intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE

Biến tính polypropylen bằng cao su etylen-propylen-Dien đồng trùng hợp

Chia sẻ: Lê Thị Na | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:6

35
lượt xem
3
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Nghiên cứu biến tính PP bằng EPDM nhằm tăng độ mềm dẻo, độ bền môi trường đặc biệt là bền UV cho vật liệu PP.

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Biến tính polypropylen bằng cao su etylen-propylen-Dien đồng trùng hợp

T¹p chÝ Hãa häc, T. 44 (6), Tr. 707 - 712, 2006<br /> <br /> <br /> BiÕn tÝnh polypropylen b»ng cao su<br /> etylen-propylen-Dien ®ång trïng hîp<br /> §Õn Tßa so¹n 9-01-2006<br /> §ç Quang Kh¸ng1, L ¬ng Nh H¶i1, lª cao Kh¶i2<br /> 1<br /> ViÖn Hãa häc, ViÖn Khoa häc v$ C«ng nghÖ ViÖt Nam<br /> 2<br /> Tr+êng §¹i häc S+ ph¹m H$ Néi 2<br /> <br /> <br /> Summary<br /> The modification of polypropylene (PP) with ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM) is<br /> a good method to improve properties of polypropylene. The results show that the tensile strength<br /> and elongation at break of the PP/EPDM blends are poorer than those of orginal PP. Conversely,<br /> the elasticity, thermal properties, aging resistance and resistance to UV irradiation of the<br /> PP/EPDM blends are higher. By adding compatibilizers such as a liquid rubber and an oligomer<br /> of polypropylene at 0.1 wt%, the morphology of the PP/EPDM blends is more homogeneous,<br /> leading to the improvement of physico-mechanical properties. In addition, the PP/EPDM blends<br /> with active of carbon black 8 wt% can be made into coating and geotextile for agriculture.<br /> <br /> <br /> I - Më ®Çu bÒn m«i tr êng-nhÊt l tia tö ngo¹i (UV), oxi,<br /> ozon, bÒn m u, bÒn ho¸ chÊt [5 - 7],.... Tuy nhiªn,<br /> Polypropylen (PP) l mét trong nh÷ng lo¹i vËt ë ViÖt Nam, vÊn ®Ò n y hÇu nh ch a ® îc quan<br /> liÖu polyme ® îc sö dông réng r$i trong nhiÒu lÜnh t©m ®Õn. ChÝnh v× vËy, trong c«ng tr×nh n y, chóng<br /> vùc kinh tÕ, kü thuËt do nh÷ng u thÕ vÒ tÝnh n¨ng t«i tiÕn h nh nghiªn cøu biÕn tÝnh PP b»ng EPDM<br /> c¬ lý v gi¸ th nh. Tuy nhiªn, lo¹i vËt liÖu n y cßn nh»m t¨ng ®é mÒm dÎo, ®é bÒn m«i tr êng - ®Æc<br /> cã nh÷ng nh îc ®iÓm nh ®é cøng cao v ®Æc biÖt biÖt l bÒn UV cho vËt liÖu PP.<br /> l kÐm bÒn ®èi víi bøc x¹ tö ngo¹i v do vËy c¸c<br /> s¶n phÈm tõ vËt liÖu n y cã thêi gian sö dông rÊt II - vËt liÖu v( ph ¬ng ph¸p<br /> ng¾n ë ®iÒu kiÖn ngo i trêi. §Ó cã thÓ c¶i thiÖn nghiªn cøu<br /> tÝnh n¨ng c¬ lý, kü thuËt v ®Æc biÖt l t¨ng c êng<br /> ®é bÒn víi bøc x¹ tö ngo¹i cña vËt liÖu n y, trªn C¨n cø yªu cÇu vÒ tÝnh n¨ng c¬ lý cña vËt<br /> thÕ giíi ng êi ta ®$ dïng nhiÒu biÖn ph¸p biÕn liÖu còng nh vÒ gi¸ th nh cña mét sè s¶n phÈm<br /> tÝnh nh cho thªm v o PP c¸c lo¹i phô gia nh kü thuËt, chóng t«i chän ®¬n pha chÕ cho vËt<br /> chÊt æn ®Þnh nhiÖt, æn ®Þnh quang [1], c¸c lo¹i chÊt liÖu nghiªn cøu gåm c¸c th nh phÇn c¬ b¶n sau:<br /> ®én phï hîp nh ® a thªm c¸c hîp chÊt silan hay<br /> - VËt liÖu polypropylen sö dông cña c«ng ty<br /> siloxan h÷u c¬ ®Ó t¨ng kh¶ n¨ng b¸m dÝnh [2]<br /> Thailand Polypropylen Co., Ltd; cao su tæng hîp<br /> hoÆc t¨ng ®é bÒn kÐo hay modun ® n håi b»ng c¸c<br /> EPDM cã ký hiÖu DE 19809 cña Mü. ChÊt ®én<br /> lo¹i sîi thuû tinh, sîi cacbon,...[3]. Trong c¸c biÖn<br /> sö dông l than ho¹t tÝnh Lucarb HAF N330 cña<br /> ph¸p biÕn tÝnh c¶i thiÖn tÝnh n¨ng c¬ lý, kü thuËt<br /> H n Quèc.<br /> cho PP næi bËt nhÊt trong thêi gian gÇn ®©y l sö<br /> dông cao su nhiÖt dÎo etylen-propylen-dien ®ång - C¸c chÊt t ¬ng hîp gåm: VL01 ® îc chÕ<br /> trïng hîp (EPDM) ®Ó n©ng cao ®é bÒn c¬ häc [4], t¹o tõ cao su c¾t m¹ch t¹i phßng thÝ nghiÖm<br /> <br /> 707<br /> C«ng nghÖ vËt liÖu polyme, ViÖn Ho¸ Häc, qua biÓu ®å sù thay ®æi m«men quay, n¨ng<br /> ViÖn Khoa häc v C«ng nghÖ ViÖt Nam, VL02, l îng trén v nhiÖt ®é cña qu¸ tr×nh trén. CÊu<br /> VL03 l c¸c oligome cã m¹ch etylen, propylen tróc h×nh th¸i cña vËt liÖu ® îc kh¶o s¸t b»ng<br /> t ¬ng øng v VLP l mét hidro cacbon s½n cã kÝnh hiÓn vi ®iÖn tö quÐt JSM-6360LV cña h$ng<br /> trªn thÞ tr êng. JEOL (NhËt B¶n). Kh¶ n¨ng æn ®Þnh nhiÖt cña<br /> vËt liÖu ® îc nghiªn cøu b»ng ph ¬ng ph¸p<br /> Trªn c¬ së c¸c vËt liÖu trªn, chÕ t¹o c¸c mÉu ph©n tÝch nhiÖt träng l îng trªn m¸y TGA-<br /> blend PP/EPDM cã c¸c tû lÖ tõ 95/5, 90/10, ... TA50 cña h$ng SHIMADZU (NhËt B¶n). §é<br /> ®Õn 70/30. Tæ hîp vËt liÖu ® îc chÕ t¹o trªn bÒn bøc x¹ cña vËt liÖu ® îc ®¸nh gi¸ theo tiªu<br /> m¸y trén kÝn Polylab cña h$ng HAAKE (CHLB chuÈn ASTM D4587-01 trong thiÕt bÞ UVCON<br /> §øc) víi c¸c th«ng sè sau: tèc ®é quay 60 cña h$ng ATLAS (Mü) ë nhiÖt ®é 70oC, thêi<br /> vßng/phót, nhiÖt ®é trén 180oC v thêi gian trén gian 72 giê. §é bÒn m«i tr êng ® îc ®¸nh gi¸<br /> l 6 phót. Sau khi trén hîp b»ng m¸y trén kÝn, theo tiªu chuÈn TCVN 2229-77 ë nhiÖt ®é 70oC<br /> mÉu ® îc Ðp th nh tÊm b»ng m¸y Ðp thuû lùc trong m«i tr êng kh«ng khÝ v n íc muèi 10%<br /> cña h$ng TOYOSEIKY (NhËt B¶n) ë 180oC víi thêi gian thö 96 giê.<br /> trong thêi gian 2 phót.<br /> Kh¶o s¸t tÝnh n¨ng c¬ lý cña vËt liÖu theo III - kÕt qu¶ v( th¶o luËn<br /> h m l îng EPDM ®Ó chän ra h m l îng biÕn<br /> tÝnh thÝch hîp. TiÕp theo ®ã, kh¶o s¸t ¶nh h ëng 1. ¶nh h ëng cña h m l îng EPDM biÕn<br /> cña c¸c phô gia t ¬ng hîp tíi tÝnh n¨ng c¬ lý, tÝnh tíi tÝnh chÊt c¬ lý cña vËt liÖu<br /> kü thuËt cho vËt liÖu. Nh÷ng kÕt qu¶ nghiªn cøu ¶nh h ëng cña<br /> ¶nh h ëng cña qu¸ tr×nh biÕn tÝnh tíi kh¶ h m l îng EPDM biÕn tÝnh tíi tÝnh chÊt c¬ lý<br /> n¨ng gia c«ng cña vËt liÖu ® îc ®¸nh gi¸ th«ng cña vËt liÖu ® îc tr×nh b y ë b¶ng 1.<br /> <br /> B¶ng 1: ¶nh h ëng cña h m l îng EPDM tíi tÝnh n¨ng c¬ lý cña vËt liÖu<br /> TÝnh chÊt<br /> §é d$n d i khi ®øt, §é cøng,<br /> H m l îng §é bÒn kÐo ®øt, MPa<br /> % Shore D<br /> EPDM, %<br /> 0 36,3 700 67<br /> 5 30,1 530 64<br /> 10 27,8 485 59<br /> 15 24,6 432 56<br /> 20 21,0 403 54<br /> 25 17,6 384 53<br /> 30 15,7 362 52<br /> <br /> Tõ kÕt qu¶ b¶ng 1 cho thÊy, khi h m l îng ®é cøng cña vËt liÖu gi¶m hay ®é mÒm dÎo cña<br /> cao su EPDM t¨ng c¸c tÝnh chÊt c¬ lý cña vËt vËt liÖu t¨ng do b¶n chÊt EPDM mÒm dÎo h¬n<br /> liÖu ®Òu gi¶m. V× mét mÆt EPDM cã ®é bÒn kÐo PP.<br /> ®øt thÊp h¬n nhiÒu so víi PP, mÆt kh¸c hai<br /> polyme n y kh«ng ho n to n t ¬ng hîp víi C¨n cø v o c¸c yªu cÇu cña mét sè s¶n<br /> nhau, do vËy khi t¨ng h m l îng EPDM ®ång phÈm nh m ng phñ n«ng nghiÖp, v¶i ®Þa kü<br /> nghÜa víi diÖn tÝch tiÕp xóc gi÷a hai pha t¨ng thuËt vÒ tÝnh chÊt c¬ lý v gi¸ th nh, chóng t«i<br /> lªn, dÉn ®Õn ®é bÒn kÐo ®øt còng nh ®é d$n d i chän tû lÖ biÕn tÝnh cña vËt liÖu tæ hîp<br /> t ¬ng ®èi cña vËt liÖu khi ®øt gi¶m m¹nh. Riªng PP/EPDM l 90/10 ®Ó kh¶o s¸t tiÕp.<br /> 708<br /> 2. ¶nh h ëng cña chÊt t ¬ng hîp tíi qu¸ tr×nh h¬n ®$ l m gi¶m ®é nhít cña hÖ. Khi thªm c¸c<br /> trén hîp, cÊu tróc, tÝnh chÊt cña vËt liÖu chÊt t ¬ng hîp, mét mÆt do khèi l îng ph©n tö<br /> cña c¸c chÊt n y nhá h¬n nhiÒu so víi PP v<br /> Nh phÇn trªn ®$ nªu, PP v EPDM kh«ng EPDM. MÆt kh¸c, c¸c chÊt n y cã kh¶ n¨ng<br /> t ¬ng hîp tèt víi nhau. V× vËy ®Ó c¶i thiÖn tÝnh t ¬ng hîp víi c¶ hai vËt liÖu ®$ l m gi¶m ®é<br /> n¨ng c¬ lý, kü thuËt cña vËt liÖu tæ hîp nhít cña hÖ còng nh gi¶m søc c¨ng bÒ mÆt<br /> PP/EPDM, chóng t«i cho thªm mét l îng nhá ph©n pha gi÷a PP v EPDM, t¹o ®iÒu kiÖn cho<br /> (1% so víi cÊu tö cã h m l îng thÊp) chÊt biÕn c¸c cÊu tö dÔ d ng ph©n t¸n v o nhau h¬n nªn<br /> ®æi cÊu tróc, l m t ¬ng hîp. Nh÷ng kÕt qu¶ ®$ l m gi¶m m« men quay còng nh n¨ng l îng<br /> kh¶o s¸t ¶nh h ëng cña chÊt t ¬ng hîp tíi qu¸ tiªu tèn cho qu¸ tr×nh trén. Tãm l¹i, biÕn tÝnh PP<br /> tr×nh trén hîp, cÊu tróc, tÝnh chÊt cña vËt liÖu b»ng EPDM víi c¸c chÊt t ¬ng hîp ®$ t¹o ®iÒu<br /> ® îc tr×nh b y trong c¸c phÇn d íi ®©y. kiÖn thuËn lîi cho cho qu¸ tr×nh trén hîp v gia<br /> a) ¶nh h+ëng tíi qu¸ tr×nh trén hîp cña vËt liÖu c«ng vËt liÖu.<br /> <br /> ¶nh h ëng cña qu¸ tr×nh biÕn tÝnh tíi kh¶ B¶ng 2: ¶nh h ëng cña qu¸ tr×nh biÕn tÝnh tíi<br /> n¨ng trén hîp v gia c«ng vËt liÖu ® îc kh¶o s¸t momen quay, n¨ng l îng trén cña mét sè mÉu<br /> th«ng qua sù biÕn ®æi momen quay, n¨ng l îng vËt liÖu tiªu biÓu<br /> trén v nhiÖt ®é cña qu¸ tr×nh trén thùc hiÖn<br /> trong m¸y trén kÝn Polylab cña h$nh HAAKE TÝnh chÊt M« men N¨ng<br /> (CHLB §øc). Nh÷ng kÕt qu¶ kh¶o s¸t ¶nh quay, l îng<br /> MÉu Nm trén, kJ<br /> h ëng cña qu¸ tr×nh biÕn tÝnh tíi momen quay<br /> cùc ®¹i v n¨ng l îng trén ® îc tr×nh b y ë PP 100% 80 17<br /> b¶ng 2.<br /> Tõ b¶ng 2 cho thÊy, ë mÉu vËt liÖu PP ch a PP/EPDM (90/10) 65 15<br /> biÕn tÝnh khi trén hîp, momen quay kh¸ cao (tíi PP/EPDM/VL01<br /> 80 Nm). Khi cã thªm 10% EPDM, gi¸ trÞ 37,5 12,5<br /> (90/10/0,1)<br /> momen quay ®$ gi¶m xuèng chØ cßn 65 Nm, ®Æc<br /> biÖt khi thªm 1% chÊt t ¬ng hîp, gi¸ trÞ n y PP/EPDM/VL03<br /> 27 12<br /> gi¶m xuèng m¹nh. Bªn c¹nh ®ã, n¨ng l îng tiªu (90/10/0,1)<br /> tèn cho qu¸ tr×nh trén hîp vËt liÖu ë c¸c mÉu cã<br /> chÊt t ¬ng hîp còng gi¶m. Sù thay ®æi n y cã b) ¶nh h+ëng tíi tÝnh chÊt c¬ lý cña vËt liÖu<br /> thÓ gi¶i thÝch do ®Æc ®iÓm cÊu t¹o ph©n tö b¶n<br /> th©n PP cã ®é cøng v nhiÖt ®é nãng ch¶y cao. ¶nh h ëng cña chÊt t ¬ng hîp tíi mét sè<br /> §èi víi mÉu cã thªm EPDM, do b¶n chÊt tÝnh chÊt c¬ lý cña vËt liÖu blend PP/EPDM<br /> EPDM mÒm dÎo h¬n, khèi l îng ph©n tö nhá ® îc tr×nh b y trong b¶ng 3.<br /> <br /> B¶ng 3: ¶nh h ëng cña c¸c chÊt t ¬ng hîp tíi tÝnh n¨ng c¬ lý cña vËt liÖu<br /> <br /> TÝnh chÊt<br /> §é bÒn kÐo ®øt, MPa §é d$n d i khi ®øt, % §é cøng, Shore D<br /> MÉu<br /> PP/EPDM 27,8 485 59<br /> PP/EPDM/VL01 28,6 520 58<br /> PP/EPDM/VL02 28,4 500 58<br /> PP/EPDM/VL03 29,1 530 58<br /> PP/EPDM/VLP 28,5 510 59<br /> <br /> Tõ kÕt qu¶ trªn cho thÊy, khi cã mÆt chÊt t¨ng so víi ban ®Çu, v× nh ®$ gi¶i thÝch ë trªn,<br /> t ¬ng hîp, c¸c tÝnh chÊt c¬ lý cña vËt liÖu ®Òu do hai vËt liÖu n y kh«ng ho n to n t ¬ng hîp<br /> 709<br /> nªn trªn bÒ mÆt ph©n pha lùc t ¬ng t¸c rÊt yÕu, c) ¶nh h+ëng cña qu¸ tr×nh biÕn tÝnh ®Õn cÊu<br /> khi cã mÆt c¸c chÊt t ¬ng hîp, gi÷a c¸c pha sÏ tróc h×nh th¸i cña vËt liÖu<br /> h×nh th nh liªn kÕt bÒn h¬n, c¸c cÊu tö ph©n t¸n<br /> v o nhau tèt h¬n. Tõ ®ã c¸c tÝnh chÊt c¬ lý cña CÊu tróc h×nh th¸i cña vËt liÖu ® îc nghiªn<br /> vËt liÖu t¨ng lªn. Riªng ®é cøng kh«ng bÞ ¶nh cøu b»ng kÝnh hiÓn vi ®iÖn tö quÐt (SEM). C¸c<br /> h ëng nhiÒu v× nã phô thuéc chñ yÕu v o b¶n h×nh d íi ®©y l ¶nh chôp bÒ mÆt g$y cña mét<br /> th©n cña polyme th nh phÇn. sè mÉu vËt liÖu tiªu biÓu.<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> H×nh 1: ¶nh SEM bÒ mÆt g$y mÉu vËt H×nh 2: ¶nh SEM bÒ mÆt g$y mÉu vËt<br /> liÖu PP/EPDM liÖu PP/EPDM/VL01<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> H×nh 3: ¶nh SEM<br /> bÒ mÆt g$y mÉu vËt liÖu<br /> PP/EPDM/VL03<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> §èi víi mÉu PP/EPDM (90/10) kh«ng cã KÕt qu¶ ph©n tÝch nhiÖt träng l îng (TGA)<br /> chÊt t ¬ng hîp, pha EPDM ph©n t¸n kh¸ th« cña c¸c mÉu vËt liÖu ® îc tr×nh b y ë b¶ng 4.<br /> trªn nÒn PP (h×nh 1). Khi thªm chÊt t ¬ng hîp KÕt qu¶ ë b¶ng 4 cho thÊy, mÉu vËt liÖu PP<br /> th× pha EPDM ®$ ph©n t¸n tèt h¬n (c¸c h¹t ë 220oC ®$ b¾t ®Çu ph©n huû v ph©n huû m¹nh<br /> EPDM rÊt nhá) v ph©n bè ®Òu ®Æn h¬n trªn nÒn nhÊt ë 280,9oC, trong khi EPDM ®Õn 300oC míi<br /> PP (h×nh 2 v 3). Nh vËy, chÊt t ¬ng hîp b¾t ®Çu ph©n huû v ph©n huû m¹nh nhÊt ë<br /> VL01, VL03 ®$ t¹o ®iÒu kiÖn cho tæ hîp vËt liÖu 381,31oC. MÉu vËt liÖu blend PP/EPDM 90/10<br /> PP/EPDM cã cÊu tróc ®Òu ®Æn v chÆt chÏ h¬n. cã nhiÖt ®é b¾t ®Çu ph©n huû l 225oC v ph©n<br /> §iÒu ®ã ®$ lý gi¶i t¹i sao khi cã chÊt t ¬ng hîp huû m¹nh nhÊt ë 304,43oC. Nh ng ë chÝnh mÉu<br /> th× tÝnh chÊt c¬ lý, kü thuËt cña vËt liÖu ® îc c¶i ®ã, khi cã thªm chÊt t ¬ng hîp (c¶ VL01 v<br /> thiÖn. VL03) th× nhiÖt ®é b¾t ®Çu ph©n huû ®Òu t¨ng<br /> d) ¶nh h+ëng cña qu¸ tr×nh biÕn tÝnh tíi ®é bÒn lªn t ¬ng øng l 230oC v 228oC v ph©n huû<br /> nhiÖt cña vËt liÖu m¹nh nhÊt ë 327,33oC v 312,81oC. Nh vËy cã<br /> 710<br /> thÓ nãi, biÕn tÝnh PP b»ng EPDM ®$ l m t¨ng Nh÷ng kÕt qu¶ trªn biÓu ®å ph©n tÝch nhiÖt<br /> ®¸ng kÓ ®é bÒn nhiÖt cho vËt liÖu PP. cßn cho thÊy r»ng, b¶n th©n PP v EPDM ®$ cã<br /> phÇn n o t ¬ng hîp víi nhau, v× ®iÓm ph©n huû<br /> b¶ng 4: KÕt qu¶ ph©n tÝch TGA cña mét sè mÉu m¹nh nhÊt cña vËt liÖu tæ hîp PP/EPDM ®$<br /> vËt liÖu ®ång nhÊt th nh mét vïng v cã mét ®iÓm cùc<br /> ®¹i ph©n huû n»m trong kho¶ng hai cùc ®¹i ph©n<br /> NhiÖt ®é Vïng nhiÖt huû cña PP v EPDM.<br /> b¾t ®Çu ®é ph©n<br /> MÉu 3. ¶nh h ëng cña qu¸ tr×nh biÕn tÝnh ®Õn ®é<br /> ph©n huû, huû m¹nh<br /> o<br /> C nhÊt bÒn m«i tr êng cña vËt liÖu<br /> PP 220 280,90 Mét trong nh÷ng yÕu tè quan träng ®Ó ®¸nh gi¸<br /> PP/EPDM 225 304,43 kh¶ n¨ng øng dông cña vËt liÖu l ®é bÒn m«i<br /> tr êng. §Ó kh¶o s¸t ®é bÒn m«i tr êng cña vËt liÖu,<br /> PP/EPDM/VL01 230 327,33 chóng t«i tiÕn h nh ®o ®é bÒn m«i tr êng theo tiªu<br /> PP/EPDM/VL03 228 312,81 chuÈn TCVN 2229-77 v ®é bÒn nhiÖt, Èm v bøc<br /> x¹ tö ngo¹i theo tiªu chuÈn ASTM D4587-01.<br /> EPDM 300 381,31<br /> Nh÷ng kÕt qu¶ thu ® îc, ® îc tr×nh b y ë b¶ng 5.<br /> <br /> B¶ng 5: ¶nh h ëng cña qu¸ tr×nh biÕn tÝnh tíi hÖ sè gi ho¸ cña vËt liÖu<br /> HÖ sè gi ho¸<br /> VËt liÖu<br /> NhiÖt, Èm v bøc x¹ Kh«ng khÝ N íc muèi<br /> PP 0,65 0,82 0,83<br /> PP* 0,88 0,84 0,84<br /> PP/EPDM 0,87 0,85 0,85<br /> PP/EPDM* 0,92 0,91 0,90<br /> PP/EPDM*/VLP 0,93 0,93 0,92<br /> * VËt liÖu cã thªm 8% than ho¹t tÝnh ®Ó æn ®Þnh ¸nh s¸ng tö ngo¹i.<br /> <br /> B¶ng 5 cho thÊy, PP cã ®é bÒn m«i tr êng tróc h×nh th¸i cña vËt liÖu blend PP/EPDM, vËt<br /> kh¸ tèt (hÖ sè gi ho¸ theo tiªu chuÈn ViÖt liÖu cã cÊu tróc ®Òu ®Æn v chÆt chÏ h¬n v do<br /> Nam) nh ng l¹i kÐm bÒn bøc x¹ tö ngo¹i. Khi vËy l m t¨ng ®é bÒn nhiÖt v tÝnh chÊt c¬ lý cña<br /> cã thªm 8% than ho¹t tÝnh hoÆc biÕn tÝnh b»ng vËt liÖu.<br /> 10% EPDM th× ®é bÒn bøc x¹ tö ngo¹i ®$ ® îc - VËt liÖu PP biÕn tÝnh EPDM cã chÊt t ¬ng<br /> c¶i thiÖn râ rÖt. §Æc biÖt mÉu PP biÕn tÝnh hîp v ®Æc biÖt cã thªm 8% than ho¹t tÝnh cã ®é<br /> EPDM (kÓ c¶ cã v kh«ng cã chÊt t ¬ng hîp) v bÒn m«i tr êng, nhÊt l ®é bÒn bøc x¹ tö ngo¹i<br /> 8% than ho¹t tÝnh cã ®é bÒn m«i tr êng v bøc v ît tréi so víi PP kh«ng biÕn tÝnh.<br /> x¹ tö ngo¹i cao.<br /> VËt liÖu PP biÕn tÝnh víi 10% EPDM víi sù<br /> cã mÆt cña chÊt t ¬ng hîp v than ho¹t tÝnh cã<br /> IV - KÕt luËn<br /> tÝnh n¨ng c¬ lý kü thuËt phï hîp ®Æc biÖt l ®é<br /> bÒn bøc x¹ tö ngo¹i v m«i tr êng cao, ®¸p øng<br /> - BiÕn tÝnh PP b»ng EPDM l m gi¶m hÇu hÕt<br /> yªu cÇu chÕ t¹o mét sè s¶n phÈm nh v¶i ®Þa kü<br /> c¸c tÝnh n¨ng c¬ lý nh ng l¹i l m t¨ng ®é mÒm<br /> thuËt (cho c¸c c«ng tr×nh giao th«ng, thuû lîi,<br /> dÎo cho vËt liÖu.<br /> nu«i trång thuû s¶n) hoÆc cã thÓ l m m ng phñ<br /> - C¸c chÊt t ¬ng hîp ®$ l m thay ®æi cÊu n«ng nghiÖp.<br /> <br /> <br /> 711<br /> C«ng tr×nh ho$n th$nh nhê sù gióp ®ì vÒ t$i 3. http://www.acmerubber.com/epdm.htm.<br /> chÝnh cña Ch+¬ng tr×nh nghiªn cøu c¬ b¶n 4. S. H. Jafari, A. K. Gupta. J. Appl. Polym.<br /> trong khoa häc tù nhiªn v$ Ch+¬ng tr×nh KC.02. Sci., Vol. 78, P. 962 - 971 (2000).<br /> 5. J. P. Arlie. Synthetic Rubbers, 2nd Ed,<br /> T(i liÖu tham kh¶o Editions technic 27 Rue ginoux 75737 Paris<br /> cedex 15 Technip, P. 45 - 54 (1993).<br /> 1. Hans Dominghaus, Die Kunststoffe und ihre<br /> 6. C. L. Wang, S. J. Wang, Z. N. Qi. J. Polym.<br /> Eigenschaften, vierte ueberarbaitetete<br /> Auflage, VDI Verlag GmbH, Seite 123-160, Sci., Part B: Polym. Phys., Vol. 34, P. 193 -<br /> Duesseldorf (1992). 199 (1996).<br /> 7. Weizhi Wang, Longxiang Tang and Baojun<br /> 2. http://www.ril.com/cmshtml/compounding.p Qu. European Polym. J., Vol. 39, Iss. 11, P.<br /> df?page_id=1110). 2129 - 2134 (2003).<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> 712<br />
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2