BÀI THU HOẠCH NHÔM

Chia sẻ: Nguyen Xuan Thi | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:6

Thêm vào BST

Báo xấu

161
lượt xem 16
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

1. Sơn tĩnh điện là việc phủ một lớp chất dẻo lên bề mặt các chi tiết cần che phủ. Có 02 loại chất dẻo phổ biến là nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn. Các loại nhựa nhiêt dẻo là các chất hình thành một lớp phủ mà không cần phải trải qua quá trình biến đổi cấu trúc phân tử (như polyetylen, polypropylene, nylon, polyvinyclorua và nhựa nhiệt dẻo polyyeste). Các loại nhựa nhiệt rắn xếp chéo qua nhau tạo ra một lớp màng vĩnh cửu chịu nhiệt và sẽ không bị tan chảy lại (epoxy, hybrit,...

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: BÀI THU HOẠCH NHÔM

BÀI THU HOẠCH NHÔM Địa chỉ các nhà máy nhôm Việt – Pháp Địa chỉ tại: NHÀ MÁY NHÔM VIỆT PHÁP LÔ A2 - CN7 - K CN TỪ LIÊM - TP HÀ NỘI ĐT: 04 3780 5194 Fax: 04 3780 5195 Website: http://nhomvietphap.com Email: info@nhomvietphap.com Hoặc số hotline: 0904.604.388 ( Mr.Hải Anh) Công ty Nhôm Đô Thành được thành lập ngày 02 tháng 05 năm 1994 theo Giấy phép số 044090/GP-UB do UBTP Hà Nội cấp. Công ty hiện có trụ sở tại khu công nghiệp Phú Thị, Gia Lâm, Hà Nộ i. Tel: 043.6785.445 04.3678.5459 04.3678.3748 Công ty CPĐT SXKD Phú Thiên Long ( angelwindown) Địa chỉ: Khu CN xã Tân Hồng - Bình Giang - Hải Dương. TK: 020000055957-NH Sacombank-CN Thăng Long-HN Điện thoại: (0320)3774805, Fax: (0320)3774806. Hotline: 0903.422.248. Email: phuthienlonghd@gmail.com http://angelwindow.vn V iệt – Ý NHÀ MÁY NHÔM ĐÔNG ANH Địa chỉ: Tổ 8 - Thị trấn Đông Anh - huyện Đông Anh - H à Nội Điện thoại: 04.883.9613 / 04.883.9614 - Fax: 04.965.0753
Email: nhomdinhhinh@gmail.com - nhomdonganh@gmail.com Huyndai Công ty cổ phần Huyndai Aluminum Vina là công ty 100% vốn đầu tư nước ngoài được thành lập vào tháng 10 năm 2006. Nhà máy và trụ sở chính tại: Đường B2, Khu B, Khu công nghiệp phố Nối A, Huyện Văn Lâm, Tỉnh Hưng Yên, V iệt Nam. Tel : 048.588.4858 Fax:0433.547.431 0936.107.650 / 0904080038 D) Việt Nhật CTY LD NHÔM VIỆT NHẬT (VIJALCO) *THANH NHÔM CAO CẤP SẢN XU ẤT THEO CÔNG NGHỆ NHẬT BẢN. -SẢN PHẨM: NHÔM THANH Đ ỊNH HÌNH ĐƯỢC SẢN XUẤT TỪ HỢ P KIM NHÔM, PHÔI NGUYÊN LIỆU NGOẠI NHẬP-CHỦNG LOẠI: * THANH DẠNG GÓC, HỘ P* CÁC LOẠI CỬA CHÍNH, CỬA SỔ , VÁCH NGĂN, MẶT DỰNG, MÁI HIÊN.* TRANG TRÍ NỘI TH ẤT: K Ệ, TỦ TRƯNG BÀY, BÀN, GH Ế, GIƯỜNG NHÔM, THANG NHÔM. KCN BÌNH CHIỂU, P.BÌNH CHIỂU, Q.TĐ, TP. HCM, Vietnam ph: 08-8968780 fax : 08-8969831 Công nghệ sơn tĩnh điện SƠN TĨNH ĐIỆN LÀ GÌ ?
1. Sơn tĩnh điện là việc phủ một lớp chất dẻo lên bề mặt các chi tiết cần che phủ. Có 02 loại chất dẻo phổ biến là nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn. Các loại nhựa nhiêt dẻo là các chất hình thành một lớp phủ mà không cần phải trải qua quá trình biến đổi cấu trúc phân tử (như polyetylen, polypropylene, nylon, polyvinyclorua và nhựa nhiệt dẻo polyyeste). Các loại nhựa nhiệt rắn xếp chéo qua nhau tạo ra một lớp màng vĩnh cửu chịu nhiệt và sẽ không bị tan chảy lại (epoxy, hybrit, uretan polyester, acrylic, polyester triglycidyl isoxyanuric (TGIC)). - Sơn tĩnh điện còn đ ược gọi là sơn khô vì tính chất phủ ở dạng bột và khi sử dụng nó sẽ được tích một điện tích (+) khi đi qua một thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng giữa bột sơn và vật sơn. 2. Công nghệ sơn tĩnh điện (Electro Static Power Coating Technology) là công nghệ hiện đại được phát minh bởi TS. Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950. Qua nhiều cải tiến bởi các nhà khoa học, các nhà sản xuất chế tạo về thiết bị và bột sơn đã giúp cho công nghệ sơn tĩnh điện ngày càng hoàn chỉnh về chất lượng và mẫu mã tốt hơn. 3. Phân loại công nghệ sơn tĩnh điện: Có 2 loại công nghệ sơn tĩnh điện: - Công nghệ sơn tĩnh điện khô (sơn bột): Ứng dụng để sơn các sản phẩm bằng kim loại: sắt thép, nhôm, inox... - Công nghệ sơn tĩnh điện ướt (sử dụng dung môi): Ứng dụng để sơn các sản phẩm b ằng kim loại, nhựa gỗ,... - Mỗi công nghệ đều có những ưu khuyết điểm khác nhau:
- Đối với công nghệ sơn tĩnh điện ướt thì có khả năng sơn được trên nhiều loại vật liệu hơn, nhưng lượng dung môi không bám vào vật sơn sẽ không thu hồi được để tái sử d ụng, có gây ô nhiễm môi trường do lượng dung môi dư, chi phí sơn cao. - Đối với công nghệ sơn khô chỉ sơn được các loại vật liệu bằng kim loại, nhưng bột sơn không bám vào vật sơn sẽ được thu hồi (trên 95%) để tái sử dụng, chi phí sơn thấp, ít gây ô nhiễm môi trường. 4. Phân loại sơn tĩnh điện: - Sơn tĩnh điện trong nhà. - Sơn tĩnh điện ngoài nhà. 2 5. Nguyên lý hoạt động của quy trình công nghệ Sơn tĩnh điện: - Dây chuyền thiết bị sơn tĩnh điện dạng bột. Thiết bị chính là súng phun và bộ điều khiển tự động , các thiết bị khác như buồng phun sơn và thu hồi bột sơn; buồng hấp b ằng tia hồng ngoại tuyến (chế độ hấp điều chỉnh nhiệt độ và định giờ tự động tắt mở) . Máy nén khí ,máy tách ẩm khí nén .. Các bồn chứa hóa chất để xử lý bề mặt trước khi sơn được chế tạo bằng vật liệu composite. - Các vật liệu thích hợp để sơn tĩnh điện là thép, nhôm, thép mạ kẽm, magie, nhôm, kẽm và đồng thau. Sơn tĩnh điện được sử dụng vì m ục đích thương mại đối với rất nhiều sản phẩm kim loại từ cỡ nhỏ đến cỡ trung bình, bao gồm những bộ đồ gá đ èn chiếu sáng, vỏ thiết bị, các thiết bị ngoài trời, các kệ giá, khung cửa sỏ,… - Lớp phủ được tạo ra bằng cách phun bột được tích điện nhờ phương pháp tĩnh điện lên bề mặt của chi tiết và đem nung nóng, khi đó bột phủ sẽ chảy và tạo thành lớp bề mặt có liên kết tốt.
- Sơn tĩnh điện thường được áp dụng khi sơn một lớp và đang ngày càng phổ biến vì đây là một công nghệ tạo lớp phủ bề mặt tạo ra phát thải ít hơn so với các công nghệ khác. Xu hướng này xuất phát từ nguyên nhân chi phí tăng lên và thời gian sản xuất kéo dài của các công nghệ khác, cộng với các quy định luật phát về vấn đề môi trường ngày càng khắt khe. Ư u thế chính của phương pháp sơn tĩnh điện là không dùng các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và vì thế mà không cần đến các thiết bị phân hủy VOC tốn kém như lò thiêu hoặc các thiết bị hấp thụ carbon. - Hiệu quả của các hệ thống phun bột cao hơn nhiều so với phun dung môi hoặc nước. Sau khi phun, lượng bột không bám vào chi tiết có thể đ ược thu hồi và tái sử dụng. So với các kỹ thuật phun ướt, phun tĩnh điện đạt được độ bao phủ lớn hơn vì bột có thể phủ lên tất cả các góc cạnh và bề mặt của chi tiết không trực diện với súng phun. Trước khi phun bột, bề mặt chi tiết cần phải được làm sạch, sấy khô, và cải thiện chất lượng bề mặt. Việc cải thiện chất lượng bề mặt có thể được thực hiện bằng cách rửa hay súc axit. Các phương pháp gia công đặc biệt trước khi sơn gồm làm sạch bằng dung môi chuyên dụng, bằng các chất mài mòn, hay bằng hóa chất pha loãng. Việc làm bề mặt có ý nghĩa quan trọng đối với công nghệ sơn tĩnh điện hơn nhiều so với mạ điện vì trong quy trình sơn sẽ không có thêm một bước làm sạch nào khác. - Có rất nhiều loại nhựa nhiệt dẻo được dùng cho kỹ thuật sơn tĩnh điện như polyetylen, polypropylene, nylon, PVC và nhựa nhiệt dẻo polyester. Các loại nhự nhiệt dẻo này 3chủ yếu được sử dụng làm các lớp phủ bảo vệ và thực hiện chức năng nhất định chứ không phải là để thay thế cho các sơn dung môi. - Các loại nhựa nhiệt rắn sẽ được nghiền thành bột mịn và được tạo thành màng mỏng, do đó bề mặt phủ gần như tương tự như nước sơn. Có 5 họ nhựa nhiệt rắn chủ yếu là: epoxy, hybrit, uretan polyester, acrylic, và tri-glycidyl iso- cyanuric (TGIC) polyester. - Các nguyên liệu dùng trong sơn tĩnh điện có giá
cao hơn khá nhiều so với các nguyên liệu sơn truyền thống khác cho cùng một thể tích. Tuy nhiên, có nhiều trường hợp chi p hí sản xuất ra thành phầm lại thấp hơn, đặc biệt là khi cần phải tạo lớp phủ dầy, và có thể bù lại cho khoản chi phí nguyên liệu bột cao. - Những hạn chế lớn nhất khi áp dụng kỹ thuật sơn tĩnh điện là cần phải làm nóng vật cần sơn ở nhiệt độ cao (2600) để làm nóng chảy bột, vì thế nó chỉ áp dụng được cho những vật phẩm bằng kim loại, kích cỡ của chi tiết cũng cần phải phù hợp đủ để cho vào trong lò và màu sắc các mẻ phải đồng nhất cũng như phải phù hợp màu với các loại sơn thông d ụng khác. 3. CẤU TẠO CỦ A SỔ VÀ CỦA ĐI C ỦA HỆ 4400 VIỆT PHÁP A. CẤU TẠO CỬA SỔ