Bài giảng Kiểm tra, chạy thử và xử lý lỗi vòng điều khiển: Bài 3 - ThS. Nguyễn Thị Lan

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PPTX | Số trang:17

Thêm vào BST

Báo xấu

13
lượt xem 3
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng Kiểm tra, chạy thử và xử lý lỗi vòng điều khiển: Bài 3 được biên soạn với mục tiêu nhằm giúp sinh viên trình bày được cách vận hành thử một vòng điều khiển mới; vận hành thử được một vòng điều khiển mới; tuân thủ các qui định an toàn khi thực hiện vận hành thử VĐK cũng như nhận biết được tầm quan trọng của công việc này trong các nhà máy sử dụng hệ thống điều khiển tự động hóa. Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Kiểm tra, chạy thử và xử lý lỗi vòng điều khiển: Bài 3 - ThS. Nguyễn Thị Lan

TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ PVMTC KIỂM TRA, CHẠY THỬ VÀ XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN BÀI 3: VẬN HÀNH THỬ MỘT VÒNG ĐIỀU KHIỂN Giảng viên: ThS. Nguyễn Thị Lan Email: lannt@pvmtc.edu.vn Mobile: 098.917.5925 ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
Bài 3: Vận hành thử một VĐK 2 MỤC TIÊU CỦA BÀI 3: Sau khi học xong bài 3, người học có khả năng: Ø Trình bày được cách vận hành thử một vòng điều khiển mới;; Ø Vận hành thử được một vòng điều khiển mới;; Tuân thủ các qui định an toàn khi thực hiện vận hành thử VĐK cũng Ø như nhận biết được tầm quan trọng của công việc này trong các nhà máy sử dụng hệ thống điều khiển tự động hóa. THỜI LƯỢNG: 05 giờ, LT: 01 giờ, TH: 04 giờ, KT: 0 ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
NỘI DUNG BÀI 3 3 3.1 Thu thập tài liệu 3.2 Vận hành thử một vòng điều khiển ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
SƠ ĐỒ THỰC HIỆN KIỂM TRA VÒNG ĐK SAU KHI LẮP ĐẶTa 4 Proving: simulated Loop check Commissioning Selling testing & calibration Loop check: đảm bảo thiết bị được lắp đặt và kết nối chính xác. Proving: mô phỏng và hiệu chuẩn các tất cả thiết bị trong vòng điều khiển bằng mô phỏng tín hiệu quá trình (không phải dưới điều kiện của quá trình thật) Commissioning: cần phải cấp nguồn để chạy thử hệ thống dưới điều kiện thật. Selling: bàn giao/chuyển hệ thống cho khách hàng hoặc nhà thầu khác. ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
3.1 Thu thập tài liệu 5 Các tài liệu cần phải thu thập và xác minh bao gồm:: 1.1 P&ID 1.2 Control room, plan, section and detail drawings 1.3 Control room single-line diagram drawings 1.4 Instrument location and conduit plan 1.5 Pneumatic connection and tubing plan 1.6 Control panel and layout and wiring drawings 1.6 Power distribution panel schedule drawings 1.7 Hardware installation detail drawings 1.8 Loop diagrams – đây là tài liệu quan trọng nhất trong việc xác minh quá trình mô phỏng (proving) và vận hành thử (commissioning) vòng điều khiển. 1.9 Instrument index 1.10 Specification sheets ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
3.2 Vận hành thử vòng điều khiển Commissioning 6 1 2 Thực hiện Function Test Thực hiện các công việc sau: Vận hành thử vòng ĐK cho các thiết bị trong vòng 1. Tập hợp các loại bản vẽ. Bước 1: Vận hành ở chế điều khiển. Thông thường 2. Kiểm tra áp suất: thời lượng, môi độ MANUAL là các Transmitter và van trường kiểm tra và cấp áp suất. Bước 2: Vận hành ở chế điều khiển. 3. Kiểm tra tình trạng hiệu chuẩn của độ AUTOMATIC. các TB (dấu hiệu nhận biết là tem hiệu chuẩn) 4. Kiểm tra cơ khí 5. Kiểm tra điện 6. Kiểm tra các thiết bị an toàn 7. Vận hành vòng ĐK hoặc là quá trình mô phỏng hoặc là quá trình thật 8. Khắc phục lỗi (nếu có) 9. Tập hợp toàn bộ các biên bản ghi kết quả vận hành thử. ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
Sơ đồ 1 vòng điều khiển điển hình 7 Hình 3-1: Sơ đồ vòng điều khiển đơn ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
Transmitter Function test 8 Yêu cầu: 1. OP1 tại field thực hiện kết nối theo + 2 người thực hiện: 1 người ở khu vực hiện sơ đồ: trường (OP1) và 1 người ở khu vực bộ điều Bước 1: Kết nối H và L của CA 150 vào khiển (OP2) chân 2 và 3 (TC K 2 dây). (phải tháo 2 + 2 bộ đàm để liên lạc. dây TC ra khỏi terminal) Bước 2: chọn loại TC bằng cách nhấn phím FUNCTION bên nhánh SOURCE để di chuyển đến TC. Bước 3: Chọn loại TC (K/T/S…) bằng cách nhấn phím RANGE. Bước 4: Khai báo RJ ON. Bước 5: Nhấn SOURCE ON Bước 6: nhập giá trị nhiệt độ cần Simulate. 2. Thực hiện kiểm tra: + OP1: nhập nhiệt độ kiểm tra và báo cho OP2. + OP2: Báo kết quả hiển thị của transmitter trên HMI cho OP1. 3. Ghi kết quả vào biên bản function test. ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
Control Valve Function Test 9 1. Tại field: OP1 cấp khí nén cho van điều khiển (phải cấp đủ theo thông số kĩ thuật của van do NSX cung cấp) và báo về cho OP2. 2. Tại CCR: OP2 tiến hành cài đặt bộ ĐK ở chế độ MAN. 3. OP2 nhập giá trị kiểm tra (nhập MV) và báo cho OP1. 4. OP1 quan sát hành trình van ĐK đáp ứng và báo kết quả về cho OP2. 5. Ghi KQ vào BB function test. Thực hiện kiểm tra theo thứ tự tăng rồi đến giảm 05 điểm: 0%, 25%, 50%, 75% và 100% ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
BIÊN BẢN FUNCTION TEST 10 ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
BIÊN BẢN FUNCTION TEST 11 ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
Vận hành thử vòng điều khiển 12 MAN AUT B1: Cài đặt BĐK ở MAN. B1: Cài đặt BĐK ở MAN. B2: Nhập giá trị cho van điều B2: Nhập giá trị Mv và SV. khiển (nhập MV) và SV. B3: Bật bơm sau khi cài đặt B3: Bật bơm sau khi cài đặt đúng chế độ và tốc độ bơm. đúng chế độ và tốc độ bơm. B4: Điều chỉnh MV để PV ổn B4: Theo dõi đáp ứng của PV định tại SV. (ngõ ra của transmitter). B5: Nhập giá trị P, I và D của B5: Tăng/giảm MV để PV ổn BĐK. định tại SV. B6: Chuyển BĐK sang AUT. B6: Tăng MV them 5%. B7: Tăng SV thêm 5%. B7: Theo dõi đáp ứng của PV B8: Theo dõi đáp ứng của PV, và tình trạng vòng ĐK MV và tình trạng VĐK. B8: Ghi kết quả vào BB. B9: Ghi kết quả vào BB. ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
Tổng kết bài 3 13 Những nội dung chính: ü Tập hợp tài liệu: quan trọng nhất là loop diagram. ü Vận hành thử VĐK – Commissioning: • Function Test cho transmitter và van điều khiển • Vận hành vòng ĐK ở MAN và AUT. Nếu vòng ĐK ổn định cả ở 2 chế độ thì kết thúc commissioning. Ngược lại phải thực hiện troubleshooting. ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
Tổng kết bài 3 14 Câu 1: Tài liệu nào sau đây liên quan nhiều nhất đến quá trình commissioning? A. Control room plan Control room, plan, section and detail drawings B. Instrument index C. Specification sheets D. Loop diagrams Câu 2: Hãy cho biết sự khác biệt lớn nhất giữa quá trình proving và quá trình commissioning? E. Proving thực hiện các kiểm tra thiết bị trong VĐK còn Commissioning thì không. F. Commissioning thực hiện trên quá trình thật trong khi Proving chỉ thực hiện mô phỏng quá trình. G. Commissioning bao gồm việc hiệu chuẩn thiết bị, còn Proving thì không H. Proving yêu cầu các hồ sơ tài liệu mang tính toàn diện, trong khi Commissioning thì không cần. ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
Tổng kết bài 3 15 Câu 3: Khi thực hiện commissioning, thông thường đầu tiên bộ điều khiển được cài đặt ở chế độ ….. A. MAN B. AUT C. TUNED D. CALIBRATION Câu 4: Vận hành thử một VĐK thường liên quan đến việc kiểm tra VĐK ở các mức độ khác nhau của …… E. Việc hiệu chuẩn - Calibration F. Tinh chỉnh bộ ĐK - Tuning G. Lỗi - Faults H. Sự tự động hoá - Automation ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
Bài 3: Tổng kết bài 16 Câu 5: Hãy cho biết tên gọi tiếng Anh của các thuật ngữ sau? Stt Tên thuật ngữ tiếng Việt Nam Tên tiếng Anh 1 Quá trình mô phỏng Simulated process 2 Quá trình thực Live process 3 Danh mục các thiết bị Instrument index Status 4 Tình trạng Maintenance 5 Chế độ điều khiển Control mode 6 Hành trình của van ĐK Specification sheet 7 Bảng thông số kĩ thuật Function test 8 Kiểm tra chức năng Loop Sheet/loop diagram 9 Sơ đồ vòng điều khiển Documentation 10 Tài liệu ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN
TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ PVMTC Thank You! WWW.PVMTC.EDU.VN Giảng viên: ThS. Nguyễn Thị Lan Email: lannt@pvmtc.edu.vn Mobile: 098.917.5925 ThS. Nguyễn Thị Lan KIỂM TRA, CHẠY THỬ & XỬ LÝ LỖI VÒNG ĐIỀU KHIỂN 17