Sáng kiến kinh nghiệm " cải tiến đồ dùng dạy học để nâng cao hiệu quả sử dụng "

Chia sẻ: Nguyễn Nhi | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:4

Thêm vào BST

Báo xấu

488
lượt xem 73
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Lý do chọn đề tài : 1. Một số thiết bị, đồ dùng dạy học được cấp phát sử dụng không hiệu quả, nên có nhiều thiết bị đắc tiền cũng phải xếp xó. 2. Khi anh chị em Giáo viên đăng ký tiết dạy tốt hoặc ra hội giảng, thường rất khốn khổ với các thiết bị thí nghiệm không chính xác , dù đã mất nhiều thời gian chuẩn bị mà đôi khi thí nghiệm vẫn không thành công, có thể trễ giờ hoặc không thuyết phục được học sinh , phản tác dụng giáo dục....

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Sáng kiến kinh nghiệm " cải tiến đồ dùng dạy học để nâng cao hiệu quả sử dụng "

PHÒNG GIÁO DỤC TP VŨNG TÀU TRƯỜNG THCS VŨNG TÀU SÁNG KIẾN KINH NGHIỆM I- Phần chung : -Tên sáng kiến kinh nghiệm : cải tiến đồ dùng dạy học để nâng cao hiệu quả sử dụng -Họ , tên người viết : Nguyễn Tấn Lập , Chức vụ : Giáo viên đứng lớp . -Đơn vị : Trường THCS Vũng Tàu , Năm học : 2004 – 2005. II- Lý do chọn đề tài : 1. Một số thiết bị, đồ dùng dạy học được cấp phát sử dụng không hiệu quả, nên có nhiều thiết bị đắc tiền cũng phải xếp xó. 2. Khi anh chị em Giáo viên đăng ký tiết dạy tốt hoặc ra hội giảng, thường rất khốn khổ với các thiết bị thí nghiệm không chính xác , dù đã mất nhiều thời gian chuẩn bị mà đôi khi thí nghiệm vẫn không thành công, có thể trễ giờ hoặc không thuyết phục được học sinh , phản tác dụng giáo dục. III- Mục đích của đề tài : - Cải tiến bộ thí nghiệm sự co dãn vì nhiệt của chất rắn, hiệu quả nhanh trong vòng 3 phút . - Chế tạo loại băng kép hiệu quả nhanh và tiện dụng, có thể cầm tay hoặc lắp vào co nối của giá thí nghiệm, hiệu quả nhanh trong vòng 1 phút. IV- Nội dung đề tài : 1). Cải tiến bộ thí nghiệm sự co dãn vì nhiệt của chất rắn :
a/ Tình trạng bộ thí nghiệm sự co dãn vì nhiệt của chất rắn đã cấp phát : - Hai lỗ để xỏ chốt ngang có chiều dài bằng bề dầy của đầu thanh thép, khoảng 10mm;  = 4mm. - Đốt nóng thanh thép trên 20 phút mà lực xuất hiện vẫn không làm gãy nỗi chốt ngang bằng thuỷ tinh, mặc dù thuỷ tinh vốn rất dễ gãy , vở. b/ Cách cải tiến, khắc phục : Ta đã biết khi tác dụng lực vào một vật thì có thể làm vật bị biến đổi chuyển động hoặc bị biến dạng. Khi vật rắn chịu tác dụng lực mà vẫn đứng yên thì vật sẽ bị biến dạng. Biến dạng của vật rắn có thể thuộc một trong ba dạng là : Biến dạng uốn, biến dạng cắt và biến dạng đàn hồi. Trường hợp chốt ngang thuỷ tinh của bộ thí nghiệm sự co dãn vì nhiệt của chất rắn đã cấp phát do công ty TNHH Hoàng Anh sản xuất, mà Sở GD cấp phát cho các trường là biến dạng cắt khi có lực của thanh thép tác dụng. Mà với cùng một thanh thuỷ tinh, lực làm nó biến dạng cắt để gãy thì lớn hơn gấp nhiều lần lực làm nó biến dạng uốn để gãy, vì thuỷ tinh dòn. Do đó, chúng ta áp dụng cải tiến bộ thí nghiệm sự co dãn vì nhiệt của chất rắn đã được cấp phát bằng cách chuyển biến dạng cắt thành biến dạng uốn như sau : Khoét rộng hai đầu ngoài của lỗ xỏ chốt ngang, dạng 2 hình nón cụt đối xứng nhau, đường kính đáy ngoài 1 = 8mm ; đường kính đáy trong 2 = 4mm, khoảng cách giữa 2 đáy nhỏ của 2 hình nón cụt đối xứng ở trên là khoảng 1 đến 2 mm, như hình sau: 2). Chế tạo loại băng kép hiệu quả nhanh và tiện dụng: a/ Tình trạng của các thanh băng kép đã cấp phát :
- Đốt nóng trên 5 phút mới cong một ít, nếu làm thí nghiệm chứng minh thì học sinh nhìn từ xa khó nhận biết sự biến dạng đó. - Quá dầy, nặng, cán bằng nhựa cứng và lớn, chỉ để cầm mà không kẹp được bằng kẹp vạn năng và cũng không xỏ được vào co nối của bộ giá thí nghiệm nên không tiện dụng. -Hình thức chế tạo cầu kỳ không đáng, chi phí vật liệu chế tạo cao, không kinh tế mà lại không hiệu quả. b/Cách chế tạo thanh băng kép hiệu quả nhanh, tiện dụng, dễ làm với vật liệu sẵn có ở địa phương : 1. Nguyên vật liệu chế tạo cho mỗi băng kép : -Một ống Inox dài 8cm, đường kính  = 10mm . -Một miếng Tole sắt phế liệu hoặc Inox lá phế liệu, mỏng, lựa loại dầy khoảng 1mm. -Một miếng đồng thau lá phế liệu ( hoặc mua ở tiệm đồ sắt ), mỏng, lựa loại dầy khoảng 1mm . 2. Cách chế tạo băng kép:  Dùng kiềm cắt sắt cắt mỗi miếng kim loại trên theo kích cở : 1,2cm x 14cm.  Hàn bấm điện ( không phải hàn điện bằng que hàn ) dọc theo đường dóng tâm của 2 mếng kim loại đã cắt, với khỏang cách đều đặn giữa 2 mối hàn là 2cm (Xem hình bên dưới ) .  Dùng cưa sắt để cưa xẻ rảnh ở đầu cán inox, sâu vào khoảng 2cm để nhét một đầu thanh băng kép vào rồi hàn dính chúng lại bằng hàn gió đá (hàn bên mặt sắt, không nên hàn bên mặt thau ).  Dùng máy mài phẳng các đường cắt thô bằng kéo thanh băng kép vừa tạo, bo góc và mài bớt sắc cạnh để không cắt vào tay người sử dụng.  Thử nghiệm trước khi đưa vào sử dụng.
Với cách chế tạo trên, tổng chi phí vật liệu và thuê hàn , mài khoảng 15000 đồng / 1 băng kép. V- Những ứng dụng thực tế : VI- Kết luận : Vũng tàu, ngày 20 thàng 3 năm 2005 Người viết SKKN Nguyễn Tấn Lập