Bài giảng Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE - Chương 4.2: Công cụ CAE hỗ trợ phân tích khuôn ép phun
lượt xem 2
download
Bài giảng Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE - Chương 4.2: Công cụ CAE hỗ trợ phân tích khuôn ép phun. Chương này cung cấp cho sinh viên những nội dung gồm: phân tích hệ thống làm nguội; đánh giá kết quả phân tích và xuất báo cáo;... Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết nội dung bài giảng!
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Bài giảng Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE - Chương 4.2: Công cụ CAE hỗ trợ phân tích khuôn ép phun
- 11/9/2021 Môn học: Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE CHƯƠNG 4: CÔNG CỤ CAE HỖ TRỢ PHÂN TÍCH KHUÔN ÉP PHUN FME FME Nội dung: Chương 4: 4.1. Tổng quan về CAE. CÔNG CỤ CAE 4.2. Phân tích xác định vị trí miệng phun. HỖ TRỢ PHÂN TÍCH KHUÔN ÉP PHUN 4.3. Phân tích cân bằng kênh dẫn. 4.4. Phân tích hệ thống làm nguội. CBGD: Nguyễn Văn Thành E-mail: nvthanh@hcmut.edu.vn 4.5. Đánh giá kết quả phân tích và xuất báo cáo. 2 1 2 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI 4.4.1. Thiết kế hệ thống làm nguội – CAD: Ví dụ: Trong trường hợp này vì kích thước khuôn nhỏ, không gian bố trí hẹp nên FME FME Căn cứ vào các thông số sau để thiết kế sơ bộ hệ thống làm nguội: chọn đường kính kênh làm nguội: ∅10, chúng ta có: B = 25 – 35; A = 20 – 52,5 Bước 1: Bố trí sơ bộ các kênh làm nguội của tấm cối trên phần mềm CAD. + Kết cấu khuôn, Chọn chức năng datum curve sketch để vẽ hai datum curve biểu diễn hai kênh + Phân bố nhiệt độ SP sau điền đầy, làm nguội, chiều dài 160, đối xứng qua mặt giữa, 2 curve cách nhau 60 và cách + Công thức thực nghiệm, bề mặt trên của lòng khuôn 20 như hình bên. + Kinh nghiệm của người thiết kế. Kích thước kênh làm nguội: D = ∅10 – ∅14mm Mật độ bố trí kênh làm nguội: B ≈ 2,5 – 3,5D A ≈ 0,8 – 1,5B 3 4 3 4
- 11/9/2021 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI Bước 2: Bố trí sơ bộ các kênh làm nguội trên tấm chày. FME FME Bước 3: Tạo 6 datum curve biểu diễn cho 6 vách ngăn. Tương tự tạo 3 kênh làm nguội trên tấm chày được biểu diễn bằng 3 datum Trên mỗi datum curve tạo thêm 2 datum curve biểu diễn cho 2 vách ngăn curve có chiều dài 160, 1 curve trùng mặt giữa, 2 curve còn lại đối xứng qua (baffle) cách nhau 25, đối xứng qua mặt giữa, vẽ từ kênh làm nguội đến cách mặt giữa, mỗi curve cách nhau 25 và cách mặt dưới của lòng khuôn 20. mặt trong của sản phẩm 15. Vậy trên 3 kênh làm nguội sẽ có tất cả 6 vách ngăn. 5 6 5 6 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI 4.4.2. Phân tích hệ thống làm nguội – CAE: FME FME Bước 2: Tạo các point tại các đầu mút của các datum curve Bước 1: Chuyển đổi dữ liệu datum curve biểu diễn hệ thống làm nguội trên Từ menu Modeling chọn Create Nodes > Filter: End of curve > chọn vào đầu tấm cối và tấm chày từ phần mềm CAD sang CAE mút của curve > Apply, một điểm sẽ được tạo ra tại điểm cuối của curve. Thực Mở sản phẩm nắp ở môi trường Part bằng cách chọn File > Open > chọn sản hiện tương tự cho các đầu mút còn lại, tất cả có 22 point được tạo ra. phẩm nắp > Open. Bước 3: Xoá các datum curve Chọn File > Save a Copy > chọn loại Chọn các datum curve bằng cách quét hình chữ nhật cắt qua các curve > nhấn file *.IGS > đặt tên là curve_cool > phím Delete để xóa. OK > chỉ chọn Datum Curves and Points > OK, file curve_cool.igs được Bước 4: Vẽ lại hệ thống làm nguội tạo ra. Từ menu Modeling chọn Create > Curves > Line > Filter: Node > chọn hai điểm > Apply, muốn vẽ qua các điểm tiếp theo thì tiếp tục chọn điểm kế tiếp và Nhập datum curve vào phần mềm Apply. CAE: từ menu File của phần mềm CAE chọn Add > curve_cool.igs > Lưu ý: Đối với các Baffle phải vẽ hai curve trùng nhau theo đường dung dịch OK, kết quả như hình bên. trơn nguội chảy. 7 8 7 8
- 11/9/2021 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI FME FME Bước 5: Gán thuộc tính là kênh làm nguội (Channel) cho các datum curve Bước 7: Chia lưới cho hệ thống làm nguội (φ10) Nhấp đúp chuột vào chức năng Fusion Mesh, hộp thoại Mesh xuất hiện Chọn 2 datum curve của tấm cối và 3 datum curve của tấm chày bằng cách quét Lưu ý: khi nào cần chia lưới lại toàn bộ mô hình thì đánh dấu chọn vào ô hình chữ nhật cắt qua các datum curve, datum curve sẽ đổi màu > nhấn chuột Remesh already meshed parts of the model, trong trường hợp này chúng ta chỉ phải chọn Properties > Yes > New > Channel > Diameter = 10 > OK > OK. muốn chia lưới cho đường nước nên bỏ chọn ô này. Bước 6: Gán thuộc tính là kênh làm nguội dạng vách ngăn (Baffle) cho 6 datum curve (φ16) của tấm chày Chọn 6 datum curve của tấm chày bằng cách quét hình chữ nhật cắt qua các datum curve, datum curve sẽ đổi màu (có thể nhấn giữ phím Ctrl để chọn từng curve) > nhấn chuột phải chọn Properties > Yes > New > Baffle > Diameter = 16 > OK > OK. 9 10 9 10 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI FME FME Chọn Mesh > hệ thống làm nguội được chia lưới như hình sau: Bước 8: Đặt vị trí nước vào Từ menu Analysis chọn chức năng Set Coolant Inlets > Edit > Select > chọn nước làm nguội là WATER PURE, nhiệt độ nước đầu vào là 25oC, hệ số Coolant Reynolds number = 10000 > chọn vào các vị trí đặt đường nước vào (Coolant inlet temperature) > sau khi chọn xong nhấn nút phải chuột chọn Finish Coolant Inlets, kết quả như hình bên. 11 12 11 12
- 11/9/2021 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI FME FME Bước 12: Đánh giá kết quả phân tích Bước 9: Chọn chức năng phân tích tổng hợp (Fill + Cool + Flow+ Warp) Sau khi phân tích, phần mềm cho chúng ta một số kết quả chính như sau: Nhấn chuột phải vào chức năng Flow chọn Set Analysis Sequence > More > + Phân bố nhiệt độ trên sản phẩm sau làm nguội. Fill + Cool + Flow + Warp> OK. + Thời gian làm nguội. Bước 10: Thiết lập chế độ làm nguội Nhấp đúp vào chức năng Process Settings > chọn vào ô Cooling time > Automatic > Next > Mold temperature = 38, Mold-open time =10 > Next > Finish. Bước 11: Phân tích hệ thống làm nguội Nhấp đúp vào chức năng Analyze now ! > phần mềm bắt đầu thực hiện phân tích, sau khi hoàn tất quá trình phân tích phần mềm xuất hiện thông báo Analysis Complete ! > chọn OK. 13 14 13 14 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI FME FME Nhận xét: Hiệu chỉnh dữ liệu phân tích – CAD: Sau khi phân tích ảnh hưởng của hệ thống làm nguội xét thấy Trở lại môi trường CAD, tạo thêm 2 kết quả phân bố nhiệt độ trên sản phẩm chưa đồng đều. kênh làm nguội (mỗi kênh có 3 đoạn) đối xứng, có kích thước như sau: 2 Giải pháp khắc phục: tăng cường làm nguội 4 góc bằng cách đoạn ngắn bên trái dài 26, cách nhau bổ sung thêm hai kênh làm nguội. 70 thuộc mặt trên của sản phẩm; đoạn Cách thực hiện: hiệu chỉnh lại hệ thống làm nguội trên môi dài nối 2 đoạn ngắn và cách mặt giữa trường CAD, sau đó chuyển sang môi trường CAE để phân tích 74, lấy đối xứng được phía còn lại lại. như hình bên dưới. 15 16 15 16
- 11/9/2021 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI 4.4. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LÀM NGUỘI FME FME Bước 2: Tiến hành phân tích lại Phân tích lại hệ thống làm nguội (lần 2) – CAE: Bước 1: Chuyển đổi dữ liệu và thiết lập mô hình phân tích Thực hiện tương tự như các bước ở trên để chuyển dữ liệu sang phần mềm CAE, bổ sung thêm 2 kênh làm nguội, gán thuộc tính là kênh làm nguội và chia lưới. 17 18 17 18 4.5. ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ PHÂN TÍCH VÀ XUẤT BÁO CÁO. 4.5. ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ PHÂN TÍCH VÀ XUẤT BÁO CÁO. FME FME 4.5.1. Đánh giá kết quả phân tích: 4.5.2. Xuất báo cáo: Dựa trên kết quả phân tích lần 2, phân bố nhiệt độ trên mô hình tương đối Vào menu Report chọn New Report. đồng đều, chênh lệch nhiệt độ giữa các vùng không vượt quá 5oC. Như vậy, hệ thống làm nguội được xem là đạt yêu cầu. 19 20 19 20
- 11/9/2021 4.5. ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ PHÂN TÍCH VÀ XUẤT BÁO CÁO. 4.5. ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ PHÂN TÍCH VÀ XUẤT BÁO CÁO. FME FME 4.5.2. Xuất báo cáo: 4.5.2. Xuất báo cáo: Chọn các trường hợp cần xuất báo cáo và chọn Next Chọn các kết quả phân tích cần xuất báo cáo và chọn Next 21 22 21 22 4.5. ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ PHÂN TÍCH VÀ XUẤT BÁO CÁO. 4.5. ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ PHÂN TÍCH VÀ XUẤT BÁO CÁO. FME FME 4.5.2. Xuất báo cáo: 4.5.2. Xuất báo cáo: Chọn kết quả phân Quá trình xuất báo cáo bắt tích nào muốn thể đầu, sau khi hoàn tất thì xuất hiện ở dạng mô hiện bảng thông báo yêu cầu phỏng bằng hình lựa chọn trình duyệt nào để ảnh động thì đánh thể hiện kết quả báo cáo. dấu chọn vào ô Animation tương ứng với từng kết quả đó. Sau đó chọn vào Generate. 23 24 23 24
- 11/9/2021 4.5. ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ PHÂN TÍCH VÀ XUẤT BÁO CÁO. TÓM TẮT NỘI DUNG FME FME 4.5.2. Xuất báo cáo: Ví dụ chọn trình duyệt Google Nội dung: Chrome, kết quả thể hiện như hình 4.4. Phân tích hệ thống làm nguội. bên. 4.5. Đánh giá kết quả phân tích và xuất báo cáo. Kết quả nào thể hiện ở dạng hình ảnh động thì có biểu tượng . Đường dẫn chứa thư mục xuất báo cáo nằm trên thanh địa chỉ. 25 26 25 26
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Bài giảng về CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ĐẶC BIỆT
78 p | 613 | 265
-
bài giảng đào tạo tư vấn giám sát, chương 2
6 p | 263 | 109
-
Bài giảng Thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa: Các chú ý khi thiết kế sản phẩm cho công nghiệp ép phun
26 p | 283 | 64
-
bài giảng môn học thiết kế hệ thống cầu đường, chương 9
35 p | 204 | 46
-
Bài giảng Thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa: Yêu cầu của các tấm khuôn
9 p | 216 | 46
-
Bài giảng Thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa: Hệ thống thoát khí
19 p | 217 | 40
-
Bài giảng thí nghiệm đường ôtô 4
19 p | 115 | 23
-
Bài giảng Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE - Chương 2.1: Cơ sở thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE
15 p | 17 | 2
-
Bài giảng Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE - Chương 2.2: Cơ sở thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE
22 p | 12 | 2
-
Bài giảng Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE - Chương 3: Công cụ CAD hỗ trợ thiết kế khuôn
14 p | 13 | 2
-
Bài giảng Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE - Chương 4.1: Công cụ CAE hỗ trợ phân tích khuôn ép phun
9 p | 8 | 2
-
Bài giảng Thiết kế khuôn trên hệ tích hợp CAD/CAE - Chương 1: Tổng quan về hệ tích hợp CAD/CAE
6 p | 11 | 1
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn