Giáo trình Hàn Mig/Mag 2 (Ngành: Hàn - Trung cấp) - Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:17

Thêm vào BST

Báo xấu

1
lượt xem 0
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Giáo trình "Hàn Mig/Mag 2 (Ngành: Hàn - Trung cấp)" được biên soạn với mục tiêu nhằm giúp sinh viên nắm được các kiến thức về: Hàn thép tấm vát mép – Vị trí 2G; Hàn thép tấm vát mép – Vị trí 3G; Hàn thép tấm vát mép – Vị trí 3F. Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giáo trình Hàn Mig/Mag 2 (Ngành: Hàn - Trung cấp) - Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH NINH THUẬN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ NINH THUẬN ----------------------------------------- GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN : HÀN MIG/MAG 2 NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CÂP (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-... ngày ..... tháng.... năm 2019 của Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận) Ninh Thuận, năm 2019
TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm.
LỜI GIỚI THIỆU Trong những năm gần đây, với nhu cầu công nghiệp hoá hiện đại hoá dạy nghề đó có những bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy và học, để thực hiện nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội. Cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thế giới, lĩnh vực cơ khí chế tạo nói chung và ngành Hàn ở Việt Nam nói riêng đó có những bước phát triển đáng kể. Để đáp ứng nhu cầu về tài liệu học tập cho học sinh - sinh viên và tài liệu cho giáo viên khi giảng dạy. Khoa Cơ khí - Xây dựng Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận đã biên soạn bộ giáo trình “Hàn Mig/Mag”. Đây là môn học kỹ thuật chuyên môn trong chương trình đào tạo của bậc Trung cấp, nghề Hàn Mô đun Hàn Mig/Mag là mô đun đào tạo nghề được biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành. Trong quá trình thực hiện, nhóm biên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn trong và ngoài nước, kết hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất. Nhóm biên soạn đã có rất nhiều cố gắng, nhưng không tránh khỏi những khiếm khuyết, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình được hoàn thiện hơn. Xin chân thành cảm ơn! Ninh Thuận, ngày….. tháng.... năm 2019 Tham gia biên soạn Tác giả : Lê Anh Hùng
MỤC LỤC BÀI 1: HÀN THÉP TẤM VỊ TRÍ 2G.....................................................................................2 1. Chuẩn bị......................................................................................................................... 2 2. Điều chỉnh chế độ hàn................................................................................................... 2 3. Gá lắp phôi đúng yêu cầu................................................................................................3 4. Thực hiện đường hàn 2 G trên thép tấm có vát mép........................................................4 5. Kiểm tra, đánh giá các dạng sai hỏng.............................................................................5 BÀI 2: HÀN THÉP TẤM VỊ TRÍ 3G....................................................................................6 1. Chuẩn bị...........................................................................................................................6 2. Điều chỉnh chế độ hàn.....................................................................................................6 3. Gá lắp phôi đúng yêu cầu................................................................................................7 4. Thực hiện đường hàn 3 G trên thép tấm có vát mép........................................................7 5. Kiểm tra, đánh giá các dạng sai hỏng.............................................................................7 BÀI 3: HÀN THÉP TẤM VỊ TRÍ 3F......................................................................................8 1. Chuẩn bị...........................................................................................................................8 2. Điều chỉnh chế độ hàn.....................................................................................................8 3. Gá lắp phôi đúng yêu cầu..............................................................................................10 4. Thực hiện đường hàn 3F trên thép tấm .........................................................................11 5. Kiểm tra, đánh giá các dạng sai hỏng...........................................................................12
GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN MIG 2 Mã số mô đun: MĐ 22 Thời gian mô đun: 120 giờ; ( Lý thuyết: 20 giờ; Thực hành: 100giờ) VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MÔ ĐUN: - Vị trí: Trước khi học môn học này học sinh phải hoàn thành: MH 10- MH 21 - Tính chất: Là môn học bắt buộc trong chương trình đào tạo nghề Hàn MỤC TIÊU MÔ ĐUN: Sau khi học xong môn này người học có khả năng: Về kiến thức: - Điều chỉnh được chế độ hàn phù hợp với từng vị trí hàn. Về kỹ năng: - Thực hiện được các đường hàn 2G, 3G, 3F Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: - Chủ động, sáng tạo và an toàn trong quá trình học tập. NỘI DUNG MÔ ĐUN: 1. Nội dung tổng quát và phân phối thời gian: Thời gian Số Tên các bài trong mô đun Tổng Lý Thực Kiểm TT số thuyết hành tra 1 Hàn thép tấm vát mép – Vị trí 2G 40 8 32 2 2 Hàn thép tấm vát mép – Vị trí 3G 40 6 32 2 3 Hàn thép tấm vát mép – Vị trí 3F 40 6 31 1 Cộng 120 20 95 5 1
Bài 1: HÀN THÉP TẤM VỊ TRÍ 2G Mã bài : MĐ 22-01 I.Mục tiêu: - Trình bày được kỹ thuật hàn thép các bon thấp ở vị trí hàn 2G; - Giải thích được tác dụng của phương pháp chuyển động mỏ hàn; - Chuẩn bị được phôi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, đúng kích thước bản vẽ, gá được phôi hàn chắc chắn, đúng vị trí hàn 2G; - Chuẩn bị được máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an toàn. - Chọn được chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) và lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu và vị trí hàn; - Hàn được mối hàn giáp mối không vát mép và có vát mép ở vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu, không bị nứt, vón cục, cháy cạch, ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ. - Kiểm tra được chất lượng mối hàn theo tiêu chuẩn; - Tuân thủ quy định về an toàn lao động và vệ sinh phân xưởng. II.Nội dung : 1. Chuẩn bị : 1.1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn 200 6 50 - Khí bảo vệ CO2 - Que hàn Φ 1,2 mm. - Thép tấm kích thước: 200x50x6 1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn : Các thiết bị dùng trong hàn MIG, MAG, bàn gá phôi, thước kiểm tra mối hàn. 2. Điều chỉnh chế độ hàn : Chế độ hàn được tra theo bản sau Tốc độ cấp Lưu lượng Chiều dầy dây Phần nhô điện Ih (A) Uh (V) khí vật liệu cực (mm) ( m/phút) (lít/phút) δ = 6mm 100 20 3 12 8 ÷ 10 δ = 8mm 110 20 3 12 8-10 2
3. Gá phôi hàn. - Phôi thẳng, phẳng không pavia - Phôi đúng kích thước - Chọn chế độ hàn phù hợp - Mối đính đạt yêu cầu kỹ thuật - An toàn khi gá lắp 4. Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G. 4.1. Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G không vát cạnh. - Góc nghiêng của mỏ hàn so với trục đường hàn ngược với hướng hàn: 700  800 - Góc nghiêng của mỏ hàn so với mặt phẳng cảu vật hàn ngiêng một góc là 900 4.2. Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G có vát cạnh. + Lớp thứ nhất: Cách dao động mỏ hàn theo hình đường trong lệch + Lớp thứ hai: Cách dao động mỏ hàn theo hình răng cưa nhỏ. + Lớp phủ: Cách dao động mỏ hàn theo hình đường trong lệch có điểm dừng chân khi dao động ngang để tránh mối hàn bị cháy cạnh 3
5. Kiểm tra, đánh giá các dạng sai hỏng. - Phát hiện được các khuyết tật của mối hàn TT Tên Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục - Do vận tốc hàn nhanh - Dao động đúng kỹ thuật - Do dao động mỏ Mối hàn hàn không có điểm - Dừng lại ở hai 1 cháy dừng tại các biên độ bên của mối hàn dao động. - Giảm cương độ - Dòng điện hàn dòng điện lớn - Thiếu khí bảo vệ. Tăng lưu lượng Mối hàn - Do hàn trong môi khí bảo vệ 2 trường có gió thổi rõ khí - Che chắn gió tại với vận tốc gió > khu vực hàn 5m/giây - Do vận tốc hàn Kim loại chậm. 3 mối hàn - Tăng tốc độ hàn chảy xệ - Dao động không hợp lý 4
Bài 2: HÀN THÉP TẤM VỊ TRÍ 3G Mã bài : MĐ 22-02 I.Mục tiêu: - Trình bày được kỹ thuật hàn thép các bon thấp ở vị trí hàn 3G; - Chuẩn bị được phôi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, đúng kích thước bản vẽ , gá được phôi hàn chắc chắn, đúng vị trí hàn 3G. - Giải thích được tác dụng của phương pháp chuyển động mỏ hàn; - Chuẩn bị được máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an toàn; - Chọn được chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) và lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu và vị trí hàn; - Hàn được mối hàn giáp mối không vát mép và có vát mép ở vị trí 3G đảm bảo độ sâu ngấu, không bị nứt, vón cục, cháy cạch, ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ. - Kiểm tra được chất lượng mối hàn theo tiêu chuẩn; - Tuân thủ các quy định về an toàn lao động và vệ sinh phân xưởng. II.Nội dung 1. Chuẩn bị : 1.1. Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn - Khí bảo vệ CO2 - Que hàn Φ 1,2 mm. 200 6 50 - Thép tấm kích thước: 200x50x6 1.2. Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn. Các thiết bị dùng trong hàn MIG, MAG, bàn gá phôi, thước kiểm tra mối hàn. 2. Điều chỉnh chế độ hàn : Chế độ hàn được tra theo bản sau Tốc độ cấp Lưu lượng Chiều dầy dây Phần nhô điện Ih (A) Uh (V) khí vật liệu cực (mm) ( m/phút) (lít/phút) δ = 6mm 100 20 3 12 8 ÷ 10 5
δ = 8mm 110 20 3 12 8-10 3. Gá phôi hàn. - Phôi thẳng, phẳng không pavia - Phôi đúng kích thước - Chọn chế độ hàn phù hợp - Mối đính đạt yêu cầu kỹ thuật - An toàn khi gá lắp 4. Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 3G. 4.1Kỹ thuật hàn giáp mối không vát cạnh. - Góc nghiêng của mỏ hàn so với trục đường hàn ngược với hướng hàn: 700  800 - Góc nghiêng của mỏ hàn so với mặt phẳng cảu vật hàn ngiêng một góc là 900 4.2.Kỹ thuật hàn giáp mối có vát cạnh. + Lớp thứ nhất: Cách dao động mỏ hàn theo hình đường trong lệch + Lớp thứ hai: Cách dao động mỏ hàn theo hình răng cưa nhỏ. + Lớp phủ: Cách dao động mỏ hàn theo hình đường trong lệch có điểm dừng chân khi dao động ngang để tránh mối hàn bị cháy cạnh 6
5. Kiểm tra chất lượng mối hàn. - Phát hiện được các khuyết tật của mối hàn TT Tên Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục - Dao động đúng kỹ - Do vận tốc hàn nhanh thuật Mối hàn - Do dao động mỏ hàn - Dừng lại ở hai bên 1 cháy không có điểm dừng tại của mối hàn các biên độ dao động. - Giảm cương độ dòng - Dòng điện hàn lớn điện - Thiếu khí bảo vệ. Tăng lưu lượng khí Mối hàn bảo vệ 2 - Do hàn trong môi rõ khí trường có gió thổi với - Che chắn gió tại khu vận tốc gió > 5m/giây vực hàn Kim loại - Do vận tốc hàn chậm. 3 mối hàn - Dao động không hợp - Tăng tốc độ hàn chảy xệ lý BÀI 3: HÀN THÉP TẤM VỊ TRÍ 3F Mã bài : MĐ 22-03 7
I.Mục tiêu. - Trình bày các thông số cơ bản của mối hàn góc, và ứng dụng của chúng. - Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ. - Chọn chế độ hàn lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dầy vật liệu, kiểu liên kết hàn, vị trí hàn - Chọn cách dao động mỏ hàn thích hợp cho mối hàn góc - Trình bầy được kỹ thuật hàn gióc vị trí 3F - Hàn được mối hàn gióc vị trí 3F đạt yêu cầu kỹ thuật - Thực hiện công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng. II.Nội dung 1. Chuẩn bị 1.1. Thiết bị và dụng cụ: các thiết bị dùng trong hàn MIG, MAG, bàn gá phôi, thước kiểm tra mối hàn. 1.2. Nguyên vật liệu: - Khí bảo vệ CO2 - Que hàn Φ 1,2 mm - Thép tấm kích thước: 200x100x6 200x50x6 Chuẩn bị đúng kích thước chi tiết hàn theo đúng bản vẽ Cạnh K của mối hàn phụ thuộc vào chiều dầy của vật liệu và được tra theo bảng sau:  2 -3 4 -6 7 -9 10 -12 14 -18 18 -22 23 -30 K( nhỏ nhất ) 2 3 4 5 6 8 10 2.Gá đính phôi Sau khi chuẩn bị phôi ta tiến hành chọn thông số hàn đính 8
Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mối hàn đính là 10 mm, chiều dài của mối đính là 15 mm, khoảng cách giữa các mối đính không lớn hơn 300 mm 3. Điều chỉnh chế độ hàn: tra theo bảng sau Tốc độ cấp Lưu lượng Chiều dầy dây Phần nhô điện Ih (A) Uh (V) khí vật liệu cực (mm) ( m/phút) (lít/phút) δ = 6mm 100 20 3 12 8 ÷ 10 δ = 8mm 110 20 3 12 8-10 4. Kỹ thuật hàn 4.1 điều chỉnh đúng góc độ que hàn - Góc nghiêng của mỏ hàn so với trục đường hàn ngược với hướng hàn: 700  800 - Góc nghiêng của mỏ hàn so với tấm thành và tấm cánh là 450 9
4.2 Trình tự thực hiện : Nội dung Dụng cụ TT Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt được công thiết bị việc 6 50 6 - Nắm được các kích thước GMAW 6 cơ bản 1 200 100 Đọc - Hiểu được yêu cầu kỹ YCKT: Mối hàn bản vẽ thuật đúng kích thước, không khuyết tật - Phôi phẳng, thẳng không bị pavia, đúng kích thước - Đánh sạch mặt phôi bằng bàn chải sắt hoặc máy mài tay - Kiểm + Dây hàn d= 1.6 tra phôi, Thước - Máy hàn kempi chuẩn lá, búa - Làm sạch phôi bằng bị mép tay, dũa, 2 bàn trải Acetone hàn thép, - Chọn dòng DC- - Chọn máy hàn chế độ MAG. - Dòng điện hàn Ih = 100A hàn, gá - Điện áp 20V đính - Khí BV 15 l/p - Hot start 2s/30% - Dao động răng cưa - Kiểu bấm 2T 3 Tiến Thiết bị - Đúng góc độ mỏ hành hàn - Dao động răng cưa hàn MAG. - Kết thúc đúng kỹ thuật, 10
sau 5 s kể từ khi hồ quang tắt mới rút mỏ ra khỏi mối hàn - Phát hiện được các khuyết Kiểm tật của mối hàn 4 tra - Kiểm tra bằng mắt và thước đo 5. Kiểm tra chất lượng mối hàn. TT Tên Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục - Do vận tốc hàn - Dao động đúng kỹ nhanh thuật 3) Mối - Do dao động mỏ hàn - Dừng lại ở hai bên 1 hàn không có điểm cháy của mối hàn dừng - Giảm cương độ dòng - Dòng điện hàn điện lớn - Thiếu khí bảo vệ. Tăng lưu lượng khí Mối hàn - Do hàn trong môi bảo vệ 2 trường có gió thổi rõ khí - Che chắn gió tại khu với vận tốc gió > vực hàn 5m/giây - Do vận tốc hàn Kim loại chậm. 3 mối hàn - Tăng tốc độ hàn chảy xệ - Dao động không hợp lý TÀI LIỆU THAM KHẢO: - Nguyễn Văn Thông, (2012), Sổ tay công nghệ hàn, Nhà xuất bản KHKT 11
Lê Văn Hiền, (2013), Giáo trình cao đẳng nghề hàn 3 tập 1, 2, 3, Nhà xuất bản xây dựng 12