Công nghệ chưng cất dầu mỏ

Chia sẻ: Nguyen Van Chien | Ngày: | Loại File: PPT | Số trang:25

Thêm vào BST

Báo xấu

365
lượt xem 95
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

- Chưng cất: tách các hợp chất dựa trên sự khác nhau về tínhchất bay hơi trong một dung dịch sôi.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Công nghệ chưng cất dầu mỏ

1. Mục đích, yêu cầu của quá trình chưng cất dầu mỏ - Chưng cất: tách các hợp chất dựa trên sự khác nhau về tính chất bay hơi trong một dung dịch sôi. - Mục đích: phân tách dầu thô thành các phân đoạn thích h ợp và không làm phân huỷ chúng. - Yêu cầu: + hỗn hợp lỏng chứa ít nhất 2 cấu tử + có nhiệt độ sôi khác nhau
2. Nguyên lý của chưng cất - Quá trình tách một dung dịch bằng cách đun sôi nó, rồi ngưng tụ hơi bay ra để được 2 phần: + Phần nhẹ + Phần nặng → Có thể thu được Distillat có thành phần mong muốn bằng cách chưng cất nhiều lần. Nhược điểm: rất phiền phức, tốn thời gian mà không kinh tế. → Khắc phục: dùng hệ thống chưng cất có cột chưng cất.
2. Cơ sở lý thuyết - Nhằm phân tách dầu thô thành các phân đoạn thích hợp dựa vào nhịêt độ sôi của các cấu tử và không làm phân huỷ chúng. - Phân loại: + Chưng cất đơn giản . + Chưng cất phức tạp .
2.1 Chưng cất đơn giản - Chưng cất bay hơi dần dần + Chưng cất bay hơi một lần + Chưng cất bay hơi nhiều lần
Chưng bay hơi một lần
Chưng bay hơi nhiều lần
2.2 Chưng cất phức tạp - Chưng cất có hồi lưu - Chưng cất có tinh luyện - Chưng cất chân không & chưng cất với hơi nước
Sơ đồ tiếp xúc giữa dòng lỏng và hơi trong tháp ch ưng cất
2.3 Đĩa chưng cất (Tray) • Tại các đĩa xảy ra quá trình trao đổi nhiệt giữa dòng hơi và dòng lỏng. Đồng thời tại đây cũng xảy ra quá trình trao đổi chất, phần nhẹ trong pha lỏng bay hơi theo pha hơi, phần nặng trong pha hơi ngưng tụ theo dòng lỏng. • Như vậy, khi dòng hơi lên đến đỉnh thì rất giàu cấu tử nhẹ, còn dòng lỏng đi xuống đáy lại giàu cấu tử nặng hơn. • Có rất nhiều dạng đĩa khác nhau được sử dụng tuỳ vào loại nguyên liệu. Nhưng mục đích chung nhằm đảm bảo sự tiếp xúc giữa pha lỏng và pha hơi phải lớn để quá trình phân tách hiệu quả. • Hiện nay, sử dụng chủ yếu các dạng đĩa sau: − Đĩa nhiều lỗ (Sieve Trays) . − Đĩa chụp (Bubble–Cap Trays) . − Đĩa Van (Valve Trays) .
3. Chưng cất dầu ở áp suất khí quyển (CDU) - Muốn có hiệu quả phân tách tốt, quá trình tiếp xúc pha trong tháp tinh luyện phải được xảy ra đồng đều, triệt để. → phải trang bị các cơ cấu bên trong tháp nhằm đạt được mục đích này
Sơ đồ nguyên tắc chưng cất dầu ở áp suất khí quyển
Sơ đồ công nghệ cụm chưng cất khí quyển
Chế độ công nghệ đặc trưng của CDU - Tháp K1. - Tháp K2. - Lò nung.
Tháp K1 Ngưỡng cho phép Lưu lượng nguyên liệu, m3/h ≤1.250 Nhiệt độ, oC -Dầu thô vào tháp ≥ 200 -Dòng hồi lưu ≤ 340 -Đỉnh tháp Phụ thuộc pđsđ - 85oC -Đáy tháp ≤ 240oC Áp suất tháp, atm ≤ 6,0 Lưu lượng hơi, m3/h 90
Tháp K2 Ngưỡng cho phép Nhiệt độ, oC -Nguyên liệu vào tháp ≥ 360 -Dòng hồi lưu: + thứ I tại cửa ra khỏi tháp 170 + thứ II tại cửa ra khỏi tháp 260 + thứ I tại cửa vào tháp 70 + thứ II tại cửa vào tháp 80
Lò nung Nhiệt độ, oC Ngưỡng cho phép - tại cửa ra khỏi lò ≤ 800 - khí khói trên vách ngăn ≤ 800 - Đỉnh tháp phụ thuộc pđsđ - 85oC - Đáy tháp ≤ 240oC Áp suất tháp ( trên), atm ≤ 6,0
Lựa chọn sơ đồ và chế độ công nghệ - Phụ thuộc vào các đặc tính của nguyên liệu và mục đích của quá trình chế biến. - Khí hoà tan thấp → chưng cất AD với bay hơi một lần và một tháp tinh cất. - Phần nhẹ nhiều → chưng cất AD với bay hơi hai lần.
Sơ đồ công nghệ chưng cất loại một tháp
Sơ đồ công nghệ chưng cất loại hai tháp