Giải pháp chống tắt than tại máy sàng máy nghiền tháp chuyển tiếp dòng than T5

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:10

Thêm vào BST

Báo xấu

8
lượt xem 3
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Nghiên cứu đưa ra giải pháp chống tắt than máy sàng máy nghiền tại tháp T5 nhằm đảm giảm thiểu rủi ro tắt than từ đó cấp than cho 2 tổ máy hoạt động ổn định. Trong đề tài nghiên cứu này sẽ chỉ rõ được nguyên nhân gây ra tắc than từ và biện pháp ngăn ngừa hiện tượng tắc than.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giải pháp chống tắt than tại máy sàng máy nghiền tháp chuyển tiếp dòng than T5

KỶ YẾU HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ ĐIỆN LỰC TOÀN QUỐC NĂM 2022 GIẢI PHÁP CHỐNG TẮT THAN TẠI MÁY SÀNG MÁY NGHIỀN THÁP CHUYỂN TIẾP DÒNG THAN T5 SOLUTIONS TO PREVENT COAL BLOCK ROLLER SCREEN AND CRUHER OF T5 TRANSFER TOWER Lê Thành Long Công ty Nhiệt điện Duyên Hải, 0911100175, Email: long.lt.cbsxdh1@gmail.com Tóm tắt: Nhà máy nhiệt điện Duyên Hải 1 sử dụng nhiên liệu chính là than cám 6a.1 nhập từ Quảng Ninh. Trong quan trình nhập than từ cảng số 1 vào kho than NMNĐ Duyên Hải 1, than từ kho than sẽ được cấp lên bunker lò dòng than được đưa qua máy sàng con lăn nào đa góc tại tháp T5, Than cảm 6a.1 là loại than có độ mịn cao, than chỉ bám dính ít khi độ ẩm toàn phần nhỏ hơn 8.5%, khi độ ẩm toàn phần lớn từ 9-12% hoặc cao hơn nữa thì sẽ có hiện tượng bám dính vào thiết bị máy sàng con lăn, dẫn đến than không lọt xuống sàng mà chuyển hết xuống cho máy nghiền làm máy nghiền quá tải dẫn đến tắt than máy nghiền. Nghiên cứu đưa ra giải pháp chống tắt than máy sàng máy nghiền tại tháp T5 nhằm đảm giảm thiểu rủi ro tắt than từ đó cấp than cho 2 tổ máy hoạt động ổn định. Từ khóa: Máy sàng con lăn, máy nghiền thô, tắt than máy sàng máy nghiền tháp T5. Abstract: Properties of coal dust 6a1 or stick to the device, so the roller screen is often turned off, leading to coal not falling into the sieve, but turning down to the crusher to make the crusher overloaded, so the coal crusher is turned off, so the solution is against turn off coal mill floor machine at T5 tower to minimize the risk of coal shutdown and then supply coal for 2 units to operate stably. Key words: Roller Screen, Cruher, Coal block roller screen Cruher. KÝ HIỆU Ký hiệu Đơn vị Ý nghĩa T Ton Tấn CHỮ VIẾT TẮT TTĐL Trung tâm điện lực NMNĐ Nhà máy nhiệt điện DH1 Duyên hải 1 VHV Vận hành viên 1. MỞ ĐẦU Nhà máy nhiệt điện Duyên Hải 1 có tổng công suất phát điện 1245 MW, gồm 2 tổ máy tương ứng công suất mỗi tổ máy 622,5 MW. Với công suất như vậy nếu 2 tổ máy hoạt 172
CHUYỂN ĐỔI SỐ VÀ NÂNG CAO HIỆU QUẢ VẬN HÀNH HỆ THỐNG ĐIỆN QUỐC GIA động xuyên suốt thì trung bình mỗi năm tiêu thụ lượng than sử dụng mỗi năm 5.100.000 – 5.700.000 tấn, trung bình mỗi ngày cần bốc dỡ 14.000 -> 16.000 tấn, tuy nhiên theo kế hoạch nhu cầu than của nhà máy nhiệt điện Duyên hải 1 trên trang https://coal.evn.com.vn là 3.699.911 tấn than, thì bình quân mỗi ngày cần bốc dỡ hơn 10.000 tấn than. Hệ thống cung cấp than cho 2 tổ máy hoạt động bao gồm 2 tuyến băng tải hoạt động song song và dự phòng cho nhau, các thiết bị chính cung cấp cho 2 tổ máy bao gồm có băng tải vận chuyển than, các tháp chuyển tiếp dòng than, ngoài ra còn các thiết bị phụ trợ khác, trong đó 2 tuyến băng tải cấp than lên bunker lò được trang bị thêm 2 máy sàng, và 2 máy nghiền cho mỗi tuyến. Trong quá trình cấp than lên bunker lò than sẽ đi qua các con lăn đa góc của máy sàng, than có độ ẩm cao và mịn sẽ bám dính vào các con lăn đa góc này, khi các con lăn đa góc bị bám dính nhiều thì không còn khả năng sàng lọc than có kích thước lớn và nhỏ, dòng than được chuyển hết xuống máy nghiền gây quá tải máy nghiền dẫn đến hiện tượng tắt than máy nghiền dẫn đến tắt than máy sàng. Trong đề tài nghiên cứu này sẽ chỉ rõ được nguyên nhân gây ra tắc than từ và biện pháp ngăn ngừa hiện tượng tắc than tại. 2. NỘI DUNG THỰC HIỆN 2.1. Sơ lược máy sàng con lăn Trong quá trình vận chuyển than, máy sàng con lăn tháp T5 nhận than từ băng tải C5(Conveyor 5), than có kích thước lớn hơn 30mm sẽ được đưa xuống máy nghiền, than có kích thước nhỏ hơn sẽ được đưa xuống băng tải C6 (Conveyor 6). Thông số kỹ thuật của máy sàng. STT Loại thiết bị Đơn vị Miêu tả Shenyang electric power machinery general 1 Nhà sản xuất factory 2 Quốc gia sản xuất Trung Quốc 3 Tên thiết bị Máy sàng con lăn đa góc 4 Ký hiệu BGSP 15x20 5 Năng suất t/h 1200-1440 8 Số lượng động cơ Cái 5/10 9 Hiệu suất % 90 10 Kích thước đầu vào mm ≦ 300 11 Kích thước đầu ra mm ≦ 30 173
KỶ YẾU HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ ĐIỆN LỰC TOÀN QUỐC NĂM 2022 Máy sàng con lăn đa góc là loại thiết bị được sử dụng trong nhà máy điện, qua máy sàng, than nhỏ hơn khoảng cách giữa các con lăn sàng sẽ rơi xuống bên dưới, than lớn hơn khoảng cách giữa các con lăn máy sàng sẽ được chạy thẳng trên mặt sàng đến máy nghiền thô. Máy sàng con lăn đa góc BGSP 15x20 được sử dụng kết hợp với băng tải có thể làm việc liên tục trong thời gian dài, để loại bỏ những than cục có kích thước ≥30mm ra khỏi dòng than và đưa vào máy nghiền thô để tán nhỏ. Máy sàng được thiết kế có hệ thống cánh lật có khả năng đưa than trực tiếp xuống băng tải kế tiếp mà không cần qua mặt sàng đảm bảo linh hoạt trong quá trình vận chuyển than. Giải thích ký mã hiệu BGSP 15x20. B: Kiểu đa góc. G: Có cùng kích cỡ hạt. S: Máy sàng. P: Có lối đí tắt. 15: Số lượng thanh sàng (con lăn). 20: Chiều rộng thanh sàng (mm). Hình 1. Máy sàng con lăn Cấu tạo chính của máy sàng bao gồm: 1 khung sàng, 2 cơ cấu dẫn động con lăn, 3 cửa vào của than, 4 cửa ra của than cục, 5 hệ thống các con lăn sàng, 6 cơ cấu cánh lật và động cơ dẫn động cánh lật. Từ hình 1 nhận thấy than có độ ẩm cao từ 9-12% sẽ bám dính vào các con lăn đa góc đẫn đến than có kích thước nhỏ sẽ không lọt qua các khe sàng của các con lăn đa góc vì 174
CHUYỂN ĐỔI SỐ VÀ NÂNG CAO HIỆU QUẢ VẬN HÀNH HỆ THỐNG ĐIỆN QUỐC GIA vậy than có kích thước nhỏ và lớn được đưa hết xuống máy nghiền, nếu than bám dính nhiều hơn nữa có thể gây tắt than máy sàng trước khi tắt than máy nghiền. 2. SƠ LƯỢC MÁY NGHIỀN THÔ Máy nghiền thô kiểu vòng búa KRC12x21 lắp đặt tai tầng 2 ở tháp chuyển tiếp T5, máy nghiền thô nhận than từ máy sàng, đây là thiết bị quan trọng nâng cao chất lượng than cấp lên bunke lò trong hệ thống cung cấp nhiên liệu, làm đều kích cỡ than cấp lên bunke lò bằng cách đập vỡ nhưng cục than lớn hơn 350 mm trong dòng than và được đưa xuống băng tải C6 (Conveyor 6). Thông số kỹ thuật của máy nghiền. STT Loại thiết bị Miêu tả 1 Kiểu máy KRC12x21 2 Nhà sản xuất shenyang electric power machinery general factory 3 Kích thước hạt đưa vào
KỶ YẾU HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ ĐIỆN LỰC TOÀN QUỐC NĂM 2022 Cấu tạo chính của máy sàng bao gồm: khung máy nghiền, búa nghiền, lưới sàng, ngăn chứa tạp vật. Sau khi nguyên liệu vào máy nghiền, than bị đập vỡ ở búa đầu tiên, sau đó than di chuyển nhanh trong lòng thùng nghiền và than tiếp tục bị nghiền, đồng thời các hạt than đã bị nghiền cũng va đập lẫn nhau, sau đó than đã nghiền sẽ được lọt qua lưới sàng và đưa xuống băng tải, những tạp vật như thanh sắt, gỗ… không nghiền được sẽ văng vào thùng tạp vật trên máy nghiền. Máy nghiền thô có năng suất 800t/h, năng suất các băng tải cấp là 1500t/h, khi máy sàng đã bị bám dính nhiều, toàn bộ lượng than sẽ được đưa xuống máy nghiền, nghĩa là máy nghiền phải hoạt động với năng suất trên 800t/h và với tính chất than dễ bám dính vào lưới sàng của máy nghiền do đó sẽ gây nên quá tải máy nghiền và tắt than máy nghiền. 3. CÁC PHƯƠNG THỨC VẬN HÀNH TRÌNH TỰ CẤP THAN LÊN BUNKER Để cấp cấp than cho 2 tổ máy Duyên hải 1 hoạt động, than được cấp lên từ kho than thông qua 2 máy đánh phá đống A hoặc B, để tổ máy hoạt động ổn định và giữ tải được lâu thì phía trên lò có thiết bị chứa và lưu trữ than để cấp than cho máy nghiền là bunker than, thiết bị này có nhiệm vụ lưu trữ 1 lượng than nhất định và có thể giúp lò giữ tải trong 3-4h tùy thuộc và lượng than mà bunker lò chứa nhiều hay ít. Vận hành trình tự cấp than lên bunker lò tuyến tuyến A từ máy đánh phá đống A. ĐPĐ A -> C3A -> C5A ->máy sàng A -> máy nghiền A -> C6A -> C7A -> Bunker. Thuật ngữ C3A, C5A, C6A, C7A là các băng tải vận chuyển than, chữ cái C đầu tiên là viết tắt của “Conveyor”. Than được phá lên từ máy đánh phá đống A sẽ đổ xuống băng tải C3A, than băng tải C3A sẽ đổ xuống C5A, than trên băng tải C5A sẽ qua máy sàng A, máy nghiền A và đổ xuống C6A, than trên băng tải C6A sẽ đổ xuống băng tải C7A và sau đó được đưa xuống bunker lò. Vận hành trình tự cấp than lên bunker lò tuyến tuyến B từ máy đánh phá đống A. ĐPĐ A -> C3B -> C5B ->máy sàng B -> máy nghiền B -> C6B -> C7B -> Bunker. Than được phá lên từ máy đánh phá đống A sẽ đổ xuống băng tải C3B, than băng tải C3B sẽ đổ xuống C5B, than trên băng tải C5B sẽ qua máy sàng B, máy nghiền B và đổ xuống C6B, than trên băng tải C6B sẽ đổ xuống băng tải C7B và sau đó được đưa xuống bunker lò. 4. NHỮNG VẤN ĐỀ GÂY NÊN TẮT THAN MÁY SÀNG VÀ MÁY NGHIỀN Từ những phương thức vận hành các trình tự ở mục 4 than trước khi được đưa lên 176
CHUYỂN ĐỔI SỐ VÀ NÂNG CAO HIỆU QUẢ VẬN HÀNH HỆ THỐNG ĐIỆN QUỐC GIA bunker lò phải qua máy sàng và máy nghiền thô để nghiền than có kích thước lớn hơn 30mm sau đó mới được đưa lên buker lò, mục đích của việc nghiền này là giảm lượng than có kích thước lớn và than lẫn tạp vật như sắt, gỗ, đá lên bunker lò vì than có kích thước lớn và tạp vật sẽ gây hỏng máy cấp hoặc gây rung máy nghiền. Do tính chất của than cám 6a1 có tính chất bám dính, khi máy cấp vận hành trong 1 ca xuyên suốt than sẽ bám dính vào các con lăn máy sàng, khiến 1 lượng than lớn được đưa xuống máy nghiền, khiến máy nghiền quá tải và gây nên hiện tượng tắt than (hình 4). Hình 3: Trục con lăn bị bám than Khi tắt than xảy ra việc thông tắt sẽ rất lâu và tốn rất nhiều thời gian phải tốn rất nhiều nhân công để thông tắt. Khi 2 tổ máy hoạt động hết công suất 622.5MW cho mỗi tổ máy thì việc cấp than lên bunker là phải liên tục và cấp bách, tuy hệ thống cấp than lên bunker được trang bị 2 tuyến để dự phòng cho nhau, nhưng khi tổ máy hoạt động hết công suất buộc 2 tuyến phải chạy song song mới đủ lượng than cấp lên bunker lò. Nếu 1 trong 2 tuyến bị tăt than phải thông tắt ngay, nhưng do tính chất bám dính của than cám 6a việc tắt than xảy ra liên tục vì vậy sẽ có nhiều nguy cơ phải giảm tải tổ máy hoặc đốt kèm dầu, trường hợp cấp than 2 tuyến cùng lúc xảy ra tắt than mà không giả phóng kịp thời sẽ dẫn đến Trip lò hoặc phải đốt kèm dầu cho 2 tổ máy. Tuy nhiên bên cạnh trình tự vận hành trên vẫn có 1 trình tự vận hành không thông qua máy sàng và máy nghiền, nhưng khuyến cáo không nên vận hành trình tự này vì lượng than to và tạp vật như sắt, đá sẽ được đưa xuống máy cấp và máy nghiền trên lò nó sẽ 177
KỶ YẾU HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ ĐIỆN LỰC TOÀN QUỐC NĂM 2022 gây nguy hiểm cho băng tải mấy cấp như rách băng tải máy cấp hoặc gây rung máy nghiền. Một tổ máy sẽ có 12 máy cấp tuy nhiên nếu băng tải máy cấp bị rách phải giảm tải tổ máy và tốn rất nhiều nhân công để vá hoặc thay băng tải máy cấp. Tất cả những điều nêu trên sẽ gây ảnh hưởng đến việc phát điện ổn định tải và gây ra thiệt hại về kinh tế rất lớn, vì vậy việc đề ra giải pháp cải tiến chống tắt than máy sàng máy nghiền là điều cần thiết. 5. GIẢI PHÁP CHÔNG TẮT THAN MÁY SÀNG VÀ MÁY NGHIỀN Để giải quyết các vấn đề tại mục 5 nghiên cứu đề xuất cải tiến làm sao cho than không làm tắt máy sàn, các than to và tạp vật phải được máy sàng chuyển xuống máy nghiền theo đúng quy trình tránh làm tắt than. Tại vị trí cánh lật ta gở bỏ cánh lật và 02 bộ con lăn đa góc để lắp tấm lưới sắt như hình vẽ 5. Hình 4: Bản vẽ máy sàng con lăn trước khi thực hiện giải pháp. Khi tháo con lăn đa góc và cánh lật ta gia công tấm sàng có quy cách 1850x2000 mm lắp vào vị trí cánh lật và con lăn đã tháo ra, quy cách này sẽ vừa với ống xuống than hiện tại. 178
CHUYỂN ĐỔI SỐ VÀ NÂNG CAO HIỆU QUẢ VẬN HÀNH HỆ THỐNG ĐIỆN QUỐC GIA Hình 5. Quy cách tấm lưới sàng Tấm lưới sắt có kích thước lổ hình chữ nhật 200x300mm được làm bằng thanh thép không rỉ có kích thước 150x15mm, với kết cấu hiện tại của ống xuống than 1 đầu của tấm lưới sẽ lắp kế máy sàn còn lăn, đầu còn lại lắp tại điểm gờ phía trên ống xuống than để thuận tiện vì vậy góc nghiên sẽ gần bằng ~400, nếu góc nghiên lớn hơn sẽ làm không gian than từ lưới sàn đến máy sàn sẽ hẹp đi gây nên hiện tượng tắt than tại lưới sàng, khi than rớt từ băng tải C5 xuống lưới sàng, theo quán tính và với góc nghiên ~40 0 sẽ làm than to di chuyển xuống máy sàng con lăn và đi xuống máy nghiền thô, than có kích thước nhỏ hơn 300x200mm sẽ được đưa xuống băng tải C6. Than cám 6a có tính mài mòn thiết bị cao, khi than được chuyển tiếp từ băng tải này sang băng tải khải phải qua ống xuống than vì vậy sẽ có thêm lực va đập rất lớn, vì vậy để giảm bớt sự mài mòn và qua đập cho nên các thanh sàng được làm từ sắt tấm 150x15mm. Hình 6. Kết cấu tấm lưới sàng 179
KỶ YẾU HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ ĐIỆN LỰC TOÀN QUỐC NĂM 2022 Sau khi lắp lưới sàng thì hiện tượng tắt than máy sàng không còn diễn ra nữa, than có kích thước nhỏ sẽ lọt qua lưới sàng, than có kích thước lớn hơn 300mm được đưa xuống máy sàng và được đưa xuống máy nghiền thô theo như thiết kế ban đầu. Hình 7. Bản vẽ máy sàng con lăn sau khi thực hiện giải pháp Hình 8. Tấm lưới sàng đã được lắp vào 180
CHUYỂN ĐỔI SỐ VÀ NÂNG CAO HIỆU QUẢ VẬN HÀNH HỆ THỐNG ĐIỆN QUỐC GIA Khi tấm lưới sàng được lắp vào tuy than có bám vào lưới sàng nhưng không đáng kể, viêc vệ sinh lưới sàng cũng rất dễ dàng, mang lại hiệu quả cho việc cấp than lên bunker liên tục. 3. KẾT LUẬN Nghiên cứu đã tiến hành triển khai thực tế, kết quả đã giảm nguy cơ tắt than máy sàng máy nghiền tháp T5, mang lại hiệu quả kinh tế cao, tăng hiệu quả cấp than lên bunker lò. Sau khi giải pháp thực hiện tình trạng tắt than trên máy sàng và máy nghiền ít xảy ra, giảm sức lao động cho nhân công, cấp than ổn định cho 2 tổ máy. Nâng cao khả năng vận hành ổn định và liên tục 2 tổ máy Duyên Hải 1, đảm bảo đáp ứng công suất của tổ máy theo yêu cầu của điều độ Hệ thống điện Quốc gia. TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Công ty Nhiệt điện Duyên hải. F4281-GEDI-P-ZP-0366-0 Roller screen. [2] Công ty Nhiệt điện Duyên hải. Operator manual cruher 181