Tham khảo tài liệu 'giáo trình hình thành chế độ ứng dụng điểu khiển tốc độ trong động cơ không đồng bộ p9', kỹ thuật - công nghệ, điện - điện tử phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả
AMBIENT/
Chủ đề:
Nội dung Text: Giáo trình hình thành chế độ ứng dụng điểu khiển tốc độ trong động cơ không đồng bộ p9
- được hoàn thiện. Chưa đo được số liệu cụ thể để tổng hợp hệ thống.
c) Mặt nhận thức
Qua quá trình nghiên cứu, tìm hiểu các tài liệu để thực hiện đề tài ngoài
những hiểu biết vô cùng quan trọng về sự phát triển của công nghệ tự động
hoá, việc ứng dụng của tự động hoá vào sản xuất… Đề tài còn giúp tôi có
thêm kiến thức thực tế về áp dụng tự động hoá trong nông nghiệp, một lĩnh
vực vô cùng quan trọng và cũng là nhiệm vụ của một kỹ sư tự động hoá nông
nghiệp.
2. Kiến nghị
Trong quá trình thiết kế mô hình thực tế, do thời gian và nhận thức còn
hạn chế về trang thiết bị nên không tiến hành đo được số liệu cụ thể. Kính
mong bộ môn cùng Khoa Cơ điện tạo điều kiện tốt hơn nữa về thời gian cũng
như thiết bị dể đề tài có thể hoàn thiện tốt hơn và có tính ứng dụng thực tế
cao.
81
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng
Më ®Çu
1. §Æt vÊn ®Ò.
§Êt n−íc ta ®ang vµo thêi k× c«ng nghiÖp ho¸ hiÖn ®¹i, ho¸ ®Êt n−íc. §¶ng vµ
nhµ n−íc ®· chñ ®éng khuyÕn khÝch c¸c doanh nghiÖp øng dông c¸c thµnh tùu cña
khoa häc kü thuËt vµo qu¸ tr×nh s¶n xuÊt nh»m ®−a ®Êt n−íc ph¸t triÓn. Trong ®ã tù
®éng ho¸ ®ãng mét vai trß quan träng trong nhiÖm vô chung cña ®Êt n−íc.
Trong nÒn kinh tÕ n−íc ta s¶n xuÊt n«ng nghiÖp chiÕm mét phÇn lín trong
nÒn kinh tÕ ®Êt n−íc, mµ s¶n phÈm s¶n xuÊt ra cã søc c¹nh tranh thÊp. §Ó n©ng cao
chÊt l−îng s¶n phÈm, t¨ng søc c¹nh tranh vµ gi¶i quyÕt s¶n phÈm ®Çu ra cho nh©n
d©n lµ viÖc hÕt søc quan träng. Víi xuÊt ph¸t ®iÓm cã tr×nh ®é khoa häc kü thuËt vµ
nÒn kinh tÕ l¹c hËu nªn viÖc s¶n xuÊt n«ng nghiÖp cña n−íc ta chñ yÕu lµ s¶n xuÊt
thñ c«ng, n¨ng suÊt kh«ng cao, chÊt l−îng s¶n phÈm kh«ng ®ång ®Òu, kh«ng ®¸p
øng ®−îc víi yªu cÇu cña thùc tiÔn trong nÒn kinh tÕ hiÖn nay.
Tõ nh÷ng yªu cÇu cÊp thiÕt ®ã viÖc øng dông tù ®éng ho¸ vµo c¸c d©y chuyÒn
s¶n xuÊt lµ mét ®iÒu tÊt yÕu nh»m gi¶i phãng søc lao ®éng vµ t¨ng n¨ng suÊt, hiÖu
qu¶ kinh tÕ. Tù ®éng ho¸ s¶n xuÊt ®· ®−îc øng dông trong rÊt nhiÒu ngµnh c«ng
nghiÖp vµ n«ng nghiÖp. Trong ngµnh n«ng nghiÖp n−íc ta, tù ®éng ho¸ qu¸ tr×nh
s¶n xuÊt ®· ®−îc øng dông vµo c¸c qu¸ tr×nh s¶n xuÊt nh− bia, r−îu, chÌ, døa, n−íc
hoa qu¶…®· thu ®−îc kÕt qu¶ rÊt tèt nh»m thóc ®Èy nÒn kinh tÕ n−íc nhµ. §−îc sù
quan t©m ®Çu t− cña §¶ng vµ Nhµ n−íc “C«ng ty thùc phÈm xuÊt khÈu §ång Giao”
®· ®−a vµo øng dông c¸c d©y chuyÒn s¶n xuÊt tù ®éng , ®Æc biÖt lµ d©y chuyÒn s¶n
xuÊt n−íc døa c« ®Æc vµ thu ®−îc thµnh tÝch rÊt lín.
Tõ viÖc øng dông c¸c d©y chuyÒn s¶n xuÊt vµo thùc tÕ c¸c c«ng ty cÇn cã
nh÷ng kü s− vËn hµnh c¸c d©y chuyÒn s¶n xuÊt ®ã. §Ó cã nh÷ng con ng−êi cã kh¶
n¨ng vËn hµnh vµ lµm chñ c¸c d©y chuyÒn s¶n xuÊt. ChÝnh v× vËy, viÖc nghiªn cøu
vµ øng dông tù ®éng ho¸ vµo trong c¸c d©y chuyÒn s¶n xuÊt ®ång thêi t¹o ra c¸c
chuyªn gia vÒ lËp tr×nh còng nh− tù ®éng ho¸, sÏ gãp phÇn tÝch cùc vµo c«ng cuéc
x©y dùng ®Êt n−íc.
1 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN
Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng
Nh− vËy tù ®éng ho¸ lµ sù lùa chän cña c¸c ngµnh s¶n xuÊt nh»m t¹o ra s¶n
phÈm cã chÊt l−îng, cã kh¶ n¨ng c¹nh tranh tèt. §èi víi n−íc ta nã lµ c«ng cô quan
träng nh»m phôc vô sù nghiÖp c«ng nghiÖp ho¸, hiÖn ®¹i ho¸ ®Êt n−íc.
2. Môc ®Ých nghiªn cøu.
- T×m hiÓu vÒ PLC.
- Nghiªn cøu vÒ phÇn mÒm S7 – 200.
- Nghiªn cøu vÒ d©y chuyÒn c«ng nghÖ s¶n xuÊt n−íc døa c« ®Æc.
- øng dông phÇn mÒm SIMATIC S7 – 200 ®Ó thµnh lËp ch−¬ng tr×nh ®iÒu
khiÓn m« h×nh tù ®éng ®iÒu khiÓn qu¸ tr×nh gia nghiÖt t¹i kh©u tiÖt trïng cña d©y
chuyÒn s¶n xuÊt n−íc døa c« ®Æc.
3. Néi dung cña ®Ò tµi.
Do h¹n chÕ vÒ thêi gian vµ c¸c ®iÒu kiÖn kh¸ch quan nªn ®Ò tµi chØ nghiªn
cøu c¸c néi dung chÝnh sau.
- T×m hiÓu ho¹t ®éng s¶n xuÊt, kinh doanh cña c«ng ty thùc phÈm suÊt khÈu
§ång Giao.
- T×m hiÓu d©y chuyÒn s¶n xuÊt n−íc døa c« ®Æc.
- T×m hiÓu vÒ PLC.
- T×m hiÓu kü thuËt lËp tr×nh PLC S7 – 200.
- X©y dùng s¬ ®å thuËt to¸n ®iÒu khiÓn tù ®éng qu¸ tr×nh gia nhiÖt cña kh©u
tiÖt trïng trong d©y chuyÒn s¶n xuÊt n−íc døa c« ®Æc.
- LËp tr×nh ®iÒu khiÓn b»ng PLC, S7 – 200.
- ThiÕt kÕ l¾p gi¸p m« h×nh.
- KÕt nèi vµ ch¹y thö m« h×nh.
4. Ph−¬ng ph¸p nghiªn cøu.
Víi môc ®Ých vµ néi dung cña ®Ò tµi ®Ó tiÕn hµnh lµm ®Ò tµi dùa trªn ph−¬ng
ph¸p nghiªn cøu sau:
- KÕ thõa kÕt qu¶ nghiªn cøu ®· cã cña c¸c phÇn mÒm ®Ó lËp tr×nh.
2 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN
Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng
- KÕ thõa m« h×nh d©y chuyÒn s¶n xuÊt ®· cã s½n trong thùc tiÔn cô thÓ lµ
d©y chuyÒn s¶n xuÊt n−íc døa c« ®Æc.
- Sö dông c¸c c¸ch lËp tr×nh kh¸c nhau ®Ó t×m ra ph−¬ng ph¸p ®¬n gi¶n nhÊt,
hiÖu qu¶ nhÊt.
- ViÕt ch−¬ng tr×nh ®iÒu khiÓn.
-Dông cô thiÕt bÞ lµm ®Ò tµi gåm cã:
+M¸y tÝnh c¸ nh©n PC.
+ Bé ®iÒu khiÓn S7 – 200 víi khèi xö lý CPU224.
3 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN
Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng
Ch−¬ng 1 . Tæng quan
1.1. Giíi thiÖu chung vÒ PLC.
- Kü thuËt ®iÒu khiÓn tù ®éng ®ang ph¸t triÓn m¹nh vµ ngµy cµng chiÕm vÞ trÝ
quan träng trong c¸c ngµnh kinh tÕ quèc d©n. Tù ®éng ho¸ ngµy cµng ®ãng vai trß
quan träng trong s¶n xuÊt. Dùa trªn sù ph¸t triÓn cña tin häc, cô thÓ lµ sù ph¸t triÓn
cña kü thuËt m¸y tÝnh mµ kü thuËt ®iÒu khiÓn ®· ph¸t triÓn ®Õn tr×nh ®é cao, ®em l¹i
hiÖu qu¶ kinh tÕ. §· cã rÊt nhiÒu kiÓu ®iÒu khiÓn ra ®êi nh− ®iÒu khiÓn b»ng c¬ cÊu
cam, ®iÒu khiÓn b»ng r¬ le …Nh−ng ph¸t triÓn m¹nh mÏ vµ cã kh¶ n¨ng phôc vô
réng r·i h¬n c¶ lµ bé ®iÒu khiÓn PLC.
- B−íc ®Çu ph¸t triÓn PLC chØ ®¬n thuÇn ®−îc thiÕt kÕ ®Ó thay thÕ cho c¸c hÖ
®iÒu khiÓn dïng R¬ le, c«ng t¾c t¬ ®¬n thuÇn. Tuy nhiªn trong qu¸ tr×nh ph¸t triÓn
PLC lµ thiÕt bÞ cã kh¶ n¨ng lËp tr×nh mÒm dÎo thay thÕ cho c¸c m¹ch logic cøng,
c¸c PLC ph¸t triÓn rÊt nhanh chãng c¶ phÇn cøng vµ phÇn mÒm. VÒ phÇn cøng c¸c
bé xö lý nhanh vµ cã dung l−îng lín ®· thay thÕ cho c¸c bé vi xö lý tèc ®é thÊp vµ
dung l−îng nhá. C¸c cæng vµo ra ®· ®−îc t¨ng lªn c¶ sè lÉn t−¬ng tù. Víi sè l−îng
lín c¸c ®Çu vµo/ra(sè, t−¬ng tù) gióp cho PLC giê ®©y kh«ng chØ thÝch hîp cho ®iÒu
khiÓn logic mµ cã thÓ sö dông hiÖu qu¶ trong qu¸ tr×nh ®iÒu khiÓn liªn tôc, ®Æc biÖt
cã thÓ thùc hiÖn c¶ nh÷ng chøc n¨ng ®iÒu khiÓn phøc t¹p nh− luËt ®iÒu khiÓn PI,
PID…VÒ mÆt cÊu tróc PLC ngµy nay ®−îc chÕ t¹o theo module ®Ó cã thÓ më réng
theo yªu cÇu. VÒ phÇn mÒm, có ph¸p lÖnh cña c¸c PLC ngµy nay ph¸t triÓn phong
phó kh«ng ®¬n gi¶n lµ c¸c lÖnh logic mµ cßn c¶ c¸c lÖnh to¸n häc, truyÒn th«ng, bé
®Õm, bé ®Þnh thêi…C¸c lo¹i PLC nãi chung th−êng cã nhiÒu lo¹i ng«n ng÷ lËp
tr×nh nh»m phôc vô c¸c ®èi t−îng sö dông kh¸c nhau. Nh−ng ngµy nay th«ng dông
nhÊt vÉn lµ ba c¸ch lËp tr×nh lµ: STL ng«n ng÷ liÖt kª lÖnh, LAD ng«n ng÷ h×nh
thang, FBD ng«n ng÷ h×nh khèi.
Nh− vËy, bé PLC lµ thiÕt bÞ ®iÒu khiÓn sö dông bé nhí ®Ó lËp tr×nh vµ l−u gi÷
cÊu tróc lÖnh th«ng qua c¸c cæng vµo ra ®Ó thùc hiÖn c¸c chøc n¨ng ®iÒu khiÓn.
1.1.1. Vai trß cña bé ®iÒu khiÓn PLC.
4 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN
Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng
Trong mét hÖ thèng ®iÒu khiÓn tù ®éng,PLC cã vai trß rÊt quan träng lµ n¬i
gi÷ c¸c thuËt to¸n ®iÒu khiÓn n¬i thu nhËn c¸c tÝn hiÖu tõ c¸c c¶m biÕn vµ ®−a ra tÝn
hiÖu ®iÒu khiÓn. Còng nh− rÊt nhiÒu thiÕt bÞ ®iÒu khiÓn kh¸c nhau, nh− c¸c R¬ le
®¬n gi¶n ®Õ c¸c thiÕt bÞ ®iÒu khiÓn phóc t¹p th× PLC ®−îc sö dông réng r·i vµ cã vai
trß nh− sau:
- PLC ®−îc xem nh− tr¸i tim trong mét hÖ thèng ®iÒu khiÓn tù ®éng ®¬n lÎ
víi ch−¬ng tr×nh ®iÒu khiÓn ®−îc chøa trong bé nhí cña PLC, PLC sÏ x¸c ®Þnh
tr¹ng th¸i cña hÖ thèng qua c¸c tÝn hiÖu håi tiÕp tõ thiÕt bÞ nhËp. Sau ®ã d−a trªn
ch−¬ng tr×nh logic ®Ó x¸c ®Þnh tiÕn tr×nh ho¹t ®éng, ®ång thêi ®−a ra nh÷ng tÝn hiÖu
®iÒu khiÓn t−¬ng øng ®Õ c¸c thiÕt bÞ xuÊt.
- Trong hÖ thèng ®iÒu khiÓn tù ®éng,bé ®iÒu khiÓn PLC ®−îc coi nh− bé n·o
cã kh¶ n¨ng ®iÒu hµnh toµn bé hÖ thèng ®iÒu khiÓn víi ch−¬ng tr×nh n¹p vµo trong
PLC.
- PLC cã thÓ ®−îc sö dông cho nh÷ng yªu cÇu ®iÒu khiÓn ®¬n gi¶n vµ ®−îc
lËp ®i lËp l¹i theo chu kú, hoÆc liªn kÕt víi m¸y tÝnh chñ kh¸c hoÆc m¸y tÝnh chñ
th«ng qua hÖ thèng m¹ng truyÒn th«ng, ®Ó thùc hiÖn c¸c qu¸ tr×nh xö lý phøc t¹p.
- Møc ®é th«ng minh cña mét hÖ thèng ®iÒu khiÓn phô thuéc chñ yÕu vµo
kh¶ n¨ng cña PLC ®Ó ®äc ®−îc c¸c d÷ liÖu kh¸c nhau tõ c¸c c¶m biÕn còng nh− c¸c
thiÕt bÞ nhËp b»ng tay.
- Liªn kÕt, ghÐp nèi vµ ®ãng më m¹ch phï hîp víi ch−¬ng tr×nh.
- Ph©n ph¸t c¸c lÖnh ®iÒu khiÓn ®ã ®Õn ®Þa chØ thÝch hîp.
- Mét hÖ thèng ®iÒu khiÓn sÏ kh«ng cã ý nghÜa thùc tÕ nÕu kh«ng giao tiÕp
®−îc víi c¸c thiÕt bÞ xuÊt, thiÕt bÞ chÊp hµnh.
Nh− v¹y, PLC cã vai trß quan träng rÊt lín trong ngµnh ®iÒu khiÓn tù ®éng
ngµy nay ®−îc øng dông réng r·i vµ ngµy cµng ph¸t triÓn hoµn thiÖn h¬n.
5 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN
Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng
1.1.2.¦u ®iÓm cña viÖc dïng PLC trong tù ®éng ho¸.
Tr−íc ®©y viÖc ®iÒu khiÓn thùc hiÖn b»ng c¸c R¬le ®iÖn tö nèi víi nhau b»ng
d©y dÉn ®iÖn trong b¶ng ®iÒu khiÓn, trong nhiÒu tr−êng hîp sè l−îng d©y rÊt lín lªn
rÊt bÊt tiÖn vµ thêi gian lµm viÖc cña c¸c R¬le cã giíi h¹n. Sù ra ®êi cña bé PLC ®·
lµm thay ®æi h¼n hÖ thèng ®iÒu khiÓn còng nh− c¸c quan niÖm thiÕt kÕ vÒ chóng, hÖ
®iÒu khiÓn dïng PLC cã c¸c −u ®iÓm nh− sau:
- ChuÈn bÞ vµo ho¹t ®éng nhanh. ThiÕt kÕ kiÓu M«dule cho phÐp thÝch nghi
®¬n gi¶n víi bÊt kú mäi chøc n¨ng ®iÒu khiÓn. Khi bé ®iÒu khiÓn vµ c¸c phô kiÖn
®· ®−îc l¾p ghÐp PLC vµo t− thÕ s½n sµng lµm viÖc ngay.
- §é tin cËy cao vµ ngµy cµng t¨ng. §é tin cËy cña PLC ngµy cµng cao vµ
tuæi thä ngµy cµng t¨ng. ViÖc b¶o d−ìng ®Þnh kú kh«ng ph¶i thùc hiÖn ®èi víi PLC.
- DÔ dµng thay ®æi hoÆc so¹n th¶o ch−¬ng tr×nh. ViÖc lËp tr×nh ®¬n gi¶n, chøc
n¨ng ®iÒu khiÓn thay ®æi dÔ dµng b»ng thiÕt bÞ lËp tr×nh mµ kh«ng cÇn thay ®æi
phÇn cøng nÕu kh«ng cã yªu cÇu thªm bít c¸c thiÕt bÞ xuÊt nhËp.
- Sù ®¸nh gi¸ c¸c yªu cÇu lµ ®¬n gi¶n. nÕu biÕt ®−îc sè ®Çu vµo vµ ®Çu ra cÇn
thiÕt, th× cã thÓ ®µnh gi¸ kÝch cì yªu cÇu cña bé nhí lµ bao nhiªu. Tõ ®ã cã thÓ dÔ
dµng vµ nhanh chãng lùa chän lo¹i PLC, phï hîp víi yªu cÇu.
- Xö lý t− liÖu tù ®éng. Trong nhiÒu bé PLC, viÖc xö lý t− liÖu ®−îc tiÕn hµnh
tù ®éng lµm cho viÖc thiÕt kÕ ®iÖn tö trá lªn ®¬n gi¶n.
- TiÕt kiÖm kh«ng gian. HÖ thèng ®iÒu khiÓn xö dông PLC ®ßi hái Ýt kh«ng
gian h¬n so víi hÖ ®iÒu khiÓn R¬le t−¬ng ®−¬ng, trong nhiÒu tr−êng hîp kh«ng
gian ®−îc thu hÑp l¹i.
- Kh¶ n¨ng t¸i t¹o. Bé PLC cã thÓ sö dông thuËn lîi cho c¸c m¸y ®· lµm viÖc
æn ®Þnh mµ cµn cã thÓ ®¸p øng nhu cÇu cña c¸c thiÕt bÞ mÉu ®Çu tiªn mµ ng−êi ta
cã thÓ thay ®æi c¶i tiÕn trong qu¸ tr×nh vËn hµnh.
- Sù c¶i biÕn thuËn tiÖn. Nh÷ng d©y truyÒn ®iÒu khiÓn nÕu chØ muèn c¶i biÕn
mét bé phËn nhá trong chøc n¨ng ®iÒu khiÓn, cã thÓ ®−îc c¶i t¹o mét c¸ch ®¬n gi¶n
b¨ng c¸ch sao chÐp,c¶i biÕn hoÆc thªm vµo nh÷ng phÇn míi so víi kü thuËt ®iÒu
6 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN
Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng
khiÓn b»ng R¬le ë d©y cã thÓ gi¶m thêi gian l¾p r¸p, do cã thÓ lËp tr×nh c¸c chøc
n¨ng ®iÒu khiÓn tr−íc hoÆc trong khi l¾p r¸p b¶ng ®iÒu khiÓn.
- HÖ thèng ®iÒu khiÓn sö dông PLC l¾p ®Æt ®¬n gi¶n h¬n hÖ dïng R¬le vµ
gi¶m:
+ 80% sè l−îng d©y nèi
+ C«ng suÊt tiªu thô ®iÖn n¨ng cña PLC lµ rÊt thÊp cã chøc n¨ng chuÈn ®o¸n
do ®ã gióp cho c«ng t¸c söa ch÷a ®−îc nhanh chãng vµ dÔ dµng.
+ Sè l−îng R¬le vµ Timer Ýt h¬n nhiÒu so víi hÖ ®iÒu khiÓn cæ ®iÓn, sè l−îng
tiÕp ®iÓm trong ch−¬ng tr×nh sö dông kh«ng h¹n chÕ.
+ Thêi gian hoµn thµnh mét ch−¬ng tr×nh ®iÒu khiÓn rÊt nhanh (vµi ms) dÉn
®Õn n©ng cao n¨ng suÊt s¶n xuÊt.
+ Cã thÓ lµm viÖc trong nhiÒu m«i tr−êng kh¸c nhau.
+ Cã thÓ tÝnh to¸n gi¸ trÞ kinh tÕ cña hÖ thèng ®iÒu khiÓn tù ®éng tr−íc khi
l¾p ®Æt.
+ §−îc øng ®ông ®iÒu khiÓn trong ph¹m vi réng r·i trong nhiÒu lÜnh vùc.
1.1.3 Gi¸ trÞ kinh tÕ cña PLC.
Ngµy nay trong thêi ®¹i kinh tÕ viÖc ®Çu t− mét d©y truyÒn s¶n xuÊt ngoµi
yÕu tè kü thuËt chóng ta còng ph¶i xÐt ®Õn kinh tÕ ( chi phÝ ®Çu t− ) cña ph−¬ng ¸n.
Sù ra ®êi cña PLC cã mét gi¸ trÞ kinh tÕ to lín vµ ®ã lµ −u ®iÓm râ rÖt so víi ®iÒu
khiÓn b»ng R¬le, thùc tÕ viÖc sö dông hÖ PLC thÊp h¬n nhiÒu so víi hÖ ®iÒu khiÓn
b¨ng R¬le.
MÆt h¹n chÕ cña PLC ®ßi hái cã mét ®éi ngò nh©n viªn, cã mét tr×nh ®é kü
thuËt cao, cã kinh nghiÖm, hiÓu biÕt vÒ PLC ®Ó thiÕt kÕ lËp tr×nh vµ ®iÒu khiÓn. Tuy
nhiªn víi −u ®iÓm h¬n h¼n so víi hÖ ®iÒu khiÓn b»ng R¬le th× hÖ ®iÒu khiÓn b»ng
PLC ®−îc sö dông réng r·i vµ ngµy cµng ph¸t triÓn. D−íi ®©y lµ nh÷ng −u vµ khuyÕt
®iÓm cña hÖ ®iÒu khiÓn b¨ng PLC vµ ®iÒu khiÓn b»ng r¬le c¶ vÒ kinh tÕ lÉn kü
thuËt:
§iÒu khiÓn b»ng R¬le §iÒu khiÓn b¨ng PLC
7 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN
Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng
¦u ®iÓm:
¦u ®iÓm:
- §é tin cËy cao nhê sö dông
- L¾m biÕt ®−îc vµ tin cËy
c¸c phÇn tö tiÕp xóc.
trong thêi gian dµi.
- Thay ®æi dÔ dµng qua c«ng
- L¾m biÕt ®−îc møc ®é tin
nghÖ phÝch c¾m.
cËy.
- KÝch th−íc nhá, l¾p ®Æt ®¬n
- NhiÒu bé ph©n ®· tiªu
gi¶n.
chuÈn ho¸.
- Thay ®æi nhanh quy tr×nh
-RÊt Ýt nh¹y c¶m víi nhiÔu.
®iÒu khiÓn mµ kh«ng cÇn thay ®æi
- Kinh tÕ víi hÖ thèng nhá.
phÇn cøng.
Nh−îc ®iÓm:
- Cã thÓ nèi m¹ng víi m¸y tÝnh
- Thêi gian l¾p ®Æt l©u
Nh−îc ®iÓm:
- Thay ®æi khã kh¨n.
-Gi¸ thµnh t¹o dùng cao bé
- Khã theo dâi vµ kiÓm tra
thiÕt bÞ lËp tr×nh th−êng gi¸ ®¾t
c¸c hÖ thèng lín, phøc t¹p.
- Cã h− hao trong sö dông, do
®ã cÇn b¶o qu¶n th−êng xuyªn.
- KÝch th−íc lín. Tèn nhiÒu
d©y dÉn.
- C«ng suÊt tiªu thô lín.
- C«ng nh©n söa ch÷a tay
nghÒ cao.
Nh÷ng −u ®iÓm trªn cña bé ®iÒu khiÓn b»ng PLC gióp nã ®øng v÷ng vµ
ngµy cµng ph¸t triÓn trong c¸c ngµnh s¶n xuÊt. §Æc biÖt nã ®−îc øng dông trong
nhiÒu ngµnh s¶n xuÊt vµ ®· thay thÕ toµn bé hÖ ®iÒu khiÓn b¨ng R¬le trong c¸c ®©y
truyÒn s¶n xuÊt hiÖn ®¹i.
8 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN
Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng
1.1.4 C¬ së vµ kh¶ n¨ng ph¸t triÓn cña PLC
PLC ph¸t triÓn trªn c¬ së c«ng nghÖ m¸y tÝnh vµ dùa trªn sù kÕ thõa c¸c hÖ
®iÒu khiÓn cæ ®iÓn b»ng R¬le, trôc cam…
S¬ ®å thÓ hiÖn c¬ së ph¸t triÓn cña PLC.
C¸c phÇn tö ®Çu vµo Bé ®iÒu khiÓn PhÇn tö chÊp hµnh
Nót Ên. R¬le §éng c¬, c«ng t¾c t¬
C«ng t¾c C«ng t¾c t¬ Van thuû lùc, khÝ
C«ng t¾c hµnh R¬le thêi gian nÐn bé hiÓn thÞ …
Bé ®Õm….
tr×nh c¶m biÕn
quang ®iÖn
Nót Ên. Đéng c¬, c«ng t¾c
PLC
C«ng t¾c t¬
C«ng t¾c hµnh Van thuû lùc, khÝ
tr×nh c¶m biÕn nÐn bé hiÓn thÞ …
quang ®iÖn
Tõ sù kh¾c phôc c¸c nh−îc ®iÓm tr−íc cña c¸c hÖ thèng ®iÒu khiÓn tr−íc
cïng sù ph¸t triÓn cña khoa häc c«ng nghÖ tÝch hîp PLC hiÖn nay cã dung l−îng rÊt
lín vµ cã tèc ®ä xö lý nhanh. Lµm cho PLC tr¬ thµnh phÇn tö tù ®éng ho¸ th«ng
dông ®¸p øng tÊt c¶ c¸c yªu cÇu c«ng nghÖ. Sù ph¸t triÓn cña khoa häc kü thuËt vµ
sù c¹nh tranh cña c¸c h·ng s¶n xuÊt lµm cho gi¸ thµnh cña PLC ngµy cµng h¹, lµm
cho viÖc ®Çu t− ban ®Çu ®−îc thÊp, ®em l¹i hiÖu qu¶ kinh tÕ. Do vËy PLC cã kh¶
n¨ng ph¸t triÓn réng r·i vµ øng dông trong nhiÒu ngµnh s¶n xuÊt c«ng nghiÖp còng
nh− n«ng nghiÖp.
1.1.5 øng dông cña hÖ thèng ®iÒu khiÓn PLC
Do PLC cã rÊt nhiÒu −u ®iÓm, hiªn nay PLC ®−îc øng dông trong rÊt nhiÒu
lÜnh vùc kh¸c nhau nh−:
9 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN
Líp tù ®éng ho¸ 46
Thêm vào BST
Báo xấu
Download
Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ
