PHẦN I: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA

Chia sẻ: Chu Văn Thắng Doremon | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:24

Thêm vào BST

Báo xấu

390
lượt xem 147
download

PHẦN I: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA

Mô tả tài liệu

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

1. Mục đích: - Tiến hành xử lý gạo để thay thế một phần malt trong quá trình thủy phân tinh bột thành đường dùng cho quá trình lên men bia. 2. Nguyên tắc: - Tinh bột gạo bao gồm amilose và amilopectin liên kết của các phân tử gluxit vững chắc, phải tiến hành làm yếu các mối liên kết ấy bằng cách hồ hóa, dịch hóa và xử lý nhiệt. Đó là khâu cơ bản trong quá trình nấu cháo gạo

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: PHẦN I: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA

PHẦN I: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA Bài 1: Quá trình và thiết bị nấu cháo gạo Mục đích: 1. Tiến hành xử lý gạo để thay thế một phần malt trong quá trình thủy phân tinh bột - thành đường dùng cho quá trình lên men bia. Nguyên tắc: 2. Tinh bột gạo bao gồm amilose và amilopectin liên kết của các phân tử gluxit vững - chắc, phải tiến hành làm yếu các mối liên kết ấy bằng cách hồ hóa, dịch hóa và xử lý nhiệt. Đó là khâu cơ bản trong quá trình nấu cháo gạo. Thiết bị: 3. 1 nồi nấu cháo gạo (nồi cách thủy Memmert) - 1 nồi nấu nước nóng (nồi Inox) - Bếp gas, bếp điện - Máy khuấy và nhiệt kế - Nguyên liệu và hóa chất 4. Gạo: 1kg - Malt lót: 0,1 kg (chia làm 2 lần) - Nước 10 lit - Hóa chất chỉnh pH (axit) đến 6 - Thực hành 5. Rửa nồi thật sạch - Lấy 4 lít nước vào nồi - Sử dụng axit chỉnh pH của nước đến 6. - Đun nước đến 40oC - Cấp 50 g nước vào nồi - Cấp 1 kg gạo vào nồi - Khuấy liên tục - Nâng nhiệt từ từ đến 72oC (1 phút tăng 1oC) - Dừng ở 72oC (10 phút) - Tiếp tục nâng nhiệt độ lên đến 85oC để tiến hành hồ hóa. Dừng ở nhiệt độ này - 20 phút. Hạ nhiệt độ của khối dịch bằng nước đến 72 oC, bổ sung 50g malt đã nghiền - đến 72oC để tiến hành dịch hóa trong thời gian 20 phút.
Nâng nhiệt độ của dịch đến sôi và đun sôi liên tục 20 phút để làm yếu các mạch - liên kết gluxit của gạo tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thủy phân tinh bột thành đường dưới tác dụng của enzym amylase khi phối trộn với malt. 6. Yêu cầu cần phải đạt Sau khi hồ hóa hạt gạo phải được hồ hóa triệt để. - Sau khi dịch hóa độ nhớt của khối dịch phải nhỏ. -
Bài 2: Quá trình và thiết bị đường hóa 1. Mục đích: Sản xuất dịch lên men cho quá trình sản xuất bia từ malt đại mạch có bổ sung 1 - phần thế liệu (gạo) dựa vào quá trình chuyển hóa tinh bột thành đường dưới tác dụng của enzyme α – amylase và β – amylase. Tiến hành quá trình thơm hóa bằng cách nấu dịch đường với hoa houblon. 2. Nguyên tắc: Dưới tác dụng của enzym α – amylase và β – amylase, tinh bột sẽ chuyển thành - maltose và dextrin và một số đườnh khác tạo nên dịch lên men. 3. Thiết bị: 1 nồi cháo gạo (nồi các thủy Memmert) - 1 nồi nấu nước nóng (nồi inox) - Bếp gas, bếp điện - Máy khuấy và nhiệt kế. - Nồi lọc và vải lọc (túi lọc) - 4. Nguyên liệu và hóa chất Malt đại mạch: 1kg (đã nghiền) - Nước: 10 lit (pH = 6) - CaCl2: vừa đủ để chỉnh nồng độ canxi phù hợp. - 5. Thực hành: Rửa sạch nồi - Cấp vào nồi nước nóng và nước lạnh để có được 4 lit nước ở nhiệt độ 37oC - Cấp CaCl2 vừa đủ - Nâng nhiệt và khuấy đến 50oC (đạm hóa) - Giữ ở nhiệt độ này 20 phút để tiến hành quá trình đạm hóa dưới tác dụng của - enzyme protease Chuyển cháo gạo từ nồi cháo sang nồi malt để nâng nhiệt độ toàn khối dịch đạt - đến 65oC Dừng ở nhiệt độ này từ 20 đến 30 phút để tiến hành hồ hóa. - Nâng nhiệt độ toàn khối dịch lên 72oC bằng nước sôi (dùng nước sôi đổ vào) - Dừng ở nhiệt độ này và thử Iod đến hết tinh bột (thời gian khoảng 20 phút) - Nâng nhiệt độ đến 76oC bằng nước sôi để giảm độ nhớt của khối dịch tạo điều - kiện thuận lợi trong quá trình lọc
Lọc dịch bằng vải lọc và rửa bả bằng nước nóng có nhiệt độ 74oC - 6. Yêu cầu cần phải đạt Dịch lọc phải không còn tinh bột sót - Hiệu suất nấu phải đạt trên 65% -
Bài 3: Quá trình nấu hoa houblon 1. Mục đích: Tạo ra hương vị độc đáo thơm ngon của bia bằng cách tách các thành phần trong - hoa houblon đưa vào dịch lên men bia tạo cho bia có vị và mùi đặc trưng. 2. Nguyên tắc: Tách mùi và vị trong hoa houblon bằng cách cấp hoa houblon vào dịch lên men ở - điều kiện nhiệt độ sôi để loại bỏ các chất có mùi vị khó chịu chỉ giữ lại các chất thơm và vị đặc trưng của hoa houblon kết hợp với malt trong quá trình lên men bia. 3. Thiết bị: Nồi nấu hoa - 4. Nguyên liệu: Dịch đường hóa từ malt đại mạch 5 lit - Hoa houblon gồm có cao và viên. - 5. Thực hành: Rửa sạch nồi nấu hoa - Cấp dịch đã đường hóa vào nồi (dịch đường hóa ở nhiệt độ khoảng 70oC) - Đun sôi dịch 10 phút (tại sao?) - Cấp toàn bộ cao houblon vào nồi. Đun tiếp 20 phút - Cấp houblon viên 50% (tại sao?) - Đun sôi tiếp 30 phút nữa. Sau đó cấp số hoa viên còn lại - Đun thêm 20 phút nữa thì dừng và cho lắng các kết tủa nóng - 6. Yêu cầu cần phải đạt Tạo kết tủa nhiều bông to - Dịch trong - Độ đường, màu sắc và lượng dịch phải đạt theo yêu cầu. -
Bài 4: Quá trình và thiết bị lạnh nhanh 1. Mục đích: Quá trình lên men bia được thực hiện ở nhiệt độ thấp từ 6 oC đến 12oC. Vì vậy - dịch đường sau khi nấu hoa ở nhiệt độ khoảng 100 oC phải được làm lạnh nhanh đến nhiệt độ lên men để tránh sự xâm nhập của vi sinh vật và tạo điều kiện lắng 1 số kim loại nặng ảnh hưởng đến chất lượng của bia. 2. Nguyên tắc: Dùng chất tải lạnh để làm lạnh dịch lên men gián tiếp bằng thiết bị ống xoắn, - dịch đi bên trong, chất tải lạnh đi bên ngoài. Để tạo điều kiện trao đổi nhiệt tốt thì chất tải lạnh sẽ được khuấy trộn. 3. Thiết bị: 1 thùng chứa dịch lên men ở nhiệt độ khoảng 100oC. - 1 thiết bị trao đổi nhiệt ống xoắn - 2 nhiệt kế 100oC - 4. Nguyên liệu và hóa chất: Dịch lên men khoảng 5 lit - Nước muối -5oC (20 lit) - 5. Thực hành: Đặt thùng dịch lên men cao hơn thùng chứa nước muối lạnh - Gắn van dịch lên men vào ống xoắn. - Trước ống xoắn và sau ống xoắn có van điều chỉnh - Đo nhiệt độ dịch lên men ban đầu và cuối. - 6. Yêu cầu cần phải đạt Xác định cân bằng nhiệt giữa lượng dịch và chất tải nhiệt. -
Bài 5: Quá trình thiết bị lên men bia 1. Mục đích: Tìm hiểu cấu tạo các bộ phận của tank lên men bia và công dụng của các bộ phận đó. 2. Tìm hiểu nguyên tắc làm việc của tank lên men: Quá trình tiến hành lên men bia ở trong tank. 3. Thiết bị: Tank lên men 4. Thực hành: Tìm hiểu các chi tiết chính của thiết bị 5. Yêu cầu cần phải đạt: Nắm được cấu tạo nguyên lý hoạt động, quá trình làm việc và ưu nhược điểm của tank trong quá trình lên men bia.
Bài 6: Quá trình hoàn thiện sản phẩm 1. Mục đích: Giới thiệu tổng thể để người học nắm được quá trình hoàn thiện bia, chú trọng - phần thanh trùng bia theo phương pháp Pasteur. 2. Nguyên tắc: Tiến hành xử lý bia sau khi lên men nhằm mục đích kéo dài sự ổn đ ịnh của bia - để cung cấp cho người tiêu dùng. Để thực hiện quá trình hoàn thiện bia người ta phải tiến hành các biện pháp. Lọc bia - Chiết chai, lon - Thanh trùng bia - Dán nhãn, vô két và nhập kho - Thanh trùng bia theo phương pháp Pasteur - 3. Thiết bị Các bình chứa nước ở các nhiệt độ khác nhau (30, 45, 55, 60, 62oC) - Đồng hồ đo thời gian - Nhiệt kế 100oC - 4. Nguyên liệu - Bia đóng chai thanh trùng (2 chai) 5. Thực hành: Tiến hành thanh trùng theo phương pháp Pasteur bằng cách tưới nước nóng ở - các nhiệt độ khác nhau trong khoảng thời gian khác nhau trên nắp chai. Sau đó bảo quản bia để xác định thời gian ổn định bia sau thanh trùng ở các chế - độ khác nhau. 6. Yêu cầu cần phải đạt: Bia sau thanh trùng phải có thời gian bảo quản ít nhất 3 tháng (ổn định về mùi vị - và không có hiện tượng kết tủa)
Phần 2: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỒN Bài 1: Chuẩn bị dịch lên men và lên men 1. Mục đích: Cồn là một nguyên liệu được sử dụng rất nhiều trong các ngành thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm,… Nguyên liệu phổ biến để sản xuất cồn là rỉ đường và tinh bột. Bài thí nghiệm này nhằm mục đích giúp sinh viên tìm hiểu quá trình xử lý nguyên liệu tinh bột thành dịch đường để tiến hành quá trình lên men rượu (đặc biệt là quá trình hồ hóa, dịch hóa và đường hóa). 2. Nguyên liệu, hóa chất và dụng cụ: 2.1 Nguyên liệu, hóa chất: 1. Nguyên liệu tinh bột (gạo tấm, sắn lát, ngô): 1 kg 2. Nước 3. Chế phẩm enzym 4. CaCl2 5. H2SO4 đậm đặc. 6. Men giống 7. Ure 2.2 Dụng cụ, thiết bị: 8. Nồi inox 9. Bếp gas, bếp điện 10. Nhiệt kế 11. pH kế 12. Khúc xạ kế cầm tay 3. Thực hiện: 3.1 Sơ đồ quy trình công nghệ
Nguyên liệu Nghiền, xay Enzym, CaCl2, Nấu Nướ H2SO4 c Hồ hóa Dịch hóa Đường hóa Enzym Làm nguội nhanh Lên men Men giống 3.2 Cách tiến hành: Nguyên liệu được nghiền nhỏ với kích thước 1 – 1,5mm. - Phối trộn nước với nguyên liệu theo tỉ lệ 4 : 1. - Đồng thời cho 1/3 lượng enzym dịch hóa, CaCl2, H2SO4 đậm đặc. - Nâng nhiệt độ hỗn hợp lên 83oC và giữ ở nhiệt độ này trong 30 phút, trong quá - trình nâng nhiệt có khuấy trộn tránh hiện tượng nguyên liệu đóng dưới đáy nồi gay cháy khét. Thêm lượng enzym dịch hóa còn lại vào và nâng nhiệt đến khi dung dịch sôi, giữ - ở nhiệt độ này trong 5 phút. Làm nguội dịch xuống 60oC (bằng cách trao đổi nhiệt với nước). - Cho enzym đường hóa vào, giữ ở nhiệt độ 58 – 60oC trong 60 phút. - Làm nguội nhanh dịch đã đường hóa xuống nhiệt độ lên men. - Cấp men giống vào dịch, bổ sung thêm ure. - Tiến hành lên men ở nhiệt độ thường từ 4 – 5 ngày. - 4. Yêu cầu: Dịch sau khi đường hóa phải đạt độ Brix 16 – 18oBx -
Dịch trước khi lên men không được nhiễm vi sinh vật (đặc biệt là vi khuẩn - lactic) Bài 2: Chưng cất, xác định độ cồn của giấm chín 1. Mục đích: Để xác định dịch sau lên men đã tiến hành chưng cất được hay chưa, phải - kiểm tra hàm lượng đường, độ chua (độ axit). Bài thí nghiệm này nhằm mục đích giúp sinh viên xác định mức độ lên men, - hiệu suất lên men của dịch. Từ đó tiến hành chưng cất giấm chín để thu cồn. Tránh hiện tượng chuyển hóa cồn thành giấm, làm thất thoát cồn và giảm hiệu suất lên men. 2. Nguyên liệu, hóa chất và thiết bị, dụng cụ: 2.1 Nguyên liệu, hóa chất: Dịch giấm chín (đã lên men từ bài trước) - Dung dịch NaOH 0,1N - - PP 0,1% 2.2 Thiết bị, dụng cụ: Rây lọc - - Erlen 100 ml - Pipet 10 ml Bình định mức 250 ml - Bộ chưng cất cồn - Bình tỉ trọng - Ống đong 250 ml - Khúc xạ kế - Cồn kế - - Cân phân tích Bếp điện - 3. Thực hiện: Dịch sau khi lên men được gọi là giấm chín. Giấm chín được lọc qua rây, bỏ bã. Dịch thu được sau lọc kiểm tra các chỉ tiêu sau: độ chua - độ đường - Sau đó đem dịch đi chưng cất, xác định độ cồn, hiệu suất lên men.
4. Yêu cầu: Nồng độ cồn của giấm chín phải đạt >= 8,5% vol.
Phần 3: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NƯỚC GIẢI KHÁT Bài 1: Sản xuất dịch syrup 1. Mục đích: Chất tạo ngọt là một nguyên liệu không thể thiếu trong công nghệ sản xuất nước - giải khát. Đường saccharose là một chất tạo ngọt thường được dùng tại các nhà máy sản xuất NGK. Vì thế chuẩn bị dịch syrup bán thành phẩm là một công đoạn không thể thiếu trong bất kì sản phẩm NGK nào. Mục đích của bài thí nghiệm giúp sinh viên chuẩn bị được một dung dịch syrup đạt - yêu cầu. Từ dung dịch syrup này có thể pha chế dung dịch syrup bán thành phẩm dùng pha chế các sản phẩm NGK pha chế khác nhau. 2. Nguyên liệu, hóa chất và dụng cụ, thiết bị: 2.1 Nguyên liệu, hóa chất: Đường tinh luyện : 1kg - Nước đã xử lý - - Acid citric 2.2 Dụng cụ, thiết bị: Nồi inox - Bếp gas, bếp điện - Nhiệt kế - Brix kế - 3. Thực hiện: Cho nước vào nồi và gia nhiệt đến 40 – 50oC. Tỉ lệ giữa nước và đường là 1 : 2 - Cho đường vào, khuấy trộn đến khi đường hòa tan hoàn toàn - Đồng thời gia nhiệt đến sôi (sôi tim) - Bổ sung acid citric (0,1%) vào và giữ ở nhiệt độ 80 – 90oC trong 1h. - Làm nguội nhanh dịch syrup bằng cách trao đổi nhiệt với nước. - Đo độ Brix của dịch syrup. - 4. Yêu cầu: Dịch syrup phải đạt các yêu cầu sau: Màu sắc: trong suốt - Không có lớp váng trên bề mặt syrup - Không còn tinh thể đường - Độ Brix >= 60oBx -
Bài 2: Pha chế nước giải khát 1. Mục đích: Đa số các sản phẩm nước giải khát có trên thị trường ( ví dụ: nước cola, nước tăng - lực, nước yến ngân nhĩ, nước sođa ,…) đều được pha chế từ các hương liệu có sẵn hoặc từ các hương liệu tự trích ly. Mục đích của bài thí nghiệm giúp sinh viên làm quen và pha chế được một số sản - phẩm nước giải khát từ các hương liệu, phụ gia có sẵn hoặc các hương liệu tự trích ly. 2. Nguyên liệu, hóa chất và dụng cụ, thiết bị: 2.1 Nguyên liệu, hóa chất: Dung dịch syrup đã chuẩn bị từ bài trước. - Hương liệu có sẵn hoặc hương liệu tự trích ly - - Acid citric - Natri benzoat Chất tạo màu - Nước đã xử lý - 2.2 Dụng cụ, hóa chất: - Becher 500 ml Ống đong 500 ml - - Pipet 2, 5 10 ml Khúc xạ kế - Phễu thủy tinh. - Chai thủy tinh, nút khoén. - 3. Thực hiện: 3.1 Sơ đồ quy trình:
Dung dịch sirup Hương liệu, màu, Pha chế syrup phụ gia, chất bảo bán thành phẩm quản Phối trộn Nước đã xử lý Chiết chai Làm khô Rửa Chai Đóng nắp Sản phẩm 3.2 Các bước tiến hành: Pha chế syrup bán thành phẩm: gồm dung dịch syrup đã chuẩn bị từ bài trước phối - trộn với hương liệu, màu, phụ gia, chất bảo quản. Tùy theo từng loại sản phẩm sử dụng các hương liệu, màu, phụ gia cho thích hợp - (ví dụ: pha chế nước yến, nước sâm bí đao, trà chanh, nước tăng lực,…) Dùng nước đã xử lý phối trộn với syrup bán thành phẩm để có được hàm l ượng - đường theo yêu cầu của sản phẩm. Chiết vào chai thủy tinh đã được rửa sạch và làm khô. - Đóng nắp. - 4. Yêu cầu: Sản phẩm có màu sắc, mùi vị đặc trưng cho từng loại sản phẩm. Hàm lượng đường khoản 10%.
Bài 3: Sản xuất nước giải khát lên men 1. Mục đích: Nước giải khát lên men là sản phẩm của quá trình lên men rượu chưa kết thúc. Tùy - theo nguồn nguyên liệu dùng để pha chế dịch lên men, người ta chia nước giải khát lên men thành nhiều nhóm khác nhau. Ở nước ta tuy chưa sản xuất nhiều loại nước giải khát này nhưng có thể chia thành 2 nhóm chính: nước giải khát lên men từ nguyên liệu chứa tinh bột và nước giải khát lên men từ nước quả. Không giống như nước giải khát pha chế, lượng CO2 trong nước giải khát lên men là do quá trình lên men tạo thành và tồn tại trong sãn phẩm. Dựa vào nguồn nguyên liệu cụ thể và chất lượng sản phẩm, mỗi nhóm nước giải - khát lại mang tên khác nhau: nước giải khát dứa lên men, cam lên men, hoặc nước giải khát từ ngô, sắn lên men,… Tuy khác nhau về nồng độ chất hòa tan và tên gọi nhưng nói chung nước giải khát - lên men của nhiều nước đều chứa các chất giống nhau với hàm lượng vào khoảng sau:  Nồng độ chất hòa tan trong sản phẩm (đo theo đường kế), % khối lượng, 5 – 8  Độ chua (ml NaOH 1N/100ml nước giải khát), độ, 2 – 4  Nồng độ rượu, % thể tích 0,5 – 1,5 % vol Mục đích của bài thí nghiệm giúp sinh viên tìm hiểu quy trình sản xuất nước gi ải - khát lên men, cảm quan và so sánh với một số sản phẩm nước giải khát lên men hiện có trên thị trường. 2. Nguyên liệu, hóa chất và dụng cụ, thiết bị: 2.1 Nguyên liệu, hóa chất Trái cây, nước quả ngâm đường. - Dung dịch syrup - Nước - Nấm men - 2.2 Dụng cụ, thiết bị: - Becher 500 ml Ống đong 500 ml - Nhiệt kế - Nồi inox - - Máy xay đa năng
Keo thủy tinh - Vải lọc - 3. Thực hiện: 3.1 Sơ đồ quy trình sản xuất nước giải khát lên men: Nguyên liệu Xử lý Nghiền, ép Lọc Dung dịch Pha chế dịch lên men Nước syrup Thanh trùng Làm nguội nhanh Nấm Lên men men Sản phẩm 3.2 Cách tiến hành: Nguyên liệu là trái cây được xử lý bằng cách rửa, loại vỏ - Sử dụng máy xay để nghiền, ép; sau đó có thể dùng vải lọc loại bỏ xác thu lấy - dịch. Pha chế dịch lên men để có nồng độ chất khô, độ pH thích hợp bằng cách phối trộn - với dung dịch syrup đã chuẩn bị sẵn và nước.
Thanh trùng dịch trước khi lên men ở nhiệt độ 80oC trong 20 phút. - Làm nguội nhanh dịch xuống nhiệt độ phòng 28 – 30oC. - Cho nấm men vào dịch và tiến hành lên men ở nhiệt độ thường khoảng 10h, sau đó - hạ nhiệt độ dịch đã lên men xuống 8 – 10 oC, chiết rót, đóng nắp, thanh trùng sản phẩm (nếu muốn bảo quản thời gian lâu hơn). 4. Yêu cầu: Sản phẩm có hàm lượng cồn 0,5 – 1,5 % vol. - Có vị ngọt , hàm lượng chất khô khoảng 5 – 8%. - Có vị chua thanh. - Mùi, vị đặc trưng cho từng loại trái cây lên men. - Ghi chú: Sản phẩm nước giải khát lên men có thể được lên men từ nước quả ngâm đường.
Phần 4: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT RƯỢU Bài 1: Sản xuất rượu pha chế 1. Mục đích: Bài thí nghiệm giúp sinh viên hiểu rõ quy trình sản xuất rượu pha chế (r ượu mùi, coctail…). Từ đó, sinh viên có thể pha chế nhiều loại sản phẩm khác nhau phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng. 2. Nguyên liệu, hóa chất và dụng cụ, thiết bị: 2.1 Nguyên liệu, hóa chất: Cồn thực phẩm 96% vol - Đường tinh luyện - Nước đã xử lý - Hương liệu (trich ly hương liêu) ́ ̣ - Màu thực phẩm - Cốt trái cây - - Acid citric Chất bảo quản: Natri benzoat - Giấy lọc - 2.2 Dụng cụ, thiết bị: - Becher 500 ml Ống đong 500 ml - Phễu thủy tinh - Khúc xạ kế - - Pipet 2, 5, 10 ml. Chai thủy tinh, nắp - 3. Thực hiện: 3.1 Sơ đồ quy trình sản xuất rượu pha chế
Đường tinh luyện Cồn thực Nước xử Nấu syrup phẩm lý Hạ độ Ngâm than Lọc Hương liệu, cốt trái cây, màu, chất bảo quản Phối trộn Lọc Chiết chai Đóng nắp Sản phẩm 3.2 Cách tiến hành: Chuẩn bị dung dịch syrup trắng. (tương tự cách làm syrup trong CNSX nước giải - khát) Dùng nước xử lý hạ độ cồn thực phẩm xuống khoảng 58%vol. - Ngâm cồn đã hạ độ với than hoạt tính. - Lọc than - Phối trộn dung dịch syrup, hương liệu, màu, phụ gia, chất bảo quản và nước xử lý - để đạt được độ cồn theo yêu cầu và tạo được sản phẩm theo yêu cầu ( tùy loại sản phẩm khác nhau mà có thể sử dụng hương liệu, màu, phụ gia khác nhau, ví dụ: rượu cam, chanh, cà phê, mơ, đào,…) Lọc để sản phẩm có được độ trong - Chiết chai, đóng nắp. - 4. Yêu cầu: Sản phẩm có độ cồn đúng theo yêu cầu