Đề tài: Xử lý khí thải H2S bằng chất hấp phụ oxit sắt Fe2O3
lượt xem 46
download
Đề tài "Xử lý khí thải H2S bằng chất hấp phụ oxit sắt Fe2O3" trình bày các nội dung: Giới thiệu chung về khí H2S, cơ sở lý thuyết, nguyên lý hoạt động, ưu điểm và nhược điểm của quá trình, các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình xử lý. Mời các bạn cùng tham khảo
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Đề tài: Xử lý khí thải H2S bằng chất hấp phụ oxit sắt Fe2O3
- TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG HÀ NỘI KHOA MÔI TRƯỜNG Đề tài: Xử lý khí thải H2S bằng chất hấp phụ oxit sắt Fe2O3 Nhóm 3: 1. Nguyễn Thị Ánh Trà 2. Hoàng Thanh Trúc 3. Nguyễn Thu Thảo 4. Phan Thị Thu Trang 5. Vũ Thành Hoàng 6. Nguyễn Việt Dũng GVHD: Mai Quang Tuấn
- CÁC NỘI DUNG CHÍNH
- I. Tổng quan về khí Hydro Sunfua H2S 1. Khái niệm Khí thải H2S là khí độc hại, độc không kém HCN, không màu sắc nhưng có mùi khó chịu (mùi trứng thối) được đưa vào khí quyển với những lượng rất lớn có nguồn gốc tự nhiên và nhân tạo. Khí H2S ít tan trong nước, tan nhiều trong dung môi hữu cơ. 2.Nguồn gốc: + Trong sản xuất công nghiệp: Khí H2S xuất hiện trong khí thải của các quá trình chế dầu mỏ, tái sinh sợi hoặc khu vực chế biến thực phẩm , xử lý rác thải. +Trong tự nhiên: H2S phát sinh bởi quá trình thối rữa của các chất hữu cơ dưới tác dụng của vi khuẩn từ rác thải, cống rãnh, bờ biển, ao tù, hồ nước cạn, kể cả từ các hầm lò khai thác than, các vệt núi lửa.
- I. Tổng quan về khí Hydro Sunfua H2S 3.Ý nghĩa môi trường: a) Đối với con người và động vật: Khí rất độc, chỉ cần nồng độ 5ppm đã gây ngộ độc, chóng mặt, nhức đầu. Ở nồng độ lớn hơn 150ppm có thể gây tổn thương màng nhầy của cơ quan hô hấp. Với nồng độ 500ppm gây viêm phổi và tiêu chảy. Tiếp xúc ngắn với khí H2S ở nồng độ 700900 ppm thì chúng sẽ nhanh chóng xuyên qua màng túi phổi, xâm nhập vào mạch máu và gây tử vong. b) Đối với thực vật: Thương tổn lá cây. Rụng lá. Giảm sinh trưởng.
- I. Tổng quan về khí Hydro Sunfua H2S 4.Phương pháp xử lý: Trước kia hệ thống xử lý và thu hồi khí H2S chủ yếu phục vụ cho việc lọc sạch khí công nghiệp. Ngày nay, hệ thống còn được phát triển để giảm thiểu ô nhiễm bầu khí quyển, bảo vệ môi trường. Khí H2S thu hồi từ hệ thống xử lí có thể trực tiếp biến đôủ thành sản phẩm lưu huỳnh đơ chất hoặc khí SO2 để cung cấp nguyên liệu cho việc sản suất axit sunfuaric.
- II. Cơ sở lý thuyết của quá trình xử lý khí H2S bằng phương pháp hấp phụ Fe2O3 1. Một số khái niệm a, Quá trình hấp phụ: Hấp phụ là một hiện tượng ( quá trình) gây ra sự tăng nồng độ của một chất trên bề mặt tiếp xúc giữa 2 pha (rắn – khí; rắn – lỏng; lỏng – khí). Hấp phụ là sự hút các phân tử khí, hơi bởi bề mặt chất hấp phụ. Hấp phụ gồm : hấp phụ vật lí và hấp phụ hóa học.
- II. Cơ sở lý thuyết của quá trình xử lý khí H2S bằng phương pháp hấp phụ Fe2O3 1. Một số khái niệm b, Xử lí hơi và khí thải bằng phương pháp hấp phụ: Nguyên lí của phương pháp: hơi và khí độc đi qua lớp chất hấp phụ bị giữ lại nhờ hiện tượng hấp phụ. + Chất hấp phụ là chất giữ chất khác trên bề mặt của nó. + Chất bị hấp phụ là chất bị giữ lại trên bề mặt của chất hấp phụ. Thông thường có 2 cách để áp dụng phương pháp hấp phụ để xử lí khí thải: + Cách thứ nhất là sử dụng thiết bị hấp phụ định kỳ. +Cách thứ hai là sử dụng thiết bị hấp phụ liên tục. Vật liệu hấp phụ: +Vật liệu làm chất hấp phụ là các vật liệu xốp với bề mặt trong lớn, được tạo thành do tổng hợp nhân tạo hoặc tự nhiên. +Cấu trúc bên trong của các chất hấp phụ công nghiệp được đặc trưng bởi kích thước và hình dạng khác nhau của khoảng trống và
- II. Cơ sở lý thuyết của quá trình xử lý khí H2S bằng phương pháp hấp phụ Fe2O3 2.Cơ sở lý thuyết: Khí H2S sẽ kết hợp với Oxit sắt theo phản ứng: Fe2O3 + 3 H2S Fe2S3 +3 H2O (1) 2 Fe2S3 +3O2 2 Fe2O3 + 6S (2) Sau bão hòa, oxit sẽ được hoàn nguyên bằng oxy không khí để thu lưu huỳnh. Điều kiện tốt nhất là nhiệt độ khoảng 280C 300C, độ ẩm vật liệu hấp phụ khoảng 30%. Để hoàn nguyên vật liệu, có thể dung một trong các phương pháp: +Oxy hóa vật liệu hấp phụ bằng oxy không khí. +Thổi hỗn hợp khí có chứa 23% oxy qua lớp vật liệu hấp phụ với nhiệt độ 6000C 8000C. +Hoàn nguyên liên tục bằng cách bổ sung vào dòng khí cần xử lý một lượng oxy sao cho lượng oxy hỗn hợp khí gấp 1,5 lần lượng oxy lý thuyết cần cho quá trình oxy hóa Như vậy quá trình hoàn nguyên sẽ diễn ra song song với quá trình hấp phụ.
- III. Nguyên lý hoạt động của quá trình xử lý H2S 1. Đối với hệ thống lọc đơn giản lắp song song:
- Gồm nhiều bình lọc lắp song song theo chiều đi của khí, mỗi bình có nhiều lớp vật liệu hấp phụ để khí đi qua hết lớp này tới lớp khác. Mỗi lớp vật liệu dày khoảng 0,3 0,5mm. Hệ thống van khí trên đường ống cho phép cắt bất kì bình hấp phụ nào đã bão hòa để hoàn nguyên. Nếu bình hấp phụ có 4 lớp thì hiệu suất sẽ là 9999,9%. Khí thải chứ H2S sẽ theo hệ thống dẫn khí đi vào bên trong các bình lọc, sau đó được giữ lại ở vật liệu lọc theo như phản ứng Fe2O3 + 3 H2S Fe2S3 +3 H2O (1) , sau đó khí sạch được đưa ra ngoài.
- III. Nguyên lý hoạt động của quá trình xử lý H2S 1. Đối với hệ thống lọc đơn giản lắp song song: Phản ứng: + Fe2O3 + 3 H2S Fe2S3 +3 H2O(1): xảy ra đến khi lớp vật liệu lọc được bão hòa thì hệ thống dẫn khí sẽ ngắt để hoàn nguyên theo phản ứng + 2Fe2S3 +3O2 2 Fe2O3 + 6S(2): Lớp vật liệu lọc sẽ được thay thế và tiếp tục xử lý. Lớp vật liệu hấp phụ được coi là hết tác dụng khi lưu huỳnh chiếm 50% lượng vật liệu.
- III. Nguyên lý hoạt động của quá trình xử lý H2S 2. Đối với hệ thống tháp hấp phụ: Hoạt động tương tự như bình lọc đơn giản nhưng khi hoàn nguyên sẽ thổi chung oxy vào để xử lý và hoàn nguyên song song. Sơ đồ hệ thống kiểu tháp gồm nhiều bình hấp phụ 3 vật liệu hấp phụ trên các tầng 4 lưới đỡ vật liệu hấp phụ
- V. Ưu và nhược điểm của quá trình xử lý 1. Ưu điểm •. Quy trình đơn giản dễ thực hiện •. Hiệu suất cao >90% •. Vật liệu giá thành rẻ 2. Nhược điểm •. Tùy theo phương pháp hoàn nguyên mà có nhược điểm khác nhau. •. Mất thời gian để thay vật liệu lọc
- VI. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình xử lý khí thải H2S bằng phương pháp hấp phụ Fe2O3 1. Vật liệu hấp phụ •. Tốc độ phản ứng hấp phụ H2S của oxit sắt này phụ thuộc vào mức độ tiếp xúc giữa khí và bề mặt vật liệu hấp phụ. Để nâng cao tốc độ phản ứng, độ rỗng( xốp) của vật liệu hấp phụ phải lớn( của oxit sắt thường ≥50%) •. Độ ẩm của vật liệu phải khoảng 30%. 2. Nhiệt độ tối ưu • Thường thì nhiệt độ để phản ứng có thể xảy ra tốt nhất là trong khoảng từ 2830◦C
- Cảm ơn Thầy và các bạn đã lắng nghe !^^!
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
đề tài: XỬ LÝ KHÍ THẢI BẰNG PHƯƠNG PHÁP NHIỆT, OXY HÓA, SINH HỌC
48 p | 663 | 175
-
Đề tài: Tính toán thiết kế tháp hấp phụ xử lý khí thải
31 p | 831 | 112
-
Đề tài: Xử lý khí khí thải
56 p | 387 | 108
-
Bài thuyết trình môn Công nghệ xử lý khí thải và tiếng ồn: Xử lý khí thải bằng phương pháp lọc bụi tĩnh điện
50 p | 364 | 98
-
Bài thuyết trình môn Công nghệ xử lý khí thải và tiếng ồn: Lọc bụi quán tính
28 p | 194 | 58
-
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế hệ thống xử lý khí thải cho nhà máy cán nóng thép công suất 25000 tấn/năm thuộc Công ty TNHH sản xuất và kinh doanh thép Vạn Lợi
10 p | 198 | 54
-
Tiểu luận môn Công nghệ xử lý khí thải và tiếng ồn: Xử lý khí thải bằng phương pháp sinh học
29 p | 226 | 47
-
Tiểu luận môn Công nghệ xử lý khí thải và tiếng ồn: Xử lý khí thải bằng phương pháp lắng bụi trọng lực
21 p | 196 | 41
-
Bài thuyết trình môn Công nghệ xử lý khí thải và tiếng ồn: Phương pháp ngưng tụ
31 p | 162 | 40
-
Tiểu luận kỹ thuật xử lý khí thải: Thiết bị lọc bụi cho động cơ Diesel
20 p | 187 | 33
-
Tiểu luận môn Công nghệ xử lý khí thải và tiếng ồn: Xử lý khí thải bằng phương pháp nhiệt
15 p | 149 | 29
-
Tiểu luận môn Công nghệ xử lý khí thải và tiếng ồn: Xử lý khí thải bằng phương pháp ngưng tụ
12 p | 161 | 28
-
Bài thuyết trình môn Công nghệ xử lý khí thải và tiếng ồn: Xử lý khí thải bằng phương pháp lắng bụi trọng lực
53 p | 134 | 27
-
Tiểu luận môn Công nghệ xử lý khí thải và tiếng ồn: Lọc bụi quán tính
14 p | 143 | 26
-
Tiểu luận môn Công nghệ xử lý khí thải và tiếng ồn: Cyclone ướt
17 p | 142 | 23
-
Bài thuyết trình môn Công nghệ xử lý khí thải và tiếng ồn: Xử lý khí thải bằng phương pháp nhiệt
53 p | 110 | 16
-
Luận văn Thạc sĩ Kỹ thuật môi trường: Nghiên cứu đề xuất công nghệ xử lý khí thải cho Công ty TNHH Thép Trung Nguyên tỉnh Bình Thuận
105 p | 49 | 9
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn