T¹p chÝ Hãa häc, T. 45 (5A), Tr. 126 - 130, 2007<br />
<br />
<br />
NGHI£N CøU CHÕ T¹O S¥N §IÖN DI ANOT TR£N C¥ Së NHùA<br />
EPOXY der 331 biÕn tÝnh B»NG AXIT BÐO DÇU §ËU nµnh<br />
I - Tæng hîp este epoxy tan trong n6íc<br />
<br />
§Õn Tßa so¹n 16-8-2007<br />
B¹CH TRäNG PHóC, NGUYÔN KH¸NH HßA<br />
Trung t©m Nghiªn cøu VËt liÖu Polyme, Tr2êng §¹i häc B¸ch khoa H7 Néi<br />
<br />
<br />
Summary<br />
The epoxy ester was prepared from epoxy resin DER 331 and fatty acid by esterification<br />
reaction in inert gas without catalyst. The kinetics of the esterification was investigated and the<br />
results shown that the temperature, reaction time and mol ratio of epoxy resin to fatty acid<br />
suitable to electro-deposition process are 220oC, 150 minutes and 1/4, respectively. The received<br />
epoxy ester was modified with 15% (wt%) maleic anhydride at 175oC for 120 min which was<br />
adapt to binder for anodic electro-deposition coating.<br />
<br />
<br />
I - Më §ÇU Chemical (Mü) cã h,m l îng nhãm epoxy 23%,<br />
tû träng 1,16 g/cm3.<br />
Tõ khi ra ®êi 1950 - 1960, s¬n ®iÖn di ® - Axit bÐo dÇu ®Ëu (Trung Quèc) cã chØ sè<br />
® îc øng dông réng r i trong c«ng nghiÖp « t«, axit 222 mg KOH/g, chØ sè iot 120 - 140.<br />
trang thiÕt bÞ m¸y mãc v, ®å gia dông ®Ó t¹o líp<br />
- Anhydrit maleic cña h ng Aldrich (Mü) cã<br />
phñ b¶o vÖ chèng ¨n mßn do chóng cã nhiÒu u<br />
®é tinh khiÕt 99%.<br />
®iÓm v ît tréi cña hÖ vËt liÖu còng nh ®iÒu<br />
kiÖn qu¸ tr×nh gia c«ng dÔ d,ng [1, 2]. §ã l, hÖ 2. Ph ¬ng ph¸p nghiªn cøu<br />
vËt liÖu th©n thiÖn víi m«i tr êng do kh«ng sö<br />
- H,m l îng nhãm epoxy ® îc x¸c ®Þnh<br />
dông dung m«i bay h¬i ®éc h¹i, tiÕt kiÖm ® îc<br />
b»ng ph¶n øng cña nhãm epoxy víi hydroclorit<br />
chi phÝ vËn h,nh v, tiªu hao nguyªn liÖu Ýt, ®Æc<br />
biÖt líp m,ng máng h×nh th,nh ®ång ®Òu, ®é v, chuÈn ®é b»ng dung dÞch Hg(NO3)2 [3].<br />
b¸m dÝnh tèt v, che phñ hÕt ® îc c¸c gãc c¹nh - H,m l îng nhãm hydroxyl ® îc x¸c ®Þnh<br />
cña s¶n phÈm. nhê ph ¬ng ph¸p axetyl hãa trong m«i tr êng<br />
Trong c«ng tr×nh n,y ® tiÕn h,nh kh¶o s¸t pyridin cã mÆt axit pecloric [4].<br />
qu¸ tr×nh tæng hîp chÊt t¹o m,ng cho s¬n ®iÖn - ChØ sè axit ® îc x¸c ®Þnh b»ng ph ¬ng<br />
di anot ®i tõ hÖ nhùa epoxy DER 331 v, axit ph¸p ®Þnh ph©n b»ng dung dÞch KOH 0,1 N khi<br />
bÐo dÇu ®Ëu n,nh th«ng qua ph¶n øng este hãa cã mÆt chØ thÞ phenolphtalein [4].<br />
v, biÕn tÝnh b»ng anhydrite maleic.<br />
III - KÕT QU¶ V( TH¶O LUËN<br />
II - tHùC NGHIÖM<br />
1. Tæng hîp este epoxy tõ nhùa epoxy DER<br />
1. Nguyªn liÖu v hãa chÊt 331 v axit bÐo cña dÇu ®Ëu n nh<br />
- Nhùa epoxy DER 331 cña h ng Dow §Ó chÕ t¹o este epoxy tan trong n íc sö<br />
<br />
126<br />
dông l,m chÊt t¹o m,ng trong s¬n ®iÖn di anot a) ¶nh h2ëng cña nhiÖt ®é<br />
th× cÇn ph¶i t¹o ra trong m¹ch este epoxy c¸c<br />
nhãm cacbonyl tù do b»ng c¸ch cho anhydrit KÕt qu¶ nghiªn cøu ph¶n øng este hãa nhùa<br />
maleic ph¶n øng víi nhùa epoxy este ho,n to,n. epoxy b»ng axit bÐo t¹i tû lÖ mol nhùa<br />
C¬ chÕ ph¶n øng n,y x¶y ra phøc t¹p v× trong epoxy/axit bÐo = 1/2 t¹i c¸c nhiÖt ®é 200, 210,<br />
qu¸ tr×nh thùc hiÖn ph¶n øng este hãa mét sè 220 v, 240oC ® îc tr×nh b,y trªn h×nh 1, 2 v, 3.<br />
ph¶n øng kh¸c nh ph¶n øng tù trïng hîp, ph¶n Theo thêi gian, h,m l îng nhãm epoxy v,<br />
øng cña nhãm hydroxyl víi liªn kÕt este còng chØ sè axit gi¶m dÇn theo h,m sè mò, trong 30<br />
x¶y ra. Do vËy viÖc lùa chän ®óng c¸c th«ng sè<br />
phót ph¶n øng ban ®Çu c¸c gi¸ trÞ n,y gi¶m rÊt<br />
ph¶n øng sÏ t¹o ®iÒu kiÖn thuËn lîi cho c¸c ph¶n<br />
m¹nh (h,m l îng nhãm epoxy gi¶m kho¶ng<br />
øng mong muèn x¶y ra, k×m h m c¸c ph¶n øng<br />
40%, chØ sè axit gi¶m 57 - 77%) sau ®ã c¸c gi¸<br />
kh«ng mong muèn. ë ®©y ® tiÕn h,nh kh¶o s¸t<br />
trÞ n,y gi¶m Ýt dÇn v, Ýt thay ®æi sau 90 phót<br />
¶nh h ëng cña nhiÖt ®é, thêi gian v, tû lÖ cÊu tö<br />
tham gia ph¶n øng. ph¶n øng.<br />
<br />
10 140<br />
200 "# C<br />
200 "# C<br />
9 210 "# C 120<br />
Ch% s' axit, mg KOH/g 210 "# C<br />
ng epoxy, %<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
8 220 "# C<br />
100 220 "# C<br />
240 "# C<br />
7 240 "# C<br />
80<br />
6 60<br />
5<br />
Hàm l<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
40<br />
4<br />
20<br />
3<br />
0<br />
2 0 30 60 90 120 150 180 210<br />
0 30 60 90 120 150 180 210 Th i gian, phút<br />
Th i gian, phút<br />
<br />
<br />
<br />
H×nh 1: ¶nh h ëng cña nhiÖt ®é v, thêi gian H×nh 2: ¶nh h ëng cña nhiÖt ®é v, thêi<br />
ph¶n øng lªn h,m l îng nhãm epoxy gian ph¶n øng lªn chØ sè axit<br />
<br />
<br />
2<br />
ng nhóm hydroxyl,<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
1.5<br />
<br />
1<br />
%<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
200 "# C<br />
0.5 210 "# C<br />
220 "# C<br />
Hàm l<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
0 240 "# C<br />
0 30 60 90 120 150 180<br />
Th i gian, phút<br />
<br />
<br />
H×nh 3: ¶nh h ëng cña nhiÖt ®é v, thêi gian ph¶n øng lªn h,m l îng nhãm hydroxyl<br />
<br />
Sè l îng nhãm epoxy tiªu hao lín nhÊt khi 70% v, 58%. Còng t ¬ng tù nh ®é tiªu hao cña<br />
thùc hiÖn ph¶n øng t¹i nhiÖt ®é 220oC v, Ýt nhÊt h,m l îng nhãm epoxy, chØ sè axit gi¶m m¹nh<br />
t¹i nhiÖt ®é 200oC, víi h,m l îng nhãm epoxy nhÊt t¹i nhiÖt ®é ph¶n øng 220 v, 240oC, gi¶m Ýt<br />
tiªu hao sau 180 phót ph¶n øng t ¬ng øng l, h¬n ë nhiÖt ®é 200, 210oC.<br />
127<br />
Ph¶n øng gi÷a nhãm epoxy v, cacboxyl x¶y Theo kh¶o s¸t cña phÇn trªn, nhãm cacboxyl<br />
ra sÏ t¹o ra nhãm hydroxyl, l,m cho h,m l îng tham gia ph¶n øng víi c¶ hai nhãm epoxy v,<br />
nhãm hydroxyl t¨ng lªn trong 90 phót ban ®Çu hydroxyl th× tû lÖ mol nhùa/axit = 1/2 l, ch a ®ñ<br />
ph¶n øng, sau ®ã h,m l îng nhãm hydroxyl ®Ó ph¶n øng este hãa x¶y ra ho,n to,n. H¬n n÷a,<br />
gi¶m dÇn v, cã gi¸ trÞ 0,98% sau 180 phót ph¶n tû lÖ cÊu tö còng ¶nh h ëng ®Õn c¬ chÕ ph¶n<br />
øng t¹i nhiÖt ®é 220oC. øng. Do vËy, ® lùa chän kh¶o s¸t c¸c ctû lÖ mol<br />
ph¶n øng gi÷a nhùa epoxy v, axit bÐo l, 1/2,<br />
Nh vËy, nhiÖt ®é 220oC l, thÝch hîp nhÊt 1.2,5; 1/3; 1/3,5 v, 1/4 t¹i nhiÖt ®é ph¶n øng<br />
cho ph¶n øng n,y. 220oC. ¶nh h ëng cña chóng lªn h,m l îng<br />
b) ¶nh h2ëng cña tû lÖ cÊu tö nhãm epoxy v, chØ sè axit ® îc tr×nh b,y trªn<br />
h×nh 4 v, 5.<br />
<br />
10 160<br />
ng nhóm epox y , %<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
1/2 1/2.5 1/2 1/2.5<br />
<br />
<br />
<br />
C h s a x it, m g K O H /g<br />
8 1/3 1/3,5 120 1/3 1/3,5<br />
6 1/4 1/4<br />
80<br />
4<br />
2 40<br />
H àm l<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
0 0<br />
0 30 60 90 120 150 180 0 30 60 90 120 150 180<br />
Th i gian, phút Th i gian, phút<br />
<br />
H×nh 4: ¶nh h ëng cña tû lÖ cÊu tö lªn h,m H×nh 5: ¶nh h ëng cña tû lÖ cÊu tö lªn chØ sè<br />
l îng nhãm epoxy axit<br />
<br />
KÕt qu¶ trªn ®å thÞ h×nh 4 v, 5 cho thÊy khi epoxy DER 331 b»ng axit bÐo dÇu ®Ëu n,nh l,:<br />
t¨ng tû lÖ axit lªn, l îng nhãm epoxy tiªu hao - NhiÖt ®é ph¶n øng: 220oC;<br />
còng t¨ng lªn, chØ sè axit t¨ng v, x¶y ra theo<br />
- Tû lÖ cÊu tö (mol) gi÷a nhùa epoxy v, axit<br />
mét xu h íng chung ë tÊt c¶ c¸c tû lÖ cÊu tö l,<br />
bÐo: 1/4;<br />
h,m l îng nhãm epoxy v, chØ sè axit gi¶m<br />
m¹nh trong 30 phót ®Çu v, dÇn kh«ng ®æi. Tuy - Thêi gian ph¶n øng: 150 phót.<br />
nhiªn, t¹i tû lÖ cÊu tö 1/4, ®uêng cong biÓu diÔn 2. BiÕn tÝnh este epoxy b»ng anhydrit maleic<br />
h,m l îng nhãm epoxy cã ®é dèc kh¸ ®ång ®Òu Este epoxy sau khi tæng hîp ® îc ®em biÕn<br />
trong suèt thêi gian ph¶n øng v, nhãm epoxy ® bÞ tÝnh víi anhydrit maleic (AM) ®Ó sö dông l,m<br />
tiªu hao ho,n to,n sau 150 phót ph¶n øng. chÊt t¹o m,ng trong s¬n ®iÖn di anot. Qu¸ tr×nh<br />
§iÒu kiÖn lùa chän ph¶n øng este hãa nhùa maleic hãa x¶y ra nh sau:<br />
<br />
CH2 - CH - CH2 - O [ROCH2 CH CH2 O]n RO CH2 CH - CH2<br />
O OH O<br />
(n+4) R' COOH<br />
<br />
OCOR' OCOR' CH3<br />
CH2 CH CH2O [ROCH2 CH CH2O]n R O CH2 CH CH2 ë ®©y R = - -C- -<br />
OCOR' OCOR' OCOR' CH3<br />
<br />
<br />
128<br />
R' = CH3 (CH2)n - CH = CH - CH2 - CH = CH (CH2)m<br />
- O - CH2 - CH - CH2 - O -<br />
O - C - (CH2)m - CH = CH - CH2 - CH = CH - (CH2)n CH3<br />
O<br />
O - O - CH2 - CH - CH2 - O -<br />
CH C O - C - (CH2)m CH = CH - CH - CH = CH - (CH2)n CH3<br />
O<br />
O CH - CH2<br />
CH C<br />
O=C C=O<br />
O<br />
O<br />
§ tiÕn h,nh kh¶o s¸t ¶nh h ëng cña nhiÖt víi mét l îng dung m«i, n íc v, chÊt trung hßa.<br />
®é v, thêi gian ph¶n øng biÕn tÝnh este epoxy C¸c mÉu thÝch hîp l,m chÊt t¹o m,ng cho s¬n<br />
víi AM ®Õn kh¶ n¨ng hßa tan trong n íc cña ®iÖn di l, mÉu cã kh¶ n¨ng t¹o d¹ng huyÒn phï<br />
lo¹i nhùa n,y t¹i c¸c nhiÖt ®é 165, 175, 180 v, m,u tr¾ng trong víi n íc, dung m«i v, chÊt<br />
190oC trong c¸c kho¶ng thêi gian 1h, 2h v, 3h trung hßa. ¶nh h ëng cña c¸c th«ng sè qu¸<br />
víi l îng AM sö dông l, 15% khèi l îng nhùa tr×nh biÕn tÝnh lªn kh¶ n¨ng hßa tan chÊt t¹o<br />
este epoxy. C¸c mÉu nhùa ® îc lÊy ra hßa tan m,ng trong n íc ® îc tr×nh b,y trªn b¶ng 1.<br />
<br />
B¶ng 1: ¶nh h ëng cña nhiÖt ®é v, thêi gian ph¶n øng lªn qu¸ tr×nh t¹o<br />
dung dÞch huyÒn phï trong n íc<br />
NhiÖt ®é, oC Thêi gian ph¶n øng, giê Kh¶ n¨ng hßa tan<br />
1 Kh«ng<br />
165 2 Kh«ng<br />
3 Kh«ng<br />
1 Kh«ng<br />
175 2 Cã<br />
3 Kh«ng<br />
1 Kh«ng<br />
180<br />
2 Kh«ng<br />
1 Cã<br />
190<br />
2 Kh«ng<br />
<br />
KÕt qu¶ trªn b¶ng 1 cho thÊy t¹i hai ®iÒu IV - KÕT LUËN<br />
kiÖn ph¶n øng l, 175oC trong 2 giê v, 190oC<br />
trong 1 giê mÉu nhËn ® îc cã kh¶ n¨ng t¹o 1. § nghiªn cøu ¶nh h ëng cña c¸c ®iÒu<br />
m,ng s¬n ®iÖn di. Tuy vËy, t¹i nhiÖt ®é 190oC kiÖn ph¶n øng este hãa nhùa epoxy DER 331<br />
còng quan s¸t thÊy mét l îng anhydrit maleic b»ng axit bÐo dÇu ®Ëu n,nh. §Ó chÕ t¹o ® îc<br />
® bÞ th¨ng hoa tho¸t ra ngo,i (l,m ®æi m,u giÊy s¶n phÈm este hãa ho,n to,n thÝch hîp sö dông<br />
pH t¹i n¾p b×nh) do vËy ® lùa chän nhiÖt ®é trong s¬n ®iÖn di anot ® lùa chän c¸c ®iÒu kiÖn<br />
biÕn tÝnh l, 175oC v, thêi gian biÕn tÝnh l, 2h. sau:<br />
<br />
129<br />
- NhiÖt ®é ph¶n øng: 220oC; Radiation Curing of Coatings. Noyes Data<br />
- Thêi gian ph¶n øng: 150 phót; Corporation, Park Ridge, New Jersey, USA<br />
- Tû lÖ mol cÊu tö nhùa epoxy/ axit bÐo: 1/4. (1970).<br />
Víi c¸c th«ng sè ph¶n øng n,y, este epoxy 2. Jeyffrey J. Oravitz. Product Manager, PPG<br />
nhËn ® îc cã c¸c h,m l îng nhãm epoxy l, Industries, Inc., Springdale, Pennsylvania.<br />
0,51%, chØ sè axit 28,16 mgKOH/g, h,m l îng Trends and Development in Electrocoat.<br />
nhãm hydroxyl 0,05%. http://<br />
www.pfonline.com/articles/029601.html.<br />
2. §iÒu kiÖn biÕn tÝnh este epoxy b»ng 15%<br />
anhydrit maleic cho nhùa cã kh¶ n¨ng t¹o huyÒn 3. TrÇn VÜnh DiÖu. LuËn ¸n TiÕn sÜ khoa häc,<br />
phï trong n íc l,: Maxcova (1982).<br />
- NhiÖt ®é ph¶n øng: 175oC; 4. B¹ch Träng Phóc. LuËn ¸n Phã tiÕn sÜ<br />
- Thêi gian ph¶n øng: 120 phót. KHKT (1996).<br />
T(I LIÖU THAM KH¶O 5. Clayton A. May. Epoxy Resins: Chemistry<br />
and Technology. Marcel Dekker, Inc. New York<br />
1. M. W. Ranney. Electrodeposition and and Basel (2000).<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
130<br />