Bài giảng nguyên lý cắt gọt gỗ : Nguyên lý và công cụ phay part 3

Chia sẻ: Sadfaf Asfsggs | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:10

Thêm vào BST

Báo xấu

135
lượt xem 38
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

+ Phay mặt đầu Trong phay mặt đầu, bề mặt gia công song song với mặt quĩ đạo mũi dao . Lưỡi cắt hinh lưỡi liềm hoặc dạng dao phẳng, trục và đĩa quay tròn thực hiện chuyển động cắt, gỗ thực hiện chuyển động ăn dao theo chiều tốc độ u. Ưu điểm của loại phay này là có thể dùng lưỡi cắt nhỏ dễ gá kim loại cứng.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng nguyên lý cắt gọt gỗ : Nguyên lý và công cụ phay part 3

+ Phay mÆt ®Çu Trong phay mÆt ®Çu, bÒ mÆt gia c«ng song song víi mÆt quĩ đạo mũi dao . Lìi c¾t hinh lìi liÒm hoÆc d¹ng dao ph¼ng, trôc vµ ®Üa quay trßn thùc hiÖn chuyÓn ®éng c¾t, gç thùc hiÖn chuyÓn ®éng ¨n dao theo chiÒu tèc ®é u. ¦u ®iÓm cña lo¹i phay nµy lµ cã thÓ dïng lìi c¾t nhá a – hình chiếu đứng; b – hình chiếu bằng dÔ g¸ kim lo¹i cøng. A- gá dao; B - lưỡi dao; C - trục quay
Rn z.t.n Tèc ®é c¾t lµ: V =  60.1000 60.1000 NÕu cã z lìi dao, lîng ¨n dao t¬ngøng víi mét lìi dao sÏ lµ: u Uz  z.n.1000 Trên hình chiếu đứng, chiÒu dµy phoi trung b×nh cã gi¸ trÞ gÇn ®óng lµ htb1: Uz H 57U z H h tb   rH L r arccos r XÐt trªn mÆt chiÕu b»ng , chiÒu dµy phoi trung binh htb2 ë mÆt b»ng lÊy t¹i vÞ trÝ tb lµ htb2: 4 φb 57U z H B  h tb2  h tb1 cos  cos  arcsin  rH 2 2R   r arccos r  B   57U z H 1  cos  arcsin  2R   tb VËy gi¸ trÞ htb t¹i lµ: h tb1  h tb2    h tb   4 rH 2 2 arccos r §Ó tÝnh lùc c¾t ë ®©y sö dông tû suÊt lùc c¾t phÇn c¾t gät c¬ b¶n
d. Phay chÐp h×nh. -Kh¸i niÖm: Phay chÐp h×nh lµ d¹ng phay nh»m gia c«ng c¸c bÒ mÆt cong phøc t¹p, ë d¹ng kh«ng gian. - C¸c d¹ng phay chÐp h×nh: C¨n cø vµo quan hÖ chuyÓn ®éng gi÷a dao vµ gç, cã thÓ ph©n ra d¹ng c¬ b¶n: - phay chÐp h×nh ngang kh«ng cã chuyÓn ®éng däc trôc, - phay chÐp h×nh ngang cã chuyÓn ®éng däc trôc - phay chÐp h×nh däc.
+ Phay chÐp h×nh ngang kh«ng cã chuyÓn ®éng däc trôc Phay chÐp h×nh ngang kh«ng cã chuyÓn ®éng däc trôc Dao quay trßn víi tèc ®é n1 thùc hiÖn chuyÓn ®éng c¾t, ph«i hoÆc tù quay quanh t©m cña nã hoÆc ®øng yªn, nÕu gç øng yªn th× dao võa cã chuyÓn ®éng c¾t n1 võa quay quanh ph«i víi tèc ®é n2 vµ chuyÓn ®éng híng t©m ph«i. Trôc dao vµ trôc t©m quay vËt c¾t luon song song. D¹ng c¾t gät ë ®©y lµ c¾t bªn. Kho¶ng c¸ch gi÷a t©m trôc dao vµ t©m vËt c¾t lu«n lu«n b»ng tæng b¸n kÝnh dao vµ b¸n kÝnh s¶n phÈm t¹i c¸c vÞ trÝ t¬ng øng.
+ Phay chÐp h×nh ngang cã chuyÓn ®éng däc trôc Ngoµi c¸c chuyÓn ®éng nh khi phay chÐp h×nh ngang kh«ng cã chuyÓn ®éng däc trôc th× cßn cã thªm chuyÓn ®éng däc trôc u, chuyÓn ®éng nµy cã thÓ do gç hoÆc dao.
+ Phay chÐp h×nh däc Dao c¾t quay trßn thùc hiÖn chuyÓn ®éng c¾t ®ång thêi chuyÓn ®éng däc t©m quay cña ph«i, ph«i quay quanh t©m nã ®ång thêi cã chuyÓn ®éng ngang theo mÉu. D¹ng c¾t lµ c¾t däc.
- Lùc khi phay chÐp h×nh: Trêng hîp phay chÐp hinh ngang, qu¸ trinh tÝnh lùc chñ yÕu da vµo sù thay ®æi cña chiÒu dµy phoi htb vµ gãc gÆp thí  , khi dao s¾c tuyÖt ®èi ta cã tû suÊt lùc c¾t víi gç Th«ng nh sau:  0.785  0.0344  (N/mm2) K  1.47  0.17  a htb   Trêng hîp phay chÐp hinh däc, tÝnh t¬ng tù nh trong phay däc th¼ng. 4.2. Kết cấu và ứng dụng của lưỡi phay 4.2.1. Phân loại của lưỡi phay Bảng phân loại lưỡi phay Phân loại Tên lưỡi phay Phân loại theo phương thức lắp dao Lưỡi phay có cán, lưỡi phay không cán Phân loại theo hình thức kết cấu Lưỡi phay hoàn chỉnh, lưỡi phay lắp ráp, lưỡi phay tổ hợp Phân loại theo hình răng của lưỡi phay Lưỡi phay răng cong, lưỡi phay răng nhọn Phân loại theo ứng dụng gia công Lưỡi phay mặt phẳng, lưỡi phay tạo rãnh, lưỡi phay thành hình Phân loại theo ngoại hình Lưỡi phay trụ, lưỡi phay hình côn, lưỡi phay hình đĩa, lưỡi phay dạng cán
4.2.2. Kết cấu và ứng dụng của mot so lưỡi phay a. Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh Những năm gần đây sử dụng rộng rãi các loại vật liệu như ván nhân tạo cùng với các loại gỗ biến tính. Để đáp ứng yêu cầu gia công cắt gọt của những loại vật liệu này, đã sử dụng vật liệu chế tạo công cụ cắt độ cứng cao, tính chịu nhiệt cao, trong đó cũng bao gồm lưỡi cắt xử lý cường hóa bề mặt hoặc sử dụng phương pháp hàn để tạo thành lưỡi phay hoàn chỉnh Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh như hình Để tránh tác dụng của hạt mài và phoi thép gây tắc đá mài, giảm công khi mài, trong trường hợp thông thường, lưỡi dao hàn đều nhô ra 1~1,5mm so với thân dao. Để lượng cắt gọt đồng đều, chuyển động cắt ổn định, nâng cao chất lượng bề mặt gia công, thông thường mài lưỡi cắt có góc sau 10o~15o, góc trước 25o~35o, góc mài 40o~55o Lưỡi phay hợp kim cứng hàn hoàn chỉnh (a) Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh có thiết bị khống chế (b) Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh
b. Lưỡi phay thành hình kim loại cứng tổ hợp Dể tiện cho gia công chế tạo lưỡi phay thành hình hợp kim cứng, có thể sử dụng một số kết cấu đơn giản của lưỡi phay hợp kim để thay thế lưỡi phay hợp kim có hình dáng phức tạp, nhưng nó chỉ thích hợp với tổ hợp hình gia công dạng đường thẳng, phân giản hình dạng phôi phức tạp chế tạo thành các lưỡi phay dạng đĩa đơn giản, sau đó lắp ráp trên một trục là có thể tạo thành loại lưỡi phay tổ hợp hoàn chỉnh. Để tiện cho việc điều Lưỡi phay hợp kim cứng thành hình tổ hợp chỉnh và thoát phoi, thông thường lắp ráp lưỡi cắt xen kẽ, sử dụng các loại chốt hoặc các kết cấu cố định để lắp ráp. c. Lưỡi phay lắp ráp không mài lại hoặc lưỡi phay thép gió Lưỡi cắt của lưỡi loại này thường làm thành hình đa giác, thường thấy có loại hình tam giác đều và hình vuông, sử dụng đinh vít để lắp ráp lên thân dao, có thể thay đổi vị trí theo yêu cầu sử dụng. Mỗi biên hoặc mỗi góc của lưỡi dao đều là một lưỡi cắt, khi bị Lưỡi phay lắp ráp không mài lại mài mòn chỉ cần nới lỏng vít, thay đổi đến một lưỡi cắt khác là có thể tiếp tục sử dụng.
Có một vài loại lưỡi phay lắp ráp không mài lại có thể tổ hợp thành lưỡi phay tổ hợp. Một số loại trải qua điều chỉnh, thay đổi tổ hợp có thể gia công được các bề mặt khác nhau. Như lưỡi phay gia công mộng rãnh hình Lưỡi phay tổ hợp chuyên dùng tạo rãnh liên kết ván sàn d. Trục phay xoắn ốc Loại lưỡi phay xoắn có thể khắc phục được khuyết điểm trên, có thể giảm tiếng ồn xuống 15~20dB. Nhưng gia công chế tạo và mài lưỡi phay xoắn tương đối khó, do đó trên thực tế ứng dụng thường sử dụng nhiều đoạn lưỡi phay để thay thế. nhưng hiệu quả giảm tiếng ồn không bằng loại lưỡi phay xoắn ốc, độ cứng của trục dao cũng có sự giảm sút. Lưỡi phay răng phân đoạn Trục dao 2- Thân dao 3- Lưỡi cắt 4- Chốt