![](images/graphics/blank.gif)
Chế tạo vi mạch: Công nghệ in khắc nano sẽ soán ngôi công nghệ phơi sáng dùng tia cực tử ngoại
lượt xem 2
download
![](https://tailieu.vn/static/b2013az/templates/version1/default/images/down16x21.png)
Theo các chuyên gia, một thiết bị phơi sáng của ASML ở mức vài nanomet có giá bán tới 2 tỷ USD. Cho nên, tiền đầu tư cho một nhà máy chế tạo vi mạch tiên tiến ngày nay phải là nhiều tỷ USD chứ không còn là vài trăm triệu USD như trước. Sau đây, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu công nghệ in khắc nano (NIL) của Công ty Canon (Nhật Bản) - ứng viên sáng giá cạnh tranh với công nghệ EUV của ASML.
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Chế tạo vi mạch: Công nghệ in khắc nano sẽ soán ngôi công nghệ phơi sáng dùng tia cực tử ngoại
- KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ NƯỚC NGOÀI CHẾ TẠO VI MẠCH: CÔNG NGHỆ IN KHẮC NANO SẼ SOÁN NGÔI CÔNG NGHỆ PHƠI SÁNG DÙNG TIA CỰC TỬ NGOẠI? GS.TS Đặng Lương Mô Giáo sư danh dự Đại học HOSEI, Tokyo, Nhật Bản Cố vấn Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh Hiện nay, trong chế tạo vi mạch, công nghệ phơi sáng dùng tia cực tử ngoại (EUV) trong quy trình quang khắc (Lithography) đang chiếm địa vị “độc tôn”. Công ty ASML (Hà Lan) hiện là nhà cung cấp hàng đầu thế giới về thiết bị quang khắc cho ngành công nghiệp bán dẫn. Theo các chuyên gia, một thiết bị phơi sáng của ASML ở mức vài nanomet có giá bán tới 2 tỷ USD. Cho nên, tiền đầu tư cho một nhà máy chế tạo vi mạch tiên tiến ngày nay phải là nhiều tỷ USD chứ không còn là vài trăm triệu USD như trước. Sau đây, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu công nghệ in khắc nano (NIL) của Công ty Canon (Nhật Bản) - ứng viên sáng giá cạnh tranh với công nghệ EUV của ASML. So sánh những thông số chính Hình 1 (B) tóm lược quy trình in khắc nano. Mặt nạ Hình 1 (A) cho thấy chùm tia sáng EUV (biểu tượng là màu vàng trên đó đã ghi sẵn hình mạch điện tử, được hình tam giác cân màu đậm nhất ở phía bên phải hình), chiếu chùm tia EUV (màu tím) từ trên xuống. Hình mạch được phản xạ tổng cộng 11 lần trước khi chiếu xuống điện tử trên mặt nạ được trực tiếp in khắc xuống lớp nhũ mặt “đế” bán dẫn (wafer) màu xanh nhạt có lớp nhũ bề (resist) xanh chỉ một lần và toàn diện. mặt màu xanh thẫm hơn. Hình chữ nhật màu vàng là “mặt nạ” (mask) - nơi vẽ mạch điện tử. Thông qua so sánh ở bảng 1 có thể thấy, hiện tại công nghệ EUV của ASML chiếm lợi thế về độ chính xác và Chùm tia EUV đã được phản xạ và thu nhỏ 4 lần mới được chiếu tới mặt nạ; sau đó, hình từ mặt nạ được phản năng lực xử lý cao. Còn công nghệ NIL của Canon có lợi chiếu thêm 6 lần nữa mới đạt tới lớp nhũ xanh bề mặt thế là chỉ cần xử lý 1 lần là xong tất cả các hình mạch wafer để in hình mạch điện tử xuống đó. điện tử phức tạp và tiêu thụ năng lượng thấp. Số 04 năm 2024 55
- KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ NƯỚC NGOÀI (A) (B) Hình 1. So sánh công nghệ EUV của ASML (A) và công nghệ NIL của Canon (B). Nguồn: Tạp chí Nikkei Electronics. Bảng 1. So sánh thông số kỹ thuật của công nghệ EUV và NIL. là năng lượng tiêu thụ của công nghệ ASML rất cao vì tia EUV ở bước sóng sử dụng (13,5 nm) bị hấp thu bởi không khí và Công nghệ Công nghệ STT Thông số kỹ thuật lăng kính rất nhiều. Ngoài ra, thiết bị ASML phải được rút chân EUV NIL không và thay vì dùng lăng kính, gương phản chiếu đã được 1 Bước sóng 13 nanomét 14 nanomét sử dụng để giảm bớt hấp thu. Tuy vậy, gương phản chiếu cũng Năng lực xử lý (throughput) tính 170 lát 80 lát không có hiệu suất 100%. Vì vậy, hiệu suất tổng hợp về tiêu 2 thụ năng lượng của toàn thể quy trình chỉ là 5%. Đây là nguyên bằng số lát silicon trong 1 giờ silicon/h silicon/h nhân chính khiến điện năng tiêu thụ của thiết bị EUV lớn gấp Độ chính xác ghép khớp hình 10 lần thiết bị NIL. 3 1,5 nanomét 4 nanomét (fitting, alignment) 4 Điện lực tiêu hao Lớn Nhỏ Công nghệ nào là tối ưu? Cả hai công nghệ NIL và EUV đều bắt đầu bằng mặt nạ trên Với công nghệ NIL, hình dạng hoặc hình vẽ phức tạp có đó đã vẽ sẵn mạch điện tử cần được chế tạo. Quy trình tạo ra thể được sao chép lại chỉ bằng một lần in, từ hình vẽ trên mặt mặt nạ ở cả hai công nghệ đều là: “Trực tiếp vẽ bằng tia điện nạ xuống bề mặt lớp nhũ phủ trên mặt “đế” bán dẫn silicon. tử - electron beam direct writing”. Điểm khác nhau là cách xử Trước tiên, nhũ (resist) được phun phủ một lớp trên mặt đế lý sau đó: chuyển tải hình từ trên mặt nạ xuống bề mặt đế bán silicon. Khi lớp nhũ còn ở trạng thái lỏng, mặt nạ vẽ hình mạch dẫn. Cách xử lý của hai phương pháp khác nhau từ đây. điện tử được “ấn” xuống bề mặt lớp nhũ để “in” lên đó. Tiếp Phương pháp NIL tuy có nhiều ưu điểm (quy trình và thiết theo, chùm tia cực tử ngoại được chiếu xuống để chuyển tải bị giản đơn, điện năng tiêu thụ nhỏ) nhưng cũng có không ít hình vẽ trên mặt nạ xuống mặt lớp nhũ. Chờ cho lớp nhũ khuyết điểm (năng lực xử lý thấp, độ chính xác ghép khớp hình khô, mặt nạ mới được gỡ ra để lộ hình mạch điện tử đã được thấp). chuyển từ mặt nạ xuống mặt lớp nhũ. Phần nhũ biến chất vì đã cảm quang được gỡ bỏ đi. Đối với công nghệ NIL, mặt nạ Phương pháp EUV tuy vượt trội hơn NIL về năng lực xử gốc có thể dùng để tạo ra mặt nạ phục chế. Đặc biệt là NIL lý và độ chính xác ghép khớp hình, nhưng lại có khuyết điểm tiêu thụ năng lượng thấp do quy trình chế tạo đơn giản, thiết lớn là thiết bị phức tạp; giá thiết bị rất cao và điện năng tiêu thụ bị không phức tạp. cũng rất cao. Với công nghệ EUV, do độ phức tạp nên giá của thiết bị rất Xem ra, việc “chọn nọ bỏ kia” ở đây không phải là “đáp án cao. Riêng vấn đề điều chỉnh sao cho 11 lần phản xạ của chùm tối ưu”. Chúng ta kỳ vọng hai phương pháp sẽ bổ trợ lẫn nhau tia EUV chiếu xuống đế silicon, với độ chính xác ở mức 1 phần để tạo ra một công nghệ ưu việt, đóng góp hữu hiệu cho sự triệu của 1 milimét, cũng đã là chuyện “động trời”. Đáng chú ý phát triển của nền công nghiệp bán dẫn vi mạch ? TÀI LIỆU THAM KHẢO 1. Đặng Lương Mô (2023), “Sợi bán dẫn lượng tử dạng vân cá nhiệt đới: Một đột phá cho công nghệ bán dẫn vi mạch”, Tạp chí Khoa học và Công nghệ Việt Nam, 11, tr.51-52. 2. A. Yuhei (2024), “Canon has put up barriers to the idea that: Advanced semiconductor chips must use ASML’s EUV lithography equipmen”, Nikkei Electronics, 3, pp.68-72 (in Japanese). 56 Số 04 năm 2024
![](images/graphics/blank.gif)
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Giới thiệu chung về vi điều khiển
21 p |
536 |
174
-
Công nghệ Quang Khắc
19 p |
442 |
94
-
Chương 1: Giới thiệu chung về vi điều khiển
21 p |
247 |
90
-
Kỹ thuật vi điện tử - ThS. Vũ Chiến Thắng
108 p |
270 |
80
-
Giáo trình Thiết kế mạch logic số - Chương 5: Thiết kế vi mạch số trên thư viện cổng chuẩn
29 p |
418 |
79
-
Bài giảng điện tử công nghệ: khái niệm về mạch điện tử điều khiển_1
0 p |
159 |
22
-
Giáo trình môn học công nghệ vi điện tử 16
7 p |
116 |
16
-
Giáo trình kỹ thuật số - Phần 1 Đại số Boolean và vi mạch số - Chương 4
19 p |
104 |
15
-
Bài giảng Công nghệ vi mạch điện tử: Phần 1 - Trường Đại học Thái Bình
54 p |
13 |
8
-
Mạch vi điện tử và công nghệ chế tạo: Phần 2
173 p |
9 |
6
-
Hành trình từ điện tử đến vi mạch: Phần 2
91 p |
15 |
5
-
Mạch vi điện tử và công nghệ chế tạo: Phần 1
112 p |
14 |
5
-
Chuyển mạch quang lựa chọn bước sóng sử dụng bộ vi cộng hưởng Ring và thiết bị giao thoa đa mode 3 x 3 MMI
10 p |
72 |
4
-
Đề cương chi tiết học phần Công nghệ thiết kế và chế tạo vi mạch
11 p |
39 |
3
-
Quy trình công nghệ chế tạo mô hình bảng điện chính tàu thủy
4 p |
50 |
2
-
Giáo trình Chế tạo mạch in và hàn linh kiện (Nghề: Điện tử công nghiệp) - CĐ Công nghiệp và Thương mại
51 p |
37 |
2
-
Giáo trình mô đun Thiết kế và chế tạo mạch điện tử (Nghề Điện tử công nghiệp - Trình độ trung cấp) – CĐ Kỹ thuật Công nghệ BR–VT
165 p |
30 |
2
![](images/icons/closefanbox.gif)
![](images/icons/closefanbox.gif)
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn
![](https://tailieu.vn/static/b2013az/templates/version1/default/js/fancybox2/source/ajax_loader.gif)