luận "Nhà máy luyện cán thép" trình bày những nội dung chính như sau: Giới thiệu đề tài; dây chuyền cán thép sơ đồ minh họa cho quá trình cán thép; khí thải và xử lí khí thải trong nhà máy;... Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài tiểu luận: Nhà máy luyện cán thép

Thép đ c coi là nguyên v t li u lõi cho các ngành công nghi p khác. Vì th s ra đời của thép đƣ góp ph n l n vào quá trình phát triển của loƠi ng ời. Thép đ c s trong nhi u lĩnh v c:xây d ng c u đ ờng, nhà c a. đóng tƠu, ph ng ti n v n chuyển, xây d ng nhà máy và s n xu t máy móc thi t b ph c v ho t đ ng s n xu t t o ra s n phẩm ph c v đời s ng con ng ời.thép xay d ng. Đ TÀI: NHÀ MÁY CÁN THÉP A.PHÂN TệCH Đ TÀI I.GI I THI U 1.Gi i thi u đ tài  Cán thép là nghành công nghi p nặng,thu c nhóm ngành luy n kim đen. +Luyện kim: lƠ lĩnh v c khoa h c kĩ thu t và ngành công nghi p đi u ch các kim lo i t quặng hoặc t các nguyên li u khác, ch bi n các h p kim, gia công phôi kim lo i bằng áp l c, bằng cách thay đổi các thành ph n hoá h c và c u trúc để t o ra nh ng tính ch t phù h p v i yêu c u s d ng. + Cán: là quá trình bi n d ng dẻo phôi kim lo i gi a 2 tr c tròn xoay. S n phẩm có hình h c đ n gi n (tròn, vằn, vuông, thoi..) đ n phức t p (đ ờng ray, ch U I...).
+Thép: là h p kim v i thành ph n chính là sắt (Fe), v i cacbon (C), t 0,02% đ n 2,14% theo tr ng l ng, và m t s nguyên t hóa h c khác.  Nhà máy s n xu t chuyên nghành.  Mức đ ô nhi m cao.  L a ch n đ a điểm xây d ng:  Xa khu dơn c  Đ m b o g n ngu n đi n,n c.  Thu n l i giao thông. 2.YÊU C U S N XU T a. Ngu n nguyên liệu. Chủ y u t phôi thép đ c đúc sẵn,nh p t n c ngoài.
b.nhiên liệu c.Kƿ thu t công nghệ 3.T CHỨC NHÀ MÁY
II.DÂY CHUY N CÁN THÉP SƠ Đ MINH HỌA CHO QUÁ TRÌNH CÁN THÉP
Phôi đ c nh p v có đ dƠi kích th c,sau khi chia cắt v i đ dài tính toán yêu c u.phôi thép đ c đ a vƠo sƠn con lăn chuyển phôi đ c n p vào lò nung 3-4h. Sau khi đ t d c nhi t đ yêu c u phôi thép đ c đẩy ra ở c a lò h th ng con lăn đ a phôi thép qua máy cán thô ti p đó thanh thép đ c tr c trên bàn d ch chuyển đ n máy cắt bay thanh thép,t i dây thanh thép s đ c cắt đ u. Ti p theo thép đ c d a wa máy cán trung lúc nƠy thanh thép đƣ đ t đ c yêu c u ch t l ng,đ b n,đ cứng,nh ng kích th c thi t di n ch a đ m b o yêu c uSau chu trình cán thép,thép đ c chuyển wa máy cắt đĩa cắt phơn đo n theo chi u dài sau khi cắt xong t c đ thanh thép trên bàn d ch chuyển gi m d n để tăng t c đ của thanh thép ng ời ta cho thép vƠo máy đẩy ti p t o kẹp vào thép để đẩy thép đi nhờ h th ng xilanh khí nén,mở dƠn khe thép r i xu ng bàn làm ngu i.khi thép r i xu ng h th ng đ ng c kéo răng c a ho t đ ng,thép đ c so bằng đ u ,vƠ đ c đ a vƠo băng t i thép .sau khi đủ s thanh thép đ c d n t i bàn cắt ngu i cắt phơn đoan thép. Sau khi thép đ c phơn đo n theo yêu c u, thép đ c đ a t i máy đóng bó t i đơy thép đ c bó và xu t vào kho thành phẩm xu t bán ra thi tr ờng
MÔ HÌNH MINH H A HÌNH NH MINH H A
IV.KHÍ TH I VÀ X LÍ KHÍ TH I TRONG NHÀ MÁY .
1.Các khí thải trong quá trình sản xuấ 2.Qui trình x lí khí th i
Quy trình làm s ch b mặt kim lo i, sau khi đƣ cắt thành s n phẩm đ c đ a qua máng tẩy r a axit công ngh cao ở nhi t đ 70oC, nguyên li u để tẩy r a là axit HCL sau đó ch y qua máng trung hòa NaOH (natrihidroxit) và tráng r a Trong quá trình nƠy, n c th i s đ c x lý bằng hệ th ng x lý n ớc th i tu n hoàn công ngh cao.B ph n x lý nƠy cũng s thu h i m t l ng axit HCL để đ a vƠo tái s d ng, kh i l ng có thể thu h i t 2 - 3 kg/t n s n phẩm. L ng axit còn l i s đ c đ a sang h th ng x lý n c th i tu n hoàn công ngh cao. Vi c x lý n ớc th i trong quy trình làm s ch b mặt thép đ c th c hi n t khâu n c th i đ c đ a vƠo bể đi u ti t. Trong bể nƠy đƣ đ c lắp đặt h th ng s c khí, đ a n c th i vào bể trung hòa. N c t bể trung hòa đ c đ a ti p vào bể keo t và bể lắng. Ph n n c bên trong bể lắng s t ch y vào bể n c trung gian và t i đơy, l ng n c này s đ c b m nơng lên t b l c cao áp, qua l c th i ra ngoài hoặc đ a vƠo tái s d ng theo nguyên lý tu n hoàn. Quy trình x lý khí th i v i công ngh x lý thu h i h i axit đ c th c hi n t i đơy. L ng axit HCL t i máng tẩy r a qua quá trình s c khí tái sinh t o thƠnh h i axit. H i axit đ c qu t hút vào thi t b h p th bằng đ m c u, t i đơy h i đi t d i đáy tháp lên, dung d ch NAOH đ c phun t trên xu ng, t o ra ph n ứng trung hòa, h i axit đƣ đ c x lý và thu h i m t ph n ph c v tái s n xu t. Có thể khẳng đ nh rằng, h th ng x lý n c th i và khí th i đƣ góp ph n quan tr ng h n ch ô nhi m môi tr ờng và ti t ki m chi phí trong s n xu t. 1.Khi th i 2.Qui trinh x lí
IV. TIÊU CHU N TRONG THIẾT KẾ Đ M C Cách tính và tiêu chuẩn Ngu n Thông s ch n V sinh -Cứ 100 ng ời dung 4 b n Nguyên -12 b n v sinh(cho ca đông v sinh. lý nh t 300công nhân) -Di n tích thay đ chi m -vs+tắm 100 40% di n tích v sinh. Nguyên -thay đ 150 -Di n tích thay qu n lý áo:0.5 /ng ời Neufert NhƠ ăn 1,3 /ng ời(kho b p Neufert 400 0.5 /ng ời và chỗ ng i 0.8 /ng ời)
H i tr ờng 1,5 /ng ời(c giao thông Neufert 455 và sân kh u) S nh -0.3 /ng ời Neufert 90 công nhân Bãi xe Mái hiên cho chỗ nh p Nguyên Cao 5m ,r ng 5m hàng cao 4.5m.mái che lý v n ra 6m; Bán kính quay xe 24 Nhà hành Văn phòng x ởng Nguyên 120 chánh 3 /ng ời lý Phòng lƣnh đ o 10-16%khu lƠm vi c Phòng y t :≥9 15 1.Quy chu n kỹ thu t qu c gia v an toàn cháy cho nhà và công trình:(QCVN 06 : 2010/BXD)  CH A CHÁY VÀ CỨU NẠN: -Đ ờng xe ch a cháy ph i đ m b o yêu c u sau: +chi u r ng mặt đ ờng≥3.5m cho mỗi làn xe,chi u cao của kho ng không tính t mặt đ ờng lên phía trên 4.25m. +Mặt đ ờng ph i đ m b o ch u đ c t i tr ng của xe ch a cháy theo yêu c u thi t k vƠ phù h p v i chủng lo i ph ng ti n của c quan c nh sát phòng cháy ch a cháy vƠ cứu n n cứu h n i xơy d ng công trình. +Đ ờng c t dùng cho 1 lƠn xe không quá 150m.cu i đ ờng ph i có bƣi quay xe theo qui chuẩn.N u dƠi quá 100m ph i có chỗ tránh xe v i kích th c theo quy đ nh . +Có thể ti p c n t i các ngu n n c ch a cháy của công trình cũng nh t i các điểm thu n l i cho vi c ch a cháy, cứu n n. Kho ng cách t n i đỗ xe ch a cháy t i h ng ti p n c vƠo nhƠ không đ c l n h n 18 m.. GIÓ VÀ ĐIỀU HOÀ KHÔNG KHÍ:  Khi thi t k thông gió t nhiên c n b o đ m đ m b o các yêu c u sau:
a/V trí các nhà s n xu t chính ph i đ m b o thông gió t t v mùa hè. b/Gi i quy t k t c u bao che ph i đ c thông thoáng cho các mặt t ờng phía nam vƠ đông nam ngôi nhƠ.Các công đo n ssinh nhi u nhi t,b i và ch t đ c ph i b trí cu i h ng gió so v i công đo n khác. c/t ờng ngăn gi a các công đo n c n b trí song song hoặc g n song song v i h ng gió chủ đ o mùa hè.Khi không yêu cƠu ngăn cách kín nên b trí t ờng ngăn l ng hoặc tháo lắp đ c. d/Khi b trí c a sổ l t nên thi t k để mở đ c ở th nằm ngang và nghiêng 45®(mặt nghiêng h ng ra ngoài)  Nhà sản xuất nhiều nhịp có độ cao mái khác nhau(như hình 2) thì độ cao chênh lệch giữa các mái dật cấp lấy như nhau: -Không nhỏ hơn 1.2m đối với nhà có nhịp không lớn hơn 12m. -Từ 1.5-1.8m khi nhịp từ 18m trở lên.(như hình 2)
B.PH NG ÁN THI T K I.PHÂN TÍCH KHU Đ T XÂY D NG  THÔNG S : - Di n tích: 51300 m2 - M t đ xây d ng: không quá 40 %
L gi i: ti p giáp 2 mặt v i 1 đ ờng r ng 18m vƠ 1 đ ờng r ng 20m  - V TRệ KHU Đ T: Ph ờng Trà Nóc, Q. Bình Thủy; cách trung tâm Tp. C n Th 10km v phía Bắc.  CÔNG TRÌNH LÂN C N: - Sân bay Trà Nóc - Ch Trà Nóc - Tổng kho xăng d u QK9 - Kho xăng A34 Nhà hàng Song Hỷ...  - GIAO THÔNG: - Đ ờng b : nằm g n tr c đ ờng chính Lê Hông Phong, khu v c có s sở h t ng t ng đ i phát triển, - Đ ờng thủy: nằm bên bờ Sông H u - Hàng không: Sân bay Trà Nóc   CƠ SỞ V T CH T Kƾ THU T. C p điện: Đi n đ c cung c p t NhƠ máy đi n C n Th 200 MW vƠ h th ng l i đi n qu c gia, có h th ng cung c p đi n riêng cho KCN  C p n ớc: N c đ c cung c p bởi nhƠ máy n c thành ph và t 2 nhà máy n c trong KCN Trà Nóc II v i công su t 90.000m3 ngƠy/đêm, đ m b o cung c p  đ y đủ các nhu c u sinh ho t của doanh nghi p Giao thông: thu n l i c đ ờng b vƠ đ ờng sông. C p điện: Đi n đ c cung c p t NhƠ máy đi n C n Th 200 MW vƠ h th ng l i đi n qu c gia, có h th ng cung c p đi n riêng cho KCN C p n ớc: N c đ c cung c p bởi nhƠ máy n c thành ph và t 2 nhà máy n c trong KCN Trà Nóc II v i công su t 90.000m3 ngƠy/đêm, đ m b o cung c p đ y đủ các nhu c u sinh ho t của doanh nghi p Giao thông: thu n l i c đ ờng b vƠ đ ờng sông.
II.PH ƠNG ÁN THIẾT KẾ
1. B trí các không gian chức năng trong công trình: - Hành chính qu n lí, ph c v sinh ho t: + Nằm g n tr c đ ờng chính ngay l i ra vào  d ti p c n + Đ u h ng gió do mức đ ô nhi m không cao - Lò nung phôi: + Đặt g n h th ng kho bãi, kh i qu n lí  thu n l i cho quá trình s n xu t + Mức đ ô nhi m trung bình nên có thể đặt ở gi a khu đ t - Các kh i ph tr : bãi ph th i, tr m khí nén, tr m bi n th , máy phát đi n,...
+ Có mức đ ô nhi m & gây cháy cao  đặt cu i h ng gió, không g n tr c đ ờng đô th , khu dơn c ... + Tuy nhiên cũng ph i d ti p c n - H th ng kho bãi: + Đặt g n Lò nung phôi đ m b o dây chuy n s n xu t,... + Giao thông ti p c n d dàng + Bên c nh đó còn có m t s kho nguy hiểm, đ ô nhi m cao (kho xăng)  đặt cách li và cu i h ng gió 2. Phân tích giao thông:
Công trình có 3 l i ti p c n chính: - 2 l i nằm trên tr c đ ờng chính, 1 dành cho công nhân & nhân viên, 1 d - 1 l i nằm trên tr c đ ờng ph dùng để v n chuyển hàng hóa * Đ XU T GI I PHÁP KIẾN TRÚC Lò nung phôi có d ng kh i dƠi để phù h p v i quy trình s n xu t bên trong