1
MỞ ĐẦU
1-Tính cấp thiết của đề tài luận án
Trong kỹ thuật gia công cơ khí thì năng suất, chất lượng và giá
thành là các chỉ tiêu mang tính chất quyết định đến sự tồn tại của sản
phẩm trên thị trường. Ngày nay việc ứng dụng các máy CNC vào
trong kỹ thuật gia công góp phần hạ giá thành, nâng cao năng suất và
độ chính xác gia công sản phẩm cơ khí. Một trong những sản phẩm
đó là khuôn mẫu. Các bề mặt khuôn mẫu sau khi gia công thường là
sau nhiệt luyện phải qua công đoạn mài. Đối với các bề mặt có hình
dáng phức tạp như khuôn ép phun thì việc gia công mài không phải
đơn giản. Để giải quyết vấn đề này có thể khắc phục được bằng cách
sử dụng dao phay cầu trên trung tâm gia công CNC 5 trục để gia
công tinh bề mặt khuôn. Tuy nhiên quá trình cắt bằng dao phay cầu
rất phức tạp vì lưỡi cắt của dao phay cầu được bố trí trên mặt cầu nên
cơ chế cắt gọt ở các vị trí trên lưỡi cắt là khác nhau. Các vị trí đó
phụ thuộc vào góc nghiêng của trục dao với pháp tuyến của bề mặt
chi tiết tại điểm cắt. Như vậy bài toán đặt ra là xác định thông số
công nghệ (góc nghiêng trục dao và chế độ cắt) tối ưu nhằm nâng
cao năng suất và chất lượng bề mặt gia công.
Do đó đề tài: “Nghiên cứu ảnh hưởng của góc nghiêng trục dao
và chế độ cắt đến năng suất và nhám bề mặt khi gia công mặt cầu
lồi trên trung tâm CNC 5 trục” là cần thiết và cấp bách. Kết quả của
đề tài làm tài liệu cho nhà công nghệ chọn chế độ cắt khi gia công
khuôn trên trung tâm gia công CNC 5 trục và nhà khoa học nghiên
cứu về tối ưu hóa quá trình gia công cắt gọt.
2. Mục đích và nội dung nghiên cứu của đề tài
- Đánh giá mức độ ảnh hưởng của các thông số công nghệ đầu vào
(góc nghiêng trục dao θ, vận tốc cắt V, lượng tiến dao S, chiều
sâu cắt t) đến các thông số công nghệ đầu ra (lực cắt F, chiều cao
mòn dao hs, nhám bề mặt Rz và năng suất gia công Q) khi gia
công trên trung tâm gia công CNC 5 trục.
- Xây dựng phương pháp để thiết lập và giải bài toán tối ưu hóa đa
mục tiêu khi gia công trên trung tâm gia công CNC 5 trục.
