Dung dịch khoan & ximăng – Đỗ Hữu Minh Triết
1-9
GEOPET
Giữmùn khoan lơ lửng khi ngưng tuần hoàn
Chức năng 2
Trong quá trình khoan thường xảy ra hiện tượng ngừng khoan một
cách đột ngột hoặc khi tiếp cần, thay choòng khoan. Lúc đótrong
khoảng không vành xuyến còn rất nhiều mùn khoan chưa được nâng
lên mặt đất. Do trọng lượng bản thân, các hạt mùn khoan lắng xuống
gây ra hiện tượng kẹt lỗ khoan.
Để tránh hiện tượng kẹt lỗkhoan, phải dùng dung dịch có tính lưu biến
cao. Dung dịch loại này khi ởtrạng thái yên tĩnh, ứng suất giới hạn của
chúng tăng lên (quá trình gel hóa), đủ để giữcác hạt mùn khoan không
bịlắng xuống.
Dung dịch khoan & ximăng – Đỗ Hữu Minh Triết
1-10
GEOPET
Giữmùn khoan lơ lửng khi ngưng tuần hoàn (tt)
Chức năng 2
Khả năng giữcác hạt mùn khoan ởtrạng thái lơ lửng của một loại
nước rửa được đánh giá bằng kích thước lớn nhất của các hạt mùn
khoan không bịchìm trong loại nước rửa ấy.
Khi rửa lỗkhoan bằng nước lã hoặc chất khí, do tính lưu biến của các
loại dung dịch này rất thấp, chỉ được ngừng tuần hoàn sau khi đưa hết
mùn khoan lên mặt đất. Đồng thời phải nhanh chóng khôi phục lại sự
tuần hoàn của dung dịch.
Dung dịch khoan & ximăng – Đỗ Hữu Minh Triết
1-11
GEOPET
Làm mát, bôi trơn bộkhoan cụ
Chức năng 3
Trong quá trình khoan, dụng cụphá đábịnóng do nhiệt độ ở đáy (địa
nhiệt) và do ma sát với đất đá.
Năng lượng cơ học do ma sát sẽsinh ra nhiệt. Một phần làm nóng dụng
cụphá đávà một phần đi vào đất đá. Nhiệt độ ở vùng tiếp xúc 800 -
1000oC sẽgiảm độ bền và độ chống mòn của dụng cụ.
Khi dùng các chất lỏng và khí để rửa lỗkhoan thì chất đósẽthu nhiệt
dẫn đến sựcân bằng nhiệt độ: nhiệt độ tỏa ra do quá trình ma sát sau
một thời gian bằng nhiệt độ các chất rửa lỗkhoan. Lúc ấy nhiệt độ của
dụng cụphá đásẽ không đổi.
Dung dịch khoan & ximăng – Đỗ Hữu Minh Triết
1-12
GEOPET
Làm mát, bôi trơn bộkhoan cụ(tt)
Chức năng 3
Việc làm mát dụng cụphá đáphụthuộc lưu lượng, tỉnhiệt và nhiệt độ
ban đầu của chất để rửa lỗ khoan. Lưu lượng và tỉnhiệt càng lớn thì
nhiệt độ trung bình ởchỗtiếp xúc càng nhỏ. Mặt khác khi lỗkhoan
càng lớn thì việc làm lạnh choòng khoan càng nhanh.
Thực tếcho thấy dung dịch làm lạnh dụng cụphá đátốt nhất là nước
lã, sau đólàdung dịch sét và các chất lỏng khác, cuối cùng là chất khí.
Nước rửa còn bôi trơn ổbi, các chi tiết khác của turbin, choòng khoan
cần khoan và ống chống do nước rửa làm giảm độ ma sát ởcác bộ
phận quay, bôi trơn và làm giảm nhẹsựlàm việc của các cơ cấu dẫn
đến tăng độ bền của chúng, đặc biệt quan trọng trong khoan turbin.
Hiệu quả bôi trơn càng tăng nếu pha vào dung dịch 8 - 10% dầu diesel
hoặc dầu hỏa. Dung dịch nhũ tương dầu có tác dụng bôi trơn tốt nhất,
dùng dung dịch này khi khoan moment quay giảm 30%.
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - http://www.simpopdf.com
