Công nghệ ép phun (tiếp theo)

Chia sẻ: Nguyen Ha | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:17

Thêm vào BST

Báo xấu

133
lượt xem 35
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Vòng định vị Bạc cuống phun Tấm kẹp trên Lòng khuôn Lòng khuôn trên Chốt dẫn hướng Vòng dẫn hướng Lòng khuôn dưới Tấm đỡ Chốt dẩy bạc cuống phun Chốt đẩy Chốt hồi Tấm lắp chốt hồi Tấm đẩy

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Công nghệ ép phun (tiếp theo)

4/27/2010 CHƯƠNG 6 ( TIẾP) GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ ÉP PHUN PGS.TS. Thái Thị Thu hà 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 1 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 14. HỆ THỐNG AN TOÀN Lực kẹp cao Áp suất cao Điện thế cao Nhiệt độ cao 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 14.HỆ THỐNG AN TOÀN Các công tắc vị trí : Cơ, thủy lực, điện Các tấm chắn Các khóa, các nhãn 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 3 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 1
4/27/2010 14. HỆ THỐNG AN TOÀN Nhiệt độ xy lanh thường 350-550° F (177-288°C), và có thể cao 700° F (371° Celsius). Chất dẻo ở nhiệt độ tạo hình thí nóng và dính nên không dễ để lấy đi khi dính trên quấn áo hay da 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 4 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 14.HỆ THỐNG AN TOÀN Dây điện dùng trong gia nhiệt có điện thế cao thường là 460 volts và dòng điện rất cao. 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 5 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 15. KHUÔN THIẾT KẾ KHUÔN SẢN PHẨM KHUÔN THIẾT BỊ VẬT LIỆU 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 6 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 2
4/27/2010 a/ CẤU TRÚC CƠ BẢN CỦA KHUÔN Vòi phun Cuống phun Tấm lòng khuôn Tấm lõi Sản phẩm lõi Lòng khuôn Lòng khuôn Các bộ phận cơ bản của khuôn bao gồm tấm lõi và tấm lòng khuôn Miệng phun Kênh dẫn Melt Delivery 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 7 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ a/.CẤU TRÚC CƠ BẢN CỦA KHUÔN Vòng định vị Bạc cuống phun Tấm kẹp trên Lòng khuôn trên Lòng khuôn Chốt dẫn hướng Vòng dẫn hướng Lòng khuôn dưới Tấm đỡ Chốt đẩy Chốt dẩy bạc cuống phun Chốt hồi Tấm lắp chốt hồi Tấm đẩy Tấm giữ 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 8 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ VÍ DỤ KHUÔN SẢN PHẨM LÀ CỐC ĐẦU PHUN Núm KÊNH DẪN KHUÔN TRÊN SẢN PHẨM Tấm trượt khuôn TẤM KHUÔN DƯỚI 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 9 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 3
4/27/2010 VÍ DỤ KHUÔN Đầu phun Đầu phun Núm Kênh dẫn Lòng khuôn Kênh dẫn ê ẫ Lòng khuôn Lòng khuôn Sản phẩm Sản phẩm Sản phẩm Tấm tháo khuôn 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 10 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ CÁC CHI TIẾT CỦA KHUÔN Các chốt dẫn hướng • Bảo đảm vị trí lòng khuôn CÁc chốt dẫn hướng 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 11 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ CÁC CHI TIẾT CỦA KHUÔN Bạc cuống phun • Dạng nóng • DẠng nguội 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 12 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 4
4/27/2010 CÁC CHI TIẾT CỦA KHUÔN Lòng khuôn • Nơi mà sản phẩm được hình thành • Việc sắp xếp là tới hạn của dòng chảy 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 13 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ CÁC CHI TIẾT CỦA KHUÔN Các tấm cơ bản • Kích thước tiêu chuẩn • Các lổ lắp ghép • Có thể giảm giá toàn bộ của khuôn 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 14 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ CÁC DẠNG KHUÔN TIÊU BIỂU 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 15 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 5
4/27/2010 CÁC DẠNG KHUÔN TIÊU BIỂU 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 16 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ CÁC DẠNG KHUÔN TIÊU BIỂU 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 17 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ CÁC DẠNG KHUÔN TIÊU BIỂU 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 18 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 6
4/27/2010 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 19 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ VẬT LIỆU KHUÔN Hợp kim nhôm Thép không rỉ Thép hợp kim Chọn các đặc tính của vật liệu • Khả năng gia công • Hệ số giãn nở nhiệt ố iã ở hiệt • Khả năng nhiệt dung riêng • Tính dẫn nhiệt • Mật độ • Độ cứng • Giới hạn chảy • Khả năng hàn 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 20 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ LẮP RÁP KHUÔN Đặt khuôn lên máy và lắp khuôn lên tấm kẹp Khuôn có vòng định vị để lắp ráp Vòng định vị có đường kính ngoài cùng đường kính của lỗ trên tấm kẹp cố định Vòng định vị Lỗ trên tấm kẹp Lắp bạc cuống phun 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 21 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 7
4/27/2010 b/PHÂN LOẠI KHUÔN Khuôn là công cụ đặc biệt của quá trình phun ép Khách hàng-thiết kế và chế tạo để tạo ra sản phẩm Khi quá trình sản xuất sản phẩm kết thúc thì khuôn được tahy thế bởi khuôn khác để cho quá trình sản xuất tiếp theo Có nhiều lọai khuôn cho công nghệ ép phun : • Khuôn hai tấm • Kh ô b tấ Khuôn ba tấm • Khuôn nhiều tầng • Khuôn có kênh dẫn nhựa • Khuôn có kênh dẫn nhựa nóng • Khuôn tự động cắt đuôi keo • Khuôn bình thường 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 22 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ Cấu tạo hệ thống khuôn cơ bản Loøng khuoân loøng khuoân vaø loõi Loõi Khuôn 2 tấm Khuôn 3 tấm 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 23 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ KHUOÂN COÙ KEÂNH DAÃN NHÖÏA THOÂNG THÖÔØNG Baïc cuoáng phun Keânh nhöïa Voøng ñònh vò Tam keïp tröôùc Taám kep tröôc Choát daãn höôùng PHAÂN LOAÏI KHUOÂN Boä ñònh vò Keânh nguoäi Baïc daãn höôùng Taám khuoân tröôùc Taám ñôõ Taám khuoân sau Khoái ñôõ Taám giöõ Baïc môû roäng Taám ñaåy Taám keïp sau Choát hoài Choát ñôõ Choát ñaåy 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 24 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 8
4/27/2010 Số liệu đặt hàng Thiết kế từng phần, số lượng, yêu cầu chất lượng ĐƯỜNG LỐI THIẾT KẾ KHUÔN Áp lực phun,lục kẹp, dung tích bắn,kích thước Máy phun các tấm, khoảng mở Loại khuôn Khuôn bình thường, khuôn có cắt đuôi tự động Thiết kế cơ khí CÁCH 1 Độ dầy các tấm Độ co rút Xác định độ co rút của vật liệu nhựa T Xác định vật liệu của từng lọai chi tiết và tiết, Vật liệu khuôn các yêu cầu kỹ thuật Lòng, chày khuôn Liền khối,hay lắp ghép Bố trí lòng khuôn Xác định số lòng khuôn và cách bố trí Thiết kế hệ phun Khuôn trực tiếp hay tự động cắt đuôi keo Kênh dẫn Chọn loại kênh dẫn và tiết diện ngang 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 25 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ ĐƯỜNG LỐI THIẾT KẾ KHUÔN Hệ thống miệng phun Chọn dạng miệng phun và vị trí Điều khiển nhiệt độ Thiết kế hệ thống làm nguội Hệ thống mở khuôn Các chốt đẩy, tấm đẩy Hệ thống dẫn hướng Chốt dẩn hướng, bạc… Hệ thống thoát khí Thoát khí cho sản phẩm p T Lắp ghép các cụm Lắp ghép các cụm của khuôn với nhau 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 26 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ CÁCH 2 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 27 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 9
4/27/2010 CÁCH 3 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 28 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ CÁCH 4 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 29 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ VÍ DỤ Những buớc cần đặt ra: 1: Sản phẩm ( Kích thước, vật liệu, sản lượng) 2. Máy ( dạng máy,áp suất phun, chu kỳ ) 3. Vị trí của sản phẩm liên quan với đường phân khuôn 4.Hình dáng của lòng khuôn 5. Hình dáng của lõi 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 30 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 10
4/27/2010 VÍ DỤ 6. Sản phẩm có undercut 7.Số khoang tạo hình 8. Sắp xếp các khoang tạo hình 9. Xác định kích thước của lòng và lõi khuôn 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 31 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ VÍ DỤ 10. Chọn hệ thống kênh dẫn 11. Chiều dài và mặt cắt ngang của kênh dẫn. 12.Bạc ố 12 B cuống phun h 13.Chọn hệ thống làm nguội 14. Sắp xếp hệ thống làm nguội 15.Kích thước của kênh dẫn 16. Xác định kích thước của tấm tĩnh 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 32 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ VÍ DỤ VÍ DỤ 17. Xác định kích thước của tấm kẹp tĩnh 18. Vòng định vị 19. Lắp ráp các cụm 20 lắp ráp lòng khuôn và lõi khuôn 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 33 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 11
4/27/2010 VÍ DỤ 21.Chọn hệ thống đẩy. 22. Xác định lắp ghép giữa chúng 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 34 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ VÍ DỤ 23. Lắp ghép các tấm đẩy. 24. Hoàn tất hệ thống 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 35 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ VÍ DỤ 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 36 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 12
4/27/2010 VÍ DỤ 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 37 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ * KHUÔN HAI TẤM Khuoân hai taám thoâng thöôøng Khuoân hai taám coù loõi laép gheùp 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 38 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ * KHUÔN HAI TẤM Khuôn hai tấm có lõi ghép bên trong lõi ghép Khuôn hai tấm có nhiều lòng khuôn 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 39 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 13
4/27/2010 * KHUÔN BA TẤM Heä thoáng khuoân ba taám 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 40 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ * KHUÔN BA TẤM KHUÔN NHIỀU TẦNG 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 41 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 42 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 14
4/27/2010 KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 43 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG KHUOÂN COÙ KEÂNH DAÃN NHÖÏA NOÙNG Taám keïp tröôùc Khoi ñôõ tröôc Khoái ñô tröôùc Manifold Taám khuoân tröôùc Keânh nguoäi Voøi phun Taám chöùa loøng khuoân Taám khuoân sau vaø voøi phun Taám giöõ Taám ñaåy Taám keïp sau 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 44 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG KINH TEÁ ÖU ÑIEÅM Tieát kieäm nguyeân lieäu. ÑANH GIA ÑAÙNH GIAÙ ÖU NHÖÔÏC ÑIEÅM CUA NHÖÔC ÑIEM CUÛA Thôøi gian chu kyø ngaén Naâng cao naêng suaát. KHUOÂN COÙ KEÂNH DAÃN NHÖÏA NOÙNG Chaát löôïng saûn phaåm cao hôn. Aùp duïng ñöôïc ñoái vôùi maùy phun coù kích thöôùc nhoû. 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 45 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 15
4/27/2010 KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG KINH TEÁ NHÖÔÏC ÑIEÅM Gia thanh Giaù thaønh cao. Ngöôøi vaän haønh coù tay ngheà cao. Vaät lieäu khuoân ñaét tieàn hôn. 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 46 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG KYÕ THUAÄT ÖU ÑIEÅM Khaû naêng töï ñoäng hoaù quaù trình cao. Vò trí ñaët mieäng phun linh ñoäng. Giaûm maát maùt aùp suaát treân ñöôøng daãn. Coù khaû naêng caân baèng doøng chaûy. Traùnh taïo moái haøn. 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 47 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG KYÕ THUAÄT NHÖÔÏC ÑIEÅM Gaây nguy haïi veà nhieät cho vaät lieäu. Boä ñieàu khieån nhieät ñoä phaûi laøm vieäc toát vaø chính xaùc. 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 48 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 16
4/27/2010 KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG Đánh giá tính kinh tế hệ thống kênh dẫn nóng 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 49 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 17