Bài giảng CAD/CAM - Chương 9.2: Công nghệ và lập trình tiện CNC

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:16

Thêm vào BST

Báo xấu

5
lượt xem 1
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng CAD/CAM - Chương 9.2: Công nghệ và lập trình tiện CNC. Chương này cung cấp cho học viên những nội dung gồm: các lệnh và chu trình đơn; lệnh tiện ren với bước ren không đổi G32; chu trình tiện ren G92; các chu trình gia công hỗn hợp; chu trình gia công tinh G70; chu trình khoan G74;... Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết nội dung bài giảng!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng CAD/CAM - Chương 9.2: Công nghệ và lập trình tiện CNC

5/17/2021 Môn học: CAD/CAM CHƯƠNG 5: ĐIỂU KHIỂN SỐ NHỜ MÁY TÍNH - CNC FME FME Nội dung: Chương 9: 9.1. Công nghệ tiện CNC CÔNG NGHỆ VÀ LẬP TRÌNH TIỆN CNC 9.2. Các lệnh di chuyển dao 9.3. Các lệnh và chu trình đơn 9.4. Các chu trình gia công hỗn hợp CBGD: Nguyễn Văn Thành E-mail: nvthanh@hcmut.edu.vn 2/64 1 2 9.3. CÁC LỆNH VÀ CHU TRÌNH ĐƠN LỆNH TIỆN REN VỚI BƯỚC REN KHÔNG ĐỔI G32 Caáu truùc : FME FME G32 Z(W) Ff : Tieän ren truï thaúng, ren theo phöông X  Leänh tieän ren vôùi böôùc ren khoâng ñoåi G32 G32 X(U) Z(W) Ff : Tieän ren coân G32 X(U) Ff : Tieän ren truï thaúng, ren theo phöông Z  Leänh tieän ren vôùi böôùc ren thay ñoåi G34 Ví duï :  Chu trình tieän ren ñôn G92  Chu trình tieän truï baäc höôùng truïc G90  Chu trình tieän truï baäc höôùng kính G94 3/64 4/64 3 4 3 4
5/17/2021 THÍ DỤ TIỆN REN TRỤ THÍ DỤ TIỆN REN CÔN Thí duï caàn caét ren với FME FME böôùc ren 3.5mm, δ1= 2 Caàn caét ren truï thaúng böôùc 4.0mm, khoaûng vaøo ren δ1= 3 mm, mm, δ2 = 1.0mm, chieàu khoaûng ra ren δ2 = 1.5mm, chieàu saâu caét 1mm (hai laàn caét). saâu caét 1.0 mm theo phöông X (hai laàn caét). Ñoaïn chöông trình vieát nhö sau: 5/64 6/64 5 6 LỆNH TIỆN REN VỚI BƯỚC REN THAY ĐỔI G34 CHU TRÌNH TIỆN REN G92 Ñöôøng chaïy dao : FME FME Nguyeân taéc vieát leänh: G34 X_ Z_ F_ K_; Trong ñoù X_Z_ laø toïa ñoä ñieåm cuoái, F_ böôùc ren ñaàu tieân, K_ löông taêng hoaëc giaûm böôùc ren trong moät voøng quay truïc chính. Caáu truùc : X(U) : ñöôøng kính chaân ren tại ñeåm cuoái. Z : tọa ñoä ñieåm cuoái theo phöông Z 7/64 F : toác ñoä caét 8/64 8 7 8
5/17/2021 ĐƯỜNG CHẠY DAO TIỆN REN CÔN CHU TRÌNH TIỆN TRỤ BẬC HƯỚNG TRỤC G90 Ñöôøng chaïy dao : FME FME X(U) : ñöôøng kính chaân Caáu truùc : ren tai ñeåm cuoái. Z : toaï ñoä ñieåm cuoái theo Caáu truùc : phöông Z F : toác ñoä caét 9 R : ñoä sai leäch baùn kính 9/64 10 10/64 9 10 Trong ñoù : CHU TRÌNH TIỆN TRỤ BẬC HƯỚNG TRỤC G90 X(U) : ñöôøng kính taïi ñieåm cuoái theo phöông Z. FME FME Ví duï : Z(W) : toaï ñoä ñieåm cuoái theo phöông Z. R : ñoä sai leäch baùn kính (tieän coân) R = (ñöôøng kính ñaàu-ñöôøng kính cuoái)/2 (coù theå aâm hoaëc döông) 11/64 12/64 11 12 11 12
5/17/2021 CHU TRÌNH TIỆN TRỤ BẬC HƯỚNG TRỤC G90 CHU TRÌNH TIỆN TRỤ BẬC HƯỚNG TRỤC G90 FME FME Ví duï : % Ví duï : O2222; G54 G21 G99; T0101; S500 M03; G00 X62 Z0; G90 X55 Z-40 F0.1; X50; X45; X40; G90 X40 Z-40 R-5; T0100; G00 X100 Z100; M05; M30; % 13/64 14/64 13 14 13 14 CHU TRÌNH TIỆN TRỤ BẬC HƯỚNG TRỤC G90 CHU TRÌNH TIỆN TRỤ BẬC HƯỚNG KÍNH G94 FME FME Ví duï : Ñöôøng chaïy dao : Caáu truùc : 15/64 16/64 15 16 15 16
5/17/2021 CHU TRÌNH TIỆN TRỤ BẬC HƯỚNG KÍNH G94 CHU TRÌNH TIỆN TRỤ BẬC HƯỚNG KÍNH G94 FME FME Ví duï : Ví duï : 17 17/64 18 18/64 17 18 9.4. CÁC CHU TRÌNH GIA CÔNG HỖN HỢP CHU TRÌNH TIỆN THEO BIÊN DẠNG HƯỚNG TRỤC G71 FME FME  Chu trình gia coâng tinh G70 Ñöôøng chaïy dao : Luøi dao  Chu trình tieän theo bieân daïng höôùng truïc G71  Chu trình tieän theo bieân daïng höôùng kính G72  Chu trình tieän cheùp hình G73 Bieân daïng  Chu trình khoan G74  Chu trình tieän raõnh maët ñaàu G74 Caáu truùc :  Chu trình tieän raõnh höôùng kính G75  Chu trình tieän ren G76 19/64 20/64 19 20 19 20
5/17/2021 Trong ñoù : Ví dụ: Viết chương trình gia công chi tiết sau FME FME Δd : chieàu saâu moãi lôùp caét thoâ. e : khoaûng thoaùt dao, theo goùc 450. X ns : soá thöù töï caâu leänh baét ñaàu laäp trình bieân G E daïng. nf : soá thöù töï caâu leänh keát thuùc laäp trình bieân F D C daïng. Z Δu : löôïng dö gia coâng tinh theo X (tính theo ñöôøng kính). Δw : löôïng dö gia coâng tinh theo Z. F : toác ñoä caét thoâ. 21 21/64 22 22/64 21 22 Yêu cầu Một phần chương trình có nội dung như sau: N5 G50 X5.0 Z10.0 ; caøi ñaët goác toïa ñoä chi tieát FME FME  Laäp ñoaïn chöông trình gia coâng bieân daïng nhö hình treân. Ñieåm baét ñaàu gia coâng B coù toïa ñoä (3.2, 6.3), N10 T0101 ; thay dao T01, soá thöù töï offset dao 01 bieân daïng gia coâng tinh tính töø C – D – E – F – G. N15 G50 S2000 ; caøi ñaët toác ñoä truïc chính lôùn nhaát 2000 RPM N20 G0 X3.2 Z6.3 ; di chuyeån nhanh tôùi ñieåm baét ñaàu chu trình B  Söû duïng chu trình G71 ñeå tieän thoâ vaø G70 gia coâng tinh beà maët. N25 G96 S500 M03 ; caøi ñaët toác ñoä maët khoâng ñoåi 500 FPM N30 G71 U0.15 R0.05; goïi chu trình tieän thaúng G71, chieàu saâu caét  Chieàu saâu caét thoâ coù theå choïn khoaûng 0.15 inch, thoâ 0.15 inch, khoaûng caùch thoaùt dao e = 0.05 inch khoaûng thoaùt dao sau moãi böôùc caét laø 0.05 inch, löôïng N35 G71 P40 Q60 U0.025 W0.01 F0.015 ; chu trình baét ñaàu töø dö gia coâng tinh theo phöông X laø 0.025 inch vaø theo khoái N40 – N60, löôïng dö gia coâng tinh laø 0.025 inch theo phöông X vaø 0.01 inch theo phöông Z, phöông Z laø 0.01 inch, toác ñoä caét laø 0.015 IPM. toác ñoä caét 0.015 IPM 23/64 24/64 23 24 23 24
5/17/2021 Chú ý phần lập trình theo biên dạng được tô đậm Bài tập 1: Viết chương trình gia công chi tiết sau FME FME N40 G0 X1.0 ; di chuyeån nhanh ñeán C N45 G1 W-1.8 F0.01; tieän thaúng ñeán D N50 G03 U1.0 W-0.5 R0.5 ; tieän cung troøn D tôùi E H N55 G01 W-2.0 ; tieän thaúng ñeán F N60 U1.0 W-0.5 ; tieän thaúng ñeán G N65 G70 P40 Q60 ; chu trình tieän tinh baét ñaàu töø N40 – N60 N70 G00 X5.0 Z10.0; di chuyeån nhanh veà ñieåm ñaàu N75 T0100 ; huûy boû leänh buø tröø dao N80 M30 ; keát thuùc chöông trình 25 25/64 26 26/64 25 26 Yêu cầu Bài tập 2: Viết chương trình gia công chi tiết sau FME FME Nhân giá trị lên 10 lần Sử dụng chu trình Sử dụng chu trình G71 để tiện thô và G71 để tiện thô và H (4.2,6.6) G70 tiện tinh bề mặt. G70 tiện tinh bề mặt. Chiều sâu cắt thô là Chiều sâu cắt thô là 2 2 mm, khoảng thoát mm, khoảng thoát dao sau mỗi bước cắt dao sau mỗi bước cắt là 1 mm. Lượng dư là 1 mm. Lượng dư gia công tinh theo phương X là 0.4 mm gia công tinh theo phương X là 0.4 mm và theo phương Z là 0.2 mm, gia công thô với số vòng quay 600 vòng/phút, lượng ăn dao 60 mm/phút; gia và theo phương Z là 0.2 mm, gia công thô với số công tinh với số vòng quay 800 vòng/phút, lượng ăn vòng quay 500 m/phút, lượng ăn dao 0.1 mm/vòng; dao 50 mm/phút. gia công tinh với số vòng quay 600 m/phút, lượng ăn 27 27/64 28 dao 0.05 mm/vòng. 28/64 27 28
5/17/2021 Ví dụ: Viết chương trình gia công có bù bán kính CHU TRÌNH TIỆN THEO BIÊN DẠNG HƯỚNG KÍNH G72 FME FME Ñöôøng chaïy dao : Luøi dao Bieân daïng Caáu truùc : 29 29/64 30 30/64 29 30 Trong ñoù : CHU TRÌNH TIỆN CHÉP HÌNH G73 Ñöôøng chaïy dao : FME FME Δd : chieàu saâu moãi lôùp caét thoâ. e : khoaûng thoaùt dao, theo goùc 450. ns : soá thöù töï caâu leänh baét ñaàu laäp trình bieân daïng. nf : soá thöù töï caâu leänh keát thuùc laäp trình bieân daïng. Δu : löôïng dö gia coâng tinh theo X (tính theo ñöôøng kính). Δw : löôïng dö gia coâng tinh theo Z. F : toác ñoä caét thoâ. Caáu truùc : 31/64 32/64 31 32 31 32
5/17/2021 Trong ñoù : CHU TRÌNH TIỆN RÃNH MẶT ĐẦU G74 FME FME Δi : toång löôïng dö gia coâng thoâ theo phöông X. Caáu truùc : ΔK : toång löôïng dö gia coâng thoâ theo phöông Z. d : soá laàn caét khi gia coâng thoâ. ns : soá thöù töï caâu leänh baét ñaàu laäp trình bieân daïng. Trong ñoù : nf : soá thöù töï caâu leänh keát thuùc laäp trình bieân daïng. X(U) : ñöôøng kính raõnh. Δu : löôïng dö gia coâng tinh theo X (tính theo ñöôøng Z(W) : toaï ñoä ñieåm cuoái raõnh. kính). e : khoaûng luøi dao theo Z. Δw : löôïng dö gia coâng tinh theo Z. Δi : khoaûng dòch chuyeån ñeå caét lôùp tieáp theo F : toác ñoä caét thoâ. (P1000=1mm). Δk : chieàu saâu moãi lôùp caét theo Z (Q1000=1mm) Δd : khoaûng thoaùt dao taïi ñaùy raõnh (thöôøng boû qua). F : toác ñoä tieán dao khi tieän raõnh. 33 33/64 34 34/64 33 34 CHU TRÌNH TIỆN RÃNH MẶT ĐẦU G74 CHU TRÌNH KHOAN G74 FME FME Caáu truùc : G74 R(e); G74 Z(W) Q(Δk) Ff ; Trong ñoù : R(e) : khoaûng luøi dao theo phöông Z. Z(W) chieàu saâu loã theo toaï ñoä tuyeät ñoái hoaëc töông ñoái. Q(Δk) : chieàu saâu moät laàn khoan, Q1000 = 1mm. F : toác ñoä tieán dao khi khoan. 35/64 36/64 35 36 35 36
5/17/2021 CHU TRÌNH TIỆN RÃNH HƯỚNG KÍNH G75 CHU TRÌNH TIỆN RÃNH HƯỚNG KÍNH G75 FME FME Caáu truùc : Trong ñoù : X(U) : ñöôøng kính raõnh. Z(W) : toaï ñoä ñieåm cuoái raõnh. e : khoaûng luøi dao theo X. Δk : khoaûng dòch chuyeån ñeå caét lôùp tieáp theo (Q1000=1mm). Δi : chieàu saâu moãi lôùp caét theo X (P1000=1mm) Δd : khoaûng thoaùt dao taïi ñaùy raõnh (thöôøng boû qua). F : toác ñoä tieán dao khi tieän raõnh. 37 37/64 38 38/64 37 38 Ví dụ: chu trình tiện rãnh hướng kính G75 Bài tập 1: Dùng chu trình G75 lập trình cắt rãnh với dao T0101, bề rộng b = 3 mm, chiều sâu một Dùng chu trình G75 lập trình cắt rãnh với dao T0101, bề rộng b = 10mm, FME FME lần cắt t = 1mm, n = 600 vòng/phút, s = 30 mm/phút. chiều sâu một lần cắt t = 1mm, n = 600 vòng/phút, s = 30 mm/phút. Trong ñoù : X(U): ñöôøng kính raõnh. Z(W): toaï ñoä ñieåm cuoái raõnh. e: khoaûng luøi dao theo X Δi: chieàu saâu moãi lôùp caét theo X (P1000=1mm) Δk: khoaûng dòch chuyeån ñeå caét lôùp tieáp theo (Q1000=1mm). Δd: khoaûng thoaùt dao taïi ñaùy raõnh (thöôøng boû qua). F: toác ñoä tieán dao khi tieän raõnh. Một phần chöông trình: G0 X22 Z-33; G75 R1; G75 X16 Z-35 P1000 Q2000 R0 F30; 39/64 40/64 39 39 40
5/17/2021 Bài tập 2: CHU TRÌNH TIỆN REN G76 Caáu truùc : FME FME Dùng chu trình G75 lập trình cắt rãnh với dao T0101, bề rộng b = 6 mm, chiều sâu một lần cắt t = 1mm, n = 600 vòng/phút, s = 30 mm/phút. 41/64 42 42/64 41 42 CHU TRÌNH TIỆN REN G76 Ví dụ: chu trình tiện ren G76 (1) Caáu truùc: Dùng chu trình G76 lập trình gia công ren với dao T0202, góc 600, gia công tinh 1 lần, FME FME khoảng vuốt chân ren 1.5 mm, chiều sâu cắt thô 0.2 mm, lượng dư gia công tinh 0.05 mm, chiều sâu cắt thô tối thiểu 0.1 mm. Trong ñoù : m : soá laàn caét tinh Trong ñoù: r : khoaûng vuoát chaân ren m: soá laàn caét tinh a : goùc dao r: khoaûng vuoát chaân ren Δmin : chieàu saâu caét nhoû nhaát (Q1000 =1mm) a: goùc dao d : löôïng dö gia coâng tinh (R1000=1mm) Δmin: chieàu saâu caét nhoû nhaát (Q1000 = 1mm) (tính theo baùn kính) X(U) : ñöôøng kính chaân ren d: löôïng dö gia coâng tinh (R1000=1mm) (tính theo baùn kính) Z(W) : toaï ñoä ñieåm cuoái cuûa ren theo phöông Z. X(U): ñöôøng kính chaân ren Z(W): toaï ñoä ñieåm cuoái cuûa ren theo phöông Z. i : ñoä cheânh leäch ñöôøng kính. i: ñoä cheânh leäch ñöôøng kính. k : chieàu cao ren (tính theo baùn kính = 0.64*bước ren) k: chieàu cao ren (P1000 = 1mm) (tính theo baùn kính) Δd : chieàu saâu lôùp caét ñaàu tieân (tính theo baùn kính) Δd: chieàu saâu lôùp caét ñaàu tieân (Q1000 =1mm)(tính theo baùn kính) 43 F : toác ñoä tieán dao. 43/64 44 F: toác ñoä tieán dao. 44/64 43 44
5/17/2021 Ví dụ: chu trình tiện ren G76 (2) Bài tập: chu trình tiện ren G76 FME FME Dùng chu trình G76 lập trình gia công ren với dao T0202, góc 600, gia công tinh 1 Dùng chu trình G76 lập trình gia công ren với dao T0303, góc lần, khoảng vuốt chân ren 1.5 mm, chiều sâu cắt thô 0.2 mm, lượng dư gia công tinh 0.05 mm, chiều sâu cắt thô tối thiểu 0.1 mm. 600, gia công tinh 1 lần, khoảng vuốt chân ren 1.0 mm, chiều sâu cắt thô 0.25 mm, lượng dư gia công tinh 0.1 mm, chiều sâu cắt thô tối thiểu 0.15 mm. Một phần chương trình: G0 X22 Z2; G76 P011560 Q100 R50; G76 X18.05 Z-30 P975 Q200 F1.5; Xác định các thông số: 1. Chiều cao ren = bước ren * 0.65 = 1.5 * 0.65 = 0.975. 2. Đường kính chân ren = Đường kính ngoài – 2 * Chiều cao ren = 20 – 2 * 0.975 = 18.05 3. Chiều cao ren tính theo bán kính= 0.975 * 1000= 975 45 45/64 46 46/64 45 46 CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ TRÊN MÁY TIỆN CNC MÁY TIỆN CNC CÓ TRỤC C Giống như máy tổ hợp trong máy công cụ truyền thống, ngày nay các FME FME Treân caùc maùy tieän coù chöùc naêng laäp trình theo truïc C, nhà chế tạo máy CNC cũng tích hợp nhiều tính năng gia công trên ta coù theå khoan, doa, taroâ ôû maët ñaàu vaø maët truï chi cùng một máy nhằm nâng cao năng suất gia công, giảm giá thành. tieát. Chu trình gia coâng loã bao goàm caùc leänh : Các máy này có tên tiếng Anh là Multitasking machines, xin tạm dịch là máy đa chức năng. Sau đây xin giới thiệu bài viết của Russ Olexa – G80 : huûy chu trình gia coâng loã phó tổng biên tập tạp chí Chế tạo máy của hiệp hội Kỹ sư Chế tạo G83 : khoan loã treân maët ñaàu máy Hoa Kỳ… Đối với nhiều nhà chế tạo, việc mua một máy mà có thể thay thế hai máy là lựa chọn tuyệt vời. G84 : taroâ treân maët ñaàu Máy đa chức năng có khả năng hoàn thành chi tiết trong một lần gá đặt mà không cần phải G85 : doa loã treân maët ñaàu chuyển sang máy khác và đồ gá khác, như thế loại trừ những bước không cần thiết, giảm thời gian chết của máy, giảm thời gian gia công chi tiết (trong khi đó lại gia tăng chất lượng). G87 : khoan loã treân maët truï Hãng Haas (Oxnard, CA) sử dụng tùy chọn dao quay cho phép chuyển máy tiện hai trục G88 : taroâ treân maët truï chính TL-15 thành máy đa chức năng. Trên máy này cho phép dao có thể quay quanh một G89 : doa loã treân maët truï trục (trục C) và trượt trên thanh trượt theo phương dọc trục dao. Trục C được dẫn động với đầy đủ chức năng nội suy. Động cơ dẫn động trục chính thứ hai có công suất 8 hp, tốc độ 47/64 quay 4000 vòng/phút … 48/64 47 48 47 48
5/17/2021 CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ TRÊN MÁY TIỆN CNC CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ TRÊN MÁY TIỆN CNC FME FME BÖÔÙC 1 - Böôùc 1 : Ñònh vò vaøo toïa ñoä X hoaëc Z, giöõ VÒ TRÍ BAÉT ÑAÀU truïc chính taïi goùc xoay BÖÔÙC 2 BÖÔÙC 7 C ôû möùc ban ñaàu. ÑIEÅM R BÖÔÙC 6 - Böôùc 2 : Chaïy nhanh ñeán toïa ñoä R BÖÔÙC 3 BÖÔÙC 5 S - VÒ TRÍ DÖØNG - Böôùc 3 : Chaïy gia DAO coâng tôùi chieàu saâu X BÖÔÙC 4 CHAÏY NHANH (hoaëc Z) CHAÏY CAÉT - Böôùc 4 : Döøng taïi vò trí X (hoaëc Z) moät thôøi Böôùc 5 : Luøi dao nhanh tôùi vò trí R gian P Böôùc 6 : Döøng dao vaø nhaû truïc chính Böôùc 7 : Luøi dao nhanh veà vò trí ban daàu 49 49/64 50 50/64 49 50 CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ TRÊN MÁY TIỆN CNC CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ TRÊN MÁY TIỆN CNC Chu trình khoan sâu G83 hoặc G87 Caáu truùc: FME FME G83 X(U) C(H) Z(W) R Q P F M K G87 Z(W) C(H) X(U) R Q P F M K Trong ñoù : X_ C_ hay Z_ C_ : vò trí loã Z(W)_ hay X(U)_ : toïa ñoä cuûa ñaùy loã R : vò trí maët phaúng an toøan Q : chieàu saâu moät laàn khoan P : thôøi gian döøng ôû ñaùy loã F : löôïng chaïy dao khi khoan K : soá laàn laëp laïi chu trình (vieát theo töông ñoái) M : leänh keïp chaët truïc chính khi khoan. Mα, Mβ 51/64 leänh keïp hay nhaû truïc chính ôû moãi laàn gia coâng 52/64 51 52 51 52
5/17/2021 CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ TRÊN MÁY TIỆN CNC CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ TRÊN MÁY TIỆN CNC Chu trình khoan thöôøng G83 hoaëc G87 FME FME Chu trình taroâ loã maët ñaàu hay maët truï G84, G88 : Khi khoâng cho tham soá Q ta coù caùc chu trình khoan thöôøng. Ñöôøng di chuyeån dao nhö sau : 53 53/64 54 54/64 53 54 CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ TRÊN MÁY TIỆN CNC CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ TRÊN MÁY TIỆN CNC Chu trình taroâ loã maët ñaàu hay maët truï G84, G88 : FME FME Chu trình doa loã maët ñaàu hay maët truï G85, G89 : G84 X(U) C(H) Z(W) R P F M K G88 Z(W) C(H) X(U) R P F M K Trong ñoù : X_ C_ hay Z_ C_ : vò trí loã Z(W)_ hay X(U)_ : toïa ñoä cuûa ñaùy loã R : vò trí maët phaúng an toøan P : thôøi gian döøng ôû ñaùy loã F : löôïng chaïy dao khi khoan K : soá laàn laëp laïi chu trình (vieát theo töông ñoái) M : leänh keïp chaët truïc chính khi khoan. Mα, Mβ leänh keïp hay nhaû truïc chính ôû moãi laàn gia coâng 55/64 56/64 55 56 55 56
5/17/2021 CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ TRÊN MÁY TIỆN CNC Bài tập: Viết chương trình gia công chi tiết sau Chu trình doa loã maët ñaàu hay maët truï G85, G89 : FME FME G85 X(U) C(H) Z(W) R P F M K G89 Z(W) C(H) X(U) R P F M K Trong ñoù : X_ C_ hay Z_ C_ : vò trí loã Z(W)_ hay X(U)_ : toïa ñoä cuûa ñaùy loã R : vò trí maët phaúng an toøan P : thôøi gian döøng ôû ñaùy loã F : löôïng chaïy dao khi khoan K : soá laàn laëp laïi chu trình (vieát theo töông ñoái) M : leänh keïp chaët truïc chính khi khoan. Mα, Mβ leänh keïp hay nhaû truïc chính ôû moãi laàn gia coâng 57 57/64 58 58/64 57 58 Bài tập: Viết chương trình gia công chi tiết sau Bài tập: Viết chương trình gia công chi tiết sau FME FME 59/64 60/64 59 60 59 60
5/17/2021 Bài tập: Viết chương trình gia công chi tiết sau Bài tập: Viết chương trình gia công chi tiết sau FME FME 61 61/64 62 62/64 61 62 Bài tập: Viết chương trình gia công chi tiết sau Bài tập: Viết chương trình gia công chi tiết sau FME FME 63/64 64/64 63 64 63 64