Luận văn Thạc sĩ Kỹ thuật môi trường: Nghiên cứu đề xuất công nghệ xử lý khí thải cho Công ty TNHH Thép Trung Nguyên tỉnh Bình Thuận

Chia sẻ: Diệp Nhất Thiên | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:105

Thêm vào BST

Báo xấu

50
lượt xem 9
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Mục tiêu của đề tài là đề xuất công nghệ xử lý khí thải phù hợp nhất cho nhà máy tôn mạ kẽm của Công ty TNHH Thép Trung Nguyên, tỉnh Bình Thuận. Để hiểu rõ hơn, mời các bạn tham khảo chi tiết nội dung luận văn này.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Luận văn Thạc sĩ Kỹ thuật môi trường: Nghiên cứu đề xuất công nghệ xử lý khí thải cho Công ty TNHH Thép Trung Nguyên tỉnh Bình Thuận

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ TP.HCM -----o0o----- TRẦN NGUYỄN ĐỨC HIỀN NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ KHÍ THẢI CHO CÔNG TY TNHH THÉP TRUNG NGUYÊN TỈNH BÌNH THUẬN LUẬN VĂN THẠC SĨ Chuyên ngành: Kỹ Thuật Môi Trường Mã số: 60520320 Tp.Hồ Chí Minh, tháng 05 năm 2016
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ TP.HCM -----o0o----- TRẦN NGUYỄN ĐỨC HIỀN NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ KHÍ THẢI CHO CÔNG TY TNHH THÉP TRUNG NGUYÊN TỈNH BÌNH THUẬN LUẬN VĂN THẠC SĨ Chuyên ngành: Kỹ Thuật Môi Trường Mã số: 60520320 HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS. NCVCC NGUYỄN QUỐC BÌNH
CÔNG TRÌNH ĐƯỢC HOÀN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ TP.HCM Cán bộ hướng dẫn khoa học: TS. NCVCC Nguyễn Quốc Bình Luận văn Thạc sĩ được bảo vệ tại Trường Đại học Công nghệ TP. HCM ngày 04 tháng 06 năm 2016 Thành phần Hội đồng đánh giá Luận văn Thạc sĩ gồm: TT Họ và tên Chức danh Hội Đồng 1 GS.TS. Hoàng Hưng Chủ tịch 2 PGS.TS. Phạm Hồng Nhật Phản biện 1 3 PGS.TS. Huỳnh Phú Phản biện 2 4 TS. Nguyễn Quốc Dũng Ủy viên 5 TS. Nguyễn Hoài Hương Ủy viên, Thư ký Xác nhận của Chủ tịch Hội đồng đánh giá Luận sau khi Luận văn đã được sửa chữa (nếu có). Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV GS. TS. Hoàng Hưng
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ TP. HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM PHÒNG QLKH - ĐTSĐH Độc lập – Tự do – Hạnh phúc TP. HCM, ngày..… tháng….. năm 2016 NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: Trần Nguyễn Đức Hiền Giới tính: Nữ Ngày, tháng, năm sinh: 26/12/1989 Nơi sinh: Bình Định Chuyên ngành: Kỹ Thuật Môi Trường MSHV: 1341810033 I- Tên đề tài: “Nghiên cứu đề xuất công nghệ xử lý khí thải cho Công ty TNHH Thép Trung Nguyên tỉnh Bình Thuận” II- Nhiệm vụ và nội dung: 1. Tổng quan tài liệu liên quan đến đề tài nghiên cứu. 2. Khảo sát hiện trạng và đánh giá hiện trạng môi trường không khí Công ty TNHH Thép Trung Nguyên. 3. Đề xuất công nghệ xử lý khí thải phù hợp nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường. 4. Đề xuất các biện pháp kiểm soát môi trường không khí. III- Ngày giao nhiệm vụ: 08/03/2015 IV- Ngày hoàn thành nhiệm vụ: 04/05/2015 V- Cán bộ hướng dẫn: TS. NCVCC Nguyễn Quốc Bình CÁN BỘ HƯỚNG DẪN KHOA QUẢN LÝ CHUYÊN NGÀNH (Họ tên và chữ ký) (Họ tên và chữ ký)
i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan luận văn tốt nghiệp “Nghiên cứu đề xuất công nghệ xử lý khí thải cho Công ty TNHH Thép Trung Nguyên tỉnh Bình Thuận” là công trình nghiên cứu của riêng tác giả với sự hướng dẫn từ TS. NCVCC Nguyễn Quốc Bình. Các số liệu thực hiện cho việc phân tích, đánh giá, nhận xét, kết luận trong Luận văn này từ quá trình khảo sát, đo đạc và thực nghiệm tại hiện trường do tác giả và nhóm cộng tác thực hiện. Kết quả nêu trong Luận văn là trung thực và chưa từng được ai công bố trong bất kỳ công trình nào khác. Tôi xin cam đoan rằng mọi sự giúp đỡ cho việc thực hiện Luận văn này đã được cảm ơn và các thông tin trích dẫn trong Luận văn đã được chỉ rõ nguồn gốc. Học viên thực hiện Luận văn Trần Nguyễn Đức Hiền
ii LỜI CÁM ƠN Tôi xin chân thành cám ơn thầy TS. Nguyễn Quốc Bình. Thầy đã hướng dẫn tận tình, sắp xếp thời gian để hướng dẫn, giúp định hình nghiên cứu và đồng thời cung cấp những kiến thức, tài liệu và kinh nghiệm thực tế quý giá trong suốt quá trình thực hiện luận văn. Tôi xin cám ơn Anh, Chị của Viện Kỹ Thuật Nhiệt Đới và Bảo Vệ Môi Trường đã giúp đỡ tôi rất nhiều trong quá trình khảo sát, đo đạc và thí nghiệm. Tôi xin cám ơn các Thầy, Cô tại Trường Đại Học Công Nghệ Thành Phố Hồ Chí Minh đã truyền đạt những kiến thức quý báu, trong suốt quá trình Tôi học tập tại Trường. Cám ơn Công ty TNHH Thép Trung Nguyên đã nhiệt tình ủng hộ, giúp đỡ, cung cấp tài liệu cho Tôi thực hiện luận văn. Cuối cùng, Tôi xin bày tỏ lòng biết ơn đến gia đình, bạn bè đã ủng hộ và động viên Tôi trong suốt quá trình học tập. Mặc dù, Tôi đã cố gắn hết sức trong suốt quá trình hoàn thiện luận văn nhưng cũng không thể tránh khỏi thiếu sót đáng tiếc. Vì vậy, tôi rất mong nhận được ý kiến đóng góp của quý Thầy, Cô và bạn bè để Luận văn được hoàn chỉnh hơn. Xin chân hành cảm ơn! Học Viên Trần Nguyễn Đức Hiền
iii TÓM TẮT LUẬN VĂN Đề tài “Nghiên cứu đề xuất công nghệ xử lý khí thải cho Công ty TNHH Thép Trung Nguyên tỉnh Bình Thuận” căn cứ theo thực tế gây ô nhiễm môi trường không khí của nhà máy sản xuất tôn mạ kẽm thuộc Công ty TNHH Thép Trung Nguyên ở Bình Thuận. Đề tài đã thực hiện khảo sát hiện trạng môi trường của Công ty thông qua việc thu thập số liệu, đo đạc, phân tích chất lượng khí thải tại 3 khu vực ô nhiễm trong nhà máy. Ban đầu nhận thấy có 3 nguồn gây ô nhiễm khí thải chính từ bể tẩy rửa, bể mạ và lò cấp nhiệt cho bể mạ. Kết quả khảo sát cho thấy nhà máy đã xây dựng 1 hệ thống xử lý khí thải từ bể tẩy rửa và bể mạ, hệ thống đang hoạt động hiệu quả. Khí thải từ lò cấp nhiệt cho bể mạ dùng dầu FO sau nhiều lần sửa đổi công nghệ và nguyên liệu không thành công thì hiện tại đang xả thẳng ra môi trường và không qua xử lý. Với nồng độ bụi từ 379 – 383 mg/Nm3 cao hơn quy chuẩn gấp 2 lần, nồng độ SO2 từ 3150 – 3217 mg/Nm3 cao gấp 6,4 lần so với quy chuẩn cho phép QCVN 19:2009/BTNMT, tất cả các thông số khác đều đạt quy chuẩn cho phép. Đề tài đã phân tích và đánh giá hiệu quả của hệ thống xử lý đang hoạt động, xác định đâu là nguyên nhân gây ra các vụ kiện tụng và đơn thư tố cáo của người dân sống xung quanh Công ty. Từ đó, đề xuất ra biện pháp cải tạo lại hệ thống xử lý khí thải cho khu vực bể tẩy rửa và bể mạ. Từ kết quả phân tích khí thải ở lò cấp nhiệt, đề xuất công nghệ xử lý khí thải phù hợp nhất về mặt kỹ thuật và kinh tế cho khu vực này. Áp dụng các phương pháp xử lý đơn giản cho hoạt động sản xuất tôn mạ kẽm đang được áp dụng rộng rãi ở nước ta. Kết quả nghiên cứu của đề tài là cơ sở khoa học giúp cho Ban lãnh đạo của Công ty xác định công nghệ xử lý khí thải phù hợp nhất nhằm cải thiện vấn đề môi trường không khí hiện tại và trong tương lai nếu công ty chuyển đến vị trí mới.
iv ABSTRACT The object “Research and proposed technology treatment emissions for Trung Nguyen Steel company in Binh Thuan province” which is based on the actual air pollution of factory galvanizing of Trung Nguyen Steel Company in Binh Thuan Province. The project has surveyed the current status environment of the company by data collection, measurement and quality analysis emissions at three regional pollution in the factory. The first, there have three source of pollution emissions from the pool pickling, galvanizing bath and heating of galvanizing bath. The survey results showed that: the company was built one system treatment exhaust for pool pickling and galvanizing bath, system was operating effectively. Emissions from heating of galvanizing bath used FO oil, after changed technology treatment and materials used fails, currently it is discharged into the environment without treatment. With concentration dust from 379 – 383 mg/Nm3 higher 2 times regulations, concentration SO2 from 3150 – 3217 mg/Nm3 higher 6.4 times standards QCVN 19:2009/BTNMT, all other parameters get up the allowable standards. The research was analysed and the effectiveness evaluated of the treatment system was working. Determine which is the cause of lawsuits and denunciations of the people living around the company. Propose the measures renovation of system exhaust treatment for the pool pickling, galvanizing bath. From analysis results emissions in the heating of galvanizing bath, proposed technology emission treatment to best suited technically and economically for the area. Application of the methods simple for the production galvanizing being widely applied in our country.
v MỤC LỤC MỞ ĐẦU I. TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI ......................................................................... 1 II. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU .................................................................................. 2 III. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU .................................................................................. 2 IV. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU ......................................................................... 3 V. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU....................................................... 6 VI. Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN ............................................................ 6 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1. Tổng quan công nghệ mạ kẽm nhúng nóng ........................................................... 7 1.2. Một số nghiên cứu về ảnh hưởng sản xuất tôn mạ kẽm đến môi trường ............... 9 1.2.1. Tình hình nghiên cứu về môi trường ở nước ngoài đối với sản xuất tôn mạ kẽm . 9 1.2.2. Tình hình nghiên cứu trong nước ........................................................................ 11 1.3. Ô nhiễm môi trường từ hoạt động sản xuất tôn mạ kẽm ..................................... 12 1.4. Tổng quan công nghệ xử lý khí thải .................................................................... 14 1.4.1. Phương pháp xử lý bụi đã áp dụng của một số công ty sản xuất tôn mạ. ............ 14 1.4.2. Hấp thụ, hấp phụ .................................................................................................. 16 1.4.3. Công nghệ xử lý một số chất điển hình .............................................................. 21 1.5. Độc tính của hóa chất sử dụng ............................................................................. 28 CHƯƠNG 2: HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG KHÔNG KHÍ Ở CÔNG TY TNHH THÉP TRUNG NGUYÊN 2.1. Công ty TNHH Thép Trung nguyên .................................................................... 31 2.2. Công nghệ sản xuất tôn mạ kẽm của Công ty...................................................... 32 2.2.1. Quy trình công nghệ sản xuất .............................................................................. 32 2.2.2. Nhu cầu về nguyên liệu và nhiên liệu ................................................................. 35 2.3. Khảo sát hiện trạng môi trường của Công ty ....................................................... 36 2.3.1. Hiện trạng phát sinh và quản lý nước thải ........................................................... 37 2.3.2. Hiện trạng phát sinh và quản lý chất thải rắn. ..................................................... 38 2.4. Hiện trạng phát sinh và quản lý khí thải .............................................................. 40 2.4.1. Hiện trạng phát sinh khí thải ................................................................................ 40
vi 2.4.2. Hiện trạng hệ thống xử lý khí thải ....................................................................... 41 2.5. Phương pháp lấy mẫu và phân tích khí thải ......................................................... 44 2.5.1. Chuẩn bị thực hiện đo khí .................................................................................... 44 2.5.2. Phương pháp phân tích và thiết bị thu mẫu ......................................................... 45 2.6. Kết quả phân tích môi trường không khí tại Công ty. ......................................... 46 2.6.1. Kết quả khảo sát các yếu tố vi khí hậu, độ ồn trong khu vực nhà máy ............... 46 2.6.2. Kết quả phân tích không khí xung quanh nhà xưởng .......................................... 47 2.6.3. Kết quả phân tích không khí khu vực làm việc nhà xưởng ................................. 48 2.6.4. Kết quả phân tích khí thải sản xuất ...................................................................... 49 2.6.5. Nhận xét .............................................................................................................. 50 2.7. Đánh giá hệ thống xử lý khí thải đang hoạt động ................................................ 52 2.7.1. Đánh giá hệ thống xử lý khí thải tại bể mạ và bể tẩy .......................................... 52 2.7.2. Đánh giá hệ thống xử lý khí cho công đoạn đốt dầu để lấy nhiệt cấp cho chảo mạ ............................................................................................................................. 53 CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ KHÍ THẢI 3.1. Cơ sở lựa chọn công nghệ tính toán thiết kế........................................................ 54 3.2. Phân tích lựa chọn công nghệ xử lý khí thải........................................................ 54 3.2.1. Nguyên tắc lựa chọn công nghệ ........................................................................... 54 3.2.2. Phương pháp xử lý khí thải .................................................................................. 55 3.2.3. Thiết bị hấp thụ .................................................................................................... 55 3.2.4. Dung dịch hấp thụ ................................................................................................ 57 3.2.5. Vật liệu xây dựng hệ thống .................................................................................. 58 3.3. Đề xuất công nghệ thích hợp để xử lý khí thải. .................................................. 59 3.3.1. Cải tiến hệ thống xử lý khí thải cho nguồn (A) ................................................... 60 3.3.2. Đề xuất công nghệ xử lý khí thải lò cấp nhiệt nguồn (B) .................................... 61 3.3.3. Đề xuất hệ thống xử lý khí thải nguồn (C) .......................................................... 62 3.4. Tính toán công nghệ xử lý ................................................................................... 64 3.4.1. Bộ trao đổi nhiệt ống chùm.................................................................................. 64 3.4.2. Cyclon khô ........................................................................................................... 64 3.4.3. Tháp hấp thụ ........................................................................................................ 65 3.5. Phân tích khả năng áp dụng hệ thống xử lý khí thải ........................................... 71
vii 3.5.1. Phân tích hiệu quả xử lý ...................................................................................... 71 3.5.2. Dự tính chi phí đầu tư công nghệ......................................................................... 72 CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP KIỂM SOÁT MÔI TRƯỜNG KHÔNG KHÍ 4.1. Đề xuất các giải pháp sản xuất sạch hơn cho Công ty TNHH Thép Trung Nguyên ................................................................................................................. 75 4.2. Kiểm soát quá trình đốt nhiên liệu ....................................................................... 77 4.3. Giải pháp về tổ chức quản lý và vận hành thiết bị .............................................. 78 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ ........................................................................... 80 TÀI LIỆU THAM KHẢO
viii DANH MỤC HÌNH Hình 1.1: Biểu diễn nồng độ phản ứng Pb với lưu huỳnh và silic trong quá trình cháy .. 27 Hình 2.1: Sơ đồ công nghệ và dòng thải phát sinh ........................................................... 33 Hình 2.2: Sơ đồ hệ thống thu gom, xử lý nước thải ......................................................... 38 Hình 2.3: Sơ đồ hệ thống thu gom, xử lý khí thải ............................................................ 42 Hình 2.4: Sơ đồ hệ thống thu gom khí thải tại lò cấp nhiệt .............................................. 43 Hình 3.1: Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải lò cấp nhiệt ..................................................... 62 Hình 3.2: Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải ......................................................................... 63 Hình 3.3: Đồ thị biểu diễn sự thay đổi nồng độ chất ô nhiễm sau khi bố trí hệ thống xử lý khí thải của nguồn chung ............................................................................. 71 Hình 3.4: Đồ thị biểu diễn sự thay đổi nồng độ chất ô nhiễm sau khi bố trí hệ thống xử lý khí thải của nguồn B ..................................................................................... 72
ix DANH MỤC BẢNG Bảng 1: Phương pháp phân tích và thiết bị thu mẫu khí thải ............................................. 4 Bảng 1.1: Vật liệu đầu vào và phát thải của quá trình mạ kẽm ....................................... 14 Bảng 1.2: Phương pháp xử lý bụi .................................................................................... 14 Bảng 1.3: Chất hấp thụ điển hình ................................................................................... 18 Bảng 2.1: Nhu cầu nguyên liệu và nhiên liệu ................................................................. 38 Bảng 2.2: Ký hiệu vị trí lấy mẫu...................................................................................... 45 Bảng 2.3: Kết quả khảo sát các yếu tố vi khí hậu, độ ồn ................................................ 46 Bảng 2.4: Kết quả phân tích không khí xung quanh nhà xưởng...................................... 47 Bảng 2.5: Kết quả phân tích không khí khu vực làm việc ............................................... 48 Bảng 2.6: Kết quả phân tích khí thải tại hệ thống xử lý khí thải ..................................... 49 Bảng 2.7: Kết quả phân tích khí thải tại lò cấp nhiệt ...................................................... 50 Bảng 3.1: Kết quả phân tích khí thải tại hệ thống xử lý khí thải ..................................... 54 Bảng 3.2: Tổng hợp kết quả tính toán ............................................................................. 70 Bảng 3.3: Dự tính kinh phí cho thiết bị trao đổi nhiệt .................................................... 73 Bảng 3.4: Dự tính kinh phí cho tháp hấp thụ .................................................................. 73 Bảng 3.5: Dự tính kinh phí cho thiết bị phụ trợ .............................................................. 73
x DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT STT CHỮ VIẾT TẮT NỘI DUNG VIẾT TẮT American Society for Testing and Materials: Hiệp Hội Vật 1 ASTM Liệu và Thử Nghiệm Koa Kỳ 2 BTNMT Bộ Tài Nguyên Môi Trường 3 BYT Bộ Y Tế Canadian Standards Association: Hiệp Hội Tiêu Chuẩn 4 CSAG Canada 5 CSSX Cơ sở sản xuất 6 EUROFER The European Steel Association: Tổ chức Thép Châu Âu 7 HTXLKT Hệ thống xử lý khí thải ISO International Organization for Standardization: Tổ chức 8 Tiêu chuẩn hoá Quốc Tế 9 QCVN Quy chuẩn Việt Nam 10 TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam 11 TCVS Tiêu chuẩn vệ sinh 12 TNHH Trách nhiệm hữu hạn 13 TT Thông tư 14 SXSH Sản xuất sạch hơn
1 MỞ ĐẦU I. TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI Ô nhiễm môi trường không khí nói riêng và môi trường nói chung đang là vấn đề bức xúc hiện nay của xã hội, phát triển kinh tế luôn kéo theo gây ô nhiễm môi trường. Do vậy để phát triển bền vững, việc xử lý không khí đã bị ô nhiễm, bảo vệ môi trường là điều tất yếu cần phải thực hiện ở bất kỳ quốc gia nào. Thực tế ở Việt Nam, doanh nghiệp đã đầu tư khá nhiều kinh phí cho công tác bảo vệ môi trường. Tuy nhiên một thực trạng mang tính đặc thù hiện nay ở nước ta là các doanh nghiệp vừa và nhỏ khá nhiều, nguồn vốn và quy mô nhỏ, do vậy việc đầu tư các công trình xử lý môi trường là rất khó khăn. Từ đó dẫn đến hiện tượng các doanh nghiệp đầu tư rất ít kinh phí cho các công trình xử lý môi trường hoặc có đầu tư xây dựng nhưng không vận hành hoặc vận hành gián đọan mang tính đối phó. Bên cạnh đó, giá thành thiết bị khá cao chưa phù hợp với kinh phí hiện có của doanh nghiệp. Đây cũng là nguyên nhân dẫn đến việc các đơn vị tư vấn không thể lựa chọn được các công nghệ, thiết bị phù hợp vừa rẻ tiền nhưng lại phải đảm bảo điều kiện kỹ thuật là xử lý đạt yêu cầu theo quy chuẩn cho phép. Xử lý khí thải các nguồn gây ô nhiễm không khí là một trong các nhiệm vụ quan trọng trong công tác bảo vệ môi trường trong giai đọan hiện nay. Tầm quan trọng của nó cũng giống như xử lý ô nhiễm môi trường do nước thải, chất thải rắn và chất thải nguy hại. Nghiên cứu để tìm ra các công nghệ xử lý phù hợp với điều kiện Việt Nam có nền công nghiệp đa phần có quy mô vừa và nhỏ, kinh phí đầu tư ban đầu của các doanh nghiệp khá khiêm tốn là công việc hết sức cần thiết và cấp bách nhằm giảm thiểu các chất ô nhiễm không khí, góp phần bảo vệ môi trường. Ô nhiễm môi trường nói chung và ô nhiễm môi trường không khí nói riêng từ các nhà máy tôn mạ kẽm trong thời gian vừa qua là vấn đề gây nhức nhói với nhiều địa phương. Đã có nhiều đơn thư khiếu nại của người dân với các nhà máy tôn mạ kẽm như nhà máy tôn mạ kẽm của Công ty TNHH Posvina, Công ty TNHH Phương
2 Khanh…Thậm chí có nhà máy bị dân biểu tình yêu cầu ngừng sản xuất như nhà máy tôn mạ kẽm ở Thái Bình. Một thời gian dài, Nhà máy sản xuất tôn mạ kẽm của Công ty TNHH Thép Trung Nguyên được liệt vào điểm nóng, gây bức xúc về ô nhiễm môi trường không khí của tỉnh Bình Thuận, cũng đã có những đơn thư khiếu nại, bức xúc của người dân xung quanh nhà máy buộc các cơ quan chức năng của tỉnh phải vào cuộc giải quyết. Mặc dù nhà máy đã có những đầu tư nhất định cho công tác xử lý môi trường, cải tiến công nghệ mạ kẽm. Tuy nhiên vấn đề ô nhiễm vẫn còn, nguyên nhân được xác định là do hoạt động nhà máy không ổn định, thường xuyên bị gián đoạn, trong khi đó quá trình cải tạo, nâng cấp hệ thống xử lý chất thải thường xảy ra sự cố, nhất là tại bể mạ kẽm có nguy cơ hỏng máy…Do vậy, các sự cố gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng khu vực dân cư xung quanh là điều không tránh khỏi, nhất là khu dân cư Hàm Liêm gần kề Khu công nghiệp Phan Thiết. Xuất phát từ thực tế nói trên, đề tài được đề xuất thực hiện “Nghiên cứu đề xuất công nghệ xử lý khí thải cho Công ty TNHH Thép Trung Nguyên tỉnh Bình Thuận” đáp ứng được nhu cầu công nghệ xử lý khí thải mà công ty đang cần để áp dụng, xây dựng lại hình ảnh doanh nghiệp, tuân thủ nghiêm túc các quy định môi trường. II. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU Mục tiêu của đề tài là đề xuất công nghệ xử lý khí thải phù hợp nhất cho nhà máy tôn mạ kẽm của Công ty TNHH Thép Trung Nguyên, tỉnh Bình Thuận. III. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU Để có thể đạt được mục tiêu đề ra, đề tài tiến hành thực hiện những nội dung chính sau đây: - Tổng quan về vấn đề nghiên cứu. + Tìm hiểu các nghiên cứu có liên quan trong và ngoài nước. + Tổng quan về các công nghệ mạ kẽm hiện nay.
3 + Đặc trưng chất ô nhiễm sản xuất tôn mạ kẽm. + Công nghệ xử lý một số chất ô nhiễm điển hình. - Khảo sát Công ty TNHH Thép Trung Nguyên. + Tìm hiểu tình hình hoạt động, công nghệ sản xuất. + Hiện trang ô nhiễm môi trường ở Công ty, trong đó nhấn mạnh vấn đề ô nhiễm không khí là quan trọng. + Khảo sát, đo đạc thực tế các chỉ tiêu khí thải của nhà máy ở các vị trí khác nhau: khu vực xung quanh nhà máy, khu vực làm việc, khu vực xử lý khí thải. - Đáng giá hiệu quả xử lý của hệ thống xử lý khí thải hiện tại. + Kết quả phân tích các chỉ tiêu không khí. + Đánh giá hiệu quả của hệ thống đang sử dụng. + Xác định vấn đề ô nhiễm còn tồn đọng. - Nghiên cứu đề xuất công nghệ xử lý khí thải phù hợp. + Xây dựng phương án điều chỉnh đối với công nghệ đang sử dụng. + Đề xuất công nghệ xử lý khí thải còn tồn đọng. + Tính toán công nghệ xử lý. + Đề xuất các giải pháp quản lý phù hợp. IV. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Nghiên cứu lý thuyết Tìm hiểu lý thuyết về công nghệ mạ kẽm cho tôn hiện đang được sử dụng, lý thuyết xử lý một số chất ô nhiễm điển hình và công nghệ xử lý được áp dụng ở một số công ty. Thu thập các tài liệu có liên quan đến Công ty đang nghiên cứu, đặc biệt là vấn đề gây ô nhiễm môi trường không khí ở địa phương được giải quyết như thế nào. Tìm hiểu các nghiên cứu của nhiều tác giả có liên quan đến đề tài nghiên cứu, trong và ngoài nước.
4 Thu thập, tổng hợp tài liệu để có cách nhìn khái quát hơn về vấn đề nghiên cứu. Nghiên cứu thực nghiệm - Khảo sát thực địa Khảo sát thực tế hoạt động của công ty, phỏng vấn thu thập thông tin và đo đạc lấy mẫu tại hiện trường. Địa điểm: Công ty TNHH Thép Trung Nguyên, lô 1/3 khu công nghiệp Phan Thiết, Tp Phan Thiết, Bình Thuận. - Lấy mẫu, đo đạc và phân tích trong phòng thí nghiệm. Tiến hành đo đạc và lấy mẫu khí thải trực tiếp tại công ty đang hoạt động bình thường với từng khu vực cụ thể bên trong và xung quanh nhà máy. Việc thu mẫu, đo đạc và phân tích phải tuân theo các quy định trong quy chuẩn Việt Nam. Bảng 1: Phương pháp phân tích và thiết bị thu mẫu khí thải Stt Chỉ tiêu Đơn vị Phương pháp Thiết bị thu mẫu o 2. Nhiệt độ C Kỹ thuật YHLĐ & Máy đo nhanh WakLAB. 3. Lưu lượng m3/giờ VSMT 2002 Testo 350-XL TCVN 5977:2005 US EPA method 5 High Volume Air Sampler Bụi mg/Nm 3 HVS 500 (Nhật). Cân phân 4. US EPA method 17 tích: Sartorius BP 211D, độ ISO 10155 nhạy 1x10-5 gr (Đức). AS 4323.2:1995 TCVN 6750:2005 TCVN 7246:2003 US EPA method 6 SO2 mg/Nm3 Thiết bị đo trực tiếp nguồn thải 5. US EPA method 8 bằng TESTO- 350 (Đức). US EPA method 8A 1IS K 0103:2011
5 6. NO2 mg/Nm3 TCVN 6137-2009 (ISO 6768-1985) 7. CO mg/Nm3 TCVN 7242:2003 HCl mg/Nm3 TCVN 5293-1995 8. H2 S mg/Nm3 US EPA method 15 Desaga 312 (Đức); Spectrophotometer TCVN 7244:2003 “Spectronic genesys-5” (Mỹ), 9. HCl mg/Nm3 US EPA method 26 đo bổ trợ bằng Multilog - 2000 US EPA method 26A (Mỹ). JIS K 0107:2012 11 Pb mg/Nm3 Desaga 312 (Đức); Hấp thụ nguyên tử (AAS) Varian (Mỹ) TCVN 7557:2005 và Spectrophotometer US EPA method 29 “Spectronic genesys-5” (Mỹ); 12 Zn mg/Nm3 Quang phổ phát xạ nguyên tử Plasma. Phương pháp đánh giá - Đánh giá chất lượng môi trường Dựa vào kết quả phân tích mẫu ở hiện trường nhà máy tiến hành đánh giá thành phần chất ô nhiễm bằng việc so sánh với quy chuẩn quy định. Trong đó gồm các quy chuẩn sau: QCVN 05:2013/BTNMT: quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh; TCVS 3733/2002/QĐ-BYT: Tiêu chuẩn vệ sinh lao động, 05 nguyên tắc và 07 thông số vệ sinh lao động; QCVN 19:2009/BTNMT: quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ. Xác định được mức độ gây ô nhiễm. Đánh giá khả năng xử lý của công nghệ xử lý khí thải hiện thời, đưa ra các nguyên nhân làm cho hệ thống xử lý không phù hợp. - Đánh giá khả năng xử lý của công nghệ xử lý khí thải hiện thời, đưa ra các nguyên nhân làm cho hệ thống xử lý không phù hợp. Phương pháp kế thừa
6 Phương pháp kế thừa có chọn lọc kết quả của các nghiên cứu đã thực hiện trước đây tại khu vực nghiên cứu. Số liệu kế thừa từ các báo cáo giám sát đã thực hiện trước đây tại công ty. Phương pháp xử lý số liệu Tất cả các số liệu đo và phân tích được sẽ được lưu vào file dữ liệu và tiến hành kiểm tra xác định những sai số trong quá trình nhập. Quy đổi theo đúng đơn vị được so sánh quy chuẩn. Sử dụng các phần mềm như Microsoft Word, Excel, AutoCad để quản lý, tính toán số liệu thống kê, vẽ mô hình và lập báo cáo. V. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU Đề tài sẽ tập trung nghiên cứu vào đối tượng chính là vấn đề khí thải của Công ty TNHH Thép Trung Nguyên. VI. Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN Kết quả nghiên cứu của đề tài là cơ sở khoa học giúp cho Ban lãnh đạo của Công ty xác định công nghệ xử lý khí thải phù hợp nhất nhằm cải thiện vấn đề môi trường không khí hiện tại và trong tương lai nếu công ty chuyển đến vị trí mới.