intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE

Bài giảng Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE - Chương 1: Tổng quan về hệ tích hợp CAD/CAE

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:6

4
lượt xem
0
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE - Chương 1: Tổng quan về hệ tích hợp CAD/CAE. Chương này cung cấp cho sinh viên những nội dung gồm: giới thiệu hệ tích hợp (HTH); HTH trong thiết kế khuôn; lợi ích của HTH; trình tự thiết kế khuôn trên HTH;... Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết nội dung bài giảng!

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE - Chương 1: Tổng quan về hệ tích hợp CAD/CAE

  1. 10/17/2020 Môn học: Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE Môn học: FME FME Chương 0: THIẾT KẾ KHUÔN TRÊN HỆ TÍCH HỢP CAD/CAE GIỚI THIỆU VỀ MÔN HỌC CBGD: Nguyễn Văn Thành E-mail: nvthanh@hcmut.edu.vn 2 1 2 CHƯƠNG 0: GIỚI THIỆU MÔN HỌC 0.1. CHUẨN ĐẦU RA MÔN HỌC FME FME L.O.1: Hiểu được khả năng thiết kế và phân tích khuôn ép phun của Nội dung: phần mềm CAD/CAE. 0.1. Chuẩn đầu ra của môn học L.O.2: Có khả năng áp dụng các kiến thức cơ sở để thiết kế bộ khuôn ép phun. 0.2. Nội dung các chương L.O.3: Có kỹ năng sử dụng phần mềm CAD để thiết kế khuôn ép 0.3. Tài liệu tham khảo phun. 0.4. Phân bố thời gian và tỉ lệ đánh giá L.O.4: Có kỹ năng sử dụng phần mềm CAE để phân tích khuôn ép phun. L.O.5: Có khả năng đánh giá kết quả và khắc phục các khuyết tật. L.O.6: Có kỹ năng làm việc nhóm. 3 4 3 4
  2. 10/17/2020 0.2. NỘI DUNG CÁC CHƯƠNG 0.3. TÀI LIỆU THAM KHẢO FME Giáo trình chính: FME 1. Tổng quan về hệ tích hợp CAD/CAE [1]. Nguyễn Văn Thành, Bài giảng “TK khuôn trên HTH CAD/CAE”. L.O.1: Hiểu được khả năng thiết kế và phân tích khuôn ép phun của phần mềm [2]. Nguyễn Văn Thành, Hướng dẫn sử dụng phần mềm Creo. CAD/CAE. [3]. Nguyễn Văn Thành, Hướng dẫn sử dụng phần mềm Moldflow. 2. Cơ sở thiết kế khuôn trên hệ tích hợp Tài liệu tham khảo: L.O.2: Có khả năng áp dụng các kiến thức cơ sở để thiết kế bộ khuôn ép phun. [4] VŨ HOÀI ÂN, Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa, Viện Máy và dụng cụ công nghiệp, 1994. 3. Công cụ CAD hỗ trợ thiết kế khuôn ép phun [5] David O.Kazmer, Injection Molding Design Enginnering, Hanser Publisher, 2007. L.O.3: Có kỹ năng sử dụng phần mềm CAD để thiết kế khuôn ép phun. [6] GEORG MENGES, WALTER MICCHAELI, PAUL MOHREN, How To Make Injection Molds, Hanser, 2001. 4. Công cụ CAE hỗ trợ phân tích khuôn ép phun [7] Günter Mennig Klaus Stoeckhert, Mold-Making Handbook, Hanser Publishers, 2013. L.O.4: Có kỹ năng sử dụng phần mềm CAE để phân tích khuôn ép phun. [8] KUNWOO LEE, Principles of CAD/CAM/CAE Systems, Addison Wesley Longman, L.O.5: Có khả năng đánh giá kết quả và khắc phục các khuyết tật. 1999. * L.O.6: Có kỹ năng làm việc nhóm (đạt được thông qua các bài tập nhóm). [8] Phần Help của các phần mềm Creo, Moldflow và Moldex3D. 5 6 5 6 0.4. PHÂN BỐ THỜI GIAN & TỈ LỆ ĐÁNH GIÁ Môn học: Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE FME FME 1. Tổng cộng 60 tiết, trong đó: - Lý thuyết: 30 tiết Chương 1: - Thí nghiệm: 30 tiết TỔNG QUAN VỀ 2. Tỉ lệ đánh giá: HỆ TÍCH HỢP CAD/CAE - BT: 20% - BTL: 30% - Thí nghiệm: 10% - Thi: 40% (thi tự luận, thời gian 70 phút) 7 8 7 8
  3. 10/17/2020 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ TÍCH HỢP 1.1. GIỚI THIỆU HỆ TÍCH HỢP FME FME Kết nối chức năng thiết kế (CAD); phân tích (CAE) và Nội dung: lập trình gia công (CAM) trên cơ sở sử dụng cơ sở dữ 1.1. Giới thiệu hệ tích hợp (HTH). liệu chung cho cả quá trình thiết kế, phân tích và lập 1.2. HTH trong thiết kế khuôn trình gia công. 1.3. Lợi ích của HTH Sự kết nối này tạo sự liên CAD thông trong quá trình sản xuất, 1.4. Trình tự thiết kế khuôn trên HTH. từ đó tăng năng suất, chất C Ô SÔ Û D Ö Õ EÄ LI U CAE CAM lượng thiết kế, gia công chế tạo và giảm giá thành sản phẩm. 99 10 9 10 1.2. HTH TRONG THIẾT KẾ KHUÔN (1) 1.2. HTH TRONG THIẾT KẾ KHUÔN (1) FME FME Chế tạo các sản phẩm nhựa bằng công nghệ ép phun là Chế tạo các sản phẩm nhựa bằng công nghệ ép phun là một quá trình công nghệ khá phức tạp, tuy nhiên, nó lại một quá trình công nghệ khá phức tạp, tuy nhiên, nó lại có ứng dụng rộng rãi nhất. Chất lượng sản phẩm phụ có ứng dụng rộng rãi nhất. Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố và khó có thể dự đoán một cách thuộc vào nhiều yếu tố và khó có thể dự đoán một cách chính xác các yếu tố này. chính xác các yếu tố này. Khuôn ép phun Máy ép phun nhựa Sản phẩm Khuôn ép phun Máy ép phun nhựa Sản phẩm Nguồn: Cơ Khí Nam Lâm 11 Nguồn: Cơ Khí Nam Lâm 12 11 12
  4. 10/17/2020 1.2. HTH TRONG THIẾT KẾ KHUÔN (1) 1.2. HTH TRONG THIẾT KẾ KHUÔN (2) QTTK khuôn truyền thống FME FME Thông thường, để có được loạt Bắt đầu  Một trong những M oâñun C höù naêg c n M i hoï nh a sản phẩm đạt chất lượng cần (1) Tạo mô hình sản phẩm 4 phương thức hiệu G at Locaton X aù ñò vòt í t ch hôï e i c nh r hí p phải thực hiện giai đoạn ép thử (2) Chọn vị trí miệng phun 3 quả nhất là thực ñaëm i ng phun t eä để điều chỉnh các thông số (3) Thiết kế khuôn hiện phân tích và M ol ng di X aù ñò cheá eù phun c nh ñoä p Wi ndow hôï l p yù công nghệ gia công, thậm chí và hệ thống cấp nhựa 2 mô phỏng quá đôi lúc còn phải điều chỉnh cả (4) Thiết kế hệ thống làm nguội trình phun ép trên Fl ow Phaâ tch doøg chaû n í n y khuôn. (5) Gia công khuôn 1 các phần mềm phân tích CAE Runners C aâ baèg keâh daã n n n n Chi phí cho giai đoạn ép phun (6) Chọn chế độ ép phun (Computer Aided Balance thử là rất lớn, vì vậy nếu giảm (7) Ép thử sản phẩm Không Engineering) được chi phí này sẽ tiết kiệm (8) Đánh giá đạt ngay từ giai đoạn Coolng i Phaâ tch l m nguoä n í aø i rất nhiều về mặt kinh tế. Đạt kếtquả thiết kế. 13 14 M an ac u i uf t r ng Kết thúc 13 14 1.2. HTH TRONG THIẾT KẾ KHUÔN (2) 1.2. HTH TRONG THIẾT KẾ KHUÔN (4) FME FME Kết quả phân tích và mô phỏng cho phép đánh giá trực quan về quá trình điền đầy lòng khuôn, các hiện tượng Phân tích quá trình phun ép nhựa nhờ máy tính với các xảy ra trong suốt giai đoạn điền đầy và sau điền đầy, quá phần mềm hỗ trợ phân tích CAE được thực hiện dựa trên trình làm nguội sản phẩm trong lòng khuôn... cơ sở là các định luật cơ bản về cơ lưu chất và các hiện tượng vật lý. Từ đó, cho phép dự đoán được các điều kiện kỹ thuật cần thiết cho quá trình sản xuất để điều chỉnh hình học Kết quả của quá trình phân tích được lưu trữ trong máy sản phẩm, thay đổi kết cấu khuôn, lựa chọn các thông số tính dưới dạng dữ liệu số và thể hiện dưới dạng đồ họa gia công một cách hợp lý nhất. màu, tạo cơ sở cho quá trình tính toán và thiết kế. Mục đích nhằm tránh tối đa các khuyết tật có thể xảy ra, đồng thời tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất khác. 15 16 15 16
  5. 10/17/2020 1.3. LỢI ÍCH CỦA HTH (1) 1.3. LỢI ÍCH CỦA HTH (2) FME FME  Tự động hóa quy trình thiết kế khuôn mẫu.  Tối ưu hóa thiết kế sản phẩm: thiết kế, mô phỏng, phân  Tăng độ chính xác, chất lượng, năng suất thiết kế. tích, hiệu chỉnh, tối ưu hóa kết cấu khuôn và hình học  Cho phép kiểm nghiệm thiết kế nhanh chóng và tiết kiệm. sản phẩm.  Giảm số lần thử khuôn.  Cho phép dự đoán các điều kiện kỹ thuật cho quá trình  Rút ngắn chu trình sản xuất. sản xuất để lựa chọn các thông số gia công một cách hợp lý nhất, nhằm tránh tối đa các khuyết tật có thể xảy  Giảm giá thành sản phẩm. ra.  Tăng hiệu quả toàn diện cho sản phẩm.  Tạo bản vẽ và ghi kích thước tự động cho các đối tượng  Hoàn thiện kinh nghiệm cho các kỹ sư và các nhà thiết thiết kế. kế. 17 18 17 18 1.4. TRÌNH TỰ THIẾT KẾ KHUÔN TRÊN HTH QUI TRÌNH THIẾT KẾ FME FME XÁC ĐỊNH VỊ TRÍ, SỐ LƯỢNG MIỆNG PHUN 1 THIẾT KẾ SẢN PHẨM trên môi trường CAD (hình dạng, kích thước và vật liệu) 2 XÁC ĐỊNH THÔNG SỐ MIỆNG PHUN trên môi trường CAD/CAE (vị trí, số lượng và loại) 3 THIẾT KẾ HỆ THỐNG KÊNH DẪN trên môi trường CAD/CAE (tiết diện, kích thước và phân bố) 4 THIẾT KẾ HỆ THỐNG LÀM NGUỘI trên môi trường CAD/CAE (kích thước, bố trí và chế độ) 19 20 19 20
  6. 10/17/2020 QUI TRÌNH XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC QUI TRÌNH THIẾT KẾ HỆ THỐNG HỆ THỐNG KÊNH DẪN ĐẢM BẢO CÂN BẰNG DÒNG GIẢI NHIỆT (LÀM NGUỘI) THEO CÔNG NGHỆ CAD/CAE FME FME 21 22 21 22 CÁC NGUYÊN TẮC CHỌN GIẢI PHÁP GIẢI NHIỆT FME 23 23
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2