Giáo trình Hàn đắp (Nghề: Hàn) - CĐ Cơ Giới Ninh Bình

Chia sẻ: Calliope09 Calliope09 | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:53

Thêm vào BST

Báo xấu

39
lượt xem 8
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Giáo trình Hàn đắp cung cấp cho người học các kiến thức: Hàn đắp trục bằng máy hàn hồ quang tay; Hàn đắp mặt phẳng bằng máy hàn hồ quang tay; Hàn đắp trục bằng máy hàn MIG, MAG; Hàn đắp mặt phằng bằng máy hàn MAG, MIG;...Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giáo trình Hàn đắp (Nghề: Hàn) - CĐ Cơ Giới Ninh Bình

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: HÀN ĐẮP NGÀNH/NGHỀ:HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ –TCGNB ngày.....tháng.....năm 2017 của Trường cao đẳng Cơ giới Ninh Bình Ninh Bình, năm 2018
TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. 1
LỜI GIỚI THIỆU Trong những năm qua, dạy nghề đã có những bước tiến vượt bậc cả về số lượng và chất lượng, nhằm thực hiện nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội. Cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thế giới, lĩnh vực cơ khí chế tạo nói chung và ngành Hàn ở Việt Nam nói riêng đã có những bước phát triển đáng kể. Chương trình khung quốc gia nghề hàn đã được xây dựng trên cơ sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề được kết cấu theo các môđun. Để tạo điều kiện thuận lợi cho các cơ sở dạy nghề trong quá trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo các môđun đào tạo nghề là cấp thiết hiện nay. Mô đun 25: Hàn đắp là môđun đào tạo nghề được biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành. Trong quá trình thực hiện, nhóm biên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn trong và ngoài nước, kết hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất. Mặc dầu có rất nhiều cố gắng, nhưng không tránh khỏi những khiếm khuyết, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình được hoàn thiện hơn. Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình năm 2018 Tham gia biên soạn 1.Chủ biên: Nguyễn Văn Thắng 2. Nguyễn Doãn Toàn 3. Trần Tuấn Anh 2
MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG I. Lời giới thiệu. 1 II. Mục lục. 2 III. Nội dung mô đun: 3 Bài 1: Hàn đắp trục bằng máy hàn hồ quang tay. 5 Bài 2: Hàn đắp mặt phẳng bằng máy hàn hồ quang tay. 14 Bài 3: Hàn đắp trục bằng máy hàn MIG, MAG. 23 Bài 4: Hàn đắp mặt phằng bằng máy hàn MAG, MIG. 33 Bài 5: Hàn đắp (TIG). 43 Kiểm tra kết thúc mô đun. 50 IV. Tài liệu tham khảo. 52 3
GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN ĐẮP Mã số: MĐ25 I. VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRÒ MÔ ĐUN: Là mô đun chuyên môn nghề, được bố trí sau khi học xong môđun Hàn hồ quang tay, hàn MIG/MAG và hàn TIG. Hàn đắp rèn luyện cho người học kỹ năng phục hồi các chi tiết bị mài mòn hoặc bị hư hỏng như gãy, vỡ, nứt...do đã qua thời gian làm việc. Hàn đắp cũng có thể sử dụng để chế tạo chi tiết mới khi muốn tạo ra mootjlowps kim loại có những khả năng về chịu mài mòn, tăng ma sát... II. MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN: - Làm việc trong các cơ sở sản xuất cơ khí với đầy đủ kiến thức và kỹ năng hàn cơ bản. - Hàn phục hồi các chi tiết dạng trục, bánh răng, bạc lót bị mòn đúng kích thước bản vẽ, đủ lượng dư gia công. - Sửa chữa các sai hỏng của vật đúc bằng thép các bon, thép hợp kim, gang và hợp kim đồng. - Thực hiện hàn đắp trục, hàn đắp mặt phẳng bằng các thiết bị máy hàn hồ quang tay, máy hàn MIG, MAG đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng. - Tuân thủ quy định, quy phạm trong quy trình hàn đắp. - Rèn luyện tính tự giác, kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác, trung thực của sinh viên. III. NỘI DUNG MÔ ĐUN: Số Tên các bài trong mô đun Thời gian TT Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra* Hàn đắp trục bằng máy hàn hồ 1 14 6 8 quang tay Hàn đắp mặt phẳng bằng máy hàn hồ 2 8 2 6 quang tay Hàn đắp trục bằng máy hàn MIG, 3 12 4 7 1 MAG Hàn đắp mặt phằng bằng máy hàn 4 10 2 8 MAG, MIG 5 Hàn đắp (TIG) 16 6 9 1 6 Kiểm tra mô đun 2 2 Cộng 60 20 38 2 4
YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HOÀN THÀNH MÔ ĐUN/MÔN HỌC 1. Kiểm tra đánh giá trước khi thực hiện mô đun: - Kiến thức: Vấn đáp hoặc trắc nghiệm chế độ và kỹ thuật hàn ở các vị trí trong không gian, các kiến thức liên quan đã học ở mô đun Hàn hồ quang tay, hàn MIG/MAG và hàn TIG. - Kỹ năng: Được đánh giá kết quả thực hiện bài tập thực hành của mô đun Hàn hồ quang tay, hàn MIG/MAG và hàn TIG. 2. Kiểm tra đánh giá trong khi thực hiện mô đun: Giáo viên hướng dẫn quan sát trong quá trình hướng dẫn thường xuyên về công tác chuẩn bị, thao tác cơ bản, bố trí nơi làm việc... Ghi sổ theo dõi để kết hợp đánh giá kết quả thực hiện môđun về kiến thức, kỹ năng, thái độ. 3. Kiểm tra sau khi kết thúc mô đun: 3.1. Về kiến thức: Căn cứ vào mục tiêu môđun để đánh giá kết quả qua bài kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, hoặc trắc nghiệm các nội dung sau: - Tính vật liệu hàn đầy đủ chính xác. - Tính chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu. 3.2. Về kỹ năng: Được đánh giá bằng kiểm tra trực tiếp, qua quá trình thực hiện các bài tập, qua chất lượng sản phẩm đạt các yêu cầu sau: - Chuẩn bị phôi hàn sạch, đúng kích thước. - Hàn phục hồi chi tiết đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, đủ lượng dư gia công cơ. - Hàn đắp trục, hàn đắp mặt phẳng bằng các thiết bị hàn khác nhau đảm bảo độ sâu ngấu, ít biến dạng, ít khuyết tật. - Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn. - Sắp xếp chỗ làm việc gọn gàng khoa học an toàn. 3.3 Về thái độ: Được đánh giá qua quan sát, qua sổ theo dõi đạt các yêu cầu sau: - Chấp hành quy định bảo hộ lao động; - Chấp hành nội quy thực tập; - Tổ chức nơi làm việc hợp lý, khoa học; - Ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu; - Tinh thần hợp tác làm việc theo tổ, nhóm. 5
BÀI 1: HÀN ĐẮP TRỤC BẰNG MÁY HÀN HỒ QUANG TAY Mã bài 25.1 Giới thiệu: Hàn đắp trục bằng máy hàn hồ quang tay là quá trình đem phủ lên bề mặt trục một lớp kim loại nhằm thay đổi kích thước, hình dáng và tính chất của bề mặt bằng phương pháp hàn hồ quang tay. Mục tiêu: - Tính toán vật liệu hàn đắp. - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, vật liệu hàn đầy đủ an toàn. - Chuẩn bị chi tiết đắp đảm bảo sạch, xử lý hết các vết nứt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. - Chọn điện áp, cường độ dòng điện và tốc độ hàn, phương pháp chuyển động que hàn phù hợp với đường kính chi tiết đắp và tính chất của vật liệu. - Thực hiện hàn đắp các chi tiết trục, bằng phương pháp hàn theo đường sinh hoặc đường tròn đúng kích thước, đảm bảo độ sâu ngấu, đủ lượng dư gia công cơ, ít biến dạng. - Sửa chữa được các sai hỏng về kích thước, hình dáng, rỗ khí, lẫn xỉ, khuyết cạnh đạt yêu cầu kỹ thuật. - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng. - Tuân thủ quy định, quy phạm trong quy trình hàn đắp trục bằng hàn hồ quang tay. - Rèn luyện tính tự giác, kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác. Nội dung: 1. Chuẩn bị chi tiết hàn đắp. 1.1. Đọc bản vẽ 1.2 Chuẩn bị thiết bị và dụng cụ: 1.2.1. Thiết bị: 6
- Máy hàn hồ quang tay nguồn 500A AC/DC - Tủ sấy que hàn 50 kg, Max 3500C - Ống sấy que hàn xách tay 5 kg, Max 2400C 1.2.2. Dụng cụ: - Dụng cụ phụ trợ dùng trong nghề hàn: bàn chải sắt, găng tay da, búa gõ xỉ, thước lá, kìm rèn, ke vuông, búa nguội... - Thước đo kiểm mối hàn. 1.2.3. Phôi hàn: 1.2.3. Phôi hàn: - Thép tròn CT3 hoặc tương đương có kích thước: Φ30x200. 2. Kỹ thuật hàn đắp trục: Hàn đắp trục chủ yếu là để sửa chữa các chi tiết dạng trục mòn do tiếp xúc. Về bản chất nói chung, hàn đắp tương tự như các phương pháp hàn khác.Trong kỹ thuật hàn đắp có thể ứng dụng phương pháp hàn hồ quang, thực hiện bằng dòng xoay chiều và dòng một chiều. - Chọn thành phần kim loại đắp phụ thuộc vào điều kiện công tác của chi tiết. Sự hao mòn có thể gây ra do ma sát, do va đập, ở nhiệt độ bình thường, nhiệt độ cao và trong môi trường ăn mòn ( a xít, bazơ…) .Thành phần que hàn dùng cho hàn đắp yêu cầu chung cũng giống như vật hàn kim loại, cũng có trường hợp đặc biệt phải dùng loại que hàn chuyên dùng như T-143, T-216,T-293, T-500, T- 535,T-268,T-540 (Nga); que hàn Thượng hàn 62A,64A (Trung Quốc)…hoặc các loại que có độ bền cao E80... - Trước khi đắp, ở chỗ hàn đấp phải làm sạnh cần thiết một số tạp chất bẩn, dầu , mỡ… làm cho kim loại có ánh kim như ban đầu rồi mới có thể hàn đắp đường thứ nhất, khi hàn đắp đường thứ hai cần phải làm chảy 1/3 chiều rộng của đường hàn thứ nhất, các mối han có chiều rộng đều nhau. - Khi tiến hành hàn đắp nhiều lớp, mỗi lớp đều phải cạo sạch xỉ hàn. Khi hàn đắp vì diện tích nung nóng lớn và số lần nung nóng nhiều nên sinh dễ sinh ra sự biến dạng lớn, thậm chí sinh ra sự biến dạng lớn, thậm chí còn bị nứt. - Để giảm bớt sự biến dạng, có thể nhân lúc còn nóng dùng búa tay gõ nhẹ vào lớp hàn đắp. - Khi hàn cần chú ý tránh chỗ kết thúc của mối hàn sinh ra những rãnh hồ quang quá sâu làm ảnh hưởng đến sự hình thành của mối hàn lớp sau. - Để đáp ứng yêu cầu gia công sau khi hàn đắp cần phải để chiều cao mối hàn phù hợp, bề dày của hàn đắp phải lớn hơn độ dày yêu cầu sau khi gia công của nó từ 3÷ 5mm. - Hàn đắp có thể thực hiện theo đường xoắn ốc hoặc đường sinh. 7
3. Trình tự thực hiện. Nội T dung Dụng cụ Yêu cầu đạt Hình vẽ minh họa T công Thiết bị được việc - Nắm được các kích thước cơ bản Đọc bản - Hiểu được vẽ 1 yêu cầu kỹ , chuẩn thuật bị phôi - Mặt phôi đánh sạch tới ánh kim - Đảm bảo an toàn cho người Tiến và thiết bị hành hàn - Giao động và - Hàn góc độ đúng kỹ theo thuật đường 2 - Góc độ que sinh hàn luôn thay - Hàn đổi đều theo xoắn ốc từng vị trí trên theo chu 1 lần hàn. vi - Hàn đúng thứ tự được chỉ dẫn - Phát hiện được các 4 Kiểm tra khuyết tật của mối hàn 8
4. Sai hỏng thường gặp T Tên Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục T - Que hàn ẩm - Chuẩn bị tốt que Rỗ - Mặt vật hàn bẩn và vật liệu. 1 khí, -Dao động que hàn - Thực hiện đúng kỹ lẫn xỉ không hợp lý thuật Chi - Hàn không đúng 2 tiết bị - Thực hiện đúng hứ tự cong thứ tự chỉ dẫn 5. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp - Chỉ được hàn khi có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động dành cho thợ hàn. - Thực hiện đầy đủ các biện pháp an toàn khi hàn hồ quang tay. - Dừng thực tập khi nền xưởng bị ẩm ướt hoạc bị dột do mưa. - Khi phát hiện sự cố phải ngắt điện và báo cho người có trách nhiệm sử lý. - Thực hiện đầy đủ các biện pháp phòng cháy chữa cháy. 9
Bài tập và sản phẩm thực hành bài 25.1 Kiến thức: Câu 1: Trình bày công tác chuẩn bị khi hàn đắp trục bằng phương pháp hàn hồ quang tay. Câu 2: Hãy nêu kỹ thuật hàn đắp trục bằng phương pháp hàn hồ quang tay. Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Hàn đắp trục - bản vẽ kèm theo. - Phương pháp hàn: SMAW - Vật liệu: Thép tròn Φ20x200, vật liệu CT3 hoặc tương đương. * SMAW: que hàn Ф2.6, Ф3.2 mm E7016 (LB-52 KOBELCO) hoặc tương đương. - Thời gian: 01 giờ (kể cả thời gian chuẩn bị và gá đính) 10
CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG 1. Bài tập ứng dụng phải thực hiện đúng phương pháp, đúng vị trí hàn theo qui định. 2. Phôi phải được cố định trên giá hàn trong suốt quá trình hàn. 3. Các mối hàn đính có chiều dài không quá 15 mm. 4. Phương pháp hàn: SMAW 5. Thời gian cho phép chỉnh máy và thử trước khi hàn là 10 phút. 6. Tổng điểm và kết cấu điểm của các bài như sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu như sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ các qui định: 30 điểm - Thời gian thực hiện bài tập vượt quá 25% thời gian cho phép sẽ không được đánh giá. - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ các qui định an toàn lao động, các qui định của xưởng thực tập, nếu vi phạm sẽ bị đình chỉ thực tập. 11
Đánh giá kết quả học tập Kết quả Cách thức và Điểm thực hiện TT Tiêu chí đánh giá phương pháp tối đa của người đánh giá học I Kiến thức 1 Các loại dụng cụ, thiết bị 1 dùng trong hàn điện hồ quang tay Vấn đáp, đối chiếu 1.1 Liệt kê đầy đủ các loại dụng 0,5 với nội dung bài cụ dùng trong hàn điện hồ học quang tay 1.2 Liệt kê đầy đủ các loại thiết 0,5 bị dùng trong hàn điện hồ quang tay 2 Trình bày các loại vật liệu Làm bài tự luận, hàn đúng đối chiếu với nội 1 dung bài học 3 Chọn chế độ hàn của mối 2.5 hàn đắp trục Làm bài tự luận và 3.1 Trình bày cách chọn đường trắc nghiệm, đối 1 kính que hàn chính xác chiếu với nội dung 3.2 Trình bày cách chọn cường bài học 1 độ dòng điện hàn chính xác 3.3 Trình bày cách chọn điện thế 0,5 hàn chính xác 4 Trình bày kỹ thuật hàn đắp Làm bài tự luận, trục đúng đối chiếu với nội 2 dung bài học 5 Trình tự thực hiện mối hàn 1,5 đắp trục bằng SMAW 5.1 Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị: Đọc bản vẽ; Kiểm tra Làm bài tự luận, phôi, chuẩn bị mép hàn; Gá đối chiếu với nội 0,5 đính. dung bài học 5.2 Trình bày đúng góc độ que 0,5 hàn, cách giao động, hướng 12
hàn. 5.3 Nêu chính xác cách kiểm tra mối hàn 0,5 6 Trình bày cách khắc phục Làm bài tự luận, các khuyết tật của mối hàn đối chiếu với nội 1 phù hợp dung bài học 7 Trình bày đúng phương pháp kiểm tra chất lượng Làm bài tự luận, mối hàn (kiểm tra ngoại đối chiếu với nội 1 dạng mối hàn ) dung bài học Cộng 10 đ II Kỹ năng 1 Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị đúng theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu 1 của bài thực tập với kế hoạch đã lập 2 Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát các thao hàn điện hồ quang tay tác, đối chiếu với 1,5 quy trình vận hành 3 Chuẩn bị đầy đủ vật liệu Kiểm tra công tác đúng theo yêu cầu của bài chuẩn bị, đối chiếu 1,5 thực tập với kế hoạch đã lập 4 Chọn đúng chế độ hàn khi Kiểm tra các yêu hàn đắp trục cầu, đối chiếu với 1 tiêu chuẩn. 5 Sự thành thạo và chuẩn xác Quan sát các thao các thao tác khi hàn đắp trục tác đối chiếu với 2 quy trình thao tác. 6 Kiểm tra chất lượng mối hàn 3 6.1 Mối hàn đảm bảo độ sâu 0,5 ngấu Theo dõi việc thực 6.2 Mối hàn đúng kích thước hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 1 6.3 Mối hàn không bị khuyết tật (lẫn xỉ, cháy cạnh, mối hàn bị 1 lồi cao ) 13
6.4 kết cấu hàn biến dạng trong 0,5 phạm vi cho phép Cộng 10 đ III Thái độ 1 Tác phong công nghiệp 5 1.1 Đi học đầy đủ, đúng giờ Theo dõi việc thực 1 1.2 Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với học nội quy của 1 trường. 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi quá trình làm việc, đối chiếu 1 với tính chất, yêu cầu của công việc. 1.4 Tính cẩn thận, chính xác Quan sát việc thực hiện bài tập 1 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát quá trình tổ, nhóm thực hiện bài tập 1 theo tổ, nhóm 2 Đảm bảo thời gian thực hiện Theo dõi thời gian bài tập thực hiện bài tập, đối chiếu với thời 2 gian quy định. 3 Đảm bảo an toàn lao động và 3 vệ sinh công nghiệp Theo dõi việc thực 3.1 Tuân thủ quy định về an toàn 1 hiện, đối chiếu với 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động quy định về an toàn (quần áo bảo hộ, giày, mũ, 1 và vệ sinh công yếm da, găng tay da,…) nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập đúng 1 quy định Cộng 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết quả thực Kết qủa Tiêu chí đánh giá Hệ số hiện học tập Kiến thức 0,3 Kỹ năng 0,5 Thái độ 0,2 Cộng 14
BÀI 2: HÀN ĐẮP MẶT PHẲNG BẰNG MÁY HÀN HỒ QUANG TAY Mã bài 25.2 Giới thiệu: Hàn đắp mặt phẳng bằng máy hàn hồ quang tay là quá trình đem phủ lên bề mặt trục một lớp kim loại nhằm thay đổi kích thước, hình dáng và tính chất của bề mặt bằng phương pháp hàn hồ quang tay. Mục tiêu: - Tính toán vật liệu hàn đắp. - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, vật liệu hàn đầy đủ an toàn. - Chuẩn bị chi tiết đắp đảm bảo sạch, xử lý hết các vết nứt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. - Chọn điện áp hàn, cường độ dòng điện và tốc độ hàn, phương pháp chuyển động que hàn phù hợp với kích thước của chi tiết đắp và tính chất của vật liệu. - Thực hiện hàn đắp mặt phẳng, bằng phương pháp hàn hồ quang tay đảm bảo đúng kích thước, đủ lượng dư gia công cơ, ít biến dạng. - Sửa chữa được các sai hỏng về kích thước, hình dáng, rỗ, khuyết cạnh đạt yêu cầu kỹ thuật. - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng. - Tuân thủ quy định, quy phạm trong quy trình hàn đắp mặt phẳng bằng hàn hồ quang tay. - Rèn luyện tính tự giác, kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác. Nội dung: 1. Chuẩn bị chi tiết hàn đắp. 1.1. Đọc bản vẽ 15
1.2 Chuẩn bị thiết bị và dụng cụ: 1.2.1. Thiết bị: - Máy hàn hồ quang tay nguồn 500A AC/DC - Tủ sấy que hàn 50 kg, Max 3500C - Ống sấy que hàn xách tay 5 kg, Max 2400C 1.2.2. Dụng cụ: - Dụng cụ phụ trợ dùng trong nghề hàn: bàn chải sắt, găng tay da, búa gõ xỉ, thước lá, kìm rèn, ke vuông, búa nguội... - Thước đo kiểm mối hàn. 1.2.3. Phôi hàn: 1.2.3. Phôi hàn: - Thép tấm CT3 hoặc tương đương có kích thước: (200x100x10) mm 2. Kỹ thuật hàn đắp mặt phẳng Hàn đắp mặt phẳng chủ yếu là để sửa chữa các chi tiết mòn do tiếp xúc. Về bản chất nói chung, hàn đắp tương tự như các phương pháp hàn khác.Trong kỹ thuật hàn đắp có thể ứng dụng phương pháp hàn hồ quang, thực hiện bằng dòng xoay chiều và dòng một chiều. Khó khăn lớn là sau khi đắp phải tạo ra bề mặt tương đối phẳng và gia công được bằng phương khác - Chọn thành phần kim loại đắp phụ thuộc vào điều kiện công tác của chi tiết. Sự hao mòn có thể gây ra do ma sát, do va đập, ở nhiệt độ bình thường, nhiệt độ cao và trong môi trường ăn mòn ( a xít, bazơ…) .Thành phần que hàn dùng cho hàn đắp yêu cầu chung cũng giống như vật hàn kim loại, cũng có trường hợp đặc biệt phải dùng loại que hàn chuyên dùng như T-143, T-216,T-293, T-500, T- 535,T-268,T-540 (Nga); que hàn Thượng hàn 62A,64A (Trung Quốc)…hoặc các loại que có độ bền cao E80... 16
- Trước khi đắp, ở chỗ hàn đấp phải làm sạnh cần thiết một số tạp chất bẩn, dầu , mỡ… làm cho kim loại có ánh kim như ban đầu rồi mới có thể hàn đắp đường thứ nhất, khi hàn đắp đường thứ hai cần phải làm chảy 1/3 chiều rộng của đường hàn thứ nhất, các mối han có chiều rộng đều nhau. - Sau khi chuẩn bị tiết hành hàn bao xung quanh để tránh kim loại bị sệ và thiết hụt - Khi tiến hành hàn đắp nhiều lớp, mỗi lớp đều phải cạo sạch xỉ hàn. Khi hàn đắp vì diện tích nung nóng lớn và số lần nung nóng nhiều nên sinh dễ sinh ra sự biến dạng lớn, thậm chí sinh ra sự biến dạng lớn, thậm chí còn bị nứt. Cho nên chiều của lớp thứ hai phải thẳng góc với lớp thứ nhất. - Để giảm bớt sự biến dạng, có thể nhân lúc còn nóng dùng búa tay gõ nhẹ vào lớp hàn đắp. - Khi hàn cần chú ý tránh chỗ kết thúc của mối hàn sinh ra những rãnh hồ quang quá sâu làm ảnh hưởng đến sự hình thành của mối hàn lớp sau. - Để đáp ứng yêu cầu gia công sau khi hàn đắp cần phải để chiều cao mối hàn phù hợp, bề dày của hàn đắp phải lớn hơn độ dày yêu cầu sau khi gia công của nó từ 3÷ 5mm. 3. Trình tự thực hiện. Dụng T Nội dung cụ Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt được T công việc Thiết bị - Nắm được các Đọc bản kích thước cơ bản vẽ - Hiểu được yêu 1 , chuẩn bị cầu kỹ thuật phôi - Mặt phôi đánh sạch tới ánh kim - Hàn đường bao xung quanh trên cạnh chi tiết Tiến hành 2 - Các đường hàn hàn ngược chiều nhau - Hàn đúng thứ tự được chỉ dẫn 17
- Phát hiện được 4 Kiểm tra các khuyết tật của mối hàn 4. Sai hỏng thường gặp T Tên Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục T - Que hàn ẩm - Chuẩn bị tốt que Rỗ - Mặt vật hàn bẩn và vật liệu. 1 khí, - Dao động que hàn - Thực hiện đúng kỹ lẫn xỉ không hợp lý thuật Chi - Thực hiện đún thứ tiết bị tự chỉ dẫn 2 - Biến dạng nhiệt cong - Gõ nhẹ sau khi vênh hàn 5. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp - Chỉ được hàn khi có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động dành cho thợ hàn. - Thực hiện đầy đủ các biện pháp an toàn khi hàn hồ quang tay. - Dừng thực tập khi nền xưởng bị ẩm ướt hoạc bị dột do mưa. 18
- Khi phát hiện sự cố phải ngắt điện và báo cho người có trách nhiệm sử lý. - Thực hiện đầy đủ các biện pháp phòng cháy chữa cháy. Bài tập và sản phẩm thực hành bài 25.2 Kiến thức: Câu 1: Trình bày công tác chuẩn bị khi hàn đắp mặt phẳng bằng phương pháp hàn hồ quang tay. Câu 2: Hãy nêu kỹ thuật hàn đắp mặt phẳng bằng phương pháp hàn hồ quang tay. Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Hàn đắp mặt phẳng - bản vẽ kèm theo. - Phương pháp hàn: SMAW - Vật liệu: Thép tấm (200x100x8) mm, vật liệu CT3 hoặc tương đương. * SMAW: que hàn Ф2.6, Ф3.2 mm E7016 (LB-52 KOBELCO) hoặc tương đương. - Thời gian: 01 giờ (kể cả thời gian chuẩn bị và gá đính) 19