Phân xưởng công nghệ chất xúc tác

Đồ án: Thiết kế phân xưởng reforming xúc tác" có năng suất 1.490.000 tấn/năm giúp sinh viên rút ra những kiến thức và những kinh nghiệm cần thiết cho những người làm công nghệ nói chung và kỹ sư hoá Dầu nói riêng; hiểu được tầm quan trọng của phân xưởng reforming trong nhà máy lọc hoá dầu; nắm được nguyên tắc hoạt động và bảng chất của quá trình công nghệ, hiểu và nắm bắt được nhiều công nghệ mới, ưu nhược điểm của từng công nghệ khác nhau.

126p mylife_crossfire 21-05-2014 329 80   Download

Nhà máy lọc dầu Dung Quất (DQR) sơ bộ có 9 phân xưởng sử dụng xúc tác trong quá trình chế biến như sau: a). Phân xưởng xử lý Naphta bằng Hydro (NHT) b). Phân xưởng đồng phân hóa Naphta nhẹ (ISOMER) c). Phân xưởng Reforming xúc tác liên tục (CCR) d). Phân xưởng xử lý Kerosen (KTU) e). Phân xưởng Cracking xúc tác tầng sôi cặn chưng cất khí quyển (RFCC) f). Phân xưởng xử lý Naphta của phân xưởng RFCC (NTU) g). Phân xưởng xử lý LCO bằng hydro (LCO-HDT) h). Phân xưởng xử lý LPG (LTU) i).

20p nobita_12 14-11-2013 488 158   Download

Dự án Phân xưởng sản xuất Polypropylene Dung Quất đã được hình thành từ rất sớm trong quy hoạch tổng thể về phát triển cụm công nghiệp lọc hóa dầu tại Dung Quất - Quảng Ngãi. Tháng 7/2002, Chính phủ đã phê duyệt báo cáo nghiên cứu khả thi dự án xây dựng Phân xưởng sản xuất Polypropylene. Tháng 9/2006, Thủ tướng Chính phủ giao cho Tập đoàn Dầu khí Việt Nam triển khai dự án với hình thức tự đầu tư.

33p nobita_12 14-11-2013 195 52   Download

Hiện nay dầu mỏ trở thành nguồn năng lượng quan trọng nhất của mọi quốc gia trên thế giới. Hiệu quả sử dụng của dầu mỏ phụ thuộc vào chất lượng của các quá trình chế biến, trong đó các quá trình xúc tác giữ vai trò quan trọng. Việc đưa dầu mỏ qua các quá trình chế biến sẽ nâng cao được hiệu quả sử dụng và tiết kiệm được nguồn tài nguyên quý hiếm này. Xăng là hỗn hợp các hydrocacbon từ C5 đến C10 có nhiệt độ sôi từ 35oC đến 200oC, dễ bay hơi và có tính tự cháy kém.

111p nobita_12 14-11-2013 177 49   Download

Xăng nhận được từ chưng cất trực tiếp thường có trị số octan thấp, nên không đảm chất lượng sử dụng làm nguyên liệu cho các động cơ. Người tathường pha thêm vào xăng các phụ gia để làm tăng trị số octan. Phụ gia thường dùng là tetraetyl chì.Tuy nhiên, do có tính độc hại mà hiện nay nhiều quốc gia ban hành luật cấm sử dung phụ gia này.

126p nobita_12 14-11-2013 100 29   Download

Thiết kế phân xưởng Reforming xúc tác với năng suất dây chuyền 1.000.000 tấn/năm . 2. Các số liệu ban đầu : Lấy theo tài liệu hướng dẫn và số liệu thực tế công nghiệp . 3. Nội dung các phần thuyết minh và tính toán . - Phần lý thuyết : nêu tổng quan về quá trình Roforming xúc tác trong công nghiệp chế biến dầu . - Phần tính toán : tính cân bằng vật chất, tính cân bằng nhiệt lượng của phân xưởng và kích thước mỗi lò phản ứng .

85p nobita_12 14-11-2013 232 75   Download

Ngành công nghiệp chế biến dầu mỏ được ra đời vào năm 1859 và từ đó sản lượng khai thác dầu mỏ ngày càng được phát triển mạnh về số lượng cũng như về chất lượng. Ngày nay với sự phát triển và tiến bộ của khoa học kỹ thuật, dầu mỏ đã trở thành nguyên liệu quan trọng hàng đầu trong công nghệ hoá học.

82p nobita_12 14-11-2013 146 41   Download

Vào những năm 1859 ngành công nghiệp chế biến dầu mỏ ra đời và từ đó sản lượng dầu mỏ khai thác ngày càng được phát triển mạnh về số lượng cũng như về chất lượng . Ngày nay với sự phát triển và tiến bộ của khoa học kỹ thuật , dầu mỏ đã trở thành nguyên liệu quan trọng trong công nghệ hoá học . trên cơ sở nguyên liệu dầu mỏ , người ta đã sản xuất được hàng nghìn các hoá chất khác nhau , làm nguyên liệu cho động cơ , nguyên...

129p lagerthanlife 03-10-2013 109 28   Download