intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE
 » 
 » 

Đánh giá hiệu quả của một số loại phụ gia tăng dẻo trong bê tông dùng cho mố trụ cầu

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:11

Thêm vào BST
Báo xấu
28
lượt xem 3
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài viết trình bày kết quả nghiên cứu sử dụng phụ gia tăng dẻo thế hệ thứ 2 gốc Napthtalene Sunfonic Fomandehit (NFS) của 3 hãng phụ gia O-Basf (R561), Sika (Sikament 2000AT), Grace (Daracem 100) ảnh hưởng lên bê tông kết cấu mố trụ cầu cấp C30.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Đánh giá hiệu quả của một số loại phụ gia tăng dẻo trong bê tông dùng cho mố trụ cầu

  1. Hội nghị Khoa học công nghệ lần thứ XXII Trường Đại học Giao thông vận tải ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ CỦA MỘT SỐ LOẠI PHỤ GIA TĂNG DẺO TRONG BÊ TÔNG DÙNG CHO MỐ TRỤ CẦU Nguyễn Thị Thu Thủy1*, Hồ Xuân Ba1 1 Phân hiệu tại Thành phố Hồ Chí Minh, Trường Đại học Giao thông vận tải, Số 450-451 Lê Văn Việt, Phường Tăng Nhơn Phú A, Quận 9, Thành phố Hồ Chí Minh * Tác giả liên hệ: Email: thuyntt_ph@utc.edu.vn. Tóm tắt. Bài báo trình bày kết quả nghiên cứu sử dụng phụ gia tăng dẻo thế hệ thứ 2 gốc Napthtalene Sunfonic Fomandehit (NFS) của 3 hãng phụ gia O-Basf (R561), Sika (Sikament 2000AT), Grace (Daracem 100) ảnh hưởng lên bê tông kết cấu mố trụ cầu cấp C30. Tác giả tiến hành thử nghiệm mỗi loại phụ gia (PG) ở các liều lượng khác nhau theo khuyến cáo nhà sản xuất để tìm ra hàm lượng PG tăng dẻo hợp lý về độ linh động cho hỗn hợp bê tông mố trụ cầu là 1,0% so với xi măng. Với hàm lượng phụ gia chiếm 1,0% so với xi măng cho cả 3 loại, tiến hành thử nghiệm thời gian duy trì độ linh động của hỗn hợp bê tông, chế tạo mẫu thử cường độ chịu nén, cường độ chịu kéo khi ép chẻ, thử độ hút nước của bê tông và đánh giá về giá thành; tác giả đã đề xuất sử dụng phụ gia Sikament 2000AT đáp ứng nhiều nhất các tiêu chí cần có về yêu cầu kỹ thuật và tính kinh tế cho loại kết cấu bê tông này. Từ khóa: Phụ gia tăng dẻo, Napthtalene Sunfonic Fomandehit (NFS), mố trụ cầu, cường độ chịu nén, độ linh động. 1. ĐẶT VẤN ĐỀ Trong lĩnh vực xây dựng, Việt Nam đã dùng PG nước thải của nhà máy giấy, giảm nước 10% từ những năm 1970 (Thủy điện Hòa Bình), đến năm 1980 dùng PG Lignhin kiềm giảm 15% nước, PG này được coi là PG tăng dẻo thế hệ thứ 1 giảm nước thấp. Sau đó các hãng PG nước ngoài lần lượt vào thị trường Việt Nam đã phát triển mạnh mẽ các dòng PG hóa dẻo thế hệ thứ 2 giảm nước 15% -25% với gốc Ligno Sulfonate, gốc Melamin, rồi tới PG siêu dẻo thế hệ thứ 3 gốc Polycacboxylat giảm nước lên tới 35% - 40%. Một số công ty PG nước ngoài nổi tiếng như: Sika (Thụy Sĩ), O-Basf (Đức), Fosroc (Anh), Grace (Mỹ), Radmix (Úc), Mapei (Anh), Simon (Anh), Vinkems (liên doanh) đã đầu tư ồ ạt vào nước ta. Nhận thấy thị trường PG tăng dẻo giảm nước cho bê tông quá tiềm năng nên một số công ty trong nước đã đầu tư nghiên cứu như: Viện Vật liệu xây dựng (IBM), Viện Khoa học công nghệ xây dựng (IBST), Viện khoa học công nghệ giao thông vận tải (ITST), công ty phụ gia Siêu Cường,… [1] Trong các công trình lớn hiện nay, nhất là các công trình thi công cầu, cảng, hầm, thủy điện, nhà cao tầng,…để đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật thì cần phải sử dụng -583-
  2. Hội nghị Khoa học công nghệ lần thứ XXII Trường Đại học Giao thông vận tải PG tăng dẻo cho bê tông nhằm giảm nước, tăng độ linh động giúp dễ thi công, nhất là nơi có cốt thép dày đặc, tăng cường độ nén, tăng khả năng chống thấm, chống ăn mòn, giảm độ hút nước, kéo dài tuổi thọ công trình, nhất là kết cấu làm việc trong môi trường ngập nước. Do đó vấn đề lựa chọn loại, hàm lượng PG của công ty nào là việc cần quan tâm. Hiện nay xét về chất lượng và sự ổn định thì trên thị trường có 3 hãng PG nước ngoài có nhà máy sản xuất ở Việt Nam là: O-Basf, Sika, Grace được tin dùng cao. Trong ba thế hệ của PGSD thì thế hệ thứ 2 với gốc NFS là phù hợp về yêu cầu kỹ thuật, giá thành trên dưới 1USD/lít PG, thích hợp thi công vùng khí hậu nóng ẩm. Vì vậy vấn đề nghiên cứu sử dụng 3 loại PG của 3 hãng: O-Basf (R561), Sika (Sikament 2000AT), Grace (Daracem 100) cho kết cấu bê tông mố trụ cầu cấp C30 là cấp thiết [2] ,[5]. 2. VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 3.8. Nguyên vật liệu Trong nghiên cứu này các nguyên vật liệu sau đây đã được sử dụng [3], [4], [11]. Bảng 1. Đặc tính của nguyên vật liệu đầu vào. Loại Tên Nơi sản Tiêu STT nguyên nguyên Giá trị các chỉ tiêu xuất chuẩn liệu liệu Mô đun độ lớn 2,2; khối Cốt lượng riêng 2,60 g/cm3; Đồng TCVN 1 liệu Cát sông khối lượng thể tích xốp Nai 7572:2006 nhỏ 1310 kg/m3; độ hổng 49,6%. Khối lượng riêng 2,70 Cốt Bình TCVN g/cm3; khối lượng thể tích 2 Đá dăm liệu lớn Dương 7572:2006 xốp 1430 kg/m3, độ hút nước: 0,5%. Khối lượng riêng 3,10 g/cm3; độ mịn ( lượng sót Xi măng trên sàng 80m) 1,0 %; Poóc lăng Xi Thời gian bắt đầu, kết thúc Xi hỗn hợp măng TCVN ninh kết 110 phút, 160 3 măng PCB40 Nghi 6260:2009 phút; Cường độ chịu nén, Sơn uốn tuổi 28 ngày 52 MPa; 5,4 MPa. -584-
  3. Hội nghị Khoa học công nghệ lần thứ XXII Trường Đại học Giao thông vận tải TCVN 4 Nước Nước máy 4506:2012 Gốc: NFS; Dạng lỏng, màu nâu; KLTT:1,170 ASTM Rheobuild kg/lít; liều dùng: 0,7-1,2 5 Phụ gia O-Basf C494 loại 561 l/100kg XM; hàm lượng B, D và G chất khô 36,44%; pH 6,92. Gốc: NFS và chất hữu cơ; Dạng lỏng, màu nâu đậm; ASTM Sikament KLTT:1,175 kg/lít; liều Phụ gia Sika C494 loại 2000AT dùng: 0,6-1,3 l/100kg XM; G hàm lượng chất khô 36,42%; pH 8,95. Gốc: NFS; Dạng lỏng, màu nâu; KLTT:1,200 Daracem ASTM kg/lít; liều dùng: 0,4-1,2 Phụ gia Grace C494 loại 100 l/100kg XM; hàm lượng F và G chất khô 39,96%; pH 5,76. Hình 1. Các loại PG thử nghiệm trong nghiên cứu: R561, Sikament 2000AT, Daracem 100 (từ trái qua). 3.9. Tỷ lệ phối trộn Nghiên cứu tiến hành thiết kế thành phần bê tông xi măng dùng cho mố trụ cầu sử dụng phụ gia tăng dẻo gốc NSF với mức độ giảm nước tầm trung từ 15% đến 25%; duy trì thời gian ninh kết cho bê tông rất phù hợp cho cấu kiện mố trụ cầu có mật độ cốt thép dày đổ tại hiện trường; cường độ chịu nén yêu cầu ở 28 ngày tuổi là Rb=38,53 MPa (tương ứng cấp C30). Ngoài ra bê tông sử dụng dòng phụ gia này còn cải thiện một số đặc tính như độ linh động cao rất dễ thi công, tăng cường độ sớm ngày cho bê -585-
  4. Hội nghị Khoa học công nghệ lần thứ XXII Trường Đại học Giao thông vận tải tông, lượng xi măng giảm khá nhiều trong thành phần cấp phối, cải thiện bề mặt hoàn thiện, giảm co ngót cho bê tông, đặc biệt phù hợp với điều kiện khí hậu nóng làm tăng nhiệt độ bê tông khi đổ,... Thiết kế thành phần bê tông theo “Chỉ dẫn chọn thành phần bê tông các loại theo quyết định 778/1998/QĐ-BXD” [3], [4]. Số liệu phối trộn nguyên liệu theo các tỷ lệ được trình bày trong bảng 2. Bảng 2. Thành phần bê tông xi măng cho 1 m3. STT Nguyên liệu, đơn vị Giá trị 1 Xi măng PCB40, kg/m3 400 2 Cốt liệu nhỏ, kg/m3 680 3 Đá dăm 1x2, kg/m3 1130 4 Nước, lít/m3 188 5 Phụ gia tăng dẻo, lít/m3 3,2 - 6,0 6 Nước/Xi măng (N/X) 0,47 3.10. Phương pháp nghiên cứu [4]. - Phương pháp phân tích và tổng hợp lý thuyết; - Phương pháp điều tra, phân tích và tổng hợp kinh nghiệm; - Phương pháp lý thuyết kết hợp với thực nghiệm khoa học; - Trong nghiên cứu đã sử dụng các tiêu chuẩn thử nghiệm như sau: • TCVN 3106:1993: Hỗn hợp bê tông nặng - Phương pháp thử độ sụt. • TCVN 3118:1993: Bê tông nặng - Phương pháp xác định cường độ chịu nén. • ASTM C496-90: Xác định cường độ ép chẻ của bê tông mẫu trụ chuẩn. • TCVN3113:1993: Bê tông nặng - Phương pháp xác định độ hút nước. • TCVN 325:2004: Phụ gia hóa học cho bê tông. 3. KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN 4.4 Khảo sát lựa chọn hàm lượng sử dụng phụ gia hợp lý Theo nhà sản xuất khuyến cáo, hàm lượng sử dụng Phụ gia của 3 hãng lần lượt là: R561: 0,7 -1,2 %XM; Sikament 2000AT: 0,6 - 1,3%XM; Daracem: 0,4 - 1,2%XM. Vì ngưỡng sử dụng phụ gia của 3 loại trên chênh nhau không quá nhiều nên khi thí nghiệm ta chọn 4 hàm lượng là 0,8%; 1,0%; 1,2%; 1,5% phụ gia so với xi măng cho cả 3 loại phụ gia của 3 hãng để thử cùng 1 cấp phối. Như vậy với 4 hàm lượng phụ gia cần thử cho 3 loại, ta tiến hành trộn tổng cộng 12 mẻ trộn và đo độ sụt để khảo sát tính công tác của bê tông. Ta có kết quả độ linh động như bảng 3. -586-
  5. Hội nghị Khoa học công nghệ lần thứ XXII Trường Đại học Giao thông vận tải Bảng 3. Độ sụt của bê tông với hàm lượng khác nhau của các hãng PG (cm). Loại phụ gia Độ sụt của BT với hàm lượng khác nhau của 3 hãng PG (cm) 0,8% 1,0% 1,2% 1,5% O-Basf R561 15,0 19,5 21,5 25,0 Sika 2000AT 13,0 18,0 20,0 23,0 Grace D100 9,0 16,0 18 20,0 Đặc tính hỗn Hỗn hợp bê Hỗn hợp bê Hỗn hợp bê tông Bê tông gần hợp bê tông tông linh tông linh linh động tốt, như bị tách động vừa, động tốt hoặc hơi nhão nước, độ hoặc kém linh động linh động quá mức Tại hàm lượng dùng phụ gia 0,8%, đây là mức dùng gần thấp nhất theo khuyến cáo của cả 3 loại phụ gia nên hỗn hợp bê tông kém linh động, độ sụt này không đảm bảo cho hỗn hợp bê tông được vận chuyển, đổ, thi công trong thời gian dài. Tại hàm lượng dùng phụ gia 1,5%, đây là mức dùng vượt ngưỡng cao nhất theo khuyến cáo của 3 hãng phụ gia làm hỗn hợp bê tông bị tách nước ngay, nên hàm lượng này cũng không đạt sử dụng. Tại hàm lượng sử dụng phụ gia 1,0 % và 1,2% thì hỗn hợp bê tông có độ linh động tốt. Tại hàm lượng phụ gia chiếm 1,2% thì phụ gia R561 của O-Basf cho độ sụt tới 21,5 cm, hỗn hợp bê tông hơi nhão. Ngoài ra, với kết cấu mố trụ cầu yêu cầu Cấp C30 cũng không quá lớn nên ta chọn hàm lượng phụ gia chiếm 1,0% Xi măng để vừa đảm bảo độ linh động và tiết kiệm chi phí sử dụng phụ gia. Như vậy tác giả chọn được hàm lượng phụ gia hợp lí về yếu tố độ linh động và tính kinh tế là 1,0% cho cả 3 loại phụ gia để làm cơ sở cho việc cố định hàm lượng này tiến hành thử nghiệm các chỉ tiêu cơ lý khác của Bê tông nhằm đề xuất ra loại phụ gia nào tối ưu về nhiều tính năng nhất để lựa chọn sử dụng cho kết cấu mố trụ cầu. 4.5 Tính công tác của hỗn hợp bê tông Quy trình xác định độ sụt của hỗn hợp bê tông nặng được tiến hành theo TCVN 3106:1993. Độ sụt là chỉ tiêu quan trọng nhằm đánh giá tính công tác cho bê tông. Tuy nhiên, yếu tố quan trọng hơn là thời gian duy trì độ sụt, vì bê tông thường được trộn tại nhà máy nên cần thời gian duy trì độ linh động để vận chuyển, đổ, đầm, hoàn thiền bề mặt cho các kết cấu mố trụ cầu. Nhóm nghiên cứu đã thí nghiệm theo dõi sự suy giảm độ sụt theo thời gian của hỗn hợp bê tông với 3 loại phụ gia. Mỗi loại phụ gia đều phối trộn với tỉ lệ được cho là phù hợp chiếm 1,0 % so với xi măng như trên để tiến hành khảo sát, kết quả được trình bày ở Bảng 4. [7] Bảng 4. Độ sụt suy giảm theo thời gian (cm). Độ sụt suy giảm theo thời gian (cm) Loại phụ gia 0 phút 15 phút 30 phút 60 phút 90 phút O-Basf R561 19,5 15,5 8,5 3,5 1,0 Sika 2000AT 18,0 18,0 17,0 15,0 11,0 Grace D100 16,0 15,0 13,5 10,0 6,0 -587-
  6. Hội nghị Khoa học công nghệ lần thứ XXII Trường Đại học Giao thông vận tải Hình 2. Sự suy giảm độ sụt của hỗn hợp bê tông theo thời gian. Từ kết quả hình trên cho thấy độ sụt của hỗn hợp bê tông suy giảm theo thời gian nhưng rất không đều mặc dù cả 3 mẻ trộn của 3 loại phụ gia đều giống tỷ lệ cấp phối. Đều này được giải thích do mỗi loại phụ gia có thành phần khác nhau nên khả năng tạo ra và duy trì độ linh động là khác nhau. Cụ thể Phụ gia R561 có độ sụt ban đầu là cao nhất 19,5cm nhưng lại tổn thất độ sụt nhanh nhất, sau 30 phút đã mất hơn 50% độ sụt ban đầu, sau 60 phút thì còn lại 3,5cm. Như vậy loại phụ gia R561 này chỉ phù hợp cho những kết cấu cần độ linh động cao nhưng thời gian vận chuyển, thi công đầm nén phải nhanh trước 30 phút. Phụ gia Sikament 2000AT cho độ sụt ban đầu cũng tương đối cao là 18cm và duy trì độ linh động rất tốt, sau 30 phút chỉ giảm 1cm độ sụt, sau 90 phút độ sụt vẫn còn 11cm đủ để thi công cho kết cấu mố trụ cầu. Phụ gia Daracem 100 thì độ sụt ban đầu thấp và sự suy giảm độ sụt nằm mức giữa của 2 loại phụ gia R561 và Sikament 2000AT [8], [9]. 4.6 Cường độ chịu nén của bê tông Quy trình xác định cường độ chịu nén của bê tông nặng được tiến hành theo TCVN 3118:1993. Mỗi loại phụ gia sẽ chế tạo 3 tổ mẫu thử cường độ chịu nén tại 3, 7, 28 ngày tuổi. Như vậy tại liều lượng 1,0% phụ gia so với Xi măng thì 3 loại phụ gia sẽ đúc 9 tổ mẫu cho thử cường độ chịu nén. Kết quả xác định cường độ chịu nén được thể hiện ở bảng 5, hình 3 và 4. Bảng 5. Kết quả cường độ chịu nén bê tông sử dụng 3 loại PG ở các ngày tuổi. Sika 2000- STT Cường độ chịu nén O-Basf R561 Grace D100 10AT Ký hiệu R561 S2000 D100 1 Rn 3 ngày (MPa) 27,7 32,2 29,1 2 Rn 7 ngày (MPa) 36,1 37,3 31,9 3 Rn 28 ngày (MPa) 42,6 45,2 41,3 -588-
  7. Hội nghị Khoa học công nghệ lần thứ XXII Trường Đại học Giao thông vận tải Hình 3. Thử cường độ chịu nén và dạng vết nứt sau khi nén của bê tông. 48 45,2 46 Cường độ chịu nén (MPa) 44 42,6 42 40 37,3 41,3 38 36 32,2 36,1 34 32 30 29,1 31,9 R561 28 S2000 26 27,7 24 D100 22 20 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 Ngày tuổi (ngày) Hình 4. Biểu đồ quan hệ cường độ chịu nén ở 3, 7 và 28 ngày tuổi của mẫu bê tông với 3 loại phụ gia. Cường độ chịu nén bê tông của cả 3 loại phụ gia đều tăng dần theo thời gian nhưng không đều: tăng nhanh giai đoạn sớm ngày tuổi, 7 ngày đã đạt hơn 90% cường độ, 28 ngày hầu như đều đạt gần 120% so với cường độ chịu nén của bê tông yêu cầu cấp C30 (Rn=38,53MPa). Đây là lợi ích khi sử dụng phụ gia giảm nước và tăng nhanh cường độ sớm ngày. Như vậy với cường độ chịu nén ở 28 ngày tuổi này, cả 3 loại PG đều đáp ứng được yêu cầu về cường độ của mố trụ cầu cần phải đảm bảo hệ số an toàn nhất định. Trong 3 loại phụ gia khảo sát thì phụ gia Sikament 2000AT cho cường độ cao nhất ở cả 3 ngày tuổi, rồi tới phụ gia R561, thấp nhất là phụ gia Daracem 100. Sự chênh lệch về cường độ chịu nén ở các ngày tuổi của Sikament 2000AT với Daracem 100 là cỡ 10%. 4.7 Cường độ kéo khi ép chẻ của bê tông Vì bê tông là vật liệu giòn nên rất khó để chế tạo mẫu thử cường độ chịu kéo trực tiếp nên ta thí nghiệm cường độ kéo khi ép chẻ. Sau khi có kết quả thử nghiệm sẽ tính gián tiếp được cường độ chịu kéo. Đối với kết cấu bê tông dùng cho mố trụ cầu ngoài -589-
  8. Hội nghị Khoa học công nghệ lần thứ XXII Trường Đại học Giao thông vận tải cường độ chịu nén khá quan trọng thì cường độ chịu kéo cũng cần được quan tâm khi làm việc. Thí nghiệm xác định cường độ kéo khi ép chẻ được tiến hành theo ASTM C496- 90, đúc mẫu trụ chuẩn dxh=15x30 (cm). Tương tự như thử cường độ chịu nén, ta cũng chế tạo 9 tổ mẫu cho thử cường độ chịu kéo khi ép chẻ cho 3 loại phụ gia. Kết quả thí nghiệm cường độ kéo khi ép chẻ được thể hiện ở hình 5, hình 6 và bảng 6. Hình 5. Thí nghiệm xác định cường độ kéo khi ép chẻ ở 3, 7 và 28 ngày tuổi của mẫu bê tông với 3 loại phụ gia. Bảng 6. Kết quả cường độ kéo khi ép chẻ của 3 loại PG ở các ngày tuổi. Sika 2000- STT Cường độ ép chẻ O-Basf R561 Grace D100 10AT Ký hiệu R561 S2000 D100 1 Rec 3 ngày (MPa) 2,12 2,49 2,16 2 Rec 7 ngày (MPa) 2,68 2,86 2,43 3 Rec 28 ngày (MPa) 3,35 3,92 3,17 4,5 Cường độ ép chẻ (MPa) 3,92 4 3,5 3,35 2,86 3 3,17 2,49 2,68 R561 2,5 2,12 2,43 S2000 2 2,16 D100 1,5 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 Ngày tuổi (ngày) Hình 6. Biểu đồ quan hệ cường độ ép chẻ ở 3, 7 và 28 ngày tuổi của mẫu bê tông với 3 loại phụ gia. -590-
  9. Hội nghị Khoa học công nghệ lần thứ XXII Trường Đại học Giao thông vận tải Cường độ chịu kéo khi ép chẻ của mẫu cả 3 loại phụ gia đều tăng dần theo thời gian, tăng nhanh trong giai đoạn từ 1 đến 7 ngày đầu. Cường độ Rec của mẫu cả 3 loại phụ gia đều xấp xỉ bằng 1/12 đến 1/13 so với Rn ở 28 ngày tuổi. Như vậy cường độ ép chẻ này đạt yêu cầu cho kết cấu bê tông làm mố trụ cầu (Rec 28 ngày của mẫu cả 3 loại phụ gia đều lớn hơn 3,0 MPa). Trong 3 loại phụ gia khảo sát thì phụ gia Sikament 2000AT cho cường độ ép chẻ cao nhất ở cả 3 ngày tuổi, rồi tới phụ gia R561, thấp nhất là phụ gia Darace100. Điều này cũng hợp lí khi đối chiếu với kết quả của cường độ chịu nén đã thử nghiệm ở trên. 4.8 Độ hút nước của bê tông Thử nghiệm độ hút nước của bê tông được tiến hành theo tiêu chuẩn TCVN3113:1993. Kết quả độ hút nước của 3 mẫu bê tông sử dụng 3 loại phụ gia được trình bày trong bảng 7 và hình 7 sau. Bảng 7. Kết quả thí nghiệm xác định độ hút nước của 3 loại PG ở các ngày tuổi. Sika 2000- Tính chất O-Basf R561 Grace D100 10AT Hp 28 ngày (%) 4,0 3,8 4,1 Hình 7. Mối quan hệ giữa độ hút nước của bê tông ở 28 ngày của mẫu 3 loại PG. Độ hút nước theo khối lượng của các mẫu bê tông với 3 loại phụ gia đều ở mức nhỏ so với quy định (mức nhỏ hơn 5,0%). Độ hút nước theo khối lượng của mẫu bê tông sử dụng phụ gia Sikament 2000AT thấp nhất trong 3 mẫu (3,8%), điều này hoàn toàn hợp lí vì loại phụ gia này giảm nước mạnh nhất, cho cường độ chịu nén và cường độ kéo khi ép chẻ cao hơn so với mẫu của 2 loại phụ gia R561 và Daracem 100. Đối với kết cấu bê tông làm mố trụ cầu thì cần khả năng chống hút nước cao nên việc sử dụng phụ gia tăng dẻo cho bê tông là rất cần thiết. -591-
  10. Hội nghị Khoa học công nghệ lần thứ XXII Trường Đại học Giao thông vận tải 4.9 Tính kinh tế của 3 loại phụ gia khảo sát Bảng 8. Kết quả đánh giá chi phí sử dụng của 3 loại PG. STT Loại phụ gia Hàm lượng đề Giá thành, Chi phí phụ gia, xuất sử dụng, đồng/lít đồng/ m3 bê tông lít/100kg XM dùng 400kg XM 1 R561 1,0% 20.000 80.000 2 Sikament 2000AT 1,0% 22.000 88.000 3 Daracem 100 1,0% 25.000 100.000 Từ bảng trên ta thấy, phụ gia R561 là loại có chi phí rẻ nhất, rồi đến loại phụ gia Sikament 2000AT (hơn R561 10% chi phí), chi phí cao nhất là phụ gia D100, loại này chênh lệch với loại rẻ nhất R561 tới 25% giá thành. Đây là mức chênh lệch rất nhiều nếu sử dụng cho việc chế tạo bê tông với số lượng lớn. 4. KẾT LUẬN Qua các kết quả nghiên cứu về lý thuyết và thực nghiệm, có thể rút ra một số kết luận như sau: Đề xuất được hàm lượng phụ gia sử dụng hợp lý về độ linh động và tính kinh tế là phụ gia chiếm 1,0% so với xi măng cho cả 3 loại phụ gia gốc NSF khảo sát của 3 hãng. Phụ gia R561 của hãng O-Basf cho độ linh động cao nhất, giá thành thấp nhất nhưng khả năng duy trì độ linh động rất thấp, cường độ chịu nén, cường độ kéo khi ép chẻ, độ hút nước đều ở mức thứ 2 trong 3 loại phụ gia khảo sát. Phụ gia Sikament 2000AT của hãng Sika cho độ linh động không cao nhất nhưng khả năng duy trì độ linh động thì rất cao (tới 90 phút) vẫn thi công tốt, cường độ chịu nén, cường độ kéo khi ép chẻ cao nhất, độ hút nước thấp nhất, giá thành thì ở mức trung bình. Phụ gia Daracem 100 của hãng Grace có giá thành cao nhất nhưng các tính năng đã khảo sát còn lại đều ở mức thấp nhất. Đề xuất đối với kết cấu bê tông mố trụ cầu cấp C30 thì nên dùng phụ gia Siakmemt 2000AT với liều dùng 1,0% so với Xi măng sẽ đáp ứng tốt nhất các yếu tố về độ linh động, thời gian duy trì độ linh động lâu để thi công, cường độ chịu nén, cường độ kéo khi ép chẻ 28 ngày dư nhiều so với cấp yêu cầu thiết kế, độ hút nước thấp nhất; tuy loại phụ gia này không rẻ nhất nhưng giá thành như vậy là rất hợp lý với các tính năng kỹ thuật mà phụ gia này đã tác động lên bê tông. LỜI CẢM ƠN Cảm ơn 3 hãng phụ gia O-Basf, Sika, Grace đã gởi mẫu thử phụ gia tăng dẻo cho bê tông tài trợ cho nghiên cứu này. Thí nghiệm nghiên cứu được tiến hành tại Phòng -592-
  11. Hội nghị Khoa học công nghệ lần thứ XXII Trường Đại học Giao thông vận tải Thí nghiệm vật liệu xây dựng của Trường đại học giao thông vận tải Phân hiệu tại Thành Phố Hồ Chí Minh. TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]. Nguyễn Viết Trung, Nguyễn Ngọc Long, Phụ gia và hóa chất dùng cho bê tông, NXB Xây dựng, Hà Nội, 2004. [2]. Noel P. Mailvaganam and M.R. Rixom, Chemical admixtures for concrete, Third edition, CRC Press, 2019. [3]. IU. M. Bazenov, Bạch Đình Thiên, Công nghệ bê tông xi măng, NXB Xây Dựng, Hà Nội, 2010. [4]. Phạm Duy Hữu, Vật liệu xây dựng, NXB Giao thông vận tải, Hà Nội, 2007. [5]. Nguyễn Tiến Đích, Cao Duy Tiến, Bài giảng lớp tập huấn chuyên đề công nghệ bê tông trong điều kiện khí hậu nóng ẩm Việt Nam, Bộ Xây dựng, Viện khoa học công nghệ xây dựng Hà Nội, 2002. [6]. TCVN 325:2004, Phụ gia hóa học cho bê tông, Bộ xây dựng, 2004. [7]. Haimei Zhang, Building Materials in Civil Engineering, Woodhead Publishing Limited and Science Press, 2011. [8]. J. Liua, C. Yub, X. Shub, Q. Rana, Y. Yang, Recent advance of chemical admixtures in concret, Cement and Concrete Research, 124 (2019) 105834. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2019.105834 [9]. J. Plank, E. Sakai, C.W. Miao, C. Yu, J.X. Hong, Chemical admixtures- Chemistry, applications and their impact on concrete microstructure and durability, Cement and Concrete Research, 78 (2015) 81–99. [10]. V. Belyakov, L. Bannikova, Study of the Effect of Recent Chemical Admixtures on the Modified Polysterene Concrete Properties, Procedia Engineering. 150 (2016) 1446 – 1451. doi: 10.1016/j.proeng.2016.07.079 [11]. Catalogue giới thiệu sản phẩm của 3 hãng phụ gia O-Basf, Sika, Grace. -593-
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

LV.15: Bộ Đồ Án Tốt Nghiệp Chuyên Ngành Cơ Khí
65 tài liệu
2430 lượt tải
THÔNG TIN
TRỢ GIÚP
HỖ TRỢ KHÁCH HÀNG
Theo dõi chúng tôi

Chịu trách nhiệm nội dung:

Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA

LIÊN HỆ

Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM

Hotline: 093 303 0098

Email: support@tailieu.vn

Giấy phép Mạng Xã Hội số: 670/GP-BTTTT cấp ngày 30/11/2015 Copyright © 2022-2032 TaiLieu.VN. All rights reserved.

 

Đồng bộ tài khoản
3=>0