ƯỜ

Ệ Ả

TR

NG ĐHCN D T MAY HÀ N I                   Đ  ÁN CÔNG NGH  S N XU T MAY CN

KHOA CÔNG NGH  MAY

Ụ Ụ M C L C

ờ ở ầ 1. L i m  đ u

ệ ả ự ồ ệ ấ 2. Xây d ng đ  án công ngh  s n xu t may công nghi p

ươ ổ ề ệ ấ Ch ẩ ị ả ng 1 – T ng quan v  chu n b  s n xu t may công nghi p

1.1. Nguyên ph  ụ

ệ li u…………………………………………………………

ẫ 1.2.M u……………………………………………………………………….

ệ 1.3. Tài li u công

ệ ngh ……………………………………………………….

ươ ẩ ả ấ ả ấ Ch ng  2 – Chu n bì s n xu t 1 mã hàng trong s n xu t may công

nghi pệ

ụ ệ ẩ ị    2.1. Chu n b  nguyên ph  li u

ệ 2.1.1. Nguyên li u……………………………………………………………

ụ ệ 2.1.2. Ph  li u………………………………………………………………..

ệ ẩ ị ệ 2.2.Chu n b  tài li u công ngh

ậ ả ự ả ẩ ỹ 2.2.1. Xây d ng b ng tiêu chu n k  thu t s n

ẩ ph m…………………………

ườ ể ặ ẩ ­ Đ c đi m hình dáng, tiêu chu n là, ép. Đ ng may, mũi

may………………

ẩ ắ ­ Tiêu chu n l p ráp, đóng gói, hòm

ộ h p…………………………………….

ụ ệ ứ ự ả ả ị

ụ    2.2.2. Xây d ng b ng đ nh m c nguyên ph  li u, b ng màu nguyên ph   li uệ

ự ứ ả ụ ị    ­ Xây d ng b ng đ nh m c nguyên ph

ệ li u…………………………………

ự ả ụ    ­ Xây d ng b ng màu nguyên ph

ệ li u………………………………………

ự ệ ả ẩ ế ế ề 2.2.3. Xây d ng quy trình công ngh  may s n ph m, thi t k  dây chuy n

may công nghi pệ

ự ệ ả ­ Xây d ng quy trình công ngh  may s n

ẩ ph m……………………………..

ế ế ­ Thi ề t k  dây chuy n may công

ệ nghi p…………………………………….

ẩ ạ ẫ ị   2.3. Chu n b  các lo i m u

ế ế ẫ 2.3.1. Thi t k  m u

ỏ m ng…………………………………………………….

ỷ ệ ­ T  l 1/5……………………………………………………………………

ỷ ệ ­ T  l 1/1……………………………………………………………………

2.3.2. Nh y ả

ẫ m u………………………………………………………………

­ T  l ỷ ệ

1/5…………………………………………………………………….

­ T  l ỷ ệ

1/1…………………………………………………………………... .

ẫ ả 2.3.3. Thi ế ế ẫ ướ t k  m u h ng d n s n

ấ xu t………………………………………

ỷ ệ ­ T  l 1/5…………………………………………………………………….

ỷ ệ ­ T  l 1/1……………………………………………………………………..

2.3.4. Giác s  ơ

ồ đ ………………………………………………………………

ỷ ệ ­ T  l 1/5……………………………………………………………………..

ẫ ố 2.3.5. May m u đ i………………………………………………………......

ả ỉ ­ May hoàn ch nh 1 s n

ẩ ph m…………………………………………………

ươ ả ự ệ ế Ch ng 3 – Đánh giá k t qu  th c hi n

ụ ệ ẩ ị 3.1. Chu n b  nguyên ph  li u……………………………………………….

ệ ẩ ị   3.2. Chu n b  tài li u công

ệ ngh ………………………………………………

ẩ ạ ị 3.3. Chu n b  các lo i

ẫ m u……………………………………………………

Ủ Ậ ƯỚ Ẫ NH N XÉT C A GIÁO VIÊN H NG D N

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………

……

ầ Ph n đánh giá:

ự ệ ộ N i dung th c hi n:

ế ổ ợ ả T ng h p k t qu :

ể ể ằ ằ ố ữ Đi m b ng s :                                       Đi m b ng ch :

ủ ể ể ề ấ ị ị ườ ( Quy đ nh v  thang đi m và l y đi m tròn theo quy đ nh c a nhà tr ng )

ộ Hà N i, ngày….. tháng…… năm……

ướ Giáo viên h ẫ ng d n

Ắ Ả Ế B NG GHI CHÚ VI T T T

TT Vi ế ắ t t t Tên vi ế ắ t t t

1 BTP Bán thành ph mẩ

2 NPL ụ ệ Nguyên ph  li u

3 VS V t sắ ổ

4 M1K Máy 1 kim

ủ ệ 5 LVTC Làm vi c th  công

ệ 6 VSCN ệ V  sinh công nghi p

ư ế ế ớ ộ ườ Nh  chúng ta đã bi t, th  gi ậ i luôn luôn v n đ ng, con ng i luôn luôn

ớ ự ế ổ ợ ớ ả ớ ộ ỗ ườ bi n đ i cho phù h p v i t nhiên, v i xã h i và v i b n thân m i ng i.

ứ ậ ượ ự ế ặ ự ế ầ ể Vì v y, đ  đáp  ng đ c th c t đ t ra thì nhu c u th c t ngày càng đ ượ   c

ả ề ậ ấ ầ nâng cao c  v  v t ch t và tinh th n.

ấ ướ ệ ệ ạ Ngày nay, đ t n c đang hòa mình vào công nghi p hóa, hi n đ i hóa, thì

ầ ấ ỉ ừ ố ạ nhu c u  y không ch  d ng l ạ ở i ầ  đó. Ngoài nhu c u ăn u ng, đi l i thì nhu

ẹ ượ ề ẩ ọ ầ c u làm đ p ngày càng đ c chú tr ng, đi u đó thúc đ y nghành công

ệ ể ệ nghi p d t may phát tri n.

ể ọ ứ ể ể ầ ườ ệ    Đ  đáp  ng nhu c u đó, nghành d t may luôn là tâm đi m đ  m i ng i

ướ ớ ể ư ấ ướ ể ọ ể h ng t i và là nghành tr ng đi m đ  đ a đ t n c lên đà phát tri n.

ỏ ự ự ể ả ố ổ Mu n duy trì s  phát tri n đó đòi h i s  thay đ i nhanh chóng trong c i

ấ ượ ế ề ả ộ ti n ch t l ng máy móc thi ế ị ượ t b , l ng cán b  có tay ngh  cao, qu n lí

ệ ớ ụ ả ấ ố t t, áp d ng công ngh  m i trong s n xu t.

ệ ả ệ ộ ọ Là m t sinh viên khoa Công ngh  may thì có môn h c Công ngh  s n

ự ễ ơ ả ơ ở ứ ế ệ ấ ị   xu t may công nghi p là c  s  trang b  cho ta ki n th c th c ti n c  b n và

ế ướ ệ ầ c n thi t, là b c đ m cho chúng em sau này.

ượ ự ướ ẩ ậ ủ ấ ố ờ ạ Đ c s  h ng d n t n tình c a th y cô trong su t th i gian qua t i

ườ ạ ọ ự ệ ệ ộ ọ tr ng Đ i h c công nghi p d t may Hà N i đã giúp em l a ch n: Áo

ớ ồ ề Jacket 2 l p là đ  tài cho đ  án này.

ư ệ ế ả ỏ Song do b n thân ch a có kinh nghi m nên không tránh kh i thi u sót

ỡ ủ ấ ị ự ự ế ấ ầ nh t đ nh. Chúng em r t mong s  đóng góp ý ki n, s  giúp đ  c a th y cô

ủ ượ ệ ấ ể ồ đ  đ  án c a em đ c hoàn thi n nh t.

ả ơ    Em xin chân thành c m  n

ƯƠ

Ị Ả

CH

NG 1: T NG QUAN V  CHU N B  S N XU T TRONG MAY CÔNG

NGHI PỆ

ụ ệ ẩ ị 1.Chu n b  nguyên ph  li u

ư ế ể ạ ậ ượ ờ ứ c ngay t c th i + Nh p kho NPL vào kho t m n u ch a ki m tra đ

ở ệ ố ượ ể ế ồ + M  ki n ki m tra bao g m đo và đ m s  l ng

ấ ượ ể + Ki m tra ch t l ng

ấ ượ ạ ầ ậ + Nh p kho NPL đ t yêu c u ch t l ng

ố ượ ế ả ạ ấ ượ ậ   + Báo cáo k t qu  nh p kho ( tình tr ng s  l ng và ch t l ề ộ ng ) v  b

ậ ph n liên quan

ấ ứ ừ ậ + Hoàn t t các ch ng t nh p kho

ụ ệ ể ắ * Nguyên t c ki m tra nguyên ph  li u

ứ ậ ấ ả ừ ậ ấ ầ ủ ộ 1. NPL nh p/xu t kho ph i có ch ng t nh p/xu t đ y đ  các n i dung

ẻ ầ yêu c u trong th  kho

ườ ả ế ế ậ ạ ắ 2. Ng i giao và nh n NPL ph i ti n hành đo, đ m, phân lo i màu s c,

ấ ượ ấ ạ ổ ướ ậ phân lo i kh , phân c p ch t l ng tr ứ c khi nh p kho chính th c

ư ệ ề ạ ộ ỉ ả ử    3. Các lo i nguyên li u có đ  co giãn cao và m m nh  thun, n  ph i s

ề ể ể ế ậ ắ ả ộ ụ d ng dây m m đ  bó,c t. Trong quá trình v n chuy n và s p x p ph i nh ẹ

ượ ứ ẫ ả ưở ế ấ nhàng  không đ c quăng,v t, d m chân lên làm  nh h ng d n ch t

l ngượ

ố ớ ể ổ ệ ạ ấ ị ư    4. Đ i v i các lo i nguyên li u nh  trên nêu, đ   n đ nh tính ch t co giãn

ở ệ ả ướ ượ ấ thì ph i m  ki n tr c 3 ngày và không đ c ch t cao 1 mét

ổ ả ủ ệ ỹ ế    5. Ghi đày đ  kí hi u sau khi đo, đ m và thông báo kh  v i cho phòng k

ặ ậ ậ ộ ướ ặ ờ thu t ( ho c B  ph n liên quan ) tr c 3 ngày ( ho c theo th i gian quy

ẫ ơ ồ ố ượ ể ế ị ả ầ ượ ị ầ ẩ đ nh) đ  ti n hành làm m u s  đ . S  l ng v i c n đ c chu n b  đ y

ướ ấ ưở ắ ể ế ủ đ  và tr c ít nh t 1 ngày cho x ắ ng c t đ  ti n hành c t

ơ ồ ủ ưở ắ ả ạ ậ ỹ ắ    6. X ng c t ph i phân lo i bàn c t theo s  đ  c a Phòng k  thu t tránh

ả ầ phát sinh đ u khúc v i

ố ớ ầ ổ ả ừ ề ả ả ạ 7. Đ i v i đ u khúc v i ph i phân chia theo t ng lo i kh  v i, chi u dài

ắ ể ử ụ ễ ộ và màu s c đ  s  d ng m t cách d  dàng

ụ ệ ậ ướ ể ạ ầ ỹ ậ 8. Các lo i ph  li u ki m tra đúng theo yêu c u k  thu t tr c khi nh p

kho

ạ ả ầ ố ớ ổ ỗ ư ỗ ợ ẹ ụ 9. Đ i v i các lo i v i c n đ i do l i nh : sai màu, l i s i, l m, h t…

ố ượ ậ ạ ỏ ể ỏ ầ c n ghi nh n tình tr ng và nguyên nhân sai h ng, s  l ng sai h ng đ  theo

ấ ượ dõi tình hình ch t l ng

ự ệ ệ ể ả ấ ầ ả ị    10. Ph i th c hi n vi c ki m kê đ nh kho kì ít nh t 06 tháng/l n và đ o

ế ầ ế ể ả ư ả ạ hàng (n u c n thi t) đ  đ m b o tình tr ng l u kho

ự ệ ệ ả ị ị ừ ư    11. Đ nh kì theo quy đ nh ph i th c hi n các bi n pháp phòng ng a h

ư ệ ằ ọ ố ố ố ợ ỏ h ng NPL b ng các bi n pháp thích h p nh : phun thu c ch ng m i m t…

1.2. M uẫ

ị ẫ ẩ ế ế ồ ướ Quy trình chu n b  m u thi t k  g m các b c:

ứ ẫ ẩ ỹ ậ   + Nghiên c u m u và tiêu chu n k  thu t

+ Thi ế ế ẫ t k  m u

ế ử ẫ + Ch  th  m u

ẫ ả   + Nh y m u

ẫ ứ ắ + C t m u c ng

ứ ẫ Nghiên c u m u

ệ ả ứ ề ẫ ị ầ   Trong quá trình nghiên c u m u ta c n xác đ nh các đi u ki n s n xu t đ ấ ể

ị ồ ề ế ế ẩ ạ ằ ạ ộ có k  ho ch chu n b  đ ng b  các công đo n ti p theo, nh m đ  ra

ươ ấ ừ ự ệ ả ế ả ệ ph ả ng án th c hi n cho c  quá trình s n xu t t nguyên li u cho đ n s n

ứ ự ế ẩ ệ ữ ả ẩ ph m. N u trong quá trình nghiên c u có s  khác bi t gi a s n ph m và

ụ ể ậ ầ ẩ ớ ỹ tiêu chu n k  thu t thì c n làm rõ v i bên liên quan (khách hàng) c  th  các

ề ấ v n đ  sau:

ẩ ế ấ ả    + K t c u s n ph m

ắ + Quy cách l p ráp

ố ướ + Thông s , kích th c

ụ ệ ạ ủ    + Nguyên ph  li u: ch ng lo i, màu, hoa văn…

ế ế ẫ Thi t k  m u

ứ ế ẩ ẫ ậ ẩ ỹ ế ế ẫ Căn c  vào m u chu n và tiêu chu n k  thu t, ti n hành thi t k  m u

ệ ả ự ế ạ ề ặ ấ ấ ỏ trên gi y m ng (ho c trên máy tính). Tùy đi u ki n s n xu t th c t t i

ấ ơ ư ắ ủ ệ ệ ẫ ả doanh nghi p nh  c t, may và tính ch t c  lí c a nguyên li u m u ph i

ả ả ớ ỹ ậ ả ả đ m b o sau khi may xong ph i đúng v i văn b n k  thu t

ắ ủ ụ ệ ườ ế ế ẫ ả ỏ Nhi m v  và nguyên t c c a ng i thi ấ t k  m u trên gi y m ng là ph i

ủ ứ ệ ẫ ậ ậ ầ ẩ ỹ căn c  vào m u hi n v t, theo tiêu chu n k  thu t, và yêu c u riêng c a

ể ẫ ướ ầ ơ ở khách hàng đ  làm c  s  ra m u theo kích th c, hình dáng và các yêu c u

ư ộ ợ ừ ế ử ẫ ế ố ứ nh  đ  thiên s i, đ i x ng caro, hoa văn t ể  đó ti n hành ch  th  m u đ

ả ế ậ kh o sát thi t l p quy trình may

ế ế ả ả ướ ệ Khi tiên hành thi t k  ph i tr i qua các b c công vi c sau:

ậ ể ệ ẫ ậ ấ ẩ ộ ỹ    ­ L y m u hi n v t và tiêu chu n k  thu t đ  xem xét toàn b  quy cách

ề ế ấ ấ ợ ề ả ẩ ầ ậ ỗ ỹ ắ c t, may s n ph m. có ch  nào b t h p lí v  k t c u, v  yêu c u k  thu t

ự ế ủ ề ệ ệ ầ ớ ế ổ ớ ả so v i đi u ki n th c t c a doanh nghi p , c n thi t ph i trao đ i v i

ự ỹ ể ố ề ấ ẩ ậ khách hàng đ  th ng  nh t  v  các chu n m c k  thu t

ắ ỹ ủ ứ ệ ậ ắ ụ    ­ Căn c  vào quy t c k  thu t, áp d ng nguyên t c chung c a vi c chia

ế ế ẫ ự ấ ậ ỏ ắ c t thi t k  m u, dùng bút chì d ng hình trên gi y m ng. Nh n xét, phân

ố ứ ư ộ ề ệ ậ ợ ỹ tích các đi u ki n k  thu t nh  đ  thiên s i, đ i x ng caro, hoa văn. Sau đó

ế ớ ướ ế ắ ti n hành c t thân l n tr c , các chi ti ỏ ắ t nh  c t sau

ạ ộ ố ướ ả ộ ườ ể    ­ Ki m tra l i toàn b  thông s , kích th c, đ  gia gi m đ ng may có

ư ể ả ườ ắ ớ ổ ả đ m b o ch a, ki m tra các đ ng l p ráp có kh p không:vòng c , vòng

tay,….

ể ế ư ổ ầ ẫ ẩ ­ Ki m tra các chi ti t nào c n có m u thành ph m  nh  c  túi, măng

sét…

ề ướ ữ ệ ấ ổ ị ị ợ ầ    ­ Xác đ nh nh ng v  trí c n b m tr , các kí hi u v  h ư ng canh s i nh

ầ ủ ư ỡ ệ ọ d c, ngang, thiên….Ghi đ y đ  các ký hi u nh  c …

ử ể ể ẫ ậ ẫ ộ ế ử ắ    ­ Chuy n m u cho b  ph n ch  th , c t m u đ  may th  . Trong giai

ạ ườ ế ế ả ướ ẫ đo n này ng i thi t k  ph i tham gia h ng d n, theo dõi quá trình

ướ ể ề ữ ệ ẫ ằ ẫ ờ ị ỉ h ng d n nh m phát hi n k p th i nh ng sai sót đ  đi u ch nh m u

ả ậ ố ộ ế ả ố ượ ế ­ L p b ng th ng kê toàn b  chi ti ẩ t s n ph m, s  l ng chi ti t và yêu

ậ ỹ ầ c u k  thu t

ế ử ẫ Ch  th  m u

ả ắ ử ẫ ể ẫ ặ ỏ Dùng m u m ng d t lên v i, c t ra BTP đ  may th  m u đúng theo tiêu

ứ ệ ẫ ậ ẩ ậ ắ ờ ồ ỹ chu n k  thu t và m u hi n v t, đ ng th i nghiên c u quy cách l p ráp và

ế ấ thao tác tiên ti n nh t

ệ ể ả ậ ẫ ẩ ả ộ ố   ­ Khi nh n m u, ph i ki m tra toàn b  quy cách s n ph m, ký hi u và s

ượ ế ả ắ ơ ồ ế ử l ng chi ti t. Ti n hành giác s  đ  trên v i, c t và may th

ệ ố ư ả ắ ẫ ỏ ớ ợ ­ Ph i tuy t đ i trung thành v i m u m ng trong khi c t nh : canh s i và

ẫ ầ ậ yêu c u ký thu t ghi trên m u

ử ả ậ ụ ể ế ­ Trong khi may th  ph i v n d ng hi u bi ệ ụ ệ t và kinh nghi m, nghi p v

ả ắ ự ữ ể ậ ớ ộ ị chuyên môn đ  xác đ nh chính xác s  ăn kh p gi a các b  ph n. Ph i n m

ầ ắ ỹ ừ ậ ụ ể ậ ữ v ng yêu c u k  thu t và quy cách l p ráp, t đó v n d ng đ  may đúng

ự ế ệ ề ệ ạ ệ ặ ệ ậ theo đi u ki n th c t hi n có t i doanh nghi p, đ c bi ộ t là các b  ph n

ử ụ s  d ng máy chuyên dùng

ấ ợ ệ ề ặ ắ ị   ­ Khi phát hi n có đi u b t h p lí trong quá trình  l p ráp ho c BTP b

ừ ế ả ườ ế ế ẫ th a/thi u  ph i thông báo cho ng i thi ể ọ ự ế t k  m u đ  h  tr c ti p xem xét

ỉ ượ ư ượ ự ố ử ấ ỉ ẫ và ch nh m u , không đ ẫ c ch nh s a m u khi ch a đ c s  th ng nh t

ườ ủ c a ng i thi ế ế ẫ t k  m u

ườ ữ ậ ẫ ẩ ợ ỹ ­ Trong tr ng h p gi a mâu th u và tiêu chu n k  thu t có khác bi ệ ở t

ứ ộ ứ ế ậ ẩ ỹ ệ ớ m c đ  ít thì căn c  theo tiêu chu n k  thu t , n u có khác bi ả   t l n thì ph i

ườ ổ ớ ể ệ ớ báo v i ng i có trách nhi m đ  trao đ i v i khách hàng

ấ ợ ể ể ả ẫ ị ­ M u may xong  ph i xác đ nh các đi m b t h p lý đ  thông báo cho

ườ ẫ ỉ ng ể ề i ra m u đ  đi u ch nh .

ẫ ả   Nh y m u

ả ả ệ ấ ả ỗ ỉ   Trong s n xu t công nghi p ,m i mã hàng ta ph i s n xuâtđ không ch

ề ỡ ộ ỡ ả ả ấ ị ấ ấ m t c  nh t đ nh mà ph i s n xu t r t nhi u c  trong mã hàng do khách

ả ố ớ ỗ ỡ ạ ế ầ ắ ế ế ẫ hàng yêu c u.Vì th    không ph i đ i v i m i c  l i chia c t, thi t k  m u

ư ậ ừ ố ừ ố ỏ ờ ỉ ế ế ẫ m ng nh  v y v a t n công v a t n th i gian mà ta ch  thi t k  m u trung

ỡ ạ ỏ ẫ ặ ằ bình các c  còn l i hoàn thành b ng cách phóng to ho c thu nh  m u trung

ệ ượ ọ ẫ ả bình. Vi c làm này đ c g i là nh y m u

ế ố ả ẫ ả ị Trong khi nh y m u  ta ph i xác đ nh các y u t sau:

ọ ố ị ụ ể ể ủ   ­ Hai tr c ngang và d c c  đ nh  mà theo đó ta di chuy n các đi m ch

ẫ ế ủ y u c a m u

ể ủ ừ ủ ế ự ự ể ẫ ị ­ Xác đ nh c  li di chuy n c a t ng đi m ch  y u trên m u, c  ly nào ph ụ

ả ộ ố ướ ụ ả thu c vào b ng thông s  kích th ộ c, nghĩa là ph  thu c vào kho ng cách

ỡ ủ ữ ệ ộ ướ ụ chênh l ch nhau gi a các c  c a m t kích th ộ c và ph  thu c vào công

ứ ắ th c chia c t, thi ế ế ẫ t k  m u

ắ ẫ ứ   C t m u c ng

ấ ẫ ấ ỏ Dùng gi y m ng sao ra trên gi y carton, cát đúng theo m u bán thành

ơ ồ ẩ ặ ẩ ậ ậ ấ ộ ộ ph m ho c thành ph m cung c p cho b  ph n giác s  đ  và các b  ph n

ư ắ liên quan khác nh  c t, may..

ướ ệ ầ Các b c công vi c c n làm:

ả ắ ự ẻ ẻ ặ ẫ ỏ ẻ   ­Dùng m c ho c bút chì k  đúng theo m u m ng, nét k  ph i s c nét, k

ỡ ố ệ ẫ ắ ạ xong ghi kí hi u mã hàng, c  s  trên m y. Sau khi dùng kéo c t đúng c nh

ủ ườ ẽ ườ ườ ấ ừ trong c a đ ng v  . Thông th ng ng ằ i ta b m b ng kim t ớ  2­3 l p và

ườ ợ ắ ẫ ắ ừ ầ ớ ộ ầ ắ c t m t l n. Tr ả ng h p c t riêng t ng l p ph i dùng m u c t ra đ u tiên

ế ẫ ể đ  sang các m u ti p theo

ệ ố ẫ ớ ỏ ượ ữ ử ẫ ­ Tuy t đ i trung thành v i m u m ng, không đ c phép s a ch a m u

ẫ ắ ể ả ằ ộ     ­ M u c t xong ph i ki m tra toàn b  các thân có b ng nhau hay không, so

ạ ườ ể ắ ớ ạ ụ ỗ ấ ấ l i các đ ng l p ráp có kh p không, ki m tra l i các d u b m, đ c l có

ị đúng quy đ nh không

ỡ ố ề ướ ệ ệ ấ ợ ­ Dùng các d u đóng kí hi u và c  s  cùng các ký hi u v  h ng canh s i

ặ ả ủ ả ẩ ạ ế ề ổ ị trên m t v i c a s n ph m sau đó xem l i có chi ti t nào b  đu i chi u

không

ả ậ ướ ẫ ử ụ ầ ủ ẫ ế ả ­ L p b ng h ng d n s  d ng m u trong đó ghi đ y đ  chi ti t trên s n

ẩ ở ướ ộ ả ặ ặ ph m thân tr ấ ờ c  ho c thân sau ho c kê lên m t b n gi y r i

Giác s  đơ ồ

ủ ể ậ ộ ỹ ị ệ   * Nhân viên k  thu t ch u trách nhi m mã hàng ki m tra đ  chính xác c a

ầ ủ ả ẫ ứ ế ệ ậ ộ ấ m u x ng. Sau đó l p tác nghi p giác theo ti n đ  yêu c u c a s n xu t

ệ ượ ư ế * Công vi c đ c ti n hành nh  sau:

ơ ồ ậ ậ ẩ ố ỹ ỹ ậ   +Nhân viên k  thu t giác s  đ  nh n tiêu chu n k  thu t, th ng kê chi

ế ế ả ạ ti ấ t k  ho ch s n xu t

ế ơ ồ ả ợ +Các chi ti t trên s  đ  ph i đúng canh s i cho phép

ộ ớ ố ả ứ ể ế ạ ả ẩ +Căn c  vào k  ho ch giác đ  tính toán s  s n ph m  trên m t l p v i

cho phù h pợ

ơ ồ ể ứ ề ả   +Căn c  vào s  đ  đ  có chi u dài bàn v i

ự ơ ồ ơ ở   * D a trên c  s  đã giác s  đ :

ứ ả ượ ị ơ ở ặ ằ ủ ẫ ỡ + Đ nh m c v i đ c tính trên c  s  m t b ng c a m u giác các c , ta

ừ ầ ư ủ ơ ồ ủ ề ầ ẫ ị xác đ nh chi u dài c a các s  đ  giác m u ( đã tr  ph n d  c a hai đ u

ổ ả ự ứ ự ẫ ị ủ m u giác ) d a vào kh  v i th c tê c a mã hàng ta có cách tính đ nh m c

v iả

ố ượ ố ố ả ả ẩ ẩ ộ ả   S  lá v i=S  l ả ng s n ph m/S  s n ph m trên m t lá v i

ả ế ế ầ ủ ế ắ ớ ơ ồ   * Giao s  đ  và b n thi t k  cho nhà c t. N u đúng v i yêu c u c a

ả ử ế ẩ ậ ắ ớ ỹ khách  hàng v i tiêu chu n k  thu t  thì c t. N u có sai sót thì ph i s a

ngay

ệ ệ 1.3. Tài li u công ngh

ậ ả ự ẩ ỹ ẩ   Xây d ng tiêu chu n k  thu t s n ph m

ụ ể ề ộ ữ ậ ẩ ỹ ị ượ ­ Tiêu chu n k  thu t là nh ng quy đ nh c  th   v  m t mã hàng đ c th ề

ệ ướ ạ ế ề ỹ ả ậ ượ hi n d i d ng văn b n, mang tính pháp ch  v  k  thu t và đ c trình bày

ộ ố ụ ấ ị theo m t b  c c nh t đ nh

ủ ườ ả ả ạ ượ ụ ẩ ấ ỹ ậ   ­ Tiêu chu n k  thu t  là m c tiêu c a n i s n xu t ph i đ t đ c

ầ ẩ ỹ ậ ự   * Yêu c u khi xây d ng tiêu chu n k  thu t

ả ự ả ắ ả ấ ả ­ Đ m b o tính nguyên t c, ph i d a trên t ắ ồ ơ ỹ t c  nguyên t c h  s  k

ậ ủ thu t c a khách hàng

ấ ề ộ ơ ả ấ ả ả ố ố ị ­ Đ m b o tính th ng nh t chính xác: Th ng nh t v  m t đ n v … ph i

ớ ả ề ẫ ẩ ố ớ ầ   chính xác v  thông s , quy cách đúng v i s n ph m m u, đúng v i yêu c u

ấ ừ ố ẩ ả ủ c a khách hàng (th ng nh t t ế ả  văn b n đ n s n ph m)

ễ ể ả ả ừ ế ừ ế ổ   ­ Đ m b o tính ph  thông, d  hi u: câu t không vi t th a, không thi u,

ế ị ươ không dùng ti ng  đ a ph ng

ả ả ờ ướ ả ấ ấ ị   ­ Đ m b o tính k p th i: ban hành tr c s n xu t ít nh t 1 ngày

ề ể ệ ẩ ỹ ậ ự   * Đi u ki n đ  xây d ng tiêu chu n k  thu t

ệ ấ ­ Tài li u khách hàng cung c p

ẩ ử ụ ụ ệ ­ Tiêu chu n s  d ng nguyên ph  li u

ẩ ẫ ả ấ ­ S n ph m m u do khách hàng cung c p

ẩ ả ẫ ả ẩ ố ượ ­ S n ph m đ i m u (s n ph m do nhà máy may và đã đ c khách hàng

ậ nh n xét)

ậ ả ả ẫ ẩ ố Biên b n nh n xét s n ph m đ i m u

ậ ủ ả ự ầ ẩ ỹ 1.3.1. Xây d ng yêu c u k  thu t c a s n ph m.

ứ ệ ỹ (cid:0) Nghiên c u tài li u k  thu t. ậ

ụ  M c đích:

ữ ậ ấ ẩ ủ ả       ­ Ghi nh n nh ng thông tin c a s n ph m mà khách hàng cung c p.

ể ượ ậ ủ ơ ầ ỹ ­ Hi u đ c các yêu c u k  thu t c a đ n hàng.

ữ ệ ả ả ẩ ả ồ ố ộ

­ Đ m b o tính đ ng b  và chính xác gi a tài li u g c và s n ph m

m u.ẫ

ế ế ự ệ ả ậ ỹ ­ Thi t k  các văn b n k  thu t và xây d ng quy trình công ngh  cho

ế ạ các công đo n ti p theo.

 Ý nghĩa:

ế ầ ủ ậ ủ ộ ỹ ­ Bi ộ t các thông tin k  thu t c a m t mã hàng m t cách đ y đ ,

chính xác.

ầ ủ ệ ả ệ ề ể ậ ấ ỹ  ­ Chuy n giao đ y đ  tài li u k  thu t và đi u ki n s n xu t cho

ộ ậ các b  ph n liên quan.

ứ ộ  N i dung nghiên c u:

ậ ả ệ ơ ỹ             ­ Tài li u k  thu t c u đ n hàng.

ố ượ ệ ị ủ ừ ẩ ả (cid:0) Xác đ nh tên g i, ký hi u, s  l ọ ỡ ng s n ph m c a t ng c

trong mã hàng.

ứ ề ể ậ ủ ầ ỹ (cid:0) Nghiên c u v  ki u dáng, quy cách, yêu c u k  thu t c a

ẩ ả s n ph m.

ứ ề ầ ủ ắ (cid:0) Nghiên c u v  nguyên ph  li u: màu s c, thành ph n c a  ụ ệ

vai, mex, khóa…..

ậ ủ ả ự ầ ẩ (cid:0) Xây d ng yêu c u k  thu t c a s n ph m. ỹ

ữ ệ ầ ẩ ỹ ị ậ ủ ả  Khái ni m: Yêu c u k  thu t c a s n ph m là nh ng quy đ nh c ụ

ể ề ỹ ậ ủ ộ ượ ể ệ ướ ạ th  v  k  thu t c a m t mã hàng d c bi u hi n d i d ng văn

ấ ị ộ ố ụ ả b n và theo m t b  c c  nh t đ nh.

 Ý nghĩa:

ầ ủ ấ ả ấ ­  Cung c p đ y đ  các thông tin cho quá trình s n xu t.

ứ ể ấ ượ ể ả ả ố ­ Là căn c  đ  khi tri n khai s n xu t đ ả   ấ c th ng nh t, đ m b o

các

ậ ủ ầ ỹ yêu c u k  thu t c a mã hàng.

ượ ễ c d  dàng.

ể ệ ề ầ ỹ ­ Giúp cho quá trình gia công đ (cid:0) Đi u ki n đ  xây d ng yêu c u k  thu t. ậ ự

ậ ủ ệ ỹ ­ Tài li u k  thu t c a khách hàng.

ụ ệ ử ụ ả ­ B ng s  d ng nguyên ph  li u.

ẫ ả ẩ ­ S n ph m m u.

ẫ ấ ế ế ủ ả ẩ ­ M u gi y thi t k  c a s n ph m.

(cid:0) ự ầ ậ ỹ Trình t yêu c u k  thu t.

ủ ả ậ ­ L p b ng thông tin c a mã hàng.

ả ủ ả ẩ ­ Mô t hình dáng c a s n ph m.

ụ ệ ả ậ ­ L p b ng nguyên ph  li u.

ầ ậ ỹ ­ Yêu c u k  thu t.

ứ ự ả ị ụ ệ . 1.3.2. Xây d ng b ng màu, đ nh m c nguyên ph  li u

ụ ệ ự ả (cid:0) Xây d ng b ng nguyên ph  li u.

ụ ệ ệ ả ẫ ả ằ ố ­ Khái ni m: B ng m u nguyên ph  li u là b ng th ng kê b ng ký

ậ ủ ấ ả ệ ậ ẫ ạ ộ hi u và m u v t th t c a t ầ t c  các lo i NPL c n dùng cho m t mã

hàng.

­ Ý nghĩa:

ả ượ ướ ử ụ ẫ

(cid:0) B ng m u NPL đ ẫ

c dùng h ng d n cách s  d ng

ẩ ả trong NPL trong quá trình gia công s n ph m cho các

ắ ổ t nhà c t nhà kho.

(cid:0) ươ ể ể ủ ệ ạ ắ Là ph ng ti n đ  ki m soát màu s c, ch ng lo i

ướ ủ ấ ả ạ ả c c a NPL trong t t c  các công đo n s n

kích th xu t.ấ

ụ ệ ứ ị  Đ nh m c nguyên ph  li u.

ệ ầ ế ể ả ộ ơ ị ả ấ ­ Là nguyên li u c n thi t đ  s n xu t m t đ n v  s n

ấ ị ẩ ộ ph m theo m t quy trình nh t đ nh.

­ Ý nghĩa:

(cid:0) ứ ể ố ượ ị ụ ệ Là căn c  đ  xác đ nh s  l ng nguyên ph  li u

ộ tiêu hao cho m t mã hàng.

(cid:0) ủ ả ứ ể ẩ ị Là căn c  đ  xác đ nh giá thành c a s n ph m.

(cid:0) ứ ể ự ế ấ ụ ệ Là căn c  đ  tr c ti p c p phát nguyên ph  li u

ơ ị cho các đ n v .

(cid:0) ướ ả ủ ể Là th ệ c đo đ  đánh giá hi u qu  c a quá trình

ệ ấ ọ ả ả s n xu t. Đóng vai trò quan tr ng trong vi c gi

ẩ ả ạ chi phí h  giá thành s n ph m

ộ ổ ả ệ ả ấ Ph n ánh trình đ  t ơ  s n xu t trong doanh nghi p, là c

ư ả ứ ự ệ ị ở s  cho vi c xây d ng cũng nh  qu n lí đ nh m c nguyên

ụ ệ ph  li u.

ế ạ ự ứ ờ ẩ ị 1.3.3. Xây d ng đ nh m c th i gian ch  t o thành ph m và thi ế ế t k

ề ả ẩ dây chuy n s n ph m may.

ế ạ ả ự ứ ẩ ị  Xây d ng đ nh m c th i gian ch  t o s n ph m. ờ

ạ ượ ứ ờ ấ ọ ị ­  Th i gian đ nh m c là đ i l ng r t quan tr ng trong quá trình công

ệ ệ ượ ử ụ ể ả ươ ngh .  Ngoài  vi c   đ c   s  d ng  đ  tr l

ươ ươ ẩ ả ờ ị ph ng pháp tính l ng theo s n ph m, th i gian đ nh m c đ ớ   ng   cho  công  nhân  v i ứ ượ ử c s

ể ậ ề ề ế ạ ặ ấ ộ ả ụ d ng đ  l p k  ho ch, đi u đ  s n xu t cho các chuy n và đ c bi ệ   t

ộ ả ể ậ ế ề ề ạ ấ ể ử ụ đ  s  d ng đ  l p k  ho ch, đi u đ  s n xu t trong các chuy n và

ệ ượ ử ụ ể ệ ậ ố ị t đ ặ đ c bi

ị ờ ướ ừ ứ ị chính xác giá tr  th i gian đ nh m c trong t ng b ề c s  d ng đ  cân đ i chuy n may. Vì v y vi c xác đ nh   ấ   ệ c công vi c là r t

quan tr ng.ọ

ộ ố ờ ứ ể ị  M t s  th i gian đ  tính đ nh m c.

ươ ờ ­ Ph ng pháp tính toan th i gian.

ươ ứ ằ ạ ị ồ ấ ồ ờ ­ Ph ng pháp đo đ c đ nh m c b ng đ ng h  b m gi .

ế ế ề  Thi t k  dây chuy n may.

ệ ườ ủ ề ớ ộ ­ Đây là công vi c th ặ ằ   ng xuyên c a cán b  chuy n, v i m t b ng

ượ ế ế ẵ ệ ằ ầ ố ị ề chuy n đã đ c thi t k  s n, c n b  trí các v  trí làm vi c nh m đào

ề ả ộ ạ t o ra m t dây chuy n qu n lý.

ề ợ ườ ể ẩ ắ ­ Dây chuy n h p lý có đ ấ   ng di chuy n bán thành ph m ng n nh t

ể ậ ấ ấ và chi phí v n chuy n th p nh t.

ả ạ ậ ợ ề ố ổ ỹ ­ B  trí chuy n ph i t o thu n l i cho t ổ ưở  tr ng, t ậ    phó và k  thu t

ế ậ ề ề ệ ộ chuy n trong vi c bao quát toàn chuy n, ti p c n công nhân m t cách

ớ ườ ễ ấ nhanh chóng, d  dàng v i đ ắ ng đi ng n nh t.

ữ ả ế ị ầ ủ ộ ệ ố ­ Kho ng ch ng gi a các thi ể ủ   t b  c n đ  r ng cho vi c di chuy n c a

ườ ng i  và hàng hóa’

ố ượ ệ ị ờ ơ ố ượ ề ả ­ S  l ng v  trí làm vi c bao gi cũng ph i nhi u h n s  l ng công

ủ ứ ề ộ ị ể ầ nhân đ nh m c trên chuy n c a m t công nhân có th  c n ph i s

ắ ợ ề ặ ộ ơ ườ ả ử  ề   ng h p ách t c chuy n, ụ d ng nhi u h n m t máy ho c cho các tr

ả ổ ự ữ ầ ầ ự ỗ ợ ủ c n s  h  tr  c a công nhân d  tr  và có yêu c u ph i b  sung thêm

máy.

ệ ượ ữ ị ế ậ ể ườ ố ­ Nh ng v  trí làm vi c đ c b  trí k  c n nhau đ  đ ủ ng đi c a bán

ẩ ượ ắ ậ ằ ấ thành ph m đ c ng n nh t th m trí b ng không.

ƯƠ

Ị Ả

CH

NG 2: CHU N B  S N XU T M T MàHÀNG TRONG S N XU T MAY

CÔNG NGHI PỆ

Khách hàng:  ITOCHU

S n ph m: ÁO JACKET

Mã hàng:  RM171BZ001

ả ố B ng thông s

Cỡ S M L Cách đo thông số

ị V  trí

ở ữ Dài áo 62 64 66 Đo gi a sau

Vai 49 50,5 52 Đo 3 đi mể

ạ ầ Ng cự 108 112 116 Đo t i g m nách

G uấ 100/87 104/49 108/95 Đo banh chun/ đo chun

ừ ầ ử ố Dài tay 56 57.5 59 Đo t đ u tay xu ng c a

tay

ắ ạ ầ B p tay 20.8 21.4 22 Đo t i g m nách

ử ộ R ng c a tay 12.6/10 13.1/10.5 13.6/11 Đo banh chun/ đo chun

ộ Dài tay vai 80.5 82.75 Đo 1/2 r ng vai+dài tay 85

ộ ổ B n cả ổ R ng c 3 3 3

ả B n bo Bo g uấ 2.5 2.5 2.5

ả B n bo Bo tay 2.5 2.5 2.5

Khóa 56 57.5 59

ụ ệ ẩ ị 2.1. Chu n  b  nguyên ph  li u

2.1.1. Nguyên li uệ

ả * V i chính:

ả    ­ V i gió

­ Màu: đen, khaki, Navy

­ 100% polyeste

ệ ộ ­ Nhi ộ t đ : 120 đ

ổ ả    ­ Kh  v i: 1m50

ả ấ ố ượ ử ạ ớ ­ Tính ch t: có kh  năng ch ng đ c tia t ngo i v i ánh sáng, môi

ườ ả ẩ tr ng, hút  m trong kho ng 0,4­0,5%

ộ ọ ­ Đ  co d c: 1%

ộ ­ Đ  co ngang: 0,5%

ả   * V i lót

ả    ­ V i gió

­ Màu: đen, khaki, navy

­ 100% polyester

ệ ộ ộ ­ Nhi t đ : 120 đ

ả ấ ố ượ ử ạ ớ ­ Tính ch t: có kh  năng ch ng đ c tia t ngo i v i ánh sáng, môi

ườ ẩ ả tr ng, hút  m trong kho ng 0,4­0,5%

ổ ả    ­ Kh  v i: 1m50

ộ ọ ­ Đ  co d c: 1%

ộ ­ Đ  co ngang: 0,5%

ụ ệ   2.1.2. Ph  li u

­ Khóa áo: nh aự

­ Bo

ỉ   ­ Ch  may

ẩ ấ ố ­ Gi y ch ng  m

­ Mex gi yấ

ướ ­ Mác: mác chính, mác h ẫ ử ụ ng d n s  d ng

­ Th  bàiẻ

ệ ẩ ị ệ 2.2.Chu n b  tài li u công ngh

ự ả ẩ ỹ ậ 2.2.1.Xây d ng  b ng tiêu chu n k  thu t

ặ ể 2.2.1.1. Đ c đi m, hình dáng

ướ ế ộ ơ ­ Áo Jacket  thân tr ề c chính có túi c i m t vi n, mi ng trang trí n m ằ ở

ự ầ ẹ ấ ng c g n n p khóa, bo g u

­ Thân sau  chính có mác chính,

ử ổ ­ Tay áo chính b , có bo c a tay

ướ ự ­ Thân tr ẹ c lót có túi ng c, ve n p

ệ ọ ­ Mi ng túi có di b

ậ ẩ ỹ * Tiêu chu n k  thu t chung

ả ố ứ ể ổ ­ T ng th  hai bên ph i đ i x ng

ả ả ố ­ Đ m  b o thông s  kích th ướ c

ườ ả ả ề ế ẳ ả ẳ ộ ­ Các đ ng may ph i đ m b o đ  êm ph ng, th ng đ u, không x p ly,

ỉ ỏ ể ầ c m dúm, không s n sót, sùi ch , b  mũi

ế ố ỉ ố ố ườ ạ ắ ầ ỉ ả ề   ­ H n ch  n i ch , n i ch  ph i b n ch c, trùng khít đ u và cu i đ ng

ạ ầ ỉ may l i mũi ba l n ch  trùng khít

ệ ạ ệ ẩ ả ả ầ ả ỉ ơ ả     ­ S n ph m may xong đ m b o v  sinh công nghi p s ch đ u ch , s  v i,

ầ ấ ị ph n  sáp, d u máy, không b  loang màu, l ỗ ợ i s i

ế ả ả ả ặ ­ Các chi ti t may xong ph i đ m b o đúng dáng, không bùng v n

ẩ 2.2.1.2. Tiêu chu n là,ép

* Tiêu chu n làẩ

ầ ộ ườ ở ­ Yêu c u: Là toàn b  các đ ng may chi ti ế ướ t tr ắ c khi l p ráp nhi ệ ộ   t đ

120 đ  Cộ

ệ ả ả ặ ố ả ­ Chú ý: Bàn là ph i có đ m, là m t trái tránh làm bóng v i, cháy, s n

ph mẩ

* Tiêu chu n épẩ

ủ ơ ầ ặ ự   ­ Yêu c u:  Mex ép vào m t trái c a c i túi ng c

ề ệ ộ ộ ệ   ­ Đi u ki n ép: + Nhi t đ  130 đ  c

ự + L c ép: 12N/m

ờ + Th i gian: 10s

ướ ể ả ế ­ Tr c khi ép ph i ki m tra chi ti t

ệ ượ ộ ể ờ   ­ Chú ý: ép mex không đ  th i gian quá lâu, tránh hi n t ng bóng, r p,

ố cháy, vàng mex

ẩ ườ 2.2.1.3. Tiêu chu n đ ng may, mũi may

ậ ộ * M t đ  mũi may

ậ ộ ễ ắ ỉ ­ M t đ  mũi ch  can ch p 3cm­14 mũi, mí di u 3cm­12 mũi

ố ườ * Thông s  các đ ng may

ườ ẹ ệ ­ Đ ng may mí 0,15cm: mi ng túi, ve n p

ườ ử ấ ố ổ ­ Đ ng may diêu 0,5cm: vai, vòng nách, s ng tay, c a tay, g u, vòng c

ườ ẹ ễ   ­ Đ ng may di u 0,8cm: n p khóa

ườ ắ ườ ­ Đ ng may ch p 1cm: S n áo, vai con, tay

ườ ấ ­ Đ ng may 2,5cm: bo g u, bo tay

ẩ ắ 2.2.1.4. Tiêu chu n l p ráp

ướ * Thân tr c chính

­ May túi c i:ơ

ệ + Mí xung quanh mi ng túi 0,1 cm

ố ố ứ ầ ằ ị Yêu c u: Túi  hai bên may đúng v  trí, đúng thông s , đ i x ng và b ng

nhau

ệ ả ầ ổ ộ ả Hai đ u mi ng túi ph i ph i vuông góc, không s  tu t

ệ ượ ề ẹ ệ Chú ý: túi quay v  phía n p tránh hi n t ng mi ng túi quay ng ượ c

ế ị ­ Mi ng dán trang trí: dán đúng v  trí

­Khóa n p:ẹ

ễ + Di u khóa 0,8 cm

ơ ầ ầ ườ ễ ề ẳ Yêu c u: H i c m thân, khóa không sóng, đ ng may di u th ng đ u

ướ ề ẩ Chú ý: Là khóa tr c khi tra vào thân, c m đ u thân

* Thân sau

­ Ghim mác chính vào thân sau

ố ớ ầ ằ ị Yêu c u: ghim mác đúng v  trí, mác n m cân đ i v i thân sau

ạ Chú ý: may 4 c nh mác

* Tay áo chính

ễ ắ ớ ­ May ch p tay bé chính v i tay to chính, di u

ầ ườ ẳ Yêu c u : đ ề ng may th ng đ u , không dúm

ễ ề ặ Chú ý: di u v  tay to, khi tra đ t thân lên tr ướ c

ướ * Thân tr c lót

ộ ề   ­ May túi m t vi n

ệ + Mí xung quanh mi ng túi 0,15 cm

ệ ầ ả ầ ố ị Yêu c u: túi may đúng v  trí, đúng thông s , hai đ u mi ng túi ph i vuông

ượ ổ ộ góc, không s  tu t, không tr t mí

­ May ve nep

ẹ   + Mí ve n p 0,15cm

ầ ườ ề ẳ ượ Yêu c u : đ ng may th ng đ u, không tr t mí

* Thân sau lót

­ Ghim dây treo

ầ ị Yêu c u: ghim đúng v  trí

Chú ý:

* Tay lót

ườ ề ẳ ­ Đ ng may th ng  đ u

* C  áo ổ

ả ổ ­ B n bo c  3 cm

ườ ễ ­ Đ ng may di u 0,5cm

ố ườ ầ ổ Yêu c u: may đúng thông s , đ ẳ ng tra c  êm ph ng, không dúm

ườ ấ Chú ý : May theo đúng đ ng làm d u

* Đai áo

ả ­ B n to 2,5cm

ầ ­ Đ u đai dài 5cm

ầ ườ ề ả ầ ẳ Yêu c u : đ ng tra đai êm ph ng, không dúm, b n to đai đ u, đ u đai

vuông

ườ ấ Chú ý: may theo đúng đ ng làm d u

ử * Bo c a tay

ả ­ B n to 2,5cm

ầ ườ ẳ ố Yêu c u: đ ng may êm ph ng, không dúm, may đúng thông s

ườ ấ Chú ý: may theo đúng đ ng làm d u

ẩ ộ 2.2.1.5. Tiêu chu n đóng gói, hòm h p

* Yêu c uầ

ẩ ả ướ ả ượ ể ẩ ả ạ ­ S n ph m tr c khi đóng gói ph i đ c ki m tra đ t tiêu chu n và ph i

ượ ẳ ộ ế đ c là ph ng toàn b  chi ti ầ ủ t theo yêu c u c a mã hàng

ẻ ở ­ Th  bài treo khóa áo

ẩ Tiêu chu n đóng thùng:

ẩ ả ộ ­ 20 s n ph m trên m t thùng

Ngày…tháng…năm

ườ ậ Ng i l p

(Kí tên)

ụ ệ ự ả ả ị ứ 2.2.2. Xây d ng b ng đ nh m c nguyên ph  li u, b ng màu

ụ ệ ứ ự ả ị 2.2.2.1. Xây d ng b ng đ nh m c nguyên ph  li u

Ụ Ệ Ứ Ả Ị B NG Đ NH M C NGUYÊN PH  LI U

ị TT Tên nguyên ph  ụ Màu s cắ ử Đm/1sp V  trí s

li uệ Thông  số d ngụ

ả ộ ầ 1 V i chính black 1,3m Toàn b  l n

chính, ve  n pẹ

ộ ầ 2 ả V i lót black 1,2m Toàn b  l n

lót

ầ ơ 3 Mex Tr ngắ 0,2m C i túi, đ u

đai

Thân sau 4 Mác chính 1c

chính

ườ ử ụ S n lót 5 Mác s  d ng 1c

ầ Đ u khóa 6 Th  bàiẻ 1c

Khóa n pẹ 7 Khóa Đen 1c

8 Chỉ Đen

ộ ả   Toàn b  s n ph mẩ

ấ ổ 0,3m C  áo, g u, 9 Bo Đen

ử c a tay

ụ ệ ự ả 2.2.2.2. Xây d ng b ng màu nguyên ph  li u

Ả ỡ Ị Ỉ Ứ B NG TÍNH Đ NH M C CH  Mà2169 c  M

ầ L n chính

ị TT V  trí đo Thông s  ố S  ố ệ ố H  s T ng ổ Ghi

BTP+10 đ nườ (cm) chú tiêu

(cm) hao g

chỉ

1 C  áoổ

55 Ghim bo, tra bo 3 3 495 M1K

ễ ổ 55 Di u chân c 3 1 165 M1K

2 Thân tr cướ

ơ 3 4 May c i, đáp vào 27,8 333,6 M1K

lót

ơ May c i,lót + đáp 27,8 3 4 333,6 M1K

lót vào thân

ặ ệ   ầ Ch n 2 đ u mi ng 12 3 4 144 M1K

túi

ệ ạ 3 2 Mí ba c nh mi ng 29,8 178,8 M1K

túi

May xung quanh 50 300 M1K 2 3

ặ lót túi, đ t dây

gi ngằ

May ghim xung 32,8 98,4 M1K 1 3

ế quanh mi ng trang

trí

Thân sau 3

Mí mác chính vào 24 72 M1K 1 3

thân sau

Tay áo 4

810 M1K May can tay to v i ớ 67,5 4 3

ễ ỏ tay nh  + di u

ắ ổ ườ V t s  đ ng may 67,5 20 2700 Máy 2

ắ ớ ch p tay to v i tay VS5C

nhỏ

Tra tay + di u ễ 58,6 703,2 M1K 4 3

vòng nách

ấ ổ ườ V t s  đ ng tra 58,6 20 3516 Máy 2

tay VS5C

100,3 601,8 M1K 2 3

May ch p ắ ườ ụ s n,b ng tay

ắ ổ ườ V t s  đ ng 100,3 20 1100 Máy 2

ắ ườ ch p s ụ   n + b ng VS5C

tay

5 ắ May ch p vai con 27,5 330 M1K 4 3

+ di uễ

ắ ổ ườ V t s  đ ng 27,5 20 1100 Máy 2

ắ ch p vai con VS5C

ắ ầ 6 May ch p đ u đai 13,5 81 M1K 2 3

ấ ớ v i bo g u

Ghim bo g u ấ 114 1 3 342 M1K

ấ 114 2 3 684 M1K

May bo g u +  di uễ

7 Tra khóa + di uễ 67,5 4 3 810 M1K

ử 8 ắ May ch p bo c a 12,5 2 3 75 M1K

tay

Ghim bo,Tra bo 36,2 651,6 M1K 6 3

ễ ử c a tay + di u

T ngổ 15624,7

ứ ạ ỉ ị Đ nh m c ch  di bo = 4 c nh túi * 0,35m = 1,4m

ứ ầ ỉ ị Đ nh m c ch  may l n chính = (156,247m + 1,4m)+ 5%

= 166,447m

ầ   L n lót

ị TT V  trí đo Thông H  sệ ố T ng ổ Ghi

ố s  BTP S  ố ngườ đ (cm) chú tiêu

+

10(cm) hao  chỉ

1 Thân tr cướ

1 3 73,5 M1K Ghim lót túi vào thân 24,5

ơ 2 3 147 M1K May c i + đáp vào 24,5

thân

ệ ặ 2 3 ầ Ch n 2 đ u mi ng 11,5 69 M1K

túi

1 3 73,5 M1K Mí chân c iơ 24,5

1 3 73,5 M1K Mí chân đáp 25,5

1 3 82,5 M1K Mí xung quanh 27,5

ệ mi ng túi

ạ May hai c nh lót túi, 29 2 3 174 M1K

ằ ặ đ t dây gi ng

ẹ ắ 2 Ch p ve n p + mí 76 4 3 912 M1K

ắ ổ ườ ắ V t s  đ ng ch p 76 2 17 2584 Máy

ve n pẹ VS5C

3 Thân sau

Ghim dây treo vào 10,7 64,2 M1k 2 3

thân

4 Tay

ắ ớ May ch p tay to v i 67,5 405 M1K 2 3

tay nhỏ

ắ ổ ườ ắ V t s  đ ng ch p 67,5 2 17 2295 M1K

ắ 5 Ch p vai con 27,5 2 3 165 M1K

ắ ổ ườ ắ V t s  đ ng ch p 27,5 2 17 935 Máy

vai con VS3C

6 Tra tay 58,6 2 3 351,6 M1K

ắ ổ ườ V t s  đ ng tra tay 58,6 2 17 1992,4 Máy

VS3C

ắ ườ 7 Ch p s ụ n + b ng 100,3 2 3 601,8 M1K

tay + ghim mác

ắ ổ ườ ắ 2 V t s  đ ng ch p 100,3 17 3410,2 Máy

ườ s ụ n + b ng tay VS3C

ẹ ộ 8 May l n khóa n p + 67,5 2 3 M1K 405

ặ ằ Ch n dây gi ng

T ngổ 14871,

2

ị ứ ạ ọ ỉ Đ nh m c ch  di b  = 2 c nh túi * 0,35m = 0,7m

ị ứ ầ ỉ Đ nh m c ch  may l n lót = ( 148,71 + 0,7m) + 5%

=156,88m

Ệ Ố Ữ Ả Ệ Ỡ B NG H  S  CHÊNH L CH GI A CÁC C

ệ ố

ệ ố

ị TT V  trí đo

H  s  chênh

H  s  tiêu hao

T ng ổ

Ghi chú

ườ

ườ

ệ l ch đ

ng

S  ố nườ

đ

các đ

ng

(cm)

may (cm)

may

g

1 1 C  áoổ 4 3 12 Máy 1

kim

1.5 2 Dài tay 6 3 27 Máy 1

kim

0,6 3 Tra tay 6 3 10,8 Máy 1

kim

ử 0,5 4 C a tay 10 3 15 Máy 1

kim

4 5 G uấ 4 3 48 Máy 1

kim

1,5 6 Khóa 3 3 13,5 Máy 1

kim

T ngổ 126,3

ỉ ữ ệ ố ệ ậ ỡ V y h  s  chênh l ch ch  gi a các c  là: 126,3cm = 1,263m

ự ệ ả ẩ ế ế 2.2.3. Xây d ng quy trình công ngh  may s n ph m, thi t k  dây

ề ệ chuy n may công nghi p

ự ệ ẩ ả 2.2.3.1. Xây d ng quy trình công ngh  may s n ph m

ế ế ệ ề 2.2.3.2. Thi t k  dây chuy n may công nghi p

Ả Ế Ề Ế B NG THI T K  CHUY N

Khách hàng: ITOCH

Mã: RM171B001

ố ượ ả ẩ ơ S  l ng đ n hàng: 954 s n ph m

ế ạ ả ẩ ờ Th i gian ch  t o s n ph m: 5858’’

ờ ộ TT N i dung Tên b c ướ Th i gian Lao C p ấ Thi t ế Ghi

ố ợ ph i h p công vi cệ đ ngộ b c ậ bị chú Đm TT

KT

1 1+19 Sd thân 134 1 2 Bàn

ướ tr c chính LVTC

+ tay to

chính

2 15+20+29 Sd thân sau 139 1 2 Bàn

chính + tay +56 LVTC

bé chính +  bo c  + ổ

thân sau lót

ầ 3 26+32+53 Sd đ u đai 140 1 2 Bàn

+ bo c a ử LVTC

tay + ve  n pẹ

4 33+38 Sd bo g u ấ 129 1 2 Bàn

+ thân LVTC

ướ tr c chính

+

5 59+60 Sd tay to 130 1 2 Bàn

lót + tay bé LVTC

lót

6 2+40+37 144 1 2 Bàn là

ơ Ép c i mex + Là c i + ơ

là khóa

7 4+5+12 Ghim c i ơ 139 1 3 M1K

vào lót +

ghim đáp

vòa lót +

may xung

quanh lót

túi, đ t ặ gi ngằ

8 6+7 May đáp 134 1 3 M1K

lót vào thân  + may c i ơ

lót vào thân

9 8+44 ổ B  túi 128 1 3 Kéo

chính + túi

lót

ặ 10 9+10 Ch n hai 134 1 3 M1K

ệ ầ đ u mi ng

túi + mí

ệ mi ng túi

d iướ

11 11 Mí xung 134 1 3 M1K

quanh

ệ mi ng túi

12 13+50 142 1 3

Di b  ọ ệ mi ng túi Máy  di bọ

13 14+52 ắ ổ V t s  lót 142 1 3 Máy

túi v t sắ ổ

14 16+17+18 Ghim mác `145 1 3 M1K

chính +

may ch p ắ

vai con +

ễ di u vai

con

15 21+22 May ch p ắ 143 1 3 M1K

can tay +

ễ di u can

tay

1 3 M1K 16 23 Tra tay 137

chính

ễ 1 3 M1K 17 24+69 Di u vòng 42

nách +

ễ ấ di u g u

1 3 M1K 18 25 Ch p s ắ ườ   n 133

ụ b ng tay +

ằ ặ ch n gi ng

1 3 M1K 19 27+30+34 Ghim bo 145

+35 ổ c  + bo

tay+ ghim

ớ   ầ đ u đai v i

ấ bo g u +

ghim bo

1 3 M1K 28 20 137 Tra bo tay

1 4 M1K 31+70 21 143 Tra c  + ổ

di u cễ ổ

1 4 M1K 36 22 138 Tra bo g uấ

1 4 M1K 37 23 138 Tra khóa

1 3 M1K 24 39+42+43 Ghim lót 147

túi vào thân

+ May

ơ c i,đáp vào

thân

ặ 25 45+46+51 Ch n 2 150 1 3 M1K

ệ ầ đ u mi ng

túi + mí

mi ng túi  i ướ d

26 47+48 Mí chân 154 1 3 M1K

ơ c i + mí

chân đáp

27 49 Mí xung 134 1 3 M1K

quanh

ệ mi ng túi +

may xung

quanh lót

túi

28 54+55 132 1 3 M1K

May ch p ắ ẹ ve n p +

mí ve n pẹ

29 57+48+61 Ghim dây 133 1 3 M1K

treo + may

ắ ch p vai

con + may

ắ ch p can

tay

30 62 Tra tay lót 134 1 3 M1K

31 63 May ch p ắ 132 1 3 M1K

ườ ụ s n b ng

tay

32 64+65 May l n cộ ổ 145 1 3 M1K

ộ ử + l n c a

tay

33 66 May l n ộ 138 1 3 M1K

g u,ấ

34 67 May l n ộ 138 1 4 M1K

khóa

ễ ấ 35 68 Di u g u + 142 1 3 M1K

ặ ằ ch n gi ng

ễ 36 71 Di u khóa 135 1 3 M1K

37 72+73 ễ ử Di u c a 138 1 3 M1K

tay + c p ặ ụ b ng tay

74 38 VSCN 130 1 3 M1K

39 Thu hóa 134

ổ 40 T  phó 134

ổ ưở 41 T  tr ng 134

T ngổ 5858 41

ế ạ ả ẩ ờ ổ T ng th i gian ch  t o s n ph m = 5858

ố ổ ả ấ S  công nhân trong t s n xu t = 41 công nhân

ộ Máy m t kim = 29 máy

ơ Bàn là h i = 1 bàn là

ẩ ạ ẫ ị 2.3. Chu n b  các lo i m u

ế ế ẫ ỏ 2.3.1. Thi t k  m u m ng

Ố Ả Ế B NG TH NG KÊ CHI TI T

ố ượ STT Tên chi ti tế S  l ng Ghi chú

ướ 1 Thân tr c chính 2

2 Thân sau chính 1

3 Tay to chính 2

4 Tay bé chính 2

ướ 5 Thân tr c lót 2

6 Thân sau lót 1

7 Tay bé lót 2

8 Tay to lót 2

9 Ve n pẹ 2

10 C  áoổ 1

ơ ườ 11 C i túi s n 2

ơ 12 ự C i túi ng c 1

13 Đáp túi ng cự 1

14 Đáp túi s nườ 2

15 Lót túi to 2

16 Lót túi nhỏ 2

17 Lót túi ng c ự 1

18 Bo đai 1

19 Bo tay 1

ầ 20 Đ u đai 2

21 Dây treo 1

ị V  trí đo Công th cứ Thông Đ  co ộ Thông

ố s  thành Đ  co ộ d c ọ ngang ố s  thi ế   t

ph mẩ (1%) (0,5%) kế

Thân sau

Dài áo Da­đai(2,5)+∆ 61,5 0,615 62,1

ạ H  nách sau ½ Rbt+∆ 21,4 0,214 21,6

ộ R ng vai ½ Rv+∆ 25,25 25,37 0,12

ộ ½ Vn+∆ 28 28,14 0,14

R ng ngang ng cự

ộ R ng ngang ¼ Vg+∆ 26 0,13 26,13

g uấ

Thân tr cướ

ộ ¼ Vn­ ½ sông 27,4 0,14 27,54

R ng ngang ng cự khóa +∆

ộ R ng ngang ¼ Vg­½ sông 25,4 0,127 25,52

g uấ khóa +∆

Dài n p ttẹ Dài khóa­ 1 53,5

đai(2,5)­ cao 52,5

ả ổ c (3)+0,5(kho n

ấ g cách g u)+∆

Tay áo

Sđ dài tay­ b n ả 55 0.55 55.55 Dài tay

ử c a tay+∆

ạ H  mang ¼ Rbt­1+∆ 9,7 0,097 9,8

tay

ử ộ R ng c a ½ Rct+∆ 13,1 0,7 13,8

tay

C  áoổ

Dài chân cổ ½ vòng c  +∆ổ 20 0,4 20.4

ộ Cao cổ 3 3

R ng chân  cổ

ẫ ả 2.3.2.Nh y m u

Ệ Ố Ệ ƯỚ Ả H  S  CHÊNH L CH – B C NH Y

ị TT V  trí đo Cỡ H  sệ ố B cướ Ghi

nh yả nh yả chú S M L

62 64 66 2 2 Dài áo 1

1.5 0.75 49 50.5 52 Vai 2

108 112 116 4 1 Ng cự 3

4 100/87 104/91 108/95 1 G uấ 4

56 57.5 59 1.5 1.5 Dài tay 5

ắ 20.8 21.4 22 0.6 0.6 B p tay 6

ử ộ 1.4 7 R ng c a 12.6/10 13.1/10.5 13.6/11 2.6

tay

8 Dài tay vai 80.5 82.75 85 2.25 2.25

9 Khóa 56 57.5 59 1.5 1.5

2.3.3. Thi ế ế ấ ướ t k  m u h ấ ẫ ả ng d n s n xu t

2.3.4. Giác s  đơ ồ

Ệ Ơ Ồ Ả B NG TÁC NGHI P S  Đ

Màu T S  lá ố S  ố T ngổ Dư

T Tên  s  ơ Khổ Dài  s  ơ T  ỉ  ệ l trên bàn S  ố s n ả

đồ đồ cỡ phẩ

bàn  v iả m

trên

môt

s  ơ đồ

1 Sđ1 Đen 1.5m 2M 63 1 126 1 2

2 Sđ2 Đen 1.5m 1S 102 1 102 0 1

3 Sđ3 Đen 1.5 1L 89 1 89 0 1

4 Sđ4 Navy 1.5m 1S 102 1 102 0 1

5 Sđ5 Navy 1.5m 1M 127 1 127 0 1

6 Sđ6 Navy 1.5m 1L 89 1 89 0 1

7 Sđ7 Khakhi 1.5m 1S 102 1 102 0 1

8 Sđ8 Khakhi 1.5m 1M 127 1 127 0 1

9 Sđ9 Khakhi 1.5m 1L 89 1 89 0 1

ẫ ố 2.3.5. May m u đ i

ự * Trình t ố ẫ  may m u đ i

ứ ệ ỹ ậ   ­ Nghiên c u tài li u k  thu t

ể ả ẩ ẫ ụ ệ   ­ Ki m tra nguyên ph  li u và s n ph m m u

­ Giác s  đơ ồ

ẫ ố   ­ May m u đ i

ể ả ẩ ­ Ki m tra s n ph m

ẩ ẫ ậ ả   * Nh n xét s n ph m m u:

ụ ệ ẩ ẫ ả ẫ ầ ủ   ­ S n ph m m u khi may xong đ y đ  nguyên ph  li u  tuy nhiên v n còn

ư ụ ộ ố ỏ ố m t s  sai h ng nh : h t thông s …

ắ TT L iỗ Nguyên nhân ụ Kh c ph c

ệ ặ ặ 1 Góc túi không Ch n mi ng túi Ch n vuông góc

ệ vuông không vuông mi ng túi

ệ ườ 2 Mi ng túi Không may đúng May theo đúng đ ng

ườ không b ng ằ ng sang sang d uấ

nhau theo đ d uấ

ướ 4 Sóng khóa Không là khóa Là khóa tr c khi may

ướ tr c khi may

ươ ả ự ệ Ch ế ng 3: Đánh giá k t qu  th c hi n

ụ ệ ẩ ị 3.1.  Chu n b  nguyên ph  li u

ứ ể ộ ờ ượ ụ ệ ­ Sau m t th i gian nghiên c u tìm hi u em đã tìm đ c nguyên ph  li u

ầ ủ ể ự ệ ả ẩ ả ẩ khá  đ y đ  đ  th c hi n may s n ph m may s n ph m.

ấ ệ ươ ả ọ ố ố ớ ­ Em đã ch n v i màu đen ch t li u t ng đ i gi ng v i tài liêu.

ượ ế ở ướ ả ­ Do không tìm đ c mi ng trang trí thân tr ử ụ c nên em s  d ng v i đen

ế ể chính đ  thay th

ệ ượ ệ ố ủ ệ ­ Tài li u công ngh  đ c vi ế ạ t l i theo tài li u g c c a khách hàng, tuy

ư ầ ủ ổ ộ ố ế ể ợ ớ nhiên ch a đ y đ  nên em đã thay đ  m t s  chi ti t đ  phù h p v i

ế ụ ệ nguyên ph  li u thay th

ệ ủ ệ ẩ ươ ố ầ ủ ẫ ị   ­Vi c chu n b  tài li u c a em t ng đ i đ y đ  tuy nhiên v n không

ủ ể ỏ ượ ạ tránh kh i  sai sót mong cô và các b n đóng gói ý đ  bài làm c a em đ c

ơ ệ hoàn thi n h n

ẩ ẫ ị 3.3. Chu n b  các loai m u

ị ẫ ể ề ẩ ị ượ ộ ủ ­ V  chu n b  m u: Sau khi ki m tra xác đ nh đ c đ  co c a nguyên ph ụ

ứ ể ệ ế ế ẫ ả ẩ ớ li u em đã nghiên c u đ  thi t k  , kh p m u và may lên s n ph m

ứ ế ờ ượ ọ ự ướ ẫ ủ ầ ­ Nh  vào ki n th c đã đ c h c và s  h ng d n c a th y cô em đã

ị ượ ẫ ươ ố ầ ủ ẩ chu n b  đ ạ c các lo i m u t ng đ i đ y đ

ấ ả ế ề * Đ  xu t c i ti n

ự ế ả ẩ ộ ­ Trên th c t ỉ ử ụ  khi may s n ph m em ch  s  d ng máy m t kim. Tuy nhiên

ộ ố ử ụ ế ả ẩ khi ti n hành may s n ph m thì nên s  d ng thêm m t s  máy chuyên dùng

ưỡ ể ư ử ụ nh : s  d ng d ng đ  may túi…

ệ ả * Tài li u tham kh o

ệ ấ ệ ả   1. Giáo trình Công ngh  s n xu t may công nghi p 2

2. Các trang web m ngạ

ệ 3. Giáo trình Công ngh  may

ế ậ * K t lu n

ể ề ả ẩ ớ ọ

ứ ồ ệ ấ Trên đây là s n ph m áo jacket hai l p mà em đã ch n đ  làm đ  tài  ệ ả nghiên c u đ  án  môn Công Ngh  S n Xu t may Công nghi p

ố ườ ộ ạ ọ ệ ệ ộ Là m t sinh viên năm cu i tr ng Đ i h c Công nghi p d t may Hà N i,

ắ ượ ứ ơ ả ế ấ em đã n m đ c ki n th c c  b n trong nghành may và nh t là môn Công

ệ ả ể ệ ấ ượ ồ ầ ngh  s n xu t may công nghi p. đ  hoàn thành đ ỏ   c đ  án này c n đòi h i

ủ ướ ữ ế ề ệ ấ ọ nh ng ki n thúc sâu nh t  v  môn h c và nghành may hi n nay c a n c

ượ ế ự ỉ ạ ướ ả ủ ẫ ta. Có đ ờ c k t qu  này là nh  vào s  ch  d y h ng d n nhiêt tình c a

ầ ườ ệ ệ ầ các th y cô trong tr ặ ng  đ c bi t là các th y cô trong khoa Công ngh  may

ướ ể ể ẫ ồ và giáo viên h ng d n Ngô Kim Thoa đ  em có th  hoàn thành đ  án này.

ự ế ệ ứ ơ ả ế ạ Tuy nhiên do kinh nghi m th c t và ki n th c c  b n còn có h n nên khó

ữ ế ạ ậ ấ ỏ tránh kh i nh ng sai sót , h n ch  trong khi làm. Chính vì v y em r t mong

ậ ượ ủ ế ể ệ ậ ơ nh n đ ầ c ý ki n đánh giá nh n xét c a th y cô đ  hoàn thi n h n

ả ơ Em xin chân thành c m  n