Khoá luận tốt nghiệp Đại học: Đánh giá hiện trạng ô nhiễm môi trường nước thải tại công ty cổ phần bia Vicoba Thái Nguyên

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM

----------------------

NÔNG ĐỨC HIẾN

Tên đề tài:

“ ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG NƯỚC

THẢI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN CHẾ BIẾN THỰC PHẨM

THÁI NGUYÊN”.

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC

Hệ đào tạo : Chính quy

Chuyên ngành : Khoa học môi trường

Khoa : Môi trường

Khóa học : 2015 - 2019

Thái Nguyên, năm 2019

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM

----------------------

NÔNG ĐỨC HIẾN

Tên đề tài:

“ ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG

NƯỚC THẢI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN CHẾ BIẾN THỰC PHẨM

THÁI NGUYÊN”.

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC

Hệ đào tạo : Chính quy

Chuyên ngành : Khoa học môi trường

Lớp : K47 - KHMT

Khoa : Môi trường

Khóa học : 2015 – 2019

Giảng viên hướng dẫn : Th.S Dương Minh Ngọc

Thái Nguyên, năm 2019

LỜI CẢM ƠN

Thực tập tốt nghiệp là một khâu rất quan trọng trong quá trình học tập

của mỗi sinh viên nhằm hệ thống lại toàn bộ lượng kiến thức đã học, vận dụng

lý thuyết vào thực tiễn. Qua đó sinh viên ra trường sẽ hoàn thiện hơn về kiến

thức lý luận, phương pháp làm việc, năng lực công tác nhằm đáp ứng nhu cầu

thực tiễn của công việc sau này.

Được sự giúp đỡ của Ban giám hiệu trường Đại học Nông Lâm, Ban chủ

nhiệm khoa Môi trường và Ban giám Công ty Cổ phần chế biến thực phẩm

Thái Nguyên em đã tiến hành nghiên cứu đề tài: “Đánh giá hiện trạng ô

nhiễm môi trường nước thải tại Công ty Cổ phần chế biến thực phẩm Thái

Nguyên”.

Trong suốt quá trình thực tập em đã nhận được sự giúp đỡ của các thầy

cô giáo và cán bộ, kỹ thuật viên nơi em thực tập tốt nghiệp.

Em xin chân thành cảm ơn Ban giám hiệu trường Đại học Nông Lâm,

Ban chủ nhiệm khoa Môi trường, các thầy, cô giáo trong khoa Môi trường

và đặc biệt là cô giáo ThS. Dương Minh Ngọc người đã trực tiếp hướng dẫn

em hoàn thành khóa luận tốt nghiệp này.

Em xin cảm ơn Ban giám đốc, cán bộ và kỹ thuật viên Công ty Cổ phần

chế biến thực phẩm Thái Nguyên đã giúp đỡ em hoàn thành khóa luận này.

Do trình độ có hạn mặc dù đã rất cố gắng xong khóa luận tốt nghiệp

của em không thể tránh khỏi những thiếu sót. Em rất mong nhận được những

ý kiến chỉ bảo của các thầy cô giáo, đóng góp của bạn bè để bài khóa luận tốt

nghiệp của em được hoàn thiện hơn.

Em xin chân thành cảm ơn!

Thái Nguyên, ngày 06 tháng 04 năm 2019

Sinh viên

Nông Đức Hiến

DANH MỤC CÁC BẢNG

Bảng 4.1: Doanh thu tiêu thụ bia 2 năm gần nhất của công ty chế biến

thực phẩm thái nguyên .................................................................................... 30

Bảng 4.2. Nhu cầu sử dụng nước của Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm

Thái Nguyên .................................................................................................... 42

Bảng 4.3 Kết quả phân tích ............................................................................ 43

Bảng 4.4. Kết quả phân tích chất lượng nước thải của Công ty bia Vicoba

Thái Nguyên .................................................................................................... 44

iii

DANH MỤC CÁC HÌNH

Hình 4.1: Hình ảnh vệ tinh về công ty chế biến thực phẩm Thái Nguyên ..... 25

Hình 4.2: Công ty chế biến thực phẩm Thái Nguyên ..................................... 26

Hình 4.3: Hệ thống tổ chức ............................................................................. 29

Hình 4.4. Quy trình sản xuất bia tại công ty ................................................... 34

Hình 4.5. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích mẫu nước dưới đất .................. 43

Hình 4.6. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích chỉ tiêu pH trong nước thải của

Công ty bia Vicoba Thái Nguyên ................................................................... 45

Hinh 4.7. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích chỉ tiêu BOD5 trong nước thải

của Công ty bia Vicoba Thái Nguyên ............................................................. 45

Hình 4.8. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích chỉ tiêu COD trong nước thải của

+ -N trong nước thải

Công ty bia Vicoba Thái Nguyên ................................................................... 46

Hình 4.9. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích chỉ tiêu NH4

của Công ty bia Vicoba Thái Nguyên ............................................................. 47

Hình 4.10. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích chỉ tiêu tổng N trong nước thải

của Công ty bia Vicoba Thái Nguyên ............................................................. 47

MỤC LỤC

Phần 1.MỞ ĐẦU ....................................................................................................... 1

1.1. Đặt vấn đề .................................................................................................... 1

1.2. Mục tiêu của đề tài ........................................................................................ 2

1.2.2. Mục tiêu cụ thể .................................................................................................. 2

1.3. Ý nghĩa của đề tài ......................................................................................... 2

1.3.1. Ý nghĩa trong khoa học ..................................................................................... 2

1.3.2. Ý nghĩa trong thực tiễn ..................................................................................... 3

Phần 2.TỔNG QUAN TÀI LIỆU ............................................................................ 4

2.1. Cơ sở khoa học ............................................................................................. 4

2.1.1. Khái niệm .......................................................................................................... 4

2.1.2. Phân loại nước thải ............................................................................................ 5

2.1.3 Một số thông số đánh giá chất lượng nước thải ................................................. 6

2.2. Cơ sở pháp lý ................................................................................................ 9

2.3 Giới thiệu chung về ngành Bia ...................................................................... 10

2.3.1 Nguyên vật liệu chính: ..................................................................................... 10

2.3.2 Giới thiệu quy trình sản xuất bia: ..................................................................... 11

Quy trình công nghệ tổng quát: ................................................................................. 11

2.3.3 Phương pháp xử lý nước thải ngành sản xuất bia: ........................................... 13

2.4. Hiện trạng công nghiệp sản xuất bia trên thế giới ......................................... 15

2.4.1 Ngành Bia thế giới ........................................................................................... 15

2.4.2 Hiện trạng công nghiệp sản xuất bia ở Việt Nam ............................................ 16

2.4.3 Vấn đề ô nhiễm môi trường trong sản xuất bia ở Việt Nam ............................ 17

PHẦN 3.ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU ..... 22

3.1. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu ................................................................ 22

3.3. Nội dung nghiên cứu ................................................................................... 22

3.3.1. Điều kiện tự nhiên, kinh tế, xã hội khu vực nhà máy sản xuất bia. ................ 22

3.3.2. Đặc điểm quy mô, quy trình công nghệ và thực trạng sản xuất bia của Công ty

Chế biến thực phẩm Thái Nguyên ............................................................................ 22

3.3.3. Đánh giá hiện trạng sử dụng nước của công ty chế biến thực phẩm Thái

Nguyên ...................................................................................................................... 22

3.3.4. Đánh giá hiện trạng nước thải sản xuất của quá trình sản xuất bia VICOBA

của công ty chế biển thực phẩm Thái Nguyên .......................................................... 22

3.3.5. Đánh giá được hiện trạng nước ngầm tại công ty Bia Vicoba Thái Nguyên .. 22

3.4. Phương pháp nghiên cứu ............................................................................. 22

3.4.1 Phương pháp điều tra thu thập thông tin và số liệu thứ cấp ............................. 22

3.4.2.Phương pháp phân tích mẫu nước. ................................................................... 22

3.4.3.Phương pháp xử lý số liệu bằng phương pháp toán học đơn thuần ................. 24

3.4.4 Phương pháp tổng hợp số liệu phân tích .......................................................... 24

PHẦN 4.KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN ...................................... 25

4.1. Giới thiệu chung về công ty ......................................................................... 25

4.1.1. Vị trí địa lý ...................................................................................................... 25

4.1.2. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm

Thái Nguyên .............................................................................................................. 26

4.1.3. Cơ cấu tổ chức của Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm Thái Nguyên ......... 27

4.1.4. Kết quả kinh doanh ......................................................................................... 29

4.2. Quy trình sản xuất Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm Thái Nguyên .............. 31

4.2.1 Nguyên liệu chính của quá trình sản xuất Bia ................................................. 31

4.2.2. Quy trình sản xuất bia của công ty bia Vicoba Thái Nguyên ......................... 34

4.2.3. Ảnh hưởng của quá trình sản xuất tới môi trường .......................................... 40

4.3. Đánh giá hiện trạng nước thải của Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm

Thái Nguyên ..................................................................................................... 42

4.3.1. Đánh giá hiện trạng sử dụng nước .................................................................. 42

4.3.2. Đánh giá hiện trạng nước dưới đất của công ty Vicoba Thái Nguyên........... 43

4.3.3. Đánh giá hiện trạng nước thải sản xuất ........................................................... 44

4.4. Một số định hướng và giải pháp khắc phục, giảm thiểu ô nhiễm môi trường

nước do nước thải từ hoạt động sản xuất bia của Công ty Cổ phần Chế biến thực

phẩm Thái Nguyên ............................................................................................ 48

4.4.1. Định hướng...................................................................................................... 48

4.4.2. Giải pháp ......................................................................................................... 50

PHẦN 5.KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ ...................................................................... 55

5.1 Kết luận ....................................................................................................... 55

5.2. Kiến nghị .................................................................................................... 55

TÀI LIỆU THAM KHẢO ...................................................................................... 57

Phần 1

MỞ ĐẦU

1.1. Đặt vấn đề

Hiện nay, bia là một loại thức uống rất được ưa chuộng ở nước ta cũng

như nhiều nước trên thế giới. Theo đánh giá của Công ty S.S Steiner – USA

năm 2016, sản lượng bia của Việt Nam đúng thứ 52 thế giới, đạt 34,3

lít/người. Đồng thời, theo Hiệp hội bia – rượu – nước giải khát Việt Nam,

năm 2016, sản lượng bia các loại của cả nước đạt 3,786 triệu lít, tăng 9,3 % so

với năm 2015, toàn ngành đã nộp ngân sách nhà nước đạt 40.000 tỷ đồng.

Tuy nhiên, sự tăng trưởng của ngành sản xuất bia lại kéo theo các vấn đề môi

trường, đặc biệt là nước thải từ hoạt động sản xuất bia có nguy cơ gây ô

nhiễm môi trường cao. [9]

Do đặc thù về công nghệ nên trong sản xuất bia lượng nước tiêu hao và

nước thải phát sinh nhiều. Với công nghệ thông thường, để sản xuất 1 lít bia

cần sử dụng khoảng 4 – 11 lít nước. Trong đó, 2/3 lượng nước dùng trong quy

trình công nghệ và 1/3 còn lại dùng cho hoạt động vệ sinh. Cụ thể, trong nhà

máy bia, nước thải phát sinh từ các nguồn sau: Nước vệ sinh thùng nấu, bể

chứa, sàn nhà, bồn lên men...có chứa nhiều cạn malt, tinh bột, bã hoa và các

hợp chất hữu cơ carbonateous nên có hàm lượng ô nhiễm hữu cơ cao; nước

rửa chai và két đựng có pH cao và có độ ô nhiễm cao do lượng bia dư; nước

làm nguội của các thiết bị giải nhiệt; nước thải từ công đoạn lên men và lọc

bia, ngoài ra còn có nước thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt dộng của công nhân

viên làm việc tại nhà máy.

Với các nguồn phát sinh như trên, nước thải từ nhà máy sản xuất bia có

hàm lượng chất hữu cơ rất cao, các chỉ số BOD, COD, SS tương đối lớn. Do

đó, nếu loại nước thải này nếu không được xử lý tốt sẽ gây ra mùi hôi thối,

lắng cặn, giảm nồng độ oxy hòa tan trong nước nguồn tiếp nhận. Mặt khác,

các muối nitơ, phốt pho..trong nước thải bia dễ gây hiện tượng phú dưỡng cho

các thủy vực, gây những tác động tổng hợp tới môi trường, sức khỏe cộng

đồng và phát triển kinh tế – xã hội theo hướng phát triển bền vững.

Công ty cổ phần chế biến thực phẩm Thái Nguyên là đơn vị sản xuất và

cung cấp bia cho nhân dân trong tỉnh Thái Nguyên và các tỉnh lân cận với

công suất của dây chuyền khoảng 5 – 10 triệu lit/năm. Bên cạnh nhưng lợi ích từ

việc sản xuất bia đem lại thì hoạt động này cũng tạo ra một lượng lớn nước thải

mà nếu không xử lý tốt sẽ gây những ảnh hưởng tiêu cực cho môi trường. Xuất

phát từ thực tiễn trên, tôi lựa chọn đề tài nghiên cứu “Đánh giá hiện trạng ô

nhiễm môi trường nước thải tại công ty cổ phần bia Vicoba Thái Nguyên”.

1.2. Mục tiêu của đề tài

1.2.1. Mục tiêu chung

Đánh giá được hiện trạng môi trường nước tại tại Công Ty Chế Biến

Thực Phẩm Thái Nguyên.

1.2.2. Mục tiêu cụ thể

- Tìm hiểu đánh giá chung về công ty Bia Vicoba Thái Nguyên

- Tìm hiểu quá trình sản xuất và ảnh hưởng của quá trình sản xuất tới

môi trường nước.

- Đánh giá thực trạng môi trường nước.

- Đề xuất một số giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

1.3. Ý nghĩa của đề tài

1.3.1. Ý nghĩa trong khoa học

- Đây là cơ hội giúp bản thân tôi vận dụng những kiến thức lý thuyết đã

học vào thực tế.

- Rèn luyện, củng cố và nâng cao kỹ năng tổng hợp, kỹ năng phân tích số

liệu, đánh giá giá trị tại liệu trong hoạt động nghiên cứu khoa học.

- Đề tài sẽ trở thành nguồn tư liệu trong công tác giảng dạy, nghiên cứu

khoa học của giảng viên và sinh viên.

1.3.2. Ý nghĩa trong thực tiễn

- Phản ánh hiện trạng về chất lượng nước thải sinh hoạt của Công ty cổ

phần chế biến thực phẩm Thái Nguyên.

- Cảnh báo nguy cơ tiềm tàng về ô nhiễm môi trường do nước thải sinh

hoạt trong quá trình sản xuất bia của Công ty cổ phần chế biến thực phẩm

Thái Nguyên

- Làm cơ sở cho công tác quy hoạch, kế hoạch, biện pháp xử lý nước thải

sinh hoạt của Công ty cổ phần chế biến thực phẩm Thái Nguyên, nhằm giảm

thiểu tác động đến ô nhiễm môi trường.

Phần 2

TỔNG QUAN TÀI LIỆU

2.1. Cơ sở khoa học

2.1.1. Khái niệm

- Môi trường: là hệ thống các yếu tố vật chất tự nhiên và nhân tạo có tác

động đối với sự tồn tại và phát triển của con người và sinh vật. (Khoản 1 Điều

3 Luật Bảo vệ môi trường năm 2014)

- Ô nhiễm môi trường: là sự biến đổi của các thành phần môi trường

không phù hợp với quy chuẩn kỹ thuật môi trường và tiêu chuẩn môi trường

gây ảnh hưởng xấu đến con người và sinh vật. (Khoản 8 Điều 3 Luật Bảo vệ

môi trường năm 2014)

- Suy thoái môi trường: là sự suy giảm về chất lượng và số lượng của

thành phần môi trường, gây ảnh hưởng xấu đến con người và sinh vật. (Khoản

9 Điều 3 Luật Bảo vệ môi trường năm 2014)

- Sự cố môi trường: Là sự cố xảy ra trong quá trình hoạt động của con

người hoặc biến đổi của tự nhiên, gây ô nhiễm, suy thoái hoặc biến đổi môi

trường nghiêm trọng. (Khoản 10 Điều 3 Luật Bảo vệ môi trường năm 2014)

- Kiểm soát ô nhiễm: là quá trình phòng ngừa, phát hiện, ngăn chặn và

xử lý ô nhiễm. (Khoản 18 Điều 3 Luật Bảo vệ môi trường năm 2014)

- Tiêu chuẩn môi trường: là quy định về đặc tính kỹ thuật và yêu cầu

quản lý dùng làm chuẩn để phân loại, đánh giá sản phẩm, hàng hoá, dịch vụ,

quá trình, môi trường và các đối tượng khác trong hoạt động kinh tế - xã hội

nhằm nâng cao chất lượng và hiệu quả của các đối tượng này. ( Khoản 2 Điều

3 Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật 2006)

- Quy chuẩn môi trường: là quy định về mức giới hạn của đặc tính kỹ

thuật và yêu cầu quản lý mà sản phẩm, hàng hoá, dịch vụ, quá trình, môi

trường và các đối tượng khác trong hoạt động kinh tế - xã hội phải tuân thủ để

bảo đảm an toàn, vệ sinh, sức khoẻ con người; bảo vệ động vật, thực vật, môi

trường; bảo vệ lợi ích và an ninh quốc gia, quyền lợi của người tiêu dùng và

các yêu cầu thiết yếu khác. (Khoản 2 Điều 3Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ

thuật 2006)

- Tài nguyên nước: là các nguồn nước mà con người sử dụng hoặc có thể

sử dụng vào những mục đích khác nhau, gồm nước mặt, nước dưới đất, nước

mưa và nước biển.

- Ô nhiễm nước: là hiện tượng các vùng nước như sông, hồ, biển, nước

ngầm…bị các hoạt động của con người làm nhiễm các chất có thể gây hại cho

con người và cuộc sống các sinh vật trong tự nhiên.

Nước thải là chất lỏng được thải ra sau quá trình sử dụng của con người

và đã bị thay đổi tính chất ban đầu của chúng.

2.1.2. Phân loại nước thải

Thông thường nước thải được phân loại theo nguồn gốc phát sinh ra

chúng. Đó cũng là cơ sở cho việc lựa chọn các biện pháp hoặc công nghệ xử

lý. Theo cách phân loại này, có các loại nước thải sau:

- Nước thải sinh hoạt: là nước thải từ các khu dân cư, khu vực hoạt động

thương mại, công sở, trường học và các cơ sở tương tự khác.

- Nước thải công nghiệp: là nước thải từ các nhà máy đang hoạt động, có

cả nước thải sinh hoạt nhưng trong đó nước thải công nghiệp là chủ yếu.

- Nước thấm qua: đây là nước mưa thấm vào hệ thống cống bằng nhiều

cách khác nhau qua các khớp nối, các ống khuyết tật hoặc thành của hố ga

hay hố người.

- Nước thải tự nhiên: nước mưa được xem như nước thải tự nhiên. Ở

những thành phố hiện đại nước thải tự nhiên được thu gom theo một hệ thống

thoát riêng.

- Nước thải đô thị: là thuật ngữ chung chỉ chất lỏng trong hệ thống cống

thoát của một thành phố. Đó là hỗn hợp của các loại nước thải kể trên.

Theo quan điểm quản lý môi trường, các nguồn gây ô nhiễm nước còn

được phân thành hai loại: nguồn xác định và nguồn không xác định.

- Nguồn xác định: bao gồm nước thải đô thị và nước thải công nghiệp,

các cửa cống xả nước mưa và tất cả các thải vào nguồn tiếp nhận nước có tổ

chức qua hệ thống cống và kênh thải.

- Nguồn không xác định bao gồm nước chảy trôi trên bề mặt đất, nước

mưa và các nguồn phân tán khác. Sự phân loại này rất có ích khi đề cập đến

các vấn đề điều chỉnh kiểm soát ô nhiễm.

2.1.3 Một số thông số đánh giá chất lượng nước thải

Để đánh giá chất lượng môi trường nước người ta phải căn cứ vào một

số chỉ tiêu như chỉ tiêu vật lý, hóa học, sinh học. Qua các thông số trong nước

sẽ cho phép ta đánh giá được mức độ ô nhiễm hoặc hiệu quả của phương pháp

xử lý.

* Các chỉ tiêu vật lý:

- Nhiệt độ: Nhiệt độ của nước tự nhiên phụ thuộc vào điều kiện khí hậu

thời tiết hay môi trường của khu vực. Nhiệt độ nước thải công nghiệp đặc biệt

là nước thải của nhà máy nhiệt điện, nhà máy điện nhân thường cao hơn từ 10

– 25oC so với nước thường. Nước nóng có thể gây ô nhiễm hoặc có lợi tùy

theo mùa và vị trí địa lý. Vùng có khí hậu ôn đới nước nóng có tác dụng xúc

tiến sự phát triển của vi sinh vật và các quá trình phân hủy. Nhưng ở những

vùng nhiệt đới nhiệt độ cao của nước sông hồ sẽ làm thay đổi quá trình sinh,

hóa, lý học bình thường của hệ sinh thái nước, làm giảm lượng ôxy hòa tan

vào nước và tăng nhu cầu ôxy của cá lên 2 lần. Một số loài sinh vật không

chịu được nhiệt độ cao sẽ chết hoặc di chuyển đi nơi khác, nhưng có một số

loài khác lại phát triển mạnh ở nhiệt độ thích hợp.

- Màu sắc: Nước có thể có màu, đặc biệt nước thải thường có màu nâu

đen hoặc đỏ nâu, có thể do: các chất hữu cơ trong xác động, thực vật phân rã

tạo thành; nước có sắt và mangan ở dạng keo hoặc hòa tan; ước có chất thải

công nghiệp (crom, tanin, lignin).

Màu của nước thường được phân thành hai dạng; màu thực do các chất

hòa tan hoặc dạng hạt keo; màu biểu kiến là màu của các chất lơ lửng trong

nước tạo nên. Trong thực tế người ta xác định màu thực của nước, nghĩa là

sau khi lọc bỏ các chất không tan. Có nhiều phương pháp xác định màu của

nước, nhưng thường dùng ở đây là phương pháp so màu với các dung dịch

chuẩn là clorophantinat coban.

- Độ đục: Độ đục của nước do các hạt lơ lửng, các chất hữu cơ phân hủy

hoặc do giới thủy sinh gây ra. Độ đục làm giảm khả năng truyền ánh sáng

trong nước, ảnh hưởng khả năng quang hợp của các sinh vật tự dưỡng trong

nước, gây giảm thẩm mỹ và lảm giảm chất lượng của nước khi sử dụng. Vi

sinh vật có thể bị hấp phụ bởi các hạt rắn lơ lửng sẽ gây khó khăn khi khử

khuẩn. Đơn vị chuẩn của độ đục là sự cản quang do 1mg SiO2 hòa tan trong 1

l nước cất gây ra. Đơn vị đo độ đục: 1 đơn vị độ đục = 1 mg SiO2 /lít nước.

Độ đục càng cao nước nhiễm bẩn càng lớn.

- Mùi vị: Nước sạch là nước không mùi vị. Khi bắt đầu có mùi thì đó là

biểu hiện của hiện tượng ô nhiễm. Trong nước thải mùi rất đa dạng tùy thuộc

vào lượng và đặc điểm của chất gây ô nhiễm. Một số khí sau sinh ra từ quá

trình phân hủy sinh học trong nước thải có chứa chất ô nhiễm như: H2 S (mùi

trứng thối), NH 3 (mùi khai).

* Các chỉ tiêu hóa học và sinh học:

- Độ pH : Giá trị pH của nước thải có ý nghĩa quan trọng trong quá trình

xử lý. Giá trị pH cho phép ta lựa chọn phương pháp thích hợp, hoặc điều

chỉnh lượng hóa chất cần thiết trong quá trình xử lý nước. Các công trình xử

lý nước bằng phương pháp sinh học thường hoạt động ở pH từ 6,5 – 9,0. Môi

trường tối ưu nhất để vi khuẩn phát triển thường là 7 – 8. Các nhóm vi khuẩn

khác nhau có giới hạn pH khác nhau.

- Chỉ số DO là lượng oxi hòa tan để duy trì sự sống cho các sinh vật dưới

nước. Bình thường oxi hòa tan trong nước khoảng 8 – 10 mg/l, chiếm 70 – 80

% khi oxi bão hòa. Mức oxi hòa tan trong nước tự nhiên và nước thải phụ

thuộc vào mức độ ô nhiễm chất hữu cơ, các hoạt động của thế giới thủy sinh,

các hoạt động hóa sinh, hóa học và vật lý của nước. Trong môi trường nước bị

ô nhiễm nặng, oxi được dùng nhiều cho các quá trình hóa sinh và xuất hiện

hiện tượng thiếu oxi trầm trọng. Đây là một trong những chỉ tiêu quan trọng

để đánh giá sự ô nhiễm của nước và từ đó đề ra các biện pháp xử lý thích hợp.

- Chỉ số BOD : (Nhu cầu oxy sinh hóa - Biochemical Oxygen Denand).

Nhu cầu oxy sinh hóa hay là nhu cầu oxy sinh học thường viết tắt là BOD, là

lượng oxy cần thiết để oxy hóa các chất hữu cơ trong nước bằng vi sinh vật

(chủ yếu là vi khuẩn) hoại sinh, hiếu khí.

- Chỉ số COD : (Nhu cầu oxy hóa học – Chemical oxygen Demand) Chỉ

số COD là lượng oxy cần thiết cho quá trình oxy hóa hóa học các chất hữu cơ

trong nước thành CO2 và H2O bởi một tác nhân oxi hóa mạnh.

- Chỉ số TSS : (turbidity & suspendid solids) là tổng rắn lơ lửng. Thường

đo bằng máy đo độ đục (turbidimeter). Độ đục gây ra bởi hiện tượng tương

tác giữa ánh sáng và các chất lơ lửng trong nước như cát, sét, tảo và những vi

sinh vật và chất hữu cơ có trong nước. Các chất rắn lơ lửng phân tán ánh sáng

hoặc hấp thụ chúng và phát xạ trở lại với cách thức tùy thuộc vào kích thước,

hình dạng và thành phần của các hạt lơ lửng và vì thế cho phép các thiết bị đo

độ đục ứng dụng để phản ánh sự thay đổi về loại, kích thước và nồng độ của

các hạt có trong mẫu.

- Chỉ số photpho : là một nguyên tố hóa học trong bảng tuần hoàn có ký

hiệu P và số nguyên tử 15. Là một phi kim đa hóa trị trong nhóm nito,

photpho chủ yếu được tìm thấy trong các loại đá photphat vô cơ và trong các

cơ thể sống. Do độ hoạt động hóa học cao, không bao giờ người ta tìm thấy

nó ở dạng đơn chất trong tự nhiên.

- Chỉ số nito : là một nguyên tố hóa học trong bảng tuần hoàn các

nguyên tố có ký hiệu N và số nguyên tử bằng 7, nguyên tử khối bằng 14. Ở

điều kiện bình thường nó là một chất khí không màu, không mùi, không vị và

khá trơ và tồn tại dưới dạng phân tử N2, còn gọi là đạm khí.

2.2. Cơ sở pháp lý

- Luật bảo vệ môi trường số 55/2014/QH13 quy định về hoạt động bảo

vệ môi trường, chính sách, biện pháp và nguồn lực để bảo vệ môi trường,

quyền, nghĩa vụ và trách nhiệm của cơ quan, tổ chức, hộ gia đình và cá nhân

trong bảo vệ môi trường.

- Luật Tài nguyên nước của Quốc Hội số 17/2012/QH13 ngày 21 tháng

6 năm 2012.

- Thông tư số 02/2005/TT-BTNMT ngày 24/6/2005 của Bộ Tài nguyên

và Môi trường hướng dẫn thực hiện Nghị định số 149/2004/NĐ-CP ngày

27/7/2004 của Chính phủ quy định việc cấp giấy phép thăm dò, khai thác, sử

dụng tài nguyên nước, xả thải vào nguồn nước.

- Thông tư 26/2011/TT-BTNMT ngày 18/7/2011 của Bộ Tài nguyên và

Môi trường Quy định chi tiết một số điều của Nghị định số 29/2011/NĐ-CP

ngày 18/4/2011 của Chính phủ quy định về đánh giá môi trường chiến lược,

đánh giá tác động môi trường, cam kết bảo vệ môi trường.

- Thông tư liên tịch số: 04/2013/TTLT-BNNPTNT-BTC-BKHĐT của

Bộ Nông nghiệp và phát triển nông thôn - Bộ Tài chính - Bộ Kế hoạch và đầu

tư về việc hướng dẫn chế độ quản lý, sử dụng kinh phí ngân sách Nhà nước

chi cho Chương trình mục tiêu quốc gia Nước sạch và Vệ sinh môi trường

nông thôn giai đoạn 2012-2015.

- QCVN 08-MT:2015/BTNMT quy chuẩn kỹ thuật Quốc Gia về chất

lượng nước mặt.

- QCVN 09-MT:2015/BTNMT quy chuẩn kỹ thuật Quốc Gia về chất

lượng nước mặt.

- QCVN 40:2011/BTNMT quy chuẩn kỹ thuật Quốc Gia về nước thải

công nghiệp

- TCVN 6187-1-1996 (ISO 9308-1-1990) - Chất lượng nước - Phát hiện

và đếm vi khuẩn coliform, vi khuẩn coliform chịu nhiệt và Escherichia coli

giả định - Phần 1: Phương pháp màng lọc.

- TCVN 6663-3:2008 - Chất lượng nước. Lấy mẫu. Phần 3: Hướng dẫn

bảo quản và xử lý mẫu.

- TCVN 6663-1:2011 - Chất lượng nước - Lấy mẫu. Phần 1: Hướng

dẫn lập chương trình lấy mẫu và Kỹ thuật lấy mẫu.

- TCVN 6663-11:2011 - Chất lượng nước - Lấy mẫu. Phần 11: Hướng

dẫn lấy mẫu nước ngầm.

- QCVN 09:2008/ BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất

lượng nước ngầm.

- QCVN 01:2009/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng

nước ăn uống.

- QCVN 02:2009/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng

nước sinh hoạt.

Để xử phạt các hoạt động gây ô nhiễm môi trường, Chính phủ đã ban

hành Nghị định số 117/2009/NĐ-CP. Nghị định này quy định về các hành vi

phạm trong lĩnh vực bảo vệ môi trường, hình thức xử phạt, mức phạt, thủ tục

xử phạt và các biện pháp khắc phục hậu quả.

2.3 Giic hậu quả.ung vhậu quả.Bia

2.3.1 Nguyên vật liệu chính:

Bia là loại thức uống được sản xuất lâu đời trên thế giới, là sản phẩm lên

men có tác dụng giải khát, tạo sự thoải mái và tăng cường sức lực cho cơ thể.

Thành phần chính của bia bào gồm: 80 – 90 % nước, 3 – 4% cồn, 03 –

0,4 H2CO3 và 5 – 10% là chất tan, trong các chất tan thì có 80% là gluxit. 8 –

10 là các hợp chất chứa nitơ, ngoài ra còn chứa cá axits hữu cơ, chất khoáng

và vitamin.

Nguyên liệu chính để sản xuất các loại Bia gồm Malt, gạo, hoa Houblon,

men và nước.

Trong đó, nước chiếm thành phần chủ yếu, nước dùng để sản xuất bia

phải là nước mềm, hàm lượng sắt, mangan càng thấp càng tốt, nước phải được

khử trùng trước khi nấu, đường hóa.

Nước để sản xuất bia sử dụng để : Điều chế bia, rửa thùng chứa thiết bị

và nền, làm sạch, rửa sạch chai, thùng bia.

2.3.2 Giới thiệu quy trình sản xuất bia:

Quy trình công nghệ tổng quát:

Hình 4.4: Quy trình sản xuất bia

Nghiền nguyên liệu: Nhằm mục đích đập vỡ hạt nguyên liệu (malt, gạo)

thành nhiều mảnh nhỏ để tăng bề mặt tiếp xúc với nước tạo điều kiện cho quá

trình thuỷ phân và đường hóa xảy ra nhanh và triệt để.

- Nghiền malt ở máy nghiền trục: (bột malt nhỏ, vỏ trấu dập không được

nát vụn). Bột nghiền malt được tải vào nồi nấu malt để phối trộn với nước

theo tỷ lệ quy định (1 malt : 3,5 nước).

- Nghiền gạo ở máy nghiền búa và bột nghiền được chuyển vào nồi nấu

cháo để phối trộn theo tỷ lệ (1 gạo : 4 nước).

- Nấu cháo và đường hóa: Nhằm chuyển hóa tinh bột thành đường dưới

tác dụng của enzyme có sẵn trong thóc malt.

- Nồi cháo: Sau khi phối trộn gạo và malt thì nâng nhiệt đô lên 900C hãm

trong 30 phút rồi nâng sôi 1000C và giữ trong 30 phút. pH = 5,8.

- Nồi malt: Sau khi phối trộn nguyên liệu xong, nâng 400C hãm 10 phút.

Bơm một phần dịch cháo sang nồi malt để nâng nhiệt độ nồi malt lên hãm

trong 30 phút. pH: 5,4 – 5,6.

Đủ 50 phút tiếp tục nâng lên 740C hãm trong 40 phút. Thử iot hết màu,

nâng nhiệt lên 780C và bơm sang nồi lọc.

- Nồi lọc: Dịch trong nồi nấu malt sẽ được chuyển hoàn toàn sang nồi

lọc, tại đó sẽ phân tách dịch hèm trong với bã. Sau khi lọc dịch hèm đầu, bã

được rửa bằng nước ấm có nhiệt độ 760C. Rửa bã 3 lần (chú ý không để bã

khô, khi nước săm sắp là đổ bã ngay).

- Nồi hoa: Dịch hèm được đun suốt quá trình rửa bã, khi nồi dịch đã đầy

lúc đó nồi dịch sẽ thành1000C.

Sau khi sôi được 10 phút thì cho cao hoa và trợ nắng. Sau khi sôi được 60

phút thì bổ sung hoa viên. Đun sôi hoa 80 phút. Tỷ lệ bay hơi là 8 – 10% là đạt.

- Lắng xoáy: Sau khi hoàn thành công đoạn nấu hoa, hèm được bơm

sang nồi lắng xoáy để phân tách cặn nóng. Tổng thời gian để lắng là 20 phút.

- Lạnh nhanh: Sau 20 phút để lắng, dịch hèm được bơm qua thiết bị lạnh nhanh và tank lên men, nhiệt độ dịch hèm là từ 90 – 950C xuống 100C và có bổ

sung thêm oxi cho dịch đường từ 4 – 6 mg/lít. Đồng thời men giống được tiếp

cùng mẻ bơm dịch đầu tiên vào tank lên men. Lượng men giống là 10%.

- Lên men: Là quá trình chuyển hóa dịch đường thành rượu và CO2 ở tại

tank lên men nhờ nấm men. Gồm có 2 giai đoạn lên men:

- Lên men chính: ở nhiệt độ 8 – 120C, thời gian từ 5 – 7 ngày. Kết thúc lên men chính độ đường còn lại là 30S, (hàng ngày kiểm tra nhiệt độ dịch lên

men và sự giảm độ đường, độ đường được giảm dần trong 5 – 7 ngày lên men. Ngày đầy thường giảm 0,50S, tiếp theo ngày 2, ngày 3 mỗi ngày giảm từ 1 – 1,50S, ngày thứ 4, thứ 5 giảm 10S đến khi độ đường không giảm nữa và kiểm tra còn 30S thì chuyển sang giai đoạn lên men phụ). Khi lên men được

24 giờ thì thu hồi CO2 đến hết quá trình lên men chính.

- Lên men phụ: Khi hạ dịch đường xuống 50C sau một ngày thì cho rút

men sữa. Men sữa có thể dùng cho lên men tank tiếp theo hoặc không dùng

đến thì xả bỏ cho chăn nuôi. Quá trình lên men phụ cũng giống lên men chính nhưng ở nhiệt độ thấp hơn từ1 – 40C. Thời gian từ 7 – 14 ngày. Bia sẽ trong

dần trong quá trình lên men phụ.

- Lọc bia: Kết thúc lên men phụ bia vẫn chưa được trong theo ý muốn

cho nên phải đem lọc nhằm loại bỏ những cặn men và những tạp chất kết tủa

trong quá trình nấu bia để cho bia đạt được độ trong mà ta mong muốn. Độ

trong thông thường nhìn qua cốn nhìn thấy vân tay là được (hoặc có thể

dùng máy đo độ trong).

- Bão hào CO2 trong quá trình lọc bia một phần CO2 sẽ bị thất thoát để

tăng hiệu quả giải khát và bảo quản bia ta cần bão hòa thêm CO2 (CO2 được thu hồi và nén vào bình CO2). Nhiệt độ khi bão hòa phải đạt từ 0 – 100C thì

mới dễ bão hòa được và áp suất tank bão hòa luôn duy trì 2,5atm thời gian 8 –

10 giờ.

- Chiết bom, chiết chai: Sau khi bia đã bão hòa đủ lượng CO2 theo

nguyên tắc đẳng áp để tránh thất thoát CO2. Bia được đóng vào chai qua máy

đóng chai tự đóng mâm quay hoặc đóng thủ công bằng tay theo nguyên tắc

đẳng áp (bom, chai đều được vô trùng trước khi đóng bia).

2.3.3 Phương pháp xử lý nước thải ngành sản xuất bia:

- Nguồn gốc nước thải:

+ Nấu – đường hóa : Nước thải của các công đoạn này giàu các chất

hydroccacbon, xenlulozơ, hemixenlulozơ, pentozơ trong vỏ trấu, các mảnh hạt

và bột, các cục vón… cùng với xác hoa, một ít tanin, các chất đắng, chất màu.

+ Công đoạn lên men chính và lên men phụ: Nước thải của công đoạn

này rất giàu xác men – chủ yếu là protein, các chất khoáng, vitamin cùng với

bia cặn.

+ Giai đoạn thành phẩm : Lọc, bão hòa CO2, chiết bock, đóng chai, hấp

chai. Nước thải ở đây chứa bột trợ lọc lẫn xác men, lẫn bia chảy tràn ra

ngoài…

+ Nước thải từ quy trình sản xuất bao gồm:

+ Nước lẫn bã malt và bột sau khi lấy dịch đường. Để bã trên sàn lưới,

nước sẽ tách ra khỏi bã.

+ Nước rửa thiết bị lọc, nồi nấu, thùng nhân giống, lên men và các loại

thiết bị khác.

+ Nước rửa chai và két chứa.

+ Nước rửa sàn, phòng lên men, phòng tàng trữ.

+ Nước thải từ nồi hơi

+ Nước vệ sinh sinh hoạt

+ Nước thải từ hệ thống làm lạnh có chứa hàm lượng clorit cao (tới 500

mg/l), cacbonat thấp.

- Xử lý sơ bộ nước thải:

+ Nước thải rửa chai lọ và các téc cần qua một sàng tuyển để laoij bỏ

mảnh thủy tinh vỡ và nhãn giấy. Nước thải sảng xuất hỗn hợp cần cho các bể

tách dầu trước khi xử lý sinh học.

+ Nước thải sản xuất và nước thải vệ sinh tập trung vào một hệ thống

được xử lý bằng bể sục trong một giai đoạn: Nước làm lanh và nước mưa thải

vào nơi tiếp nhận không cần xử lý.

+ Quy trình công nghệ xử lý nước thải của các nhà máy sản xuất bia

thường chọn phương pháp sinh học hiếu khí với kỹ thuật bùn hoạt tính.

2.4. Hiện trạng công nghiệp sản xuất bia trên thế giới

2.4.1 Ngành Bia thế giới

Ngành bia thế giới nhìn chung đã bước vào giai đoạn trưởng thành và

bão hòa, với CAGR 2011- 2015 vào khoảng -0,7%. Cơ cấu tiêu thụ dịch

chuyển từ các quốc gia phát triển với nền văn hóa bia lâu đời sang các quốc

gia đang phát triển có ngành bia non trẻ. Tính đến năm 2015, tỷ trọng tiêu thụ

bia tại Châu Á chiếm 35% tổng sản lượng bia tiêu thụ trên toàn thế giới.

Lượng tiêu thụ bia tập trung tại các nước như Nga, Brazil, Ấn Độ, Trung

Quốc… với động lực thúc đẩy tăng trưởng trong tiêu thụ là việc tự do hóa

thương mại, thu nhập đầu người tăng và cơ cấu dân sốcó tỷ trọng người trong

độ tuổi lao động cao. Đi ngược lại với xu hướng giảm của ngành bia thế giới

ngoài khu vực châu Á còn có Châu Phi, với lượng tiêu thụ tăng đều đặn qua

các năm đi liền với bùng nổ dân số và tình hình kinh tế khu vực có sự tăng

trưởng mạnh. Trong giai đoạn 2015-2020, Châu Phi được dự kiến là khu vực

có tốc độ tăng trưởng nhanh nhất, khoảng 5,2%/năm. Châu Á vẫn sẽ tiếp tục

là thị trường tiêu thụ bia lớn nhất thế giới, với lượng tiêu thụ kỳ vọng tăng từ

63,3 tỷ lít lên 90 tỷ lít vào năm 2020.

 Ngành bia thế giới có thể được miêu tả bằng hai xu hướng là xu

hướng hợp nhất bắt đầu từ thế kỷ 20 và xu hướng toàn cầu hóa từ cuối thế kỷ

20th. Cụ thể, tính đến năm 2015, bốn hãng bia lớn nhất đã nắm giữ gần 50%

thị phần toàn thế giới. [1]

 Bia là loại hàng hóa có vòng đời sản phẩm ngắn, thời hạn sử dụng chỉ

từ 3 tháng đến 1 năm. Do vậy, cung cầu của ngành có đặc thù là thường đi

cùng nhau, không có độ trễ, lượng tồn kho không đáng kể và cung dễ thay đổi

theo cầu.

 Về đầu vào của ngành bia, nguyên vật liệu chủ yếu là các sản phẩm

nông nghiệp (lúa mạch, hoa bia, ngũ cốc…) có sản lượng biến động mạnh

phụ thuộc nhiều vào yếu tố thời tiết. Chất lượng và chủng loại của các nguyên

liệu này mang tính trọng yếu, quyết định đến hương vị và chất lượng của bia

thành phẩm, mặc dù chi phí nguyên phụ liệu đầu vào chỉ chiếm chưa đến 30%

chi phí sản xuất của ngành bia thế giới. [2]

 Đến thời điểm năm 2015, Trung Quốc là quốc gia có sản lượng sản

xuất bia lớn nhất thế giới,theo sau đó là Mỹ và Brazil. Cũng trong năm này,

Việt Nam lọt vào danh sách 10 nước có sản lượng sản xuất bia lớn nhất thế

giới ở vị trí thứ 8, chiếm 2,42% tổng sản lượng bia toàn cầu.

 Về tiêu thụ, Trung Quốc vẫn tiếp tục là quốc gia tiêu thụ bia nhiều

nhất thế giới trong năm 2015 và Việt Nam ở vị trí thứ 9. Tuy nhiên mức tiêu

thụ bình quân đầu người cao nhất vẫn thuộc vềcác quốc gia Tây Âu như Cộng

hòa Séc, Đức, Áo… vào khoảng hơn 100 lít/người/năm.

 Xu hướng tiêu thụ sắp tới của ngành bia thế giới tập trung vào phân

khúc bia cao cấp, trào lưu bia thủ công và xu hướng đa dạng trải nghiệm

uống. Cùng với đó là mối quan tâm của người tiêu dùng đối với sức khỏe

ngày càng gia tăng sẽ thúc đẩy sự ra đời và phát triển của các sản

phẩm bia ít/không cồn. [3]

2.4.2 Hi.2bia ít/không cồn.tới của ngành bi Việt Nam

Bia được đưa vào Việt Nam từ năm 1890 cùng với sự xuất hiện của Nhà

máy bia Sài Gòn và Nhà máy bia Hà Nội, như vậy, bia Việt Nam có lịch sử

trên 120 năm. Hiện nay, do nhu cầu của thị trường, chỉ trong một thời gian

ngắn, ngành sảng xuất bia đã có những bước phát triển mạnh mẽ thông qua

việc đầu tư và mở rộng các nhà máy bia có từ trước và xây dựng các nhà máy

bia mới ở cả trung ương và địa phương, các nhà máy bia liên doanh với nước

ngoài. Theo thống kê hiện nay, cả nước có khoảng trên 350 nhà máy bia và

các cơ sở sản xuất bia với tổng năng lực sản xuất đạt gần 900 triệu lít/năm.

Trong đó, nhà máy, cơ sở sản xuất bia ở địa phương là 311 nhà máy, chiếm

trên 90% số cơ sở sản xuất nhưng sản lượng chỉ chiếm 37,41% và đạt 60,73%

công suất thiết kế.[4]

Theo số liệu thống kê của Bộ Công Thương, Công nghiệp Sản xuất bia

Việt Nam tăng trưởng 15 năm liên tiếp và đứng đầu thế giới với tỷ lệ 2 con

số, vượt xa mức 8,8% của Bỉ - nơi xếp thứ hai. Nền kinh tế phát triển nhanh

và dân số trẻ của Việt Nam đang tạo ra một thị trường quan trọng cho các nhà

cung cấp đồ uống có cồn. Theo Bộ Y tế, năm 2015, người trưởng thành tại

Việt Nam trung bình uống 6,6 lít đồ uống có cồn, tăng 70% so với năm 2005.

Lượng tiêu thụ bia năm ngoái đạt 3.400 triệu lít, tăng 10% so với năm trước

và hơn 41% so với năm 2010, Dự kiến tổng lượng bia Việt Nam sản xuất đạt

mức xấp xỉ 4 tỉ lít trong năm 2017.

2.4.3 V4.3kiến tổng lượng bia Việt Nam sảnxu4.3bia 3kiến tổng

Bia được sản xuất tại Việt Nam cách đây trên 100 năm tại nhà máy Bia

Sài Gòn và Hà Nội. Hiện nay do nhu cầu của thị trường, chỉ trong trời gian

ngắn, ngành sản xuất bia đã có những bước phát triển mạnh mẽ. Mức tiêu thụ

bia bình quân theo đầu người vào năm 2011 dự kiến là 28 lít/người/năm. Bình

quân lượng bia tăng 20% mỗi năm.

Tuy nhiên, sự tăng trưởng của ngành sản xuất bia lại kéo theo các vấn đề

môi trường như: vấn đề chất thải sản xuất, đặc biệt là nước thải có độ ô nhiễm

cao, như:

- Các chất thải gây ô nhiễm môi trường không khí:

+ Khí ô nhiễm phát sinh từ quá trình sản xuất bia chủ yếu ở bộ phận lò

hơi và lên men chính.Lượng phát sinh và loại khí thải phụ thuộc vào thiết bị

sử dụng và điều kiện công nghệ. Một số khí thải chính phát sinh gồm:

+ Khí CO2: sinh ra trong quá trình lên men chính. Khí này có thể tận thu

nhờ thiết bị thu hồi và được đóng chai ở áp lực cao để sử dụng cho quá trình

sản xuất bia.

+ SO2, NO2, CO2, CO, bụi than… phát sinh chủ yếu do đốt than, dầu ở

lò hơi. Các khí này đều là khí độc gây tình trạng nhức đầu, chóng mặt, các

bệnh về mắt, bệnh về đường hô hấp, bệnh ngoài da… làm ảnh hưởng xấu đến

sức khoẻ của người lao động và người dân sống gần các nhà máy bia. Đây

cũng là các khí gây nên tình trạng mưa axit làm phá huỷ các công trình kiến

trúc, phá huỷ hạ tầng cơ sở…Bụi từ khâu xay, nghiền nguyên liệu có thể khắc

phục bằng cách sử dụng phương pháp xay ướt, lọc bằng túi vải hoặc bao che

kín hệ thống nghiền và tải liệu.

- Chất thải rắn:

+ Chất thải rắn phát sinh từ quá trình sản xuất được ở nhiều công đoạn.

Lượng chất thải rắn phát sinh phụ thuộc vào công nghệ sản xuất, trình độ thao

tác công nhân và các biện pháp quản lý mặt bằng…Các chất thải rắn bao gồm

các chất thải giàu chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học và các chất khó phân hủy

sinh học.

+ Chất thải rắn dễ phân hủy sinh học chiếm lượng lớn bao gồm bã malt

và men bia… có thể được tận thu: cứ 100 kg nguyên liệu ban đầu có thẻ thu

được 125 kg bã tươi với hàm lượng chất khô 20 – 25%.

+ Bã malt được dùng làm thức ăn gia súc. Men bia có giá trị dinh dưỡng

cao, có thể sử dụng làm thuốc chữa bệnh, thuốc bổ và làm thức ăn bổ sung

cho gia súc rất hiệu quả.

+ Mầm malt, các phế liệu hạt tạo ra trong quá trình làm sạch, phân loại,

ngâm hạt đại mạch và nghiền malt cũng được tận dụng làm thức ăn gia súc.

+ Bã hoa houblon và cặn protein ít được sử dụng cho chăn nuôi vì có vị

đắng, thường được xả ra cống làm tăng tải lượng ô nhiễm cho nước thải. Cặn

protein có thể được dùng làm thức ăn cho cá. ở nhiều nước người ta đã dùng

cặn này làm chất kết dính cho làm đường và làm phân bón.

+ Các chất thải rắn dễ chuyển hoá sinh học nếu không được xử lý kịp

thời sẽ bị thối rữa, làm mất mỹ quan, gây ô nhiễm đất, nước, không khí, ảnh

hưởng tới sức khoẻ của công nhân và cộng đồng dân cư xung quanh.

+ Các chất thải không thể xử lý sinh học bao gồm bao bì, thuỷ tinh, két

nhựa, xỉ than, chất trợ lọc… Những phần có giá trị có thể hợp đồng bán lại

cho các cơ sở sản xuất như bao bì, vỏ lon, chai. Xỉ than được tận dụng sản

xuất vật liệu xây dựng. Phần còn lại được thu gom và vận chuyển cùng với

rác thải sinh hoạt.

- Nước thải:

Nước thải do sản xuất rượu bia thải ra thường có đặc tính chung là ô

nhiễm hữu cơ rất cao, nước thải thường có màu xám đen và khi thải vào các

thuỷ vực đón nhận thường gây ô nhiễm nghiêm trọng do sự phân huỷ của các

chất hữu cơ diễn ra rất nhanh. Thêm vào đó là các hoá chất sử dụng trong quá

trình sản xuất như CaCO3, CaSO4, H3PO4, NaOH, Na2CO3… Những chất này

cùng với các chất hữu cơ trong nước thải có khả năng đe dọa nghiêm trọng tới

thuỷ vực đón nhận nếu không được xử lý. Kết quả khảo sát chất lượng nước

thải của các cơ sở sản xuất bia trong nước ở Hà Nội, Hải Dương, Hà Tây, Hoà

Bình cho thấy, nước thải từ các cơ sở sản xuất bia nếu không được xử lý, có

COD, nhu cầu oxy sinh hoá BOD, chất rắn lơ lửng SS đều rất cao. Vì thế,

nước thải là đối tượng cần quan tâm xử lý nhất ở nhà máy bia. Vì lượng nước

thải phát sinh là khá lớn và có mức độ ô nhiễm cao các chất hữu cơ, các chất

độc hại từ quá trình rửa vỏ trai, vỏ thùng…

Nguồn phát sinh nước thải của nhà máy bia gồm có nước thải sản xuất,

nước thải sinh hoạt và nước mưa chảy tràn.

+ Nước thải phát sinh từ quá trình sản xuất bia đã sử dụng một lượng lớn

nước vì thế cũng làm phát sinh lượng nước thải đáng kể. Lượng nước thải lớn

gấp 10 – 20 lần lượng bia thành phẩm. Nước thải của sản xuất bia bao gồm:

+ Nước làm lạnh, nước ngưng: đây là nguồn nước thải ít hoặc gần như

không gây ô nhiễm, có khả năng tuần hoàn tái sử dụng.

+ Nước thải từ bộ phận nấu, đường hoá: chủ yếu là nước vệ sinh thùng

nấu, bể chứa, sàn nhà… nên chứa bã malt, tinh bột, bã hoa, các chất hữu cơ…

+ Nước thải từ hầm lên men: là nước vệ sinh các thiết bị lên men, thùng

chứa, đường ống, sàn nhà, xưởng sản xuất… có chứa bã men và chất hữu cơ…

+ Nước thải từ công đoạn rửa chai: đây cũng là một trong những dòng

thải có độ ô nhiễm lớn trong quá trình sản xuất bia. Về nguyên lý chai để

đóng bia được rửa qua các bước: rửa với nước nóng, rửa bằng dung dịch kiềm

loãng nóng (1 – 3% NaOH), tiếp đó là rửa sạch bẩn và nhãn bên ngoài chai và

cuối cùng là phun kiềm nóng rửa bên trong và bên ngoài chai, sau đó rửa sạch

bằng nước nóng và nước lạnh. Do đó, dòng thải của quá trình rửa chai có độ

pH cao và làm cho dòng thải chung có giá trị pH cao, nếu không kiểm soát có

thể làm chết các vi sinh vật ở bể xử lý vi sinh. Vì vậy, trước khi đưa nước thải

vào hệ thống xử lý cần có bể điều hòa, trung hòa. Thành phần hữu cơ gây ô nhiễm

trong nước thải của sản xuất bia bao gồm protein và amino axit từ nguyên liệu và

nấm men, hydrat cacbon (dextrin và đường) cũng như pectin tan hoặc không tan,

axit hữu cơ, rượu… từ nguyên liệu và sản phẩm rơi vãi.

Ngoài nước thải ra từ khu vực sản xuất, một nguồn ô nhiễm khác đó là

nước thải sinh hoạt thải ra từ nhà vệ sinh, nhà bếp phục vụ cán bộ công nhân

viên. Nước thải sinh hoạt chủ yếu chứa cácthành phần ô nhiễm là BOD, SS, N, P,

vi sinh vật với có mức độ ô nhiễm trung bình. Nước thải này nếu không được xử

lý hợp lý cũng gây ra những tác động xấu đến môi trường và con người.

Một nguồn khác đó là nước mưa chảy tràn. Nước mưa chảy tràn có thể

cuốn theo chất thải trong quá trình sản xuất khác như cặn dầu, đất cát, rác

thải… Nguồn nước này có thể được coi là nguồn nước quy ước sạch và cho

phép xả trực tiếp vào nguồn thải sau xử lý.

- Ô nhiễm tiếng ồn: Tiếng ồn trong các nhà máy bia chỉ xảy ra cục bộ

của từng phân xưởng khi thiết bị hoạt động, từ khâu xay nghiền nguyên liệu,

xưởng động lực… Khi sử dụng các thiết bị cũ, tiếng ồn thường xuyên lên tới

trên 85 dB.

Tuy nhiên, các bộ phận sinh ồn lớn đều có thể khống chế giảm tác động

tới bên ngoài bằng cách đóng kín cửa, ghi biển báo.

- Môi trường vi khí hậu và an toàn lao động: Mùi gây ra trong nhà máy

bia do nhiều nguồn như nước dịch đường khâu nấu, nồi hơi, bộ phận xử lý

nước thải hoặc cống thải… Tác động của mùi tới con người phụ thuộc rất

nhiều vào việc bố trí nhà xưởng theo hướng gió hợp lý.

Tại một số cơ sở nhỏ, công nhân vẫn phải dùng sức người vận chuyển

nguyên liệu, sản phẩm, dễ gây bệnh đau lưng nghề nghiệp. Các cơ sở cần

quan tâm giải quyết thiết bị vận chuyển hợp lý.

Tùy theo quy mô, mức độ hiện đại cũng như mối quan tâm tới hiện trạng

môi trường của ban lãnh đạo mà mỗi cơ sở sản xuất bia có một vài đặc thù

riêng về môi trường. Ngoài các khí trên, trong hệ thống sản xuất có thể còn

phát sinh khí NH3, freon… khi hệ thống máy lạnh bị rò rỉ.

Do đó, ngành sản xuất bột giấy và giấy được liệt vào ngành sản xuất gây

ô nhiễm môi trường đáng kể cả trực tiếp cũng như gián tiếp.

PHẦN 3

ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

3.1. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

- Đối tượng nghiên cứu:Nước thải sản xuất trong quá trình sản xuất Bia

VICOBA của Công ty chế biến thực phẩm Thái Nguyên

- Phạm vi nghiên cứu: Nước thải sản xuất phát sinh trong quá trình sản

xuất Bia VICOBA của Công ty chế biến thực phẩm Thái Nguyên.

3.2. Địa điểm và thời gian tiến hành

- Địa điểm: Công ty chế biến thực phẩm Thái Nguyên

- Thời gian: Từ ngày 7/01/2019 đến ngày 02/5/2019

3.3. Nội dung nghiên cứu

3.3.1. Điều kiện tự nhiên, kinh tế, xã hội khu vực nhà máy sản xuất bia.

3.3.2. Đặc điểm quy mô, quy trình công nghệ và thực trạng sản xuất bia

của Công ty Chế biến thực phẩm Thái Nguyên

3.3.3. Đánh giá hiện trạng sử dụng nước của công ty chế biến thực phẩm

Thái Nguyên

3.3.4. Đánh giá hiện trạng nước thải sản xuất của quá trình sản xuất bia

VICOBA của công ty chế biển thực phẩm Thái Nguyên

3.3.5. Đánh giá được hiện trạng nước ngầm tại công ty Bia Vicoba Thái

Nguyên

3.4. Phương pháp nghiên cứu

3.4.1 Phương pháp điều tra thu thập thông tin và số liệu thứ cấp

- Thu thập thông tin, số liệu sẵn có liên quan đến vấn đề nghiên cứu.

- Thu thập tài liệu, văn bản pháp luật có liên quan.

3.4.2. Phương pháp phân tích mẫu nước.

- Lấy mẫu nước và phân tích mẫu nước thải của Công ty cổ phần Chế

biến thực phẩm Thái Nguyên.

- Trực tiếp lấy mẫu ngoài hiện trường theo TCVN 6663-1:2011 Chất

lượng nước - Lấy mẫu nước.

- Số lượng mẫu: 2 mẫu.

- Vị trí lấy mẫu:

Tại cửa xả nước thải sinh hoạt sau hệ thống xử lý của công ty ra ngoài

môi trường, nhằm đánh giá hiệu quả xử lý nước thải của cơ sở. (Điểm quan

trắc: NTSX-6.06-1; Kiểu quan trắc: Quan trắc chất phát thải; Kinh độ:

2387543; Vĩ độ:0431266)

Tại giếng khoan trong khu vực khuân viên Công ty cổ phần Chế biến

thực phẩm Thái Nguyên, nhằm đánh giá ảnh hưởng của hoạt dộng sản xuất

của công ty đến môi trường nước ngầm khu vực. (Điểm quan trắc: NN-6.06-

1; Kiểu quan trắc: Quan trắc môi trường tác động; Kinh độ: 2387519; Vĩ

độ:0431261)

- Thời gian lấy mẫu: Vào buổi sáng là thích hợp nhất vì lúc đó sự biến

động các chất diễn ra chậm (tại thời điểm lấy mẫu cơ sở hoạt động sản xuất

kinh doanh bình thường)

- Dụng cụ lấy mẫu:

+ Thiết bị: chai, lọ bằng PE hoặc bằng thủy tinh có nút kín

+ Yêu cầu: đối với các thiết bị chứa mẫu phải được rửa sạch rồi sấy khô,

khử trùng trước khi chứa mẫu.

- Danh mục phương pháp đo đạc tại hiện trường và phân tích trong

phòng thí nghiệm:

+ Một số thông số được đo tại hiện trường bằng máy đo nhanh hiện

trường như: độ ẩm; tốc độ gió; nhiệt độ; áp suất khí quyển.

+ Các thông số còn lại được lấy mẫu mang về đo, phân tích tại phòng thí

nghiệm áp dụng theo tiêu chuẩn: TCVN; ISO; EPA…

 Phương pháp phân tích mẫu

STT

Chỉ tiêu

Phương pháp phân tích

TCVN 6492:2011

SMEWW 5210B:2012

BOD5

COD

SMEWW 5220D:2012

TSS

SMEWW 2540 D:2012

SMEWW 3125B:2012

SMEWW 3111B:2012

Fe S2-

SMEWW 4500S2-.D

+ -N

TCVN 5988:1995

13 NH4

Tổng N

TCVN 6638:2000

TổngP

SMEWW 4500-P.B$E:2012

Clo dư

TCVN 6225-3:2011

17 Dầu mỡ

SMEWW 5520B:2012

18 Coliform

SMEWW 9221B:2012

3.4.3. Phương pháp xử lý số liệu bằng phương pháp toán học đơn thuần

- Sử dụng chương trình EXCEL để phân tích để phân tích và tổng hợp

số liệu thu thập được.

- Phương pháp so sánh với chỉ tiêu chuẩn môi trường Việt Nam: Thu thập,

phân tích số liệu, so sánh với QCVN về nước thải sinh hoạt và nước mặt

(QCVN08:2015/BTNMT;QCVN40:2011/BTNMT;QCVN09MT:2015/BTNMT).

3.4.4 Phương pháp tổng hợp số liệu phân tích

Toàn bộ số liệu sau khi phân tích đánh giá sẽ được tổng hợp và kết hợp

với số liệu - đánh giá chất lượng nước thải, phản ánh thực trạng chất lượng

nước thải sinh hoạt Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm Thái Nguyên.

PHẦN 4

KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN

4.1. Giới thiệu chung về công ty

4.1.1. V 1.1thiệu ch

Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm Thái Nguyên có địa chỉ: 158 Minh

Cầu, phường Phan Đình Phùng, TP.Thái Nguyên - tỉnh Thái Nguyên, thuộc

khu trung tâm của thành phố Thái Nguyên, với các tuyến phố chính như:

đường Lương Ngọc Quyến, đường Cách mạng tháng Tám, đường Phan Đình

Phùng. Khu vực có địa hình bằng phẳng, thuận lợi cho hoạt động giao thông,

thương mại và dịch vụ.

Đánh giá điều kiện vị trí địa lý: Thuận lợi cho phát triển ngành bia do

gần đường giao thông nguyên liệu dễ dàng.

Hình 4.1: Hình ảnh vệ tinh về công ty chế biến thực phẩm T hái Nguyên

4.1.2. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty cổ phần Chế biến

thực phẩm Thái Nguyên

Hình 4.2: Công ty chế biến thực phẩm Thái Nguyên

* Quá trình hình thành và phát triển của Công ty cổ phần Chế biến thực

phẩm Thái Nguyên

Công ty cổ phần chế biến thực phẩm Thái Nguyên được xây dựng trên

địa bàn đường Phan Đình Phùng thành phố Thái Nguyên. Tiền thân của Công

ty là “xí nghiệp bánh kẹo Bắc Thái”, được xây dựng năm 1973, năm 1975 đi

vào hoạt động. Sau hơn 10 năm sản xuất bánh kẹo do thiết bị thủ công nên xí

nghiệp bánh kẹo không tiêu thụ được hàng.

Năm 1992 Sở Công nghiệp đã sáp nhập xí nghiệp “Bánh kẹo Bắc Thái”

và xí nghiệp “nước chấm” thành xí nghiệp “chế biến thực phẩm”. Ban lãnh

đạo xí nghiệp đã tìm kiếm mặt hàng và thị trường tiêu thụ. Được sự ủng hộ

giúp đỡ của các ban ngành xí nghiệp đã bắt đầu chuyển sang xây dựng dây

chuyền sản xuất bia hơi có công suất 1000 lít/ngày. Năm 1993 mở rộng sản

xuất với công suất 3000 lít/ngày. Năm 1994 liên doanh với Công ty Than nội

địa mở rộng dây truyền sản xuất 10.000 lít/ngày.

Hơn 10 năm liên doanh với Công ty Than nội địa, bia Vicco-ba cũng đã

được người tiêu dùng Thái Nguyên lựa chọn. Sản phẩm bia hơi được bán chủ

yếu ở thành phố Thái Nguyên và một số huyện trong tỉnh như Đại Từ, Võ

Nhai, Phú Bình, Phổ Yên…

Thực hiện quyết định số 4062/QĐ-UB ngày 31/12/2003 của Ủy ban

nhân dân tỉnh Thái Nguyên, Công ty đã cổ phần hóa 100% là vốn của các cổ

đông và đổi tên thành “Công ty cổ phần Chế biến Thực phẩm Thái Nguyên”.

Sau khi cổ phần hóa Công ty đã nhận thấy thực tế hiện nay nhu cầu tiêu dùng

bia trên các thị trường liên tục tăng nhanh, các đối tượng sử dụng bia được

mở rộng trong phạm vi toàn tỉnh, Công ty đã mở rộng sản suất để có thể đáp

ứng nhu cầu của thị trường.

Trong những năm qua công ty không ngừng phấn đấu về mọi mặt, tốc độ

bình quân của các chỉ tiêu sản xuất kinh doanh đều đạt ở mức năm sau cao

hơn năm trước, chất lượng sản phẩm luôn được nâng cao đáp ứng nhu cầu của

khách hang, tạo công ăn việc làm cho người lao động của công ty có thu nhập

ôn định, vững chắc.

4.1.3. Cơ cg những năm quaCông ty cng năm qua công ty không ngừng

phấn đ

* Các cấp quản lý:

Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm Thái Nguyên là một đơn vị hoạt

động sản xuất kinh doanh cho nên địa bàn hoạt động của Công ty tương đối

rộng. Gắn liền với nó là bộ máy quản lý được lập tương đối phù hợp để thực

hiện đầy đủ các chức năng quản lý. Đồng thời phát huy được sức mạnh tổng

hợp của nguồn nhân lực.

Số cấp quản lý Công ty bao gồm:

- Quản lý cấp cao: Hội đồng quản trị, Giám đốc Công ty.

- Quản lý cấp trung: Trưởng các phòng ban trong bộ máy quản lý.

- Quản lý cấp cơ sở: Tổ trưởng các tổ đội.

* Quy mô của doanh nghiệp:

Công ty cổ phần Chế biến Thực phẩm Thái Nguyên hiện đang có hơn 70

lao động. Trong đó có 13 lao động gián tiếp, còn lại là lao động trực tiếp sản

xuất và phụ trợ. Qua lực lượng lao động nói trên có thể thấy quy mô của Công

ty là quy mô nhỏ.

Đại hội đồng cổ đông

Ban kiểm soát

Hội đồng quản trị

GIÁM ĐỐC

Phòng tổ chức

Phó giám đốc kinh doanh

Phòng kế toán - tài vụ

Phó giám đốc sản xuất

Phòng kinh doanh

Phòng phát triển thị trường

Phòng hành chính

Phòng bảo vệ

Tổ phụ trợ

Tổ đóng chai

Tổ bán hàng

Tổ hóa sinh

Tổ vệ sinh

* Mô hình tổ chức quản lý

Tổ lên men, lọc

Tổ nghiền nấu

Hình 4.3: Hệ thống tổ chức

- Chức năng: Sản xuất, kinh doanh bia đảm bảo chất lượng phục vụ cho

nhu cầu của thị trường.

- Nhiệm vụ: Nhiệm vụ của Công ty là tập trung vào sản xuất bia hơi và

từng bước đưa sản phẩm ra nhập thị trường. Do đó đòi hỏi công ty phải từng

bước cụ thể hóa nhiệm vụ này theo các bước sau:

+ Duy trì và nâng cao chất lượng sản phẩm bia hơi của Công ty.

+ Từng bước mở rộng thị trường không chỉ riêng ở địa bàn tỉnh Thái

Nguyên mà phải cố gắng vươn ra các tỉnh lân cận.

+ Từng bước nâng cao trình độ tay nghề của đội ngũ cán bộ công nhân

viên để nắm bắt kịp thời công nghệ mới của thế giới nhằm thúc đẩy sự phát

triển của Công ty.

+ Đáp ứng kịp thời nhu cầu của thị trường, đặc biệt trong thời kì cao

điểm mùa hè và các dịp lễ tết.

4.1.4. K 4 ứng kịp thời n

Là Công ty sản xuất kinh doanh chế biến thực phẩm Bia hơi trong nhiều

năm qua, tình hình hoạt động của Công ty luôn có sự thay đổi theo tình hình

thị trường. Từ khi được thành lập cho đến nay Công ty cổ phần chế biến thực

phẩm Thái Nguyên vẫn luôn xác định cho đơn vị mình một định hướng mở

rộng, phát triển sản xuất kinh doanh nhằm phát huy được những nguồn lực có

sẵn tiềm năng và thu hút đem lại lợi nhuận ngày càng cao, tạo công ăn việc

làm, thu nhập ổn định cho người lao động.

Hàng năm, ban lãnh đạo Công ty luôn xác định mục tiêu, nhiệm vụ cũng

như xây dựng kế hoạch để thực hiện. Không ngừng cải tiến kỹ thuật để sản

xuất ra bia hơi có chất lượng cao, thỏa mãn yêu cầu của khách hàng với chi

phí thấp. Đồng thời đáp ứng đủ nhu cầu tiêu thụ, bên cạnh đó phải cân đối với

sản lượng sản xuất, cơ cấu sản phẩm phải hợp lý để đạt hiệu quả kinh tế cao

nhất. Nhờ đó đã đạt được những kết quả sản xuất kinh doanh đáng khích lệ,

cụ thể:

Bảng 4.1: Doanh thu tiêu thụ bia 2 năm gần nhất

của công ty chế biến thực phẩm thái nguyên

Doanh thu tiêu thụ của công ty

Sản lượng tiêu thụ của công ty

Năm

18.800.000.000 (đồng) 1.703.480 (lít) 2017

(Nguồn: Báo cáo tổng kết kinh doanh năm 2017, 2018)

19.120.000.000 (đồng) 1.853.600 (lít) 2018

Qua số liệu trên cho thấy doanh thu tiêu thụ năm 2017 so với năm 2018

tăng 320.000.000 triệu đồng, sản lượng tiêu thụ tăng 150.120 lít.

Kết quả hoạt động kinh doanh giúp cho các nhà quản lý Công ty thấy rõ

thực chất kết quả hoạt động kinh doanh thông qua các chỉ số như doanh thu

bán hàng và cung cấp dịch vụ; các khoản giảm trừ; các chi phí…Để từ đó có

thể giúp cho việc lập kế hoạch sản xuất của Công ty trong thời gian tới, đồng

thời qua đó cũng giúp dự báo được quá trình phát triển của Công ty, trên cơ

sở đó đề ra được các hướng phát triển mới phù hợp với thực trạng cũng như

năng lực của Công ty vừa phù hợp với xu thế phát triển của nên kinh tế.

Có thể khẳng định kết quả sản xuất kinh doanh năm 2017 của Công ty đạt

được những kết quả tương đối, là năm có sản lượng và doanh thu tăng. Có được

kết quả đó là do Công ty đã có nhiều giải pháp, định hướng đúng đắn trong sản

xuất kinh doanh. Cụ thể, Công ty đã tập trung chỉ đạo thực hiện hiệu quả 3 mục

tiêu lớn là: Tiếp tục duy trì đẩy mạnh sản xuất kinh doanh, từng bước cơ cấu sắp

xếp lại bộ máy sản xuất cho phù hợp có hiệu quả, đẩy mạnh thực hiện các dự án

đầu tư.

Qua một số chỉ tiêu cho thấy: Nhìn chung tình hình sản xuất kinh

doanh của

Công ty có sự tăng trưởng tốt, đó là nhờ sự linh hoạt, sáng tạo của Hội

đồng quản trị đã có những nhận định, dự báo đúng về thị trường, sự nỗ lực

phấn đấu của toàn thể cán bộ công nhân viên trong toàn Công ty. Do vậy, các

hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty đã đi đúng hướng và phát triển một

cách vững chắc, có hiệu quả.

4.2. Quy trình sy trìnhóCông ty có sự tăng trưởng tốt, đó là nhờ sự li

4.2.1 Nguyên liệu chính của quá trình sản xuất Bia

Sản phẩm tạo thành có được khách hàng ưa chuộng và đứng vững trên

thị trường hay không đều phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của sản phẩm.

Chính vì vậy mà Công ty rất chú trọng khi sản xuất cũng như kiểm tra chất

lượng sản phẩm trước khi đưa ra thị trường tiêu thụ. Mà quy trình công nghệ

lại ảnh hưởng đến việc tổ chức sản xuất, chất lượng sản phẩm và kể cả hiệu

quả sản xuất kinh doanh. Quy trình công nghệ sản xuất Bia mang tính liên tục

theo phương pháp sản xuất dây chuyền, đặc tính công nghệ khác nhau sẽ tạo

ra Bia có các cấp chất lượng khác nhau.

Nguyên liệu chính để sản xuất c ác loại Bia gồm Malt, gạo, hoa Houblon, nước.

Malt đại mạch: Là loại thóc malt được nảy mầm trong điều kiện thích

hợp và được sấy khô theo một công nghệ đặc biệt. Malt có màu vàng sáng,

hạt đều, có mùi thơm đặc trưng cần có, vị ngọt nhẹ. Malt được nhập ở các

nước như: Đông Âu, Bỉ, Đan Mạch, Pháp. Malt đại mạch là nguyên liệu chính

để sản xuất các loại bia. Quá trình quan trọng nhất mà hạt đại mạch trở thành

hạt malt là sự nẩy mầm (mục tiêu chủ yếu của quá trình sản xuất malt) là hoạt

hóa, tích lũy về khối lượng và hoạt lực của hệ enzym có trong đại mạch.

Hệ enzym (amilaza, proteaza, sitiaza, esraza…) này sẽ là động lực chủ

yếu để phân tách protein và gluxit cao phân tử trong nội nhũ của hạt thành các

sản phẩm có phân tử nhỏ (chủ yếu là đường đơn, dextrin bậc thấp, axit amin,

anbumazo, peptonvà nhiều chất khác) hòa tan bền vững vào nước để thành

chất chiết của dịch đường. Mục đích trên đây đạt được bằng cách tạo điều

kiện thích hợp về độ ẩm, nhiệt độ, độ thông thoáng khí cho khối hạt để phôi

phát triển. Sau quá trình nẩy mầm, đem sấy khô, tách rễ, làm sạch ta

được malt phục vụ chủ yếu cho ngành sản xuất Bia.

Hoa Houblon: Có mùi thơm đặc biệt, vị đắng dịu, màu xanh hơi vàng

được nhập từ CHLB Đức, Mỹ hoặc CH Séc. Hoa được chế biến theo 2 dạng:

dạng hoa viên được chế biến thành dạng viên và được đựng trong túi thiếc hút

chân không để tránh bị oxi hóa. Dạng cao được đựng trong hộp sắt tây chiết

suất bằng CO2. Hoa Houblon là nguyên liệu cơ bản (thứ 2 sau malt đại mạch)

của công nghệ sản xuất bia.

Hoa Houblon có tác dụng làm cho bia có vị đắng, vị thơm, hương thơm rất

đặc trưng, làm tăng khả năng tạo bọt, giữ bọt, làm tăng độ bền keo và ổn định

thành phần sinh học của sản phẩm. Hoa Houblon bảo quản không tốt thì các axit

lắng sẽ bị oxi hóa biến thành nhựa mềm và nhựa cứng, giá trị công nghệ của hoa

sẽ hết.

Quá trình đun sôi hoa Houblon với dịch đường, chất chát có tác dụng

tương hỗ với protein thành phức chất không hòa tan. Khi nguội giúp cho dịch

đường trong (kết tủa protein không bền vững, làm tăng bền vững của keo bia).

Mặt khác, kết tủa giảm khả năng tạo bọt, gây cho bia có vị chát dễ chịu, nhiều

tanin gây cho bia chát, đắng.

- Gạo: Là nguyên liệu thay thế một phần malt. Gạo hạt đều, sạch cám có

mùi thơm. Về khả năng thay thế malt đại mạch trong sản xuất bia thì gạo là

loại ngũ cốc được dùng nhiều hơn cả. Điều này được thể hiện rõ ở chỗ là gạo

có chứa rất nhiều tinh bột, protein vừa phải, chất béo và xenlulozo ở giới hạn

thấp. Trong quá trình nấu ta thu được nhiều chất hòa tan. Mặt khác về sử dụng

gạo là nguyên liệu thay thế một phần làm giảm giá thành sản phẩm mà chất

lượng bia không thua kém so với sử dụng toàn bộ malt đại mạch. Khi sản xuất

với lượng gạo thay thế đến 30%, hoàn toàn có thể sản xuất được các loại bia có

chất lượng hảo hạng để xuất khẩu.

- Men Bia: Là chủng nấm men chìm Saccaromyces carlsbergensis

- Nấm men sử dụng trong sản xuất bia gồm 2 loại:

Saccaromycescarlsbergensis (lên men chìm) và Saccaromyces cerevisial

(lên men nổi). Tuy nhiên ở đây ta chỉ sử dụng nấm men Saccaromyces

carlsbergensis để sản xuất. Giống nàycó nguồn gốc từ nước ngoài, đã được

huấn luyện thích ứng lên men chìm ở nhiệt độ tương đối cao 15-160C nhằm

rút ngắn thời gian lên men phù hợp với yêu cầu công nghệ.

- Nhóm các phụ gia sử dụng dưới dạng nguyên liệu phụ nhằm khắc phục

các yêu cầu kĩ thuật cần thiết mà trong quá trình sản xuất chưa đạt tới, ta có

các phụ gia chủ yếu sau:

+ Nhóm các phụ gia dùng để xử lý nước: nhóm này có thể sử dụng các

hóa chất làm mềm nước để phục vụ sản xuất như: than hoạt tính, các muối

(Na2SO4, NaCl,Al2(SO3)3 ) axit lactic.

+ Phụ gia để vệ sinh thiết bị: dung dịch CIP.

+ Chất trợ lọc: Diatomit, Belogua 200 – 400 – 600

- Nghiền nguyên liệu: Nhằm mục đích đập vỡ hạt nguyên liệu (malt,

gạo) thành nhiều mảnh nhỏ để tăng bề mặt tiếp xúc với nước tạo điều kiện

cho quá trình thuỷ phân và đường hóa xảy ra nhanh và triệt để.

- Nghiền malt ở máy nghiền trục: (bột malt nhỏ, vỏ trấu dập không được

nát vụn). Bột nghiền malt được tải vào nồi nấu malt để phối trộn với nước

theo tỷ lệ quy định (1 malt : 3,5 nước).

- Nghiền gạo ở máy nghiền búa và bột nghiền được chuyển vào nồi nấu

cháo để phối trộn theo tỷ lệ (1 gạo : 4 nước).

4.2.2. Quy trình sản xuất bia của công ty bia Vicoba Thái Nguyên

Hình 4.4. Quy trình sản xuất bia tại công ty

Thuyết minh quy trình sản xuất:

* Nghiền nguyên liệu

Nghiền Malt: tạo điều kiện thuận lợi cho sự biến đổi lý, sinh hóa trong quá

trình đường hóa, nhằm thu được hợp chất hòa tan cao nhất. Malt được nghiền

nhỏ theo tỷ lệ: vỏ chấu 20 – 25%, tấm 45 – 55%, bột 20 – 30%

Nghiền gạo: nhằm đưa nguyên liệu ở dạng hạt về dạng bột dễ dàng thấm

nước, tạo điều kiện cho các công đọan chế biến sau. Gạo phải được nghiền

càng nhỏ càng tốt, nhằm tách triệt để các chất tan trong tinh bột.

Malt và gạo được đưa đến bộ phận nghiền nguyên liệu thành các mảnh

nhỏ, sau đó được chuyển đến nồi nấu để tạo điều kiện cho quá trình chuyển

hóa nguyên liệu và trích ly tối đa các chất hòa tan trong nguyên liệu. Sử dụng

thiết bị nghiền khô, máy nghiền búa (nghiền gạo), máy nghiền trục (nghiền

Malt).

* Nấu

Gồm 4 công đoạn:

- Hồ hóa và đường hóa

- Lọc dịch đường

- Đun sôi với hoa houblon

- Lắng xoáy

 Hồ hóa và đường hóa

Nguyên liệu sau khi xay, nghiền được chuyển vào thiết bị hồ hóa (nồi

nấu cháo) và đường hóa (nồi nấu Malt) bằng cách điều chỉnh hỗn hợp ở các

điều kiện khác nhau nhờ hệ enzym thích hợp chuyển hóa các chất không hòa

tan (tinh bột) thành các chất hòa tan trong dung dịch (đường glucoza, maltoza,

các acid amin). Sau đó được đưa qua nồi loc để tách dịch đường và các chất

hòa tan ra khỏi bã bia.

Hồ hóa: mục đích làm trương nở hoàn toàn nguyên liệu lên mức tối đa.

Ở 86oC sau thời gian 30 phút tinh bột xem như trương nở hoàn toàn, độ nhớt

cao, khuấy đảo chậm , sẽ bị bén nồi nếu không có một lượng malt nhỏ cùng

nấu. Tinh bột đã hồ hóa thủy phân dễ dàng hơn tinh bột chưa hồ hóa.

Đường hóa: là giai đoạn quan trọng nhất quyết định hiệu suất nấu.

Nguyên liệu qua giai doạn hồ hóa – đường hóa với mục đích chuyển tinh

bột từ dạng không hòa tan sang dạng hòa tan, sau đó được đưa vào quá trình

đường hóa cùng với malt, ở đây dưới tác dụng của hệ enzym trong malt trong

điều kiện nhiệt độ nhất định và môi trường thích hợp, các enzym hoạt động

phân cắt các chất cao phân tử thành các chất đơn giản.

 Lọc dịch đường:

Sau khi kết thúc quá trình đường hóa, toàn bộ khối dịch được chuyển

sang nồi lọc nhằm mục đích tách đường ra khỏi bã. Bã được rửa lại bằng nước

80oC cho đến khi nồng độ trong bã hèm chỉ còn 0,5%. Lượng bã này sử dụng

trong chăn nuôi, còn dịch đường đưa sang nồi nấu hoa.

 Đun sôi với hoa houblon

Dịch đường sau khi nấu với hoa houblon và đun sôi trong 60 – 90 phút.

Ở đây dịch đường được đun sôi với hoa houblon ( nhiệt độ hơn 100oC), các

chất lắng, tinh dầu thơm, polyphenol và các thành phần của hoa được hòa tan

vào dịch đường tạo cho bia có vị đắng, mùi thơm đặc trưng của hoa houblon

và khả năng giữ bọt cho bia. Polyphenol của hoa khi hòa tan vào dịch đường

ở nhiệt độ cao sẽ tác dụng với các protein cao phân tử tạo các phức chất dễ

kết lắng làm tăng độ trong của dịch đường và ổn định thành phần sinh học của

bia thành phẩm.

Mục đích của quá trình nhằm ổn định thành phần của dịch đường, tạo

cho sản phẩm có mùi thơm đặc trưng của hoa houblon, vị đắng, gia tăng nồng

độ đường, độ axit, cường độ màu đồng thời quá trình còn có tác dụng thanh

trùng, tiêu diệt các vi sinh vật và các hệ enzym còn lại trong dịch đường.

 Lắng nóng dịch đường:

Dịch sau khi nấu được đưa qua nồi lắng xoáy để tách cặn hoa trước khi

đưa vào lên men. Dịch đường trong được đưa qua thiết bị làm lạnh nhanh,

mục đích đưa dịch đường xuống nhiệt độ lên men thích hợp (8 – 9oC) đồng

thời tránh sự xâm nhập của vi sinh vật vào dịch đường dẫn đến bất lợi cho quá

trình lên men. Dịch đường được bổ sung oxi đến mức độ cần thiết và với

lượng men giống thích hợp đưa vào tank lên men, ở đây quá trình lên men

chính xảy ra, dưới tác dụng của tế bào nấm men bia, dịch đường được chuyển

thành rượu, CO2 và các sản phẩm phụ khác.

Quá trình nấu sử dụng nhiều năng lượng dưới dạng nhiệt năng và điện

năng cho việc vận hành các thiết bị, hơi nước phục vụ mục đích gia nhiệt và

đun sôi.

* Lên men

Gồm 3 công đoạn chính

- Chuẩn bị men giống

- Lên men chính

- Lên men phụ

Dịch đường sau lắng có nhiệt độ khoảng 90 – 95oC được hạ nhiệt độ

nhanh đến 8 – 10oC và bổ sung oxi sạch với nồng độ 6 – 8 mgO2/l. Quá trình

lạnh nhanh được thực hiện trong các thiết bị trao đổi nhiệt với môi chất lạnh

1 – 2oC.

 Chuẩn bị men giống

Nấm men được nuôi cấy trong phòng thí nghiệm, sau đó được nhân giống

trong các điều kiện thích hợp để đạt được mật độ nấm men cần thiết cho lên

men và tiếp men. Men sữa được sử dụng lại qua mỗi đợt lên men, được tiếp

men với tỷ lệ 0,5 – 1% so với dịch lên men.

 Lên men chính

Dịch đường được cấy bổ sung oxi, làm lạnh đến nhiệt độ 10oC và tiếp men

giống với tỷ lệ quy định để tiến hành lên men chính với thời gian và nhiệt độ

thích hợp. Việc lên men có thể tiến hành trong các tank có bảo ôn được đặt

ngoài trời với hệ thống kiểm soát tự động hóa. Khí CO2 sinh ra trong quá trình

lên men được thu hồi. Thời gian lên men chính thường là 5 – 7 ngày. Kết thúc

lên men chính nấm men lắng xuống đáy các tank lên men và được cấy 1 phần

để tái sử dụng cho lên men các tank tiếp theo hoặc được thải bỏ (gọi là men

sữa). Kết thúc quá trình lên men chính, men sữa được thu hồi để tái sử dụng

còn bia non được chuyển sang chế độ lên men phụ, ở điều kiện nhiệt độ thấp

(0 – 5oC) và áp suất bề mặt 0,5 – 1bar.

Mục đích của quá trình lên men chính là để tạo ra thành phẩm chứa rượu

etylic, CO2 và một số sản phẩm có trong bia thành phẩm nhằm định vị hình

hương và vị của bia.

Sau quá trình lên men chính thì từ dịch đường houblon hóa đã được

chuyển thành sản phẩm bia non, do tác động của tế bào nấm men. Tuy lượng

chất hòa tan trong bia non thấp hơn so với dịch đường trước khi lên men

nhưng trong thành phần bia non là một hỗn hợp chất hòa tan, đảm nhận việc

tạo hương vị đặc trưng của bia thành phẩm sau này.

Ngoài 2 sản phẩm chính là rượu etylic và CO2, trong quá trình lên men

chính còn tạo ra nhiều sản phẩm bậc hai. Những sản phẩm này có vai trò quan

trọng trong việc hình thành hương và vị của bia.

 Lên men phụ

Dịch sau khi kết thúc giai đoạn lên men chính được chuyển sang giai

đoạn lên men phụ để hoàn thiện chất lượng bia (tạo hương và vị đặc trưng).

Quá trình lên men này diễn ra chậm, tiêu hao một lượng đường không đáng

kể, bia được lắng trong và bão hòa CO2. Thời gian lên men từ 14 – 21 ngày

hoặc hơn tùy từng loại bia. Trong thời gian lên men phụ, nấm men trong bia

non tiếp tục lên men lượng đường còn lại để tạo thành CO2 và các sản phẩm

khác. Đồng thời trong lúc này lượng diaxetil tạo thành trong giai đoạn lên

men chính được chính nấm men khử và chuyển thành axeton, các chất hữu cơ

tác dụng với rượu để tạo thành este, tức là ở đây xảy ra các quá trình nhằm ổn

định thành phần và tính chất cảm quan của sản phẩm.

Quá trình lên men phụ là quá trình quan trọng để ổn định thành phần

chất lượng của bia (tạo hương vị, tạo bọt và giữ bọt cho bia).

Là quá trình khử rượu bậc cao, diaxetil và andehit đến mức độ cho phép

làm cho bia thơm hơn đồng thời nhiệt độ và áp suất thấp, bọt bia được tạo ra ở

dạng liên kết bền vững, lâu tan và mịn.

* Lọc bia và bão hòa CO2

 Lọc bia

Sau khi lên men bia được lọc để đạt được độ trong theo yêu cầu. Lọc bia

được tiến hành bằng thiết bị lọc ống. Việc lọc bia luôn luôn thực hiện với sự

duy trì nhiệt độ lạnh cho bia trước và sau khi lọc khoảng 1 đến -1oC. Tác nhân

quan trọng để lọc bia là bột trợ lọc (diatomit).

Công suất lọc bằng bột trợ lọc,trung bình trong 1 giờ lọc được 500 lít bia

qua 1m2 bề mặt lọc.

Tiêu hao bột trợ lọc trên 1m2 bề mặt lọc khoảng 550 – 1000g/1000 lít bia

thành phẩm.

 Bão hòa CO2

Khí CO2 trong bia là nhờ quá trình lên men rượu. Nấm men chuyển hóa

đường thành rượu etylic và CO2 hòa tan trong bia, tuy nhiên công đoạn sau

lên men (nhất là khâu lọc bia) CO2 bị thất thoát nhiều. Vì vậy phải tiến hành

nạp đủ CO2 cầm thiết cho bia đảm bảo chất lượng bia thành phẩm trước khi

đóng chai, đóng bom.

* Hoàn thiện sản phẩm

 Chiết bia: nhằm mục đích chuyển bia từ thùng chứa bia thành phẩm

vào bom, chai để bảo quản tốt và vận chuyển đến người tiêu dùng

Chiết bia hơi vào bom: trước khi chiết, bên ngoài bom thường chứa

nhiều cặn bẩn cần loại bỏ. Sử dụng vòi bơm áp suất lớn để loại bỏ các chất

bẩn và nhãn mác phía bên ngoài. Sau đó rửa bên trong bom, các bom chứa bia

được rủa bằng nước sạch và được vô trùng, nước ngưng sẽ được tháo ra

ngoài, sau đó CO2 được đưa vào bên trong để đẩy triệt nước ngưng còn sót lại

và một phần để tạo áp suất bằng với áp suất CO2 trong bình chứa bia.

Chiết bia hơi vào chai nhựa: chai nhựa được rửa sạch qua các công đoạn

phun nước, ngâm xút, loại bỏ xút sau đó được tráng lại bằng nước để loại bỏ

hoàn toàn chất tẩy rửa. Chai khi vào máy chiết chứa đầy không khí, đầu vòi

chiết có liên kết với 1 bơm chân không, hút không khí từ trong chai ra. Sau

khi hút chân không, CO2 được đưa vào chai. Khi áp suất trong chai và áp suất

trong bể chứa bia cân bằng nhau, bia được chảy một cách nhẹ nhàng vào chai

do sự chênh lệch về chiều cao. Khí trong chai được đẩy ra ngoài theo đường

dẫn khí của vòi chiết. Quá trình rót bia sẽ dừng lại khi mức bia chạm tới ống

dẫn khí ra của đầu chiết. Khi đó van thông khí phía trên bể chứa bia cũng

đóng lại. Cuối cùng hạ chai ra khỏi vòi chiết.

 Dán nhãn và xếp vào két

Công việc dán nhãn nhằm mục đích là hoàn thiện nốt sản phẩm, đem lại

cho bề ngoài của sản phẩm có hình thức dễ nhìn, mẫu mã lại phong phú hơn,

nhãn được in ấn theo đúng quy định của nhà nước về nhãn sản phẩm.

Chai được thao tác qua các bộ phận của máy xì khô để thổi sạch nước bám

trên thành và nút chai. Tiếp đó, tiến hành dãn nhãn vào thân cổ và bịt bạc ở đầu

chai, nhãn để dán vào chai được ghi rõ số đăng kí chất lượng, ngày sản xuất

Chai sau khi được đóng vào két hoặc thùng giấy thì chuyển vào kho, sau

đó được đưa đi tiêu thụ.

4.2.3. Ảnh hưởng của quá trình sản xuất tới môi trường

Công nghệ sản xuất bia sinh ra 3 nguồn thải là: khí thải, chất thải rắn và

nước thải.

- Khí thải:

+ Khí CO2: sinh ra trong quá trình lên men được thu hồi đưa vào máy nén

để tái sử dụng làm bão hòa CO2 trong bia, phần dư được đóng vào bình chứa

và bán ra thị trường.

+ Các khí thải sinh ra từ lò hơi: Nhà máy bia vicoba sử dụng than đá để

làm nguyên liệu đốt nên các khí thải sinh ra từ lò đốt gồm: SOx, COX,

NOX,CO 2 và CO...các khí này được pha loãng nhờ ống khói có độ cao khá

lớn, vì thế hạn chế việc gây ô nhiễm môi trường không khí và ảnh hưởng đến

môi trường xung quanh.

- Nước thải:

Công nghệ sản xuất bia là công nghệ gián đoạn, phụ thuộc nhiều vào

mùa vụ, thời tiết trong năm, lượng nước thải của nhà máy bia Vicoba cũng

dao động theo thời gian trong ngày, một trong những yếu tố biến động liều

lượng nước thải là thời điểm nhà máy rửa nhà xưởng, thiết bị sản xuất.

- Chất thải rắn:

+ Với đặc điểm, tính chất công nghệ, quy mô sản xuất, hàng năm, ngành

công nghiệp bia sản sinh ra một lượng chất thải rắn tương đối lớn, thành phần

chất thải rắn phát sinh từ ngành công nghiệp sản xuất bia gồm 2 loại chất thải

rắn vô cơ và chất thải rắn hữu cơ, trong đó, chất thải rắn vô cơ (bao bì, chất

trợ lọc, thuỷ tinh vỡ, vỏ lon) chiếm tỷ lệ nhỏ (16,5%), chất thải rắn hữu cơ (bã

bia, bã rượu, bã hu-blong...) chiếm tỷ lệ cao (83,5%).

+ Quy trình thu gom, xử lý chất thải rắn của Công ty cổ phần Chế biến

thực phẩm Thái Nguyên:

+ Các bụi nguyên liệu từ khâu xay, nghiền được hút vào cyclon và tái sử

dụng đưa vào nồi nấu.

+ Bã bia, bã hoa: được thu gom và chứa ở các cyclon sau đó bán cho

nhân dân trong vùng để nuôi cá hoặc làm thức ăn chăn nuôi.

+ Men bia được làm sạch và được đưa vào bình chứa để sử dụng cho các

lần sau. Men bia được ép khô và bán.

+ Bao bì plastic, giấy hỏng được bán cho các cơ sở tái chế.

+ Đối với các loại chất thải rắn như rác sinh hoạt được tập trung lại một

chỗ trong khu vực của công ty, hàng này nhờ công ty môi trường vận chuyển

đến bãi rác chung của thành phố.

+ Công ty còn sử dụng than đá làm nguyên liệu để đốt nên chất thải rắn

còn có xỉ than đá.

4.3. Đánh giá hiện trạng nước thải của Công ty cổ phần Chế biến thực

phẩm Thái Nguyên

4.3.1. Đánh giá hiện trạng sử dụng nước

Bia là ngành sử dụng nhiều nước, mỗi lít bia thành phẩm cần từ 5,1 – 8,6

lít nước. Hiện nay, Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm Thái Nguyên đã ký

hợp đồng với Công ty cổ phần nước sạch Thái Nguyên để quá trình hoạt

động, sản xuất không bọ gián đoạn. Nguồn nước được chứa trong 2 bể 500 m3

và 600 m3, dùng hệ thống đường ống phân phối chính, bơm, van để cấp nước

cho các khu vực sử dụng. Nước tưới cây được lấy từ giếng khoan nằm trong

khu khuôn viên của công ty. Nhu cầu sử dụng nước thể hiện trong bảng sau:

Bảng 4.2. Nhu cầu sử dụng nước

của Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm Thái Nguyên

STT Mục đích sử dụng Lưu lượng (m3/ngày)

Giai đoạn 1 Giai đoạn 2

1 Nước sinh hoạt 9 10

2 Nước tưới cây 6 6

3 Nước lò hơi 63,2 63,2

4 Nước phòng cháy chữa cháy 280 280

5 Nước sản xuất 812,3 2116,8

(Nguồn: Trung tâm quan trắc – Sở Tài Nguyên môi trường tỉnh Thái Nguyên 2017)

6 Nước xử lý khí thải lò hơi 18 36

4.3.2. Đánh giá hiện trạng nước dưới đất của công ty Vicoba Thái Nguyên

‐ Kết quả phân tích nước dưới đất được thể hiện qua bảng sau:

Bảng 4.3 Kết quả phân tích

Tên chỉ

QCVN

Đơn

STT

Phương Pháp

Kết quả

tiêu

09:2015/BTNMT

Vị

TCVN 6492:2011

5,5 -8,5

SMEWW 2540B:2012 mg/l

105

SMEWW 3125B:2012 mg/l <0,0005

0,005

SMEWW 3125B:2012 mg/l <0,0005

0,01

5 Mn

SMEWW 3125B:2012 mg/l

0,151

0.5

SMEWW 3111B:2012 mg/l

0,326

CI-

SMEWW 4111B:2012 mg/l

0,75

250

SMEWW 4111B:2012 mg/l

0,63

400

SO4

<0,3

9 NO3-N SMEWW 4111B:2012 mg/l

(Nguồn: Trung tâm quan trắc – Sở Tài Nguyên môi trường tỉnh Thái Nguyên

Ghi chú: QCVN 09:2015/BTNMT: quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất

lượng nước dưới đất

+ Các chỉ tiêu phân tích đều nằm trong hạn mức cho phép của quy chuẩn

Nhận xét: Quan bảng cho thấy:

Kết quả

QCVN 09:2015/BTNMT

mg/l

0 0 4

0 5 2

5 1

5 7 0

3 6 0

5 0

6 2 3 0

3 0

1 5 1 0

1 0 0

5 0 0 0

5 0 0 0 0

và đạt yêu cầu đối với nước dưới đất so với QCVN 09:2015/BTNMT

C D

P B

M N

F E

C I -

S O 4 2 -

N O 3 - N

Hình 4.5. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích mẫu nước dưới đất

Qua bảng 4.6 và hình 4.2 cho thấy tỉ lệ pH đang chạm ngưỡng cao nhất

là 7.8 mg/l, tỉ lệ Fe, NO3-N đều nằm ở mức thấp cần xử lý tốt nước thải của

nhà máy để giảm lượng pH ở nước dưới đất

4.3.3. Đánh giá hiện trạng nước thải sản xuất

Bảng 4.4. Kết quả phân tích chất lượng nước thải

của Công ty bia Vicoba Thái Nguyên

STT Đơn Vị Tên Chỉ Tiêu

QCVN 40:2011/BTNMT 5,5-9,0 50 150 100 0,1 0,1 0,5 2 0,01 3 5 0,5 10 40 6 2 10 5000 Kết Quả 11,5 154,44 327,12 23,3 0,0033 <0,0005 0,001 0,158 <0,0005 0,019 0,378 <0,1 16,7 112,7 2,6 0,35 0,5 <3 pH BOD5 COD TSS As Cd Pb Cu Hg Zn Fe S2- + -N NH4 Tổng N Tổng P Clo dư Dầu mỡ Coliform 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

- mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l MPN/100ML (Nguồn: Kết quả quan trắc của Sở Tài Nguyên và Môi trường Thái Nguyên)

+ Giá trị sau dấu < thể hiện giới hạn định lượng của phương pháp

+ QCVN 40:2011/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải

Ghi chú:

công nghiệp

Nhận xét:

Qua bảng 4.5 cho thấy kết quả phân tích có nhiều chỉ tiêu nằm trong giới

hạn cho phép tuy nhiên có những chỉ tiêu nằm ngoài giới hạn so với QCVN

mg/

40:2011/BTNMT, cụ thể:

Hình 4.6. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích chỉ tiêu pH trong nước thải

của Công ty bia Vicoba Thái Nguyên

Nhận xét:

Qua hình 4.3, cho thấy chỉ số pH trong nước thải của Công ty bia Vicoba

Thái Nguyên vượt quy chuẩn cho phép theo 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn

kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp cột B_Áp dụng thải vào các

nguồn nước không dùng cho mục đích sinh hoạt. Chỉ số pH của công ty là

mg/l

11,5 cao gấp 1,28 lần so với QCVN 40:2011/BTNMT.

BOD5

200

154.44

150

100

Nước Thải

QCVN 40:2011/BTNMT

Nước Thải

QCVN 40:2011/BTNMT

Hinh 4.7. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích chỉ tiêu BOD5 trong nước thải

của Công ty bia Vicoba Thái Nguyên

Nhận xét:

Qua hình 4.4, cho thấy chỉ tiêu BOD5 trong nước thải của Công ty bia

Vicoba Thái Nguyên vượt quy chuẩn cho phép theo 40:2011/BTNMT – Quy

chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp cột B_Áp dụng thải vào các

nguồn nước không dùng cho mục đích sinh hoạt. Chỉ tiêu BOD5 của công ty

mg/l

là 155,44 mg/l cao gấp 3,1 lần so với QCVN 40:2011/BTNMT.

COD

327.12

350

300

250

Nước Thải

200

150

100

QCVN 40:2011/BTNMT

Nước Thải

QCVN 40:2011/BTNMT

Hình 4.8. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích chỉ tiêu COD trong nước thải

của Công ty bia Vicoba Thái Nguyên

Nhận xét:

Qua hình 4.5, cho thấy chỉ tiêu COD trong nước thải của Công ty bia

Vicoba Thái Nguyên vượt quy chuẩn cho phép theo 40:2011/BTNMT – Quy

chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp cột B_Áp dụng thải vào các

nguồn nước không dùng cho mục đích sinh hoạt. Chỉ tiêu BOD5 của công ty

là 327,12mg/l cao gấp 2,18 lần so với QCVN 40:2011/BTNMT.

mg/l

+ -N

NH4

16.7

Nước Thải

QCVN 40:2011/BTNMT

18 16 14 12 10 8 6 4 2 0

Nước Thải

QCVN 40:2011/BTNMT

Hình 4.9. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích chỉ tiêu NH4

+ -N trong nước

thải của Công ty bia Vicoba Thái Nguyên

+ -N trong nước thải của Công ty bia

Nhận xét:

Qua hình 4.6, cho thấy chỉ tiêu NH4

Vicoba Thái Nguyên vượt quy chuẩn cho phép theo 40:2011/BTNMT – Quy

+ -N của công

chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp cột B_Áp dụng thải vào các

nguồn nước không dùng cho mục đích sinh hoạt. Chỉ tiêu NH4

mg/l

ty là 16,7mg/l cao gấp 1,67 lần so với QCVN 40:2011/BTNMT.

Tổng N

112.7

120

100

Nước Thải

QCVN 40:2011/BTNMT

Nước Thải

QCVN 40:2011/BTNMT

Hình 4.10. Biểu đồ thể hiện kết quả phân tích chỉ tiêu tổng N trong nước

thải của Công ty bia Vicoba Thái Nguyên

Nhận xét:

Qua hình 4.7, cho thấy chỉ tiêu tổng N trong nước thải của Công ty bia

Vicoba Thái Nguyên vượt quy chuẩn cho phép theo 40:2011/BTNMT – Quy

chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp cột B_Áp dụng thải vào các

nguồn nước không dùng cho mục đích sinh hoạt. Chỉ tiêu tổng N của công ty

là 112,7mg/l cao gấp 2,82 lần so với QCVN 40:2011/BTNMT.

- Các chỉ số ô nhiễm còn lại như TSS, As, Cd, Fe…. đều nằm trong giới

hạn cho phép.

4.4. Một số định hướng và giải pháp khắc phục, giảm thiểu ô nhiễm môi

trường nước do nước thải từ hoạt động sản xuất bia của Công ty Cổ phần

Chế biến thực phẩm Thái Nguyên

4.4.1. Định hướng

Công ty Cổ phần Chế biến thực phẩm Thái Nguyên đã có những biện

pháp bảo vệ môi trường và hệ thống xử lý các chất thải do quá trình sản xuất,

sinh hoạt tạo ra như: chất thải lỏng, chất thải khí, chất thải rắn thông thường,

chất thải nguy hại, tiếng ồn, độ rung... nên hầu như ít ảnh hưởng đến môi

trường xung quanh. Dù vậy, trong quá trình hoạt động sản xuất sẽ không thể

tránh khỏi các ảnh hưởng xấu tới môi trường. Các vấn đề phát sinh bụi, khí

thải, nước thải, chất thải rắn và chất thải nguy hại từ các hoạt động sản xuất

của Công ty.

Vì vậy, theo em cần phải có nhưng biện pháp và nghiêm túc thực hiện để

hạn chế tới mức thấp nhất các tác động xấu đến môi trường và cộng đồng dân

cư xung quanh cần phải thực hiện các việc sau:

+ Thực hiện nghiêm túc các giải pháp nhằm bảo vệ môi trường đã nêu

trong tài liệu báo cáo đánh giá tác động môi trường.

+ Thực hiện các yêu cầu của pháp luật và các yêu cầu khác có liên

quan đến môi trường của Công ty cũng như khu vực xung quanh có nhân

dân sinh sống.

+ Cam kết thực hiện nghiêm túc các tiêu chuẩn, quy chuẩn Việt Nam về

môi trường và chịu trách nhiệm trước các quy định của pháp luật và Luật Bảo

vệ môi trường.

+ Cam kết bồi thường và khắc phục ô nhiễm môi trường trong trường

hợp để xảy ra các sự cố trong quá trình triển khai hoạt động đối với người và

tài sản của nhân dân quanh khu vực.

Ngoài ra, hoạt động của công ty còn có thể xảy ra các sự cố như cháy nổ

kho nguyên liệu, nổ lò hơi, tai nạn lao động, cháy nổ trạm biến áp...

Các biện pháp giảm thiểu đã đề xuất và biện pháp phòng chống sự cố có

mức độ khả thi cao, cụ thể như sau:

- Mở rộng hệ thống xử lý nước thải sản xuất hiện có thành hệ thống có

công suất xử lý 2.250 m3/ngày đêm, xử lý bằng công nghệ hiếu khí kết hợp

tuyển nổi thu hồi bột. Nước thải sau xử lý thải chung vào 2 ao sinh học có

tổng dung tích 2.000 m3 trước khi thải vào cửa xả của Công ty. Nước thải sau

xử lý đảm bảo QCVN 12-MT:2015/BTNMT

- Nước thải sinh hoạt được thu gom và xử lý bằng 2 bể tự hoại, mỗi bể tự

hoại có dung tích 9 m3, nước thải sau xử lý đảm bảo QCVN 14:2008/BTNMT

(Cột B) trước khi thải ra môi trường

- Nước mưa chảy tràn được định hướng dòng chảy và tiêu thoát bằng hệ

thống mương thoát nước dài 800 m, rộng 0,6 m và sâu 0,4 m.

- Chất thải rắn sinh hoạt được thu gom vào 4 thùng chứa rác loại 200

lít có nắp đậy và vận chuyển đi xử lý cùng với rác thải sinh hoạt của toàn

Công ty.

- Chất thải rắn sản xuất: xỉ thải được thu gom vào bãi chứa xỉ rộng …m2,

các loại chất thải rắn sản xuất khác được chứa tại sân chứa rác thải sản xuất

rộng 48 m2. Thuê vận chuyển đi xử lý cùng với rác thải sản xuất của toàn

Công ty. Xỉ thải được bán cho các hộ gia đình, đơn vị thu mua làm phụ gia

hoặc sản xuất gạch.

- Tưới nước dập bụi trong giai đoạn thi công và sản xuất bằng vòi phun

với tần suất 4 lần/ngày

Khí thải lò hơi công suất 12,5 tấn/h được xử lý bằng hệ thống thu bụi 2

cấp dùng xyclon và bể dập bụi. Khí thải sau xử lý thải ra môi trường qua ống

khói cao 18 m. Trên thân ống khói có bố trí vị trí phục vụ quan trắc giám sát

khí thải ống khói. Khí thải sau xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT (B). Nước

xả đáy lò hơi được thoát chung vào hệ thống thoát nước của dự án.

- Các loại chất thải nguy hại được thu gom và lưu chứa tạm thời tại kho

chứa chất thải nguy hại đã có của Công ty (kho rộng 20 m2), Công ty thực

hiện đăng cấp lại Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại theo quy định

tại thông tư số 12/2011/BTNMT và thuê Hợp tác xã Thương mại và dịch vụ

Phúc Lợi vận chuyển đi xử lý theo đúng quy định của pháp luật.

- Trồng cây xanh quanh khu vực dự án, dọc và dọc hai bên đường nội bộ

giúp hạn chế tối đa các tác động của bụi, ồn.

- Bụi phát sinh trong quá trình vận chuyển được hạn chế bằng biện pháp

phun nước tưới đường, phủ bạt che chắn…

4.4.2. Giải pháp

Như đã được phân tích và đánh giá quá trình hoạt động sản xuất bia của

Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm Thái Nguyên có khả năng gây ảnh

hưởng, tác động nhất định đến một số yếu tố môi trường với mức độ và phạm

vi khác nhau. Nhằm hạn chế, giảm thiểu các tác động tiêu cực, đảm bảo quá

trình hoạt động sản xuất của Công ty diễn ra bình thường và tuân thủ các qui

định của hiến pháp, pháp luật cũng như qui định của các cơ quan chức năng,

phòng ngừa và khắc phục các sự cố môi trường, tôi xin đề xuất một số giải

pháp thích hợp, có tính khả thi cao bao gồm các giải pháp quản lý, kỹ thuật,

giáo dục môi trường.

4.4.2.1. Xử lý nước thải sinh hoạt

Có thể nói, nước thải là đối tượng cần quan tâm xử lý nhất ở nhà máy

bia. Vì lượng nước thải phát sinh là khá lớn và có mức độ ô nhiễm cao các

chất hữu cơ, các chất độc hại từ quá trình rửa vỏ trai, vỏ thùng… Nguồn phát

sinh nước thải của nhà máy bia gồm có nước thải sản xuất, nước thải sinh

hoạt và nước mưa chảy tràn.

Nước thải phát sinh từ quá trình sản xuất bia là nguồn thải chính cần

quan tâm nhiều nhất. Quá trình sản xuất bia đã sử dụng một lượng lớn nước vì

thế cũng làm phát sinh lượng nước thải đáng kể. Lượng nước thải lớn gấp 10

– 20 lần lượng bia thành phẩm.

Thành phần hữu cơ gây ô nhiễm trong nước thải của sản xuất bia bao

gồm protein và amino axit từ nguyên liệu và nấm men, hydrat cacbon

(dextrin và đường) cũng như pectin tan hoặc không tan, axit hữu cơ, rượu…

từ nguyên liệu và sản phẩm rơi vãi. Vì vậy, trước khi đưa nước thải vào hệ

thống xử lý cần có bể điều hòa, trung hòa.

Ngoài nước thải ra từ khu vực sản xuất, một nguồn ô nhiễm khác đó

là nước thải sinh hoạt thải ra từ nhà vệ sinh, nhà bếp phục vụ cán bộ công

nhân viên. Nước thải sinh hoạt chủ yếu chứa cácthành phần ô nhiễm là

BOD, SS, N, P, vi sinh vật với có mức độ ô nhiễm trung bình. Nước thải

này nếu không được xử lý hợp lý cũng gây ra những tác động xấu đến môi

trường và con người.

Một nguồn khác đó là nước mưa chảy tràn. Nước mưa chảy tràn có thể

cuốn theo chất thải trong quá trình sản xuất khác như cặn dầu, đất cát, rác

thải… Nguồn nước này có thể được coi là nguồn nước quy ước sạch và cho

phép xả trực tiếp vào nguồn thải sau xử lý.

Để đảm bảo giữ gìn môi trường nước mặt khu vực, Công ty cổ phần Chế

biến thực phẩm Thái Nguyên cần thường xuyên thực hiện tốt công tác:

+ Dọc các rãnh thải thoát nước mưa, xây dựng các hố ga để thu gom cặn

bã, nạo vét định kỳ.

+ Sân và đường giao thông nội bộ thường xuyên được quét dọn sạch sẽ,

các chất thải sinh hoạt, rác từ song chắn rác thường xuyên được thu gom vào

hệ thống các thùng đựng rác công cộng, đặt rải rác trong sân.

Đồng thời thường xuyên giáo dục ý thức giữ gìn vệ sinh bảo vệ môi

trường cho công nhân nhằm tạo nên khuôn viên một cơ sở sản xuất thực

phẩm, đồ uống hiện đại, tạo ấn tượng tin tưởng cho khách hàng.

4.4.2.2. Phòng chống rủi ro, sự cố môi trường và tai nạn lao động

- Hàng năm, Công ty tổ chức cho cán bộ, công nhân học tập các qui

định, qui tắc về an toàn lao động, xây dựng các biện pháp cụ thể để đảm bảo

an toàn lao động, hạn chế sự cố do tai nạn lao động, cháy nổ, hoặc đổ vỡ hoá

chất, nguyên và phụ liệu.

- Ban lãnh đạo Công ty sẽ cùng với Quản đốc các phân xưởng xây dựng

và ban hành nội qui lao động, trong đó có các qui định bắt buộc người lao

động trong các dây chuyền sản xuất phải mang mặc các trang bị phòng hộ do

Công ty mua sẵm như: găng tay cao su, ủng, quần áo phòng hộ và đeo mặt nạ

phòng độc khi cần thiết.

- Vào năm sản xuất ổn định, Công ty phối hợp với Cảnh sát phòng cháy,

chữa cháy xây dựng các phương án phòng cháy chữa cháy tại Nhà máy. Công

ty dự kiến sẽ trang bị 13 bình bọt chữa cháy loại nhỏ, 7 bình loại to, nhiều vòi

phun nước, 01 máy bơm nước, 02 bể chứa nước dung tích khoảng 20 m3, 3-5

họng nước bố trí cả ở trong và ngoài nhà xưởng.

- Công ty bố trí nhân viên phụ trách Phòng cháy, chữa cháy và phối hợp

với Cảnh sát Phòng cháy, chữa cháy luyện tập định kỳ nhằm kịp thời đối phó

với các tình huống cháy nhỏ hoặc khi lực lượng Cảnh sát Phòng cháy, chữa

cháy chưa kịp có mặt khi hoả hoạn xảy ra.

- Tuyển dụng cán bộ y tế có trình độ tối thiểu là trung cấp làm việc trong

nhà máy. Cán bộ y tế phải đảm bảo khả năng sơ cứu khi người lao động bị

ngộ độc, có kế hoạch và phương án di chuyển bệnh nhân một cách nhanh nhất

đến cơ sở y tế.

- Kết hợp với lực lượng an ninh địa phương để có kế hoạch bảo đảm an

ninh, an toàn cho cơ sở sản xuất.

- Định kỳ kiểm định, bảo dưỡng trang thiết bị sản xuất, kiểm định lò hơi

theo chu kỳ, hệ thống xử lý khí thải nhằm hạn chế khí thải từ khu lò hơi.

- Khi có sự cố, Công ty sẽ lập tức báo cáo các cơ quan chuyên trách để

có biện pháp khắc phục kịp thời.

- Thực hiện chương trình quan trắc, giám sát môi trường hàng năm

- Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm Thái Nguyên cam kết thực hiện

đúng qui trình sản xuất, sử dụng các loại thiết bị, dây chuyền sản xuất trong

nước, xây dựng hệ thống xử lý khí thải, nước thải, quản lý chất thải răn như

đã cam kết, không sử dụng các loại hoá chất, chủng vi sinh nằm trong danh

mục cấm của Nhà nước Việt Nam và của các công ước Quốc tế mà Việt Nam

tham gia.

4.4.2.3. Giáo dục ý thức môi trường

Giáo dục môi trường nhằm làm cho người lao động nâng cao ý thức bảo

vệ môi trường, nhận thức được môi trường sống và làm việc cần được bảo vệ

trước hết vì sức khoẻ của chính bản thân người trực tiếp lao động, cộng đồng

xã hội đồng thời ý thức được các điều kiện để đảm bảo sự phát triển bền

vững, sự hài hoà giữa lợi ích kinh tế và bải vệ môi trường. Công tác giáo dục

môi trường cần được thực hiện theo các nội dung như sau:

- Tích cực đôn đốc và giáo dục công nhân thực hiện các quy định về an

toàn vệ sinh môi trường lao động, thực hiện việc kiểm tra sức khoẻ định kỳ.

Công ty sẽ cùng với các cơ quan, đơn vị và bộ phận khác trong khu vực tham gia

tích cực và thực hiện các kế hoạch hạn chế tối đa các nguồn gây ô nhiễm, bảo vệ

môi trường theo quy định và hướng dẫn chung của các cấp chuyên môn có thẩm

quyền của cơ quan quản lý môi trường Nhà nước ở cấp huyện, xã.

4.4.2.4. Các biện pháp khác

- Công ty cổ phần Chế biến thực phẩm Thái Nguyên phải thường xuyên

phổ biến nội qui an toàn lao động để hạn chế tối đa các tai nạn lao động đáng

tiếc xảy ra. Cấp phát đầy đủ quần áo đồng phục trong lao động, các đồ dùng,

dụng cụ lao động, găng tay, khẩu trang, ủng cao cổ cho công nhân làm việc

trong khu sản xuất. Việc kiểm tra an toàn lao động sẽ được tiến hành theo

định kỳ.

- Có kế hoạch kiểm tra định kỳ sức khoẻ cho công nhân, nhất là người

công nhân làm việc dưới hầm rượu, môi trường lao đồng ẩm ướt, không thông

thoáng dễ gây các bệnh về xương khớp, thường xuyên chuẩn bị đầy đủ thuốc

men cấp cứu đề phòng khi tai nạn xảy ra.

- Các cây xanh được trồng hầu hết là các loại cây hoa, cây cảnh, và cỏ

chiếm tỷ lệ 20% trong tổng diện tích mặt bằng của công ty. Các cây xanh này

vừa có tác dụng điều hoà không khí tạo thêm màu xanh mát mẻ trong môi

trường làm việc công nghiệp, vừa có tác dụng làm đẹp cảnh quan khuôn viên.

Ngoài các giải pháp kỹ thuật trên, Công ty cũng nên áp dụng các biện

pháp tuyên truyền, gắn các biển chú giải các tác hại do tiềng ồn gây ra để từ

đó người công nhân có ý thức hơn trong công việc, hạn chế gây tiếng ồn lớn

ảnh hưởng đến cá nhân và mọi người xung qua

PHẦN 5

KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ

5.1 Kết luận

Trong quá trình thực tập, tìm hiểu thực trạng môi trường nước tại Công

ty Vicoba Thái Nguyên và tìm hiểu hệ thống xử lý nước thải của công ty cho

thấy chất lượng nước thải vẫn còn một số chỉ tiêu vượt khá cao so với QCVN

40:2011/BTNMT, cụ thể:

- Kết quả phân tích chất lượng nước dưới đất của Công ty Vicoba Thái

Nguyên đều năm trong mức giới hạn.

- Kết quả phân tích chất lượng nước thải trong quá trình sản xuất của

+ Nồng độ pH trong nước thải của Công ty bia Vicoba Thái nguyên là

công ty đạt mức cho phép, tuy nhiên:

+ Nồng độ ô nhiễm BOD5 trong nước thải đạt mức 154,44 mg/l vượt gấp

11,5 vượt mức tiêu chuẩn cho phép theo QCVN 40:2011/BTNMT.

+ Nồng độ ô nhiễm COD trong nước thải đạt mức 327,12 mg/l vượt gấp

3,1 lần so với QCVN 40:2011/BTNMT.

+ Nồng độ ô nhiễm NH4

+ -N và Tổng N trong nước thải đều vượt mức so

2,18 lần so với QCVN 40:2011/BTNMT.

+ Các chỉ số ô nhiễm còn lại như TSS, As, Cd, Fe…. đều nằm trong giới

và Tổng N vượt 2,81 lần so với QCVN 40:2011/BTNMT.

hạn cho phép.

5.2. Kiến nghị

Từ các kết luận trên, một số kiến nghị được đề xuất như sau:

- Công ty chế biến thực phẩm Thái Nguyên cam kết tiếp tục thực hiện

các biện pháp giảm thiểu các tác động môi trường trong quá trình hoạt động

của công ty.

- Kính đề nghị các cơ quan quản lý có sự quan tâm và chỉ đạo hướng dẫn

để đơn vị thực hiện ngày một tốt hơn nữa, nhằm hoàn thiện các thủ tục pháp

lý cũng như công tác bảo vệ môi trường theo đúng quy định của pháp luật.

- Kính đề nghị các cấp quản lý thực hiện tốt công tác tuyên truyền nâng

cao nhận thức của người dân và doanh nghiệp trong bảo vệ và sử tài nguyên

nước; có chế tài xử phạt đối với cá nhân, đơn vị có các hoạt động làm ô nhiễm

nguồn nước.

TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Tiếng Việt

1. Bộ Tài nguyên và Môi trường, (2009). Báo cáo “Những vấn đề và giải

pháp quản lý khai thác, sử dụng nước”.

2. Chi cục Bảo vệ môi trường Thái Nguyên. Báo cáo bổ sung “ Đánh giá tác động

môi trường Công ty Cổ phần chế biến thực phẩm tỉnh Thái Nguyên 2017”

3. Lương Văn Hinh, Đỗ Thị Lan, Dư Ngọc Thành, Nguyễn Thanh Hải,

(2016).”Giáo trình ô nhiễm môi trường”, Nxb Nông Nghiệp.

4. Lê Văn Khoa, (2006). “Khoa học môi trường”, Nxb Giáo dục, Hà Nội.

5. Nguyễn Thị Phương Loan, (2005). “Giáo trình tài nguyên nước”, Nxb Đại

học Quốc gia Hà Nội.

6. Quốc hội nước cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam, (2014). “Luật Bảo vệ

Môi trường”, Nxb Chính trị Quốc gia, Hà Nội.

7. Trần Yêm và Trịnh Thị Thanh, (1998). “Giáo trình ô nhiễm môi

trường”, Hà Nội.

II. Tiếng Anh

8. Escap, (1994), Guidelines on monitoring methodologies for water, air and

toxic chemecals, Newyork.

III. Tài liệu từ Internet

9. M.I.Lvovits (1974), Nhu cầu sử dụng nước trên thế giới.

C:\Users\Administrator\Downloads\Documents\Tai nguyen nuoc va hien

trang su dung nuoc.pdf [Ngày truy cập 11 tháng 5 năm 2019].

10. Miller (1988), Tài nguyên nước trên thế giới.

http://text.123doc.org/document/1381521-tai-nguyen-nuoc-va-

vai-tro-cua-no.htmhttp://text.123doc.org/document/1381521-tai-

nguyen-nuoc-va-vai-tro-cua-no.htm [Ngày truy cập 12 tháng 5 năm

2019].

11. Tình hình sử dụng bia tại Việt Nam và trên Thế giới

https://baomoi.com/viet-nam-tieu-thu-hon-4-ti-lit-bia-trong-nam-2017-mung-hay-

lo/c/24630924 [Ngày truy cập 11 tháng 5 năm 2019].

PHỤ LỤC

MỘT SỐ HÌNH ẢNH TRONG QUÁ TRÌNH THỰC TẬP

Hình 1. Tank lên men chính và lên men phụ

Hình 2. Thiết bị hạ nhiệt độ

Hình 3. Nồi nấu cháo và nấu malt

Hình 4. Phân xưởng chiết rót

Hình 5. Bia thành phẩm

Khoá luận tốt nghiệp Đại học: Đánh giá hiện trạng ô nhiễm môi trường nước thải tại công ty cổ phần bia Vicoba Thái Nguyên

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC

MỤC LỤC

Phần 1.MỞ ĐẦU ....................................................................................................... 1

Phần 2.TỔNG QUAN TÀI LIỆU ............................................................................ 4

PHẦN 3.ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU ..... 22

PHẦN 4.KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN ...................................... 25

PHẦN 5.KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ ...................................................................... 55

TÀI LIỆU THAM KHẢO ...................................................................................... 57

STT

Chỉ tiêu

Phương pháp phân tích

Doanh thu tiêu thụ của công ty

Sản lượng tiêu thụ của công ty

Tên chỉ

QCVN

Đơn

STT

Phương Pháp

Kết quả

tiêu

09:2015/BTNMT

Vị

C D

P B

M N

F E

C I -

S O 4 2 -

N O 3 - N

BOD5

COD

+ -N

NH4

+ -N trong nước

Tổng N

Có thể bạn quan tâm

Bài giảng Thực trạng quản lý ô nhiễm môi trường nước thải TP.HCM

Đồ án tốt nghiệp Công nghệ thực phẩm: Thiết kế nhà máy sản xuất bia hơi với năng suất 17 triệu lít/ năm từ 100% nguyên liệu malt

Bài giảng Cấp nước và vệ sinh môi trường nông thôn

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Thiết kế bài giảng các thuyết về ảnh sáng chương trình Vật lí lớp 12 nâng cao theo hướng tích cực hóa hoạt động nhận thức của học sinh

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Xây dựng hệ thống bài tập nâng cao năng lực cảm thụ văn học cho học sinh lớp 5 thông qua phân môn Tập đọc

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Ứng dụng nguyên lý bù trừ và phân hoạch tập hợp giải một số bài toán sơ cấp

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Thiết kế, chế tạo và sử dụng một số thí nghiệm chương “Từ trường” và “Cảm ứng điện từ” Vật lý 11 Nâng cao

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Thiết kế, chế tạo và sử dụng một số thí nghiệm trong dạy học vật lý THPT theo hướng phát huy tính tích cực và sáng tạo của học sinh

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Thiết kế và sử dụng thí nghiệm ảo bằng phần mềm Crocodile Physics 605 trong chương “Sóng cơ” vật lý 12 nâng cao theo hướng tích cực hóa hoạt động nhận thức của học sinh

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Tích hợp giáo dục bảo vệ môi trường trong dạy học chương" Hạt nhân nguyên tử" vật lý 12 nâng cao

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Phân loại và phương pháp giải bài tập cấu trúc tinh thể chất rắn

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Tổ chức hoạt động dạy học theo định hướng phát triển năng lực trong dạy học chương “Chất Khí” Vật Lí 10 cơ bản

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Thiết kế, chế tạo và sử dụng một số thí nghiệm phần Điện học chương trình Vật lý 11 theo hướng tích cực hóa hoạt động nhận thức của học sinh

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Xây dựng và sử dụng sơ đồ tư duy trong giảng dạy phần Sinh thái học sách giáo khoa Sinh học 12 cơ bản

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Phát hiện và khắc phục quan niệm sai lệch của học sinh trong chương Chất rắn và chất lỏng. Sự chuyển thể vật lý 10 nâng cao

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Vận dụng phương pháp Bàn tay nặn bột trong dạy học phần “Nhiệt học” - Vật lí 10 nâng cao

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Vận dụng phương pháp dạy học theo dự án trong chương “Cảm ứng điện từ” Vật Lý 11 Nâng cao

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Phát hiện và khắc phục quan niệm sai lệch của học sinh trong dạy học chương các Định luật bảo toàn – Vật lý 10 nâng cao bằng bài tập vật lý

Khóa luận tốt nghiệp đại học: Thiết kế, chế tạo và sử dụng một số thí nghiệm phần Nhiệt học chương trình vật lý 10 theo hướng tích cực hóa hoạt động nhận thức của học sinh

Tài liêu mới

Đồ án môn học: Tính toán thiết kế hệ thống sấy khí thổi dùng để sấy tinh bột gạo nếp, năng suất 2000 kg/h theo sản phẩm

Đồ án môn học: Nghiên cứu phát triển sản phẩm kem trứng muối đóng hộp mix hạt điều

Đồ án môn học: Tính toán thiết kế hệ thống xử lý nước ngầm công suất 15000M3 /NG/Đ

Đồ án tốt nghiệp: Nghiên cứu về ứng dụng công nghệ số trong sản xuất in và tác động của nó đến chiến lược kinh doanh của công ty in

Đồ án môn học: Tính toán thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm để ngưng tụ hơi cồn nồng độ 96% khối lượng, lưu lượng 10000kg/ngày

Báo cáo đồ án: Thiết kế hệ thống chưng cất mâm chóp hệ etanol – nước năng suất nhập liệu 2000 L/h

Đồ án công nghệ: Thiết kế hệ thống chuyển hóa cacbon monoxit Water gas shift

Đồ án tốt nghiệp: Xây dựng hệ thống chia sẻ tài liệu theo kiến trúc hướng dịch vụ

Luận văn tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất màng ghép phức hợp ứng dụng cho bao bì thuốc trừ sâu năng suất 90 triệu m²/năm

Đồ án tốt nghiệp: Thành lập bản đồ lớp phủ thực vật tỉ lệ 1:50000 tại huyện Sóc Sơn, thành phố Hà Nội từ tư liệu ảnh viễn thám

Đồ án tốt nghiệp: Xây dựng chương trình quản lý chất lượng theo HACCP cho sản phẩm thịt ba rọi xông khói tại Cty TNHH MTV Việt Nam kỹ nghệ súc sản (VISSAN)

Tóm tắt luận án Tiến sĩ: Nghiên cứu xây dựng mô hình dự báo nguồn nhân lực thuyền viên xuất khẩu Việt Nam

Tóm tắt luận án Tiến sĩ: Nghiên cứu giải pháp điều khiển bám quỹ đạo tàu thủy có ràng buộc tín hiệu và bất định hàm ở đầu vào

Tóm tắt luận án Tiến sĩ: Đánh giá sự hiện diện một số kim loại nặng trong nghêu trắng Meretrix lyrate và môi trường sống của chúng

Tóm tắt luận án Tiến sĩ: Nghiên cứu tính toán hệ dây neo công trình biển nổi đặt tại vùng biển Việt Nam

AI tóm tắt

Giới thiệu tài liệu

Đối tượng sử dụng

Từ khoá chính

Nội dung tóm tắt

Giới thiệu

Về chúng tôi