T¹p chÝ Hãa häc, T. 45 (5A), Tr. 142 - 148, 2007<br />
<br />
<br />
NGHI£N CøU CHÕ T¹O VËT LIÖU Tù PH¢N HñY TR£N C¥ Së<br />
POLYLACTIC AXIT Vµ TINH BéT S¾N VIÖT NAM<br />
§Õn Tßa so¹n 16-8-2007<br />
PH¹M NGäC L¢N, TRÇN VÜNH DIÖU, NGUYÔN THÞ PH¦¥NG TH¶O,<br />
NGUYÔN THÞ THUû<br />
Trung t©m Nghiªn cøu VËt liÖu Polyme, Tr1êng §¹i häc B¸ch khoa H6 Néi<br />
<br />
SUMMARY<br />
The technological conditions of obtaining the polylactic acid-Vietnamese cassava starch<br />
blend on the mix-brabender were investigated. The optimal conditions were: temperature 160oC,<br />
reaction time 6 minutes, screw speed 45 r/min., initial material ratio in weight percentage PLA80-<br />
PEG10-TB20. Polyethyleneglycol (PEG) as a plasticizer, PN-47 as a distribution agent was used.<br />
It showed that the optimal starch content was 20 wt%. Increase in starch content lead to increase<br />
in water absorbability and weight loss of the materials. This kind of material is degraded fast in<br />
the soil, but had relatively low mechanical property. There need further investigation on this<br />
material in order to improve its mechanical property.<br />
<br />
<br />
I - Më §ÇU cøu cho thÊy phÕ th¶i cña lo¹i vËt liÖu n(y ph©n<br />
hñy ho(n to(n kh¸ nhanh trong m«i tr êng v(<br />
Do phÇn lín polyme kh«ng tù ph©n hñy kh«ng g©y ®éc h¹i cho m«i tr êng sinh th¸i [3,<br />
® îc, r¸c th¶i r¾n polyme ®ang ng(y c(ng l( 4].<br />
mèi quan t©m lín cña to(n x- héi, nh»m b¶o vÖ<br />
m«i tr êng sinh th¸i trong s¹ch, kh«ng bÞ « II - THùC NGHIÖM<br />
nhiÔm. Trong tÊt c¶ c¸c ph ¬ng ph¸p ®ãng gãp<br />
v(o viÖc gi¶m thiÓu sù tån ®äng l îng chÊt th¶i 1. Nguyªn liÖu v hãa chÊt<br />
r¾n polyme th× ph ¬ng ph¸p chÕ t¹o vËt liÖu Polylactic axit cña H(n Quèc, Tg = 58oC,<br />
polyme tù ph©n hñy l( triÖt ®Ó v( cã hiÖu qu¶ Tm = 165oC.<br />
h¬n c¶. Trung T©m Nghiªn cøu VËt liÖu<br />
Polyme, Tr êng §¹i häc B¸ch khoa H( Néi ®- Tinh bét s¾n s¶n xuÊt t¹i l(ng nghÒ H( T©y,<br />
nghiªn cøu th(nh c«ng m(ng polyme tù hñy trªn ®é Èm: 10-12%, kÝch th íc h¹t kho¶ng 0,02<br />
c¬ së blend cña nhùa polyetylen (PE), tinh bét mm.<br />
s¾n ViÖt Nam (TB), sö dông chÊt trî t ¬ng hîp Polyetylen glycol (PEG) cña Trung quèc.<br />
maleic anhidrit (MA) ghÐp lªn PE, viÕt t¾t l( Khèi l îng ph©n tö: 400.<br />
MAPE [1, 2]. Tuy nhiªn, thêi gian ph©n hñy<br />
2. C¸c ph ¬ng ph¸p gia c«ng v nghiªn cøu<br />
ho(n to(n cña lo¹i m(ng n(y t ¬ng ®èi l©u, 5<br />
®Õn10 n¨m, tïy thuéc v(o môc ®Ých sö dông. a) Ph1¬ng ph¸p hå hãa tinh bét<br />
Nh»m t¨ng nhanh thêi gian ph©n hñy cña vËt<br />
liÖu polyme trong m«i tr êng sau khi sö dông, Hå hãa tinh bét ® îc tiÕn h(nh theo quy<br />
chóng t«i nghiªn cøu chÕ t¹o mét lo¹i vËt liÖu tr×nh ®- nghiªn cøu tr íc ®©y [2].<br />
míi - blend trªn c¬ së polylactic axit (PLA) v( b) Ph1¬ng ph¸p chÕ t¹o blend PLA-TB<br />
tinh bét s¾n ViÖt Nam (TB). C¸c t(i liÖu nghiªn<br />
142<br />
Tinh bét s¾n nhiÖt dÎo, polylactic axit, chÊt III - KÕT QU¶ V% TH¶O LUËN<br />
trî ph©n t¸n PN-47, chÊt hãa dÎo (PEG) ® îc<br />
trén trªn m¸y brabender mixer theo c¸c tû lÖ 1. ¶nh h ëng cña nhiÖt ®é v thêi gian trén<br />
nhÊt ®Þnh. C¸c th«ng sè kü thuËt ® îc nghiªn<br />
cøu l( nhiÖt ®é, tèc ®é quay trôc vÝt v( thêi gian Blend ® îc chÕ t¹o trªn m¸y brabender<br />
trén. mixer, nhiÖt ®é nghiªn cøu ® îc chän l( 160oC<br />
v( 190oC. ChÊt hãa dÎo PEG ® a v(o víi h(m<br />
c) Ph1¬ng ph¸p nghiªn cøu l îng 10PKL, PLA/TB = 80/20 (PKL). ChÊt trî<br />
- §é bÒn kÐo ®øt ® îc ®o theo tiªu chuÈn ph©n t¸n PN-47: 0,1% so víi tinh bét. Quan hÖ<br />
ISO-527-1993 (E) trªn m¸y LLOYD cña Anh ë gi÷a nhiÖt ®é, momen xo¾n v( thêi gian ® îc<br />
25oC, ®é Èm 75%. thÓ hiÖn trªn h×nh 1.<br />
- Phæ hång ngo¹i ® îc ®o trªn m¸y Brucker TC Momen xo¾n<br />
<br />
Tensor 27, mÉu ®o ë d¹ng m(ng máng.<br />
- Ph ¬ng ph¸p nhiÖt vi sai quÐt (DSC): NhiÖt<br />
®é Tg v( Tm ® îc x¸c ®Þnh trªn m¸y DSC-301<br />
L (CHLB §øc). NhiÖt ®é cña mÉu ® îc n©ng lªn<br />
tõ nhiÖt ®é phßng ®Õn 185oC víi tèc ®é<br />
10oC/phót, gi÷ ë nhiÖt ®é n(y trong 4 phót, sau<br />
®é h¹ nhiÖt ®é ®Õn 30oC víi tèc ®é 20oC/phót.<br />
Cuèi cïng n©ng nhiÖt ®é tõ 30oC ®Õn 185oC, víi Thêi gian, phót<br />
tèc ®é 10oC/phót, sau ®ã h¹ nhiÖt ®é ®Õn nhiÖt H×nh 1: Quan hÖ gi÷a nhiÖt ®é, momen xo¾n v(<br />
®é phßng (20oC/phót). thêi gian t¹o blend<br />
- Ph ¬ng ph¸p nhiÖt khèi l îng (TGA): Tæn<br />
thÊt khèi l îng cña mÉu ®o ® îc x¸c ®Þnh trªn Thùc nghiÖm cho thÊy ë nhiÖt ®é 160oC,<br />
m¸y TGA-503 (CHLB §øc), kho¶ng nhiÖt ®é 30 momen xo¾n ®¹t gi¸ trÞ æn ®Þnh khi thêi gian ®¹t<br />
- 600oC, tèc ®é 10oC/phót. 6 phót. ë nhiÖt ®é 190oC thêi gian ®Ó cã momen<br />
- Ph ¬ng ph¸p chôp ¶nh SEM: CÊu tróc cña xo¾n æn ®Þnh l( 4 phót. ThÝ nghiÖm còng cho<br />
vËt liÖu ® îc nghiªn cøu qua ph ¬ng ph¸p chôp thÊy ®é bÒn kÐo ®øt cña vËt liÖu chÕ t¹o ë 190oC<br />
¶nh SEM trªn m¸y JSM-6860 LV, JEOL (NhËt thÊp h¬n so víi ë 160oC, h¬n n÷a ë 190oC,<br />
B¶n). blend cã ®é nhít rÊt thÊp, khã lÊy ra khái buång<br />
trén. V× thÕ ®- chän nhiÖt ®é 160oC ®Ó l(m c¸c<br />
- Ph ¬ng ph¸p x¸c ®Þnh tæn hao khèi l îng: thÝ nghiÖm tiÕp theo.<br />
Kh¶ n¨ng ph©n hñy cña vËt liÖu ® îc ®¸nh gi¸<br />
th«ng qua x¸c ®Þnh tæn hao khèi l îng cña mÉu. 2. ¶nh h ëng cña chÊt hãa dÎo PEG<br />
MÉu ®o víi kÝch th íc 3×10×11 mm ® îc sÊy §- sö dông ph ¬ng ph¸p DSC ®Ó nghiªn<br />
kh« ®Õn khèi l îng kh«ng ®æi, c©n ®Ó x¸c ®Þnh cøu t¸c dông hãa dÎo cña PEG. PEG ® îc ® a<br />
khèi l îng ban ®Çu cña mÉu víi ®é chÝnh x¸c v(o trén víi PLA (kh«ng cã tinh bét) víi h(m<br />
10-4. Sau ®ã ch«n mÉu trong ®Êt trång, ®é Èm 95 l îng 10 v( 20 PKL. KÕt qu¶ ® îc tr×nh b(y<br />
- 100%. Sau nh÷ng kho¶ng thêi gian nhÊt ®Þnh trong b¶ng 1. Phæ DSC cña hçn hîp PLA80-<br />
c©n l¹i mÉu ®Ó x¸c ®Þnh ®é tæn hao khèi l îng PEG20 ® îc thÓ hiÖn trªn h×nh 2.<br />
theo thêi gian.<br />
- X¸c ®Þnh ®é hót Èm cña mÉu trong kh«ng Theo b¶ng 1 nhËn thÊy nhiÖt ®é nãng ch¶y<br />
khÝ: MÉu ® îc chuÈn bÞ nh trong tr êng hîp (Tm) cña tinh thÓ PLA lín h¬n nhiÒu so víi cña<br />
x¸c ®Þnh ®é tæn hao khèi l îng ë trªn, sau ®ã ®Ó PEG. H(m l îng PEG c(ng cao th× Tm cña hÖ<br />
trong phßng víi ®é Èm 75%. Sau nh÷ng kho¶ng c(ng gi¶m, nghÜa l( t¸c dông hãa dÎo cña PEG<br />
thêi gian nhÊt ®Þnh c©n l¹i mÉu ®Ó x¸c ®Þnh ®é c(ng lín, cô thÓ l( Tm cña hÖ PLA-PEG 20PKL<br />
hót Èm cña vËt liÖu. l( 160,6oC so víi 165,0oC cña PLA.<br />
<br />
<br />
<br />
143<br />
B¶ng 1: NhiÖt ®é nãng ch¶y cña c¸c mÉu ®o<br />
<br />
MÉu ®o NhiÖt ®é nãng ch¶y, oC<br />
PEG 69,6<br />
PLA 165,0<br />
PLA-PEG (90-10) 164,3<br />
PLA-PEG (90-20) 160,6<br />
<br />
Figure: Experiment:PLA+PEG20%+1 Crucible:Al 30 .l Atmosphere:N2<br />
<br />
DSC131 13/04/2007 Procedure: 30---->185(5C.min-1,hold:4min)---->-50C(5C.min-1)- (Zone 1) Mass (mg): 14,23<br />
<br />
HeatFlow/mW Sample temperature/°C<br />
Exo<br />
<br />
<br />
18 150<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
12 100<br />
Peak :105,4876 °C<br />
Onset Point :112,2856 °C<br />
Enthalpy /J/g : -39,5746 (Exothermic effect)<br />
<br />
<br />
<br />
6 50<br />
<br />
Peak :76,1511 °C<br />
Onset Point :68,0569 °C<br />
Enthalpy /J/g : -9,0291 (Exothermic effect)<br />
<br />
0 0<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
-6 -50<br />
Peak :160,6610 °C<br />
Peak :162,8717 °C Onset Point :151,3112 °C<br />
Onset Point :156,9984 °C Enthalpy /J/g : 36,7542 (Endothermic effect)<br />
Enthalpy /J/g : 45,1626 (Endothermic effect)<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 Time/min<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
H×nh 2: Phæ DSC cña PLA-PEG20%<br />
<br />
§- chän tû lÖ PEG 10PKL cho c¸c thÝ cã PN-47 (¶nh b), c¸c h¹t tinh bét ® îc ph©n t¸n<br />
nghiÖm tiÕp theo v× thÊy r»ng tû lÖ PEG 20PKL ®Òu trong chÊt nÒn PLA, Ýt thÊy xuÊt hiÖn c¸c<br />
l( qu¸ lín, mÉu t¹o ra bÞ ít (cã lÏ do PEG d ), h¹t tinh bét tù do tô tËp l¹i víi nhau. Trong khi<br />
®é nhít cña hÖ thÊp, khã gia c«ng. Tû lÖ ®ã, khi kh«ng cã PN-47 (¶nh a) c¸c h¹t tinh bét<br />
PEG10PKL tr¸nh ® îc c¸c h¹n chÕ n(y. tù do tô tËp l¹i víi nhau, kh«ng ph©n bè ®Òu v(o<br />
gi÷a c¸c ph©n tö PLA. §iÒu n(y sÏ ¶nh h ëng<br />
3. ¶nh h ëng cña chÊt trî ph©n t¸n PN-47 xÊu ®Õn tÝnh chÊt c¬ häc cña vËt liÖu.<br />
ChÊt trî ph©n t¸n PN-47 l( mét hîp chÊt<br />
4. ¶nh h ëng cña tû lÖ nguyªn liÖu PLA/TB<br />
thÊp ph©n tö, mét lo¹i muèi cña mét axit bÐo.<br />
Nã ® îc ® a v(o ®Ó trî gióp c¸c h¹t tinh bét C¸c tû lÖ PLA/TB ® îc nghiªn cøu l( 90/10,<br />
ph©n bè dÔ h¬n v( ®Òu h¬n trong hÖ blend PLA- 80/20 v( 70/30 (PKL). Trong c¸c thÝ nghiÖm<br />
TB. H×nh 3 l( ¶nh SEM mÆt bÎ g-y cña PLA-TB n(y, nhiÖt ®é ® îc chän l( 160oC, thêi gian 6<br />
cã v( kh«ng cã PN-47. DÔ nhËn thÊy r»ng khi phót. Tèc ®é quay trôc vÝt 45 v/ph, h(m l îng<br />
<br />
144<br />
PEG 10PKL, h(m l îng PN-47 0,1%. B íc ®Çu c«ng nhÊt. Tû lÖ n(y cßn ® îc kh¼ng ®Þnh l( tèi<br />
cho thÊy blend víi tû lÖ PLA/TB = 80/20 ®Ô gia u b»ng c¸c kÕt qu¶ nghiªn cøu sÏ tr×nh b(y sau.<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
(a) (b)<br />
H×nh 3: ¶nh SEM bÒ mÆt g-y cña blend PLA-TB kh«ng cã (¶nh a)<br />
v( cã 0,1% PN-47 (¶nh b)<br />
<br />
5. Phæ hång ngo¹i cho ®Õn kho¶ng 20PKL tinh bét ® a v(o, tõ giíi<br />
h¹n n(y trë ®i, vai trß hãa dÎo néi cña tinh bét<br />
Cã nhiÒu nghiªn cøu blend PLA-TB b»ng<br />
dÇn dÇn gi¶m xuèng v( vai trß l(m chÊt ®én cña<br />
phæ IR [5]. §- chôp phæ IR cña blend PLA-TB<br />
nã ng(y c(ng t¨ng do tinh bét c(ng d ra nhiÒu<br />
ë 3 tû lÖ PLA/TB l( 90/10, 80/20 v( 70/30<br />
h¬n. CÊu tróc cña hÖ thiÕu chÆt chÏ nªn chÞu<br />
(PKL). H×nh 4 tr×nh b(y phæ IR cña PLA-TB víi<br />
nhiÖt kÐm h¬n. Víi kÕt qu¶ n(y h(m l îng tinh<br />
hai tû lÖ 90/10 v( 80/20. bét 20 PKL l( tèi u cho hÖ blend ®ang nghiªn<br />
Tõ phæ IR ë h×nh 4 cho thÊy, trong phæ (a), cøu n(y.<br />
khi h(m l îng tinh bét l( 10 PKL, kh«ng thÊy<br />
cã nhãm OH ë 3338 - 3400 cm-1, chÝnh x¸c h¬n, 6. Ph ¬ng ph¸p DSC<br />
®Ønh phæ l( mét c¸i vai rÊt nhá, chøng tá ë h(m §- x¸c ®Þnh nhiÖt ®é Tm cña hÖ PLA-<br />
l îng n(y, hÇu hÕt nhãm OH cña tinh bét ®- t¸c PEG10 v( PLA-PEG10-TB20 b»ng ph ¬ng ph¸p<br />
dông víi nhãm cacboxyl cña PLA ®Ó t¹o th(nh DSC v( nhËn thÊy sù cã mÆt cña TB ®- l(m<br />
nhãm este (xuÊt hiÖn trong d¶i 1757 cm-1 trïng gi¶m Tm cña hÖ xuèng (158,9oC so víi 160,0oC<br />
víi nhãm este cña b¶n th©n PLA). ë tû lÖ n(y khi kh«ng cã tinh bét). §iÒu n(y chøng tá r»ng<br />
tinh bét ®ãng vai trß mét chÊt hãa dÎo néi. Tuy sù hiÖn diÖn cña tinh bét ®- ph¸ vì bít cÊu tróc<br />
nhiªn khi h(m l îng tinh bét t¨ng lªn 20 (phæ b) tinh thÓ cña PLA, chuyÓn chóng th(nh cÊu tróc<br />
v( 30 PKL th× thÊy nhãm OH xuÊt hiÖn ë 3338 v« ®Þnh h×nh, l(m cho tÝnh chÊt c¬ häc cña hÖ<br />
cm-1, chøng tá cã tinh bét d trong hÖ. L îng khi cã mÆt cña tinh bét bÞ yÕu ®i. KÕt qu¶ n(y<br />
tinh bét n(y ®ãng vai trß mét chÊt ®én. ChÊt ®én còng phï hîp víi c¸c kÕt qu¶ nghiªn cøu cña<br />
c(ng t¨ng l(m cho tÝnh chÊt c¬ häc cña hÖ c(ng c¸c t¸c gi¶ kh¸c [6].<br />
gi¶m.<br />
7. TÝnh chÊt c¬ häc cña vËt liÖu<br />
KÕt qu¶ ®o ®é bÒn nhiÖt b»ng ph ¬ng ph¸p<br />
TGA cho thÊy hÖ vËt liÖu gi÷ ® îc ®é bÒn nhiÖt C¸c tÝnh chÊt c¬ häc cña vËt liÖu PLA-TB<br />
t ¬ng ®èi cao (tæn thÊt 80% ë 351oC) khi t¨ng ® îc tr×nh b(y trong b¶ng 2.<br />
l îng tinh bét ®Õn 20 PKL. T¨ng l îng tinh bét Tõ b¶ng 2 nhËn thÊy h(m l îng tinh bét<br />
cao h¬n 20PKL, møc ®é chÞu nhiÖt cña hÖ gi¶m trong hÖ c(ng cao th× tÝnh chÊt c¬ häc cña hÖ<br />
xuèng. KÕt qu¶ n(y phï hîp víi kÕt qu¶ nghiªn c(ng gi¶m. ë h(m l îng tinh bét 20 PKL, ®é<br />
cøu phæ hång ngo¹i ë trªn. Khi l îng tinh bét bÒn kÐo ®øt cã t¨ng lªn mét Ýt, nh ng còng<br />
10PKL, tinh bét ®ãng vai trß chÊt hãa dÎo néi kh«ng ®¸ng kÓ. Nãi chung tÝnh chÊt c¬ häc cña<br />
b»ng c¸c liªn kÕt hãa häc, hÖ vËt liÖu chÞu nhiÖt hÖ vËt liÖu n(y kh¸ thÊp. CÇn ® îc nghiªn cøu<br />
tèt. Vai trß hãa dÎo néi cña tinh bét ® îc duy tr× thªm ®Ó cã ® îc tÝnh chÊt c¬ häc cao h¬n.<br />
145<br />
a)<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
b)<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
H×nh 4: Phæ IR cña Blend, a: PLA-TB (90-10); b: PLA-TB (80-20)<br />
<br />
B¶ng 2: TÝnh chÊt c¬ häc<br />
<br />
MÉu ®o(*) §é bÒn kÐo ®øt, MPa M« ®un ®(n håi, MPa §é gi-n d(i, %<br />
PLA 5,00 650,0 4,0<br />
PLA-PEG10-TB10 3,18 559,5 4,3<br />
PLA-PEG10-TB20 3,50 608,0 3,3<br />
PLA-PEG10-TB30 3,25 568,0 3,0<br />
(*) Con sè trong mÉu ®o l( phÇn khèi l îng t ¬ng øng cña PEG v( tinh bét.<br />
146<br />
8. Møc ®é hót Èm cña vËt liÖu<br />
KÕt qu¶ x¸c ®Þnh vÒ møc ®é hót Èm cña vËt liÖu trong m«i tr êng kh«ng khÝ ® îc thÓ hiÖn<br />
trªn h×nh 5. NhËn thÊy mÉu vËt liÖu chøa 30 PKL tinh bét hót Èm m¹nh nhÊt. MÉu chøa 20 PKL tinh<br />
bét hót Èm kÐm nhÊt. §©y l( mét b»ng chøng n÷a cho thÊy h(m l îng tinh bét 20 PKL ®èi víi hÖ<br />
blend n(y l( tèi u nhÊt.<br />
§é hót Èm, %<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
6<br />
5<br />
4 10PKL<br />
3 20PKL<br />
2 30PKL<br />
1<br />
0<br />
1 10 20<br />
Thêi gian, ng(y<br />
H×nh 5: §é hót Èm cña vËt liÖu<br />
<br />
9. §é tæn hao khèi l îng<br />
Møc ®é ph©n hñy cña vËt liÖu cßn ® îc nghiªn cøu th«ng qua ®é tæn hao khèi l îng khi<br />
ch«n mÉu trong ®Êt. §Êt ® îc chän l( ®Êt v ên, cã ®é Èm 95 - 100%. §é tæn hao khèi l îng sau<br />
nh÷ng kho¶ng thêi gian nhÊt ®Þnh ® îc tr×nh b(y trªn h×nh 6.<br />
Tæn hao khèi l îng, %<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
40<br />
<br />
30 TB10<br />
20 TB20<br />
<br />
10 TB30<br />
<br />
0<br />
10 20 30<br />
Thêi gian, ng(y<br />
H×nh 6: §é tæn hao khèi l îng cña vËt liÖu<br />
<br />
NhËn thÊy h(m l îng tinh bét trong mÉu hñy trong ®Êt rÊt nhanh.<br />
c(ng lín th× chóng bÞ ph©n hñy trong m«i tr êng<br />
®Êt c(ng nhanh. HÖ vËt liÖu ®ang nghiªn cøu IV - KÕT LUËN<br />
chøa nhiÒu nhãm este v( hydroxyl nªn qu¸ tr×nh<br />
ph©n hñy chñ yÕu x¶y ra theo c¬ chÕ thñy ph©n. 1. §- nghiªn cøu c¸c ®iÒu kiÖn gia c«ng tèi<br />
Do ®ã, mÆc dï mÉu chøa 20 PKL tinh bét cã u chÕ t¹o blend PLA-TB: nhiÖt ®é 160oC, thêi<br />
liªn kÕt pha tèt, cÊu tróc chÆt chÏ, nh ng còng gian 6 phót, tèc ®é trén 45 v/ph., tû lÖ nguyªn<br />
kh«ng ®ñ m¹nh ®Ó th¾ng ® îc ph¶n øng thñy liÖu theo phÇn khèi l îng PLA80-PEG10-TB20.<br />
ph©n x¶y ra. V× vËy møc ®é tæn hao khèi l îng<br />
§- sö dông PEG 10PKL l(m chÊt hãa dÎo, hîp<br />
t¨ng dÇn theo h(m l îng tinh bét. Mét ®iÓm<br />
chÊt PN-47 l(m chÊt trî ph©n t¸n.<br />
®¸ng chó ý l( hÖ vËt liÖu n(y cã thêi gian ph©n<br />
147<br />
2. Cho thÊy h(m l îng tinh bét 20 PKL l( 2. Ph¹m Ngäc L©n, NguyÔn Ch©u Giang, Phan<br />
tèi u cho hÖ vËt liÖu nghiªn cøu. ThÞ TuyÕt Mai, TrÞnh Minh §¹t. T¹p chÝ<br />
3. Møc ®é hót Èm v( ®é tæn hao khèi l îng Hãa häc, T. 44(3), 336 - 339 (2006).<br />
cña vËt liÖu c(ng cao khi h(m l îng tinh bét 3. Hua Wang, Xiuzhi Sun and Paul Seib. J. of<br />
trong mÉu c(ng lín. Polymers and the Environment, Vol. 10(4),<br />
4. HÖ vËt liÖu cã thêi gian ph©n hñy nhanh 133 - 138 (2002).<br />
trong m«i tr êng ®Êt trång, nh ng cã tÝnh chÊt 4. WY Jang, BY Shin, TJ Lee, R. Narayan. J.<br />
c¬ häc cßn thÊp. CÇn ph¶i ® îc nghiªn cøu thªm of Industr. And Engineering Chemistry,<br />
®Ó c¶i thiÖn tÝnh chÊt c¬ häc cña hÖ vËt liÖu n(y. Vol. 3(3) 457 - 464 (2007).<br />
5. J. F. Mano, D. Koniarova, R. L. Reis. J.<br />
T%I LIÖU THAM KH¶O<br />
Mater. Sci. in medicine, Vol. 14, 127 - 135<br />
1. TrÇn VÜnh DiÖu, Ph¹m Ngäc L©n, TrÇn (2003).<br />
Hång H¶i. T¹p chÝ Hãa häc, T. 40(3A), 103<br />
6. Y. S. Hu, V. Topolkaraev, A. Hiltner, E.<br />
- 108 (2002).<br />
Baer. Polymer, Vol. 3, 5681 - 5689 (2003).<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
148<br />