Thiết kế khuôn (Dùng Catia)

Chia sẻ: Voo Trung | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:29

Thêm vào BST

Báo xấu

241
lượt xem 77
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Vào mục công cụ thiết kế gia công khuôn, gọi chi tiết gia công, xác định khuôn cơ sở, định vị chi tiết, chia lõi và hốc,... là những nội dung chính trong tài liệu "Thiết kế khuôn (Dùng Catia)". Mời các bạn cùng tham khảo để nắm bắt chi tiết.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Thiết kế khuôn (Dùng Catia)

THIẾT KẾ KHUÔN (dùng CATIA) 1. Vào mục công cụ thiết kế gia công khuôn Phần này hướng dẫn bạn cách sử dụng công cụ thiết kế gia công khuôn 1. Chọn Start->Mechanical Design->Lệnh Mold ToolingDesign để mở workbench cần thiết. Workbench Mold Design giờ đây đã được kích hoạt: Chú ý là "Product" được hiển thị trên cây thuyết minh.
-3 2. Gọi chi tiết gia công. Phần này hướng dẫn bạn cách gọi lại một phần tử để đúc. 1. Kích đúp chuột vào 'Product1'trên cây thuyết minh để kích hoạt nó. Giờ đây nó đã đổi màu sang màu da cam. 2. Chọn Insert->Lệnh Existing Component từ thanh main menu. Mở file GettingStarted01.CATPart từ thư mục mẫu. Đây là chi tiết cần làm khuôn Chú ý là Chi tiết bây giờ đã có trên cây thuyết minh. Tệp chi tiết phải chứa đựng bản thân chi tiết cùng với tất cả các bề mặt cần thiết cho việc tách lõi và hốc. Số của chi tiết (trong properties) phải là MoldedPart.
-4 2.1 Chuẩn bị chi tiết để làm khuôn Phần này hướng dẫn bạn cách chuẩn bị chi tiết trước khi tạo thành mẫu (có những yếu tố cần thiết) để làm khuôn. 1. Tạo một CATPart mới bằng cách vào File >New và chọn Part trong danh sách. Nháy phải vào Part ở cây thư mục, chọn properties, vào Product tab và lấy tên Part Number của nó là MoldedPart. 2. Mở file Tel.CATPart trong thư mục Samples. Điều đó sẽ giúp mở ra một cửa sổ mới . Chọn PartBody trong cây thư mục và copy nó . Chọn Part trong cửa sổ MoldedPart và sử dụng chức năng đặc biệt Paste trong menu ngữ cảnh . Chọn AsResultWithLink trong hộp thoại và kích chuột vào Apply.Điều này đảm bảo rằng nếu chi tiết ban đầu để làm khuôn mà bị sửa thì chi tiết trong MoldedPart cũng sẽ được sửa 3.Bây giờ bạn có thể thực hiện thao tác để tính toán tỷ lệ co ngót. Đi tới workbench PartDesign bằng cách vào Start>Mechanical Design>Part Design. Chọn Geometry_of_Phone_Reference_PartBody trên cây thuyết minh và chọn Define In Work Object trong menu ngữ cảnh. Kích chuột vào biểu tượng scaling . Nhập giá trị tỷ lệ là 1.03(ví dụ như thế) và chọn mặt xy trên cây như tham khảo và nhấn nút OK. Lặp lại công việc này đối với với mặt yz và zx với các giá trị tỷ lệ khác nhau .
-5 4.Bây giờ xác định phương kéo . Chọn View>Render style...>Customize view và tích vào Material trong hộp thoại và nhấn OK. Kéo hệ trục vào chi tiết. Kích chuột vào biểu tượng Draft analysis . Phần tử mà bạn nhìn thấy bây giờ có màu xanh lá cây cho bạn biết rằng bạn đã chọn hướng kéo sang phải bằng hệ trục. Hướng kéo sẽ là theo hướng Z. 5. Vào workbench Generative Shape Design với Start > Shape > Generative Shape Design. Một cái open body đã được tạo ra . Sửa các thuộc tính của nó và đặt tên cho nó là PartingBody. 6.Kích chuột vào biểu tượng Join . Chọn tất cả các cạnh dưới của chi tiết . Nhấn OK trong hộp thoại để xác nhận lại hành động. Chọn kết nối mới trên cây thuyết minh. Sử dụng menu ngữ cảnh để mở các thuộc tính của nó và gọi nó là PartingLine.
-6 7. Bây giờ bạn sẽ điền đầy vào lỗ trên chi tiết. Thực hiện thao tác Join trên đường cong xung quanh lỗ và nhấn OK trong hộp thoại . 8. Kích chuột vào biểu tượng Fill . Chọn Join.2 trên cây thuyết minh . Nhấn OK trong hộp thoại. Lỗ đã được điền đầy. 9.Việc tiếp theo mà bạn phải làm là tạo bề mặt phân khuôn. Chọn biểu tượng Sweep . Chọn nút kiểu Line Profile trong hộp thoại. Chọn With reference surface cho Subtype. Chọn PartingLine trên cây thuyết minh cho đường cong hướng dẫn. Chọn mặt xy trên cây thuyết minh cho bề mặt Reference. Nhập giá trị 20 mm cho Length 1. Kích chuột vào hộp thoại Angle để kích hoạt OK và nút Apply . Nhấn OK. Bề mặt chi tiết đã được tạo thành (nếu nó được tạo thành theo hướng không đúng bên trong chi tiết thì tráo đổi giá trị của Length1 và Length 2). Sử dụng menu ngữ cảnh ,thay đổi tên của tấm dưỡng đúc thành PartingSurface.
-7 10.Kích chuột vào biểu tượng extract(trích) . Chọn Tangent continuity cho kiểu Propagation type và kích chuột vào bất cứ mặt nào trong các mặt ở phía trên trong góc nhìn của hộp thoại To Extract. Quay chi tiết lại và lặp lại bước này cho bề mặt dưới . 11.Kích chuột vào biểu tượng Join . Chọn PartingSurface,điền đầy và đoạn trích đầu tiên trên cây thuyết minh.Không tích vào lựa chọn Check connexity. Nhấn OK. Chọn New Join trên cây . Sử dụng menu ngữ cảnh , chọn Properties và đổi tên thành CavitySurface. Lặp lại thao tác trên với parting surface,điền đầy và trích ra lần thứ hai . Gọi kết nối mới là CoreSurface.
-8 Cây thuyết minh của bạn sẽ có dạng như sau: 2.2 Khởi tạo khuôn cơ bản Công cụ thiết kế khuôn sẽ giúp bạn tạo ra tập hợp của các tấm để tạo thành khuôn. Bạn cũng có thể thêm các tấm mới vào và chèn chúng vào một khuôn đã có sẵn. Create a user-defined mold-base: đặt lại các tham số của các tấm khuôn mà bạn muốn định nghĩa ở trong hộp thoại . Create a standard mold base: Kích chuột vào biểu tượng tài liệu trong hộp thoại để chọn một xác định sơ lược của khuôn từ dữ liệu được cung cấp thêm. Thêm một tấm vào một khuôn đã có sẵn . Chèn thêm vào khuôn đã có sẵn.
-9 2.3 Những bộ phận cơ bản của khuôn Trong phần này bạn sẽ tìm thấy sự mô tả chi tiết về tất cả các phần tử khuôn cơ bản với các thủ tục liên quan để định vị chúng vào, hoặc xoá chúng đi từ khuôn. Các phần tử được nhóm lại với nhau theo kiểu của chúng: Các phần tử khuôn Các phần tử dẫn hướng Các phần tử định vị các phần tử kẹp chặt Ejection components Injection components Các phần tử hỗn hợp
- 10 Có 4 chương về tạo lập những phần tử cơ bản: 2.4 Tách các bộ phận Phần này hướng dẫn bạn cách chia tấm hốc và tấm lõi bởi một bề mặt. Bạc cuống rót(đậu rót) và các phần tử khác cũng có thể chia ra. Một bề mặt chia có thể là lõi , hốc hoặc bất kỳ một bề mặt giữ nào khác. Khi chia một phần tử , tất cả các bộ phận chứa trong phần tử sẽ bị chia ra.Nếu có một bộ phận mà bạn không muốn chia thì hãy đổi tên nó bằng cách thêm một đường gạch chân ở phía trước (ví dụ body1 thành __body1). Khi số lượng ví dụ của phần tử lớn hơn 1,một hộp thoại thông báo cho bạn rằng phần tử đó không thể chia được. Nếu bạn muốn chỉ có một ví dụ trên một tham khảo,hãy kích hoạt vào lựa chọn Many instances by reference trong Tools > Options > Mold Tooling Design > Component. Mở Split.CATProduct trong thư mục samples/Split Chọn CavityPlate trên cây thuyết minh và sử dụng chức năng Split Component trong menu ngữ cảnh.
- 11 Nhấn OK. Hộp thoại Split definition hiển thị với CavitySurface là bề mặt được đề nghị chia. Chọn CorePlate trên cây thuyết minh và sử dụng chức năng Split Component trong thực đơn ngữ cảnh. Hộp thoại Split definition hiển thị với dòng chữ No Selection ( bởi vì không tìm thấy bề mặt lõi nào trong MoldedPart). Mở rộng cây thuyết minh và chọn CoreSide trong MoldedPart. Nhấn OK.
- 12 Đây là kết quả: Phần của phần tử được giữ lại sau thao tác chia phụ thuộc vào khuôn và phần tử. Chọn lựa chọn phương hiển thị trong hộp thoại Split Definition để hiển thị các mũi tên chỉ báo mặt nào của phần tử được giữ lại. 2.5 Lưu giữ dữ liệu. Phần này hướng dẫn bạn cách lưu giữ dữ liệu của bạn sau mỗi lần bạn tạo ra khuôn. 1. Tạo ra một thư mục nơi bạn muốn cất giữ dữ liệu của bạn. 2. Sử dụng File->Save All. 3. Sử dụng File>Send to>Directory và chỉ dẫn tới thư mục mà bạn vừa tạo ra.
- 13 4.Kích chuột vào mũi tên kép hướng xuống để chọn tất cả các phần tử muốn copy. 5. Ấn OK. Tất cả các phần tử tạo thành khuôn của bạn bây giờ nằm trong thư mục MyNewMold.
- 14 3 Xác định khuôn cơ sở Phần này hướng dẫn bạn cách tạo ra và định nghĩa cơ sở khuôn. 1. Chọn Insert ->MoldBase Component->Lệnh Mold Plates từ thanh main menu hoặc click đúng vào biểu tượng Mold" trên thanh công cụ. Một hộp thoại xuất hiện để bạn định nghĩa các tham số của khuôn sẽ được tạo thành: Đồng thời, một phác thảo của khuôn cơ sở được trình bày trên chi tiết. 2. Kích chuột vào biểu tượng catalog để mở trình duyệt catalog. 3. Kích đúp chuột vào Dme để chọn phần mở rộng.Kích vào nút Table.Kéo xuống dòng 37 và kích đúp chuột vào phần tham khảo N3035 trong bảng(đẩy nút Table để hiển thị bảng) Nhấn OK.
- 15 4. Khi bảng chính được hiển thị lại,kích vào biểu tượng bảng thiết kế cho hốc: Chọn cấu hình 1319 trong hộp thoại được hiển thị. Kích vào OK để cho sự lựa chọn của bạn có hiệu lực sau đó lặp lại bước này đối với lõi. 5.Kích chuột vào OK để làm cho sự lựa chọn của bạn đối với toàn bộ cơ sở khuôn có hiệu lực. Phác thảo của cơ sở khuôn được hiển thị với các màu khác nhau cho mỗi tấm. iệu để làm cho sự lựa c thảo của cơ sở khuôn đ
- 16 6.Kích chuột vào OK trong hộp thoại "Creat a New Mold" để làm cho cơ sở khuôn có hiệu lực lần cuối cùng. Khuôn đã được tạo xong. Chú ý rằng các đặc tính của khuôn được thông báo trong cây thuyết minh.
- 17 4. Định vị chi tiết Bước này chỉ cho bạn biết làm thế nào để định vị một chi tiết phù hợp với chuẩn của khuôn cơ bản mà bạn vừa tạo thành. Có hai hệ thống trục toạ độ trong góc nhìn và trên cây thuyết minh,một trong MoldedPart và một trong Mold. Chúng ta sẽ làm đồng nhất hệ truc toạ độ của MoldedPart (Chi tiết mẫu) với hệ truc toạ độ của Mold (khuôn). 1.Kích chuột vào biểu tượng Snap Xem trong Assembly Design để có thêm thông tin. 2.Chọn hệ trục MoldedPart. 3.Chọn hệ trục Mold. Bạn chú ý rằng vỏ điện thoại sẽ nhích lên một chút và bây giờ ta chỉ thấy có một hệ thống trục toạ độ . Bạn cũng có thể sử dụng biểu tượng Manipulate để định vị chi tiết bằng tay.
- 18 5. Chia lõi và hốc Phần này hướng dẫn bạn cách xác định và chia lõi và hốc trên chi tiết làm khuôn. 1. Chọn tấm hốc trên cây thuyết minh bằng cách kích chuột vào CavityPlate trong Injection Side của khuôn. 2. Mở menu contexttual bằng cách bấm chuột phải và chọn CavityPlate.1 object->Lệnh Split Component. Trong trường hợp này,CavitySurface được chọn là bề mặt chia bởi vì một bề mặt với tên như vậy đã được tìm thấy trong MoldedPart,nếu không tìm thấy bề mặt nào với tên này (No Selection) bạn sẽ phải chọn một từ MoldedPart. Việc chia được thực hiện tự động trên tấm hốc.
- 19 3.Làm tương tự với tấm lõi bằng cách chọn nó từ Ejection Side trên cây thuyết minh và chia ra qua menu ngữ cảnh (contextual menu). Trong trường hợp này,CavitySurface được chọn là bề mặt chia bởi vì một bề mặt với tên như vậy đã được tìm thấy trong MoldedPart,nếu không tìm thấy bề mặt nào với tên này (No Selection) bạn sẽ phải chọn một từ MoldedPart.
- 20 Việc chia được thực hiện tự động trên tấm lõi . 4. Nếu muốn có được một sự trình bày tốt hơn của việc chia toàn bộ các tấm hốc và lõi ,hãy ẩn đi chi tiết làm khuôn và sự trình bày của mặt phun vào, sử dụng lệnh ngữ cảnh Hide/Show Dưới đây là cái mà bạn sẽ nhận được:
- 21 6. Chèn các chốt dẫn hướng dẫn vào khuôn Phần này hướng dẫn bạn cách chèn các phần tử của khuôn vào một khuôn đã chọn. Trong bài tập này bạn sẽ chèn 4 chốt dẫn hướng dẫn vào các điểm đã có trước. 1. Kích chuột vào biểu tượng Add Leader Pin. . 2. Sử dụng phần xem danh mục (Browser) để mở những tài liệu có liên quan và chọn nhà cung cấp Dme: Tiếp tục có thể chọn chốt dẫn hướng cụ thể như sau: sau đó: Kích đúp chuột vào phần tham khảo để mở hộp thoại xác định chốt dẫn hướng dẫn. Khi know-how rules được thực hiện,thì bộ lọc chỉ gọi ra các chốt dẫn hướng dẫn với một giá trị đường kính phù hợp.