intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE

Nghiên cứu một số thông số để thiết kế máy sấy thóc giống ứng dụng gốm bức xạ hồng ngoại

Chia sẻ: Leon Leon | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:4

166
lượt xem
21
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Một nghiên cứu thử nghiệm đã được thực hiện để xác định ảnh hưởng của các thông số như độ dày của lớp hạt, khoảng cách giữa các tấm ván gốm và bề mặt lớp hạt giống, và khoảng cách giữa các tấm ván trên gốm tiêu thụ điện năng cụ thể và khả năng nảy mầm của hạt giống. Kết quả obtanined cho cơ sở khoa học để xác định các thông số chính xác và necerrary cho việc thiết kế và sản xuất đồ gốm bức xạ hồng ngoại áp dụng máy sấy hạt giống lúa để giảm...

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Nghiên cứu một số thông số để thiết kế máy sấy thóc giống ứng dụng gốm bức xạ hồng ngoại

  1. Nghiªn cøu mét sè th«ng sè ®Ó thiÕt kÕ m¸y sÊy thãc gièng øng dông gèm bøc x¹ hång ngo¹i A study on parameters for designing paddy seed dryers applying infrared radiation ceramics Ph¹m §øc ViÖt1, Ph¹m Xu©n V−îng2, NguyÔn V¨n Muèn2 Summary A testing study was undertaken to determine effects of parameters such as the thickness of seed layers, the gap between ceramic planks and the seed layer surface, and the gap between ceramic planks on specific power consumption and germination ability of seeds. The obtanined results gave scientific bases for determination of exact and necerrary parameters for designing and manufacturing infrared radiation ceramics applied paddy seed dryers to minimize electric power consumption and provide dried seeds of high quality at a low cost. Keywords: infrared radiation, ceramics, power, seed, dryers 1. §Æt vÊn ®Ò §Ó t×m ®−îc c¸c th«ng sè thÝch hîp trong viÖc thiÕt kÕ m¸y sÊy thãc gièng øng dông gèm bøc x¹ hång ngo¹i, cÇn thiÕt ph¶i x©y dùng ®−îc m« h×nh thèng kª vÒ chi phÝ n¨ng l−îng riªng vµ kh¶ n¨ng n¶y mÇm cu¶ h¹t thãc. Qua nghiªn cøu cho chóng ta thÊy r»ng c¸c th«ng sè chÝnh ¶nh h−ëng ®Õn qu¸ tr×nh sÊy lµ chiÒu dµy líp h¹t, kho¶ng c¸ch tõ thanh gèm hång ngo¹i ®Õn bÒ mÆt líp h¹t vµ kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c thanh gèm hång ngo¹i. Kho¶ng biÕn thiªn cña chóng nh− sau: BÒ dµy líp thãc ®em sÊy: Z1 (mm) 40 (mm) ≤ δ ≤ 50(mm) Kho¶ng c¸ch tõ c¸c thanh gèm BXHN ®Õn bÒ mÆt líp thãc sÊy: Z2(mm) 60 (mm) ≤ H ≤ 80 (mm) Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c thanh gèm BXHN: Z3 (mm) 90 (mm) ≤ B ≤ 110 (mm) 2. Néi dung vµ ph−¬ng ph¸p nghiªn cøu Ph−¬ng ph¸p thèng kª: TiÕn hµnh qui ho¹ch thùc nghiÖm ®¬n yÕu tè, bËc I, vµ tiÕn hµnh c¸c thÝ nghiÖm theo qui ho¹ch trùc giao cÊp II (Ph¹m V¨n Lang, B¹ch Quèc Khang, 1998). 3. KÕt qu¶ thÝ nghiÖm KÕt qu¶ thÝ nghiÖm ®−îc ghi ë b¶ng 1. Qu¸ tr×nh tÝnh to¸n ®−îc thùc hiÖn bëi ch−¬ng tr×nh tÝnh “håi qui”viÕt b»ng ng«n ng÷ Pascal. KÕt qu¶ tÝnh to¸n cho ra c¸c ph−¬ng tr×nh håi qui phi tuyÕn (Bïi C«ng C−êng, Bïi M¹nh TrÝ (2001); NguyÔn Minh TuyÓn, Ph¹m V¨n Thiªm (2001)). Chi phÝ ®iÖn n¨ng riªng: y1, KWh/ Kg H20 1 Nghiªn cøu sinh khoa C¬ §iÖn 2 C¸n bé gi¶ng d¹y khoa C¬ §iÖn
  2. Kh¶ n¨ng n¶y mÇm cña thãc: y2 , % y1 = 1,171+0,473*x1+0,314*x2+0,481*x3+0,334*x1*x1; y2 = 96,964+1,995*x1+3,677*x2+2,259*x3-2,763*x1*x3-2,280*x1*x1-1,941*x2*x2- 1,535*x3*x3; víi xj lµ biÕn m· ho¸ xj =(Zj-Zj0)/∆Zj Zj0 =(Zjmax+ Zjmin)/2 ∆Zj=(Zjmax- Zjmin)/2 B¶ng 1. KÕt qu¶ thÝ nghiÖm Kho¶ng BÒ dµy Z1 Kho¶ng Chi phÝ ®iÖn n¨ng Kh¶ n¨ng n¶y MÉu c¸ch Z3 (mm) c¸ch Z2 (mm) y1 (KWh/kgH2O) mÇm (%) (mm) 1 40 60 90 0,4 81,0 2 50 60 90 1,0 84,0 3 40 80 90 0,8 94,4 4 50 80 90 2,2 96,5 5 40 60 110 1,4 90,2 6 50 60 110 2,3 95,0 7 40 80 110 1,9 91,5 8 50 80 110 2,8 97,5 9 38,923 70 100 2,29 95,9 10 51,077 70 100 1,15 91,0 11 45 57,846 100 1,81 98,3 12 45 82,158 100 1,12 89,6 13 45 70 87,746 1,68 97,2 14 45 70 112,15 0,64 91,9 15 45 70 100 1,0 97,41 16 45 70 100 1,065 97,67 TÝnh to¸n tèi −u ¸p dông hµm nguyÖn väng ®Ó tÝnh to¸n trong qu¸ tr×nh t×m tèi −u cho hµm nhiÒu biÕn vµ nhiÒu môc tiªu.Yªu cÇu biÕn ®æi c¸c gi¸ trÞ cña hµm môc tiªu vÒ mét ®¹i l−îng kh«ng thø nguyªn d, chóng ta ph¶i x©y dùng quan hÖ gi÷a ®¹i l−îng cÇn ®o (y) víi d. X©y dùng thang mong muèn råi l−îng ho¸ trong gi¸ trÞ tõ 0 ®Õn 1. B¶ng 2. Gi¸ trÞ cña hµm môc tiªu Gi¸ trÞ cña d §é mong muèn cña hµm môc tiªu 0,8 ÷ 1,00 RÊt tèt 0,63 ÷ 0,8 Tèt 0,37 ÷0,63 §¹t 0,20 ÷0,37 XÊu 0,00 ÷0,20 RÊt xÊu
  3. Víi bµi to¸n ë ®©y lµ hµm nguyÖn väng chØ cã giíi h¹n 1 ®Çu: y1 > ymin vµ y2 < ymax ta biÕn ®æi y vÒ d theo quan hÖ: d = exp(-exp(-y’)) (1) y’ = b0+b1*y (2) X¸c ®Þnh b0, b1 ta cho 2 gi¸ trÞ cña y øng víi 2 gi¸ trÞ cña d: D y1 y2 0,2 1,5 84 0,8 1,05 95 Thay gi¸ trÞ vµo (1) vµ (2) ta ®−îc hÖ 2 ph−¬ng tr×nh tuyÕn tÝnh, gi¶i b»ng ph−¬ng ph¸p Gauss... ®−îc kÕt qu¶: y’1= 4,61-3391*y1 ⇒ d1 y’2 = -12,128+0,1387*y2 ⇒ d2 Hµm nguyÖn väng chung D = (d1*d2)1/2 Gi¸ trÞ cña D = 0÷1 Cho c¸c biÕn lÇn l−ît thay ®æi Z1 = 40÷50, Z2=60÷80, Z3=90÷110 víi c¸c b−íc dÞch chuyÓn ∆ZDj = 2*k*∆Zj chän k = 0,01 vµ tÝnh gi¸ trÞ cña D khi y1 ≤ 1,5 vµ y2 ≥ 84 ta ®−îc kÕt qu¶ : MaxD = 0,851 vµ y1min = 0,847; y2max = 94,825 øng víi c¸c yÕu tè: Z1=44,800 Z2=71,600 Z3=92,600 Qu¸ tr×nh tÝnh to¸n thùc hiÖn bëi ch−¬ng tr×nh tÝnh viÕt b»ng ng«n ng÷ Pascal. 4. KÕt luËn KÕt qu¶ gi¶i bµi to¸n lµ luËn cø khoa häc cÇn thiÕt, ch¾c ch¾n cho nh÷ng khuyÕn c¸o x¸c thùc cho c¸c nhµ thiÕt kÕ m¸y sÊy øng dông gèm bøc x¹ hång ngo¹i ®Ó ®¶m b¶o chi phÝ n¨ng l−îng riªng lµ nhá nhÊt vµ chÊt l−îng s¶n phÈm sau sÊy cao ®ång thêi h¹ ®−îc gi¸ thµnh s¶n phÈm. Tµi liÖu tham kh¶o Bïi C«ng C−êng, Bïi M¹nh TrÝ, (2001). Gi¸o tr×nh x¸c suÊt vµ thèng kª øng dông, Nxb Giao th«ng vËn t¶i, tr.262-310 NguyÔn Minh TuyÓn, Ph¹m V¨n Thiªm, (2001). Kü thuËt hÖ thèng trong c«ng nghÖ ho¸ häc tËp 1, Nxb Khoa häc vµ kü thuËt, tr. 194-228 Ph¹m V¨n Lang, B¹ch Quèc Khang, (1998), C¬ së lý thuyÕt qui ho¹ch thùc nghiÖm vµ øng dông trong kü thuËt n«ng nghiÖp, Nxb N«ng nghiÖp, tr.120-171.
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản
10=>1