Gia Công - Phương Pháp Đặc Biệt (Phần 2) part 6
lượt xem 8
download
Tham khảo tài liệu 'gia công - phương pháp đặc biệt (phần 2) part 6', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Gia Công - Phương Pháp Đặc Biệt (Phần 2) part 6
- PHÖÔNG PHAÙP GIA COÂNG ÑAËC BIEÄT III. Duïng cuï vaø thieát bò : 1) Thieát bò : - Maùy gia coâng caét daây (Wire-cut EDM Machine) laø maùy gia coâng ñieän aên moøn söû duïng caùc chuyeån ñoäng ñieàu khieån theo chöông trình soá ñeå gia coâng caùc ñöôøng bao theo mong muoán, hoaëc ñeå taïo hình beà maët maø khoâng caàn duøng caùc ñieän cöïc coù daïng ñaëc bieät. Maùy caét daây tia löûa ñieän söû duïng moät daây chuyeån ñoäng lieân tuïc nhö moät ñieän cöïc. Ñieän cöïc (daây caét) coù theå cheá taïo töø ñoàng thau, ñoàng ñoû hay baát kì moät vaät lieäu daãn ñieän naøo khaùc, ñöôøng kính töø 0,05 ñeán 0,3 mm. Ñöôøng ñi cuûa daây caét ñöôïc ñieàu khieån theo moät ñöôøng bao naèm trong heä truïc toaï ñoä XY, caét thaønh moät khe hôû nhoû xuyeân qua chi tieát gia coâng. Chuyeån ñoäng ñöôïc ñieàu khieån naøy taïo thaønh moät ñöôøng lieân tuïc vôùi ñoä chình xaùc khoaûng 0,001 mm vaø chuyeån ñoäng naøy phaûi ñöôïc caøi saün trong maùy. * Maùy caét daây tia löûa ñieän NC 4532 ∅ 3 : - Maùy 4532∅3 laø maùy daây ñieän cöïc ñieàu khieån soá duøng ñeå gia coâng caùc loaïi khuoân, maãu, döôõng, dao . . . baèng vaät lieäu hôïp kim cöùng, goám, hôïp kim kim loaïi goám, kim loaïi maøu .v.v Ñieän cöïc caét laø daây quaán lieân tuïc coù ñöôøng kính töø 0,05÷0.3 mm. Gia coâng ñöôïc thöïc hieän trong dung dòch nöôùc kyõ thuaät hoaëc daàu hoûa. Nguoàn ñieän duøng maùy phaùt tiristo xung ngaén. - Ñaëc tính kó thuaät : Kích thöôùc lôùn nhaát cuûa chi tieát gia coâng : 250x160x75mm Troïng löôïng lôùn nhaát cuûa chi tieát gia coâng: 45kg Ñoä chính xaùc bieán daïng gia coâng : 0,032mm 35mm2/phuùt Naêng suaát gia coâng : Theùp : 18 mm2/phuùt Hôïp kim cöùng: 36 mm2/phuùt Ñoàng : Kích thöôùc maùy : 1200x790x1570 mm Trang - 201 -
- PHÖÔNG PHAÙP GIA COÂNG ÑAËC BIEÄT Hình 5.59 : Sô ñoà ñoäng maùy NC 4532ø3 Trang - 202 -
- PHÖÔNG PHAÙP GIA COÂNG ÑAËC BIEÄT Maùy duøng boä ñieàu khieån NC “Kontur 2 Π -67” vôùi cô caáu caáu noäi suy ñöôøng. Maùy cuõng coù theå trang bò maùy tính mini vaø nhö theá coù theå duøng chöông trình baêng xuyeân loã, baêng töø hoaëc baøn phím. - Truyeàn ñoäng cuûa maùy : Trong thaân maùy ñaët chaäu dung dòch gia coâng vaø caùc cô caáu dòch chuyeån toïa ñoä. Maùy coù caùc xích truyeàn ñoäng nhö sau + Xích naâng chaäu dung dòch : Trong chaäu dung dòch 1 ñaët baøn maùy daïng chöõ L ngöôïc 2. Treân baøn maùy laép chi tieát gia coâng vaø ñöôïc naâng, haï nhôø ñoäng cô Ñ1 coù N=0,18 kW, 2 n = 2800 voøng/phuùt, qua cô caáu truïc vít- baùnh vit tôùi truïc 77 vit II coù böôùc t = 4 mm vôùi löôïng di ñoäng laø : 2 s = 2800 .4 = 300 mm / ph 77 + Xích di ñoäng giaù daây : Chuyeån ñoäng taïo hình laø chuyeån ñoäng töông ñoái trong maët phaúng naèm ngang cuûa daây ñaët treân giaù daây 3 di ñoäng theo hai höôùng thaúng goùc nhau. Giaù daây duøng ñeå ñieàu chænh vaø keïp chaët caùc thieát bò vaø cô caáu ñaûm baûo vieäc quaán vaø caêng daây ñieän cöïc. Caùc cô caáu thöïc hieän caùc chuyeån ñoäng naøy ñeàu ñaët trong caùc thaân rieâng, di ñoäng treân caùc soùng laên töø hai ñoäng cô böôùc Ñ2 vaø Ñ3 qua hai hoäp toác ñoä coù hai caëp baùnh raêng nhö nhau. Ñoäng cô böôùc nhaän caùc xung töø boä ñieàu khieån soá. Moãi xung laøm truïc ñoäng cô quay 1,50, töùc laø truïc vitme V hoaëc IX coù böôùc ren t = 5mm seõ di ñoäng giaù 3 theo höôùng ñöùng hoaëc ngang moät ñaïi löôïng 1,5 0 18 24 . . .5 = 0,002 mm 360 0 60 75 Di ñoäng doïc baèng tay : thöïc hieän tröïc tieáp baèng caùch quay truïc vitme IX Trang - 203 -
- PHÖÔNG PHAÙP GIA COÂNG ÑAËC BIEÄT Di ñoäng ngang baèng tay : baèng caùch quay truïc VI qua 28 caëp baùnh raêng ñeå quay truïc vitme V 28 + Xích quaán daây : Ñeå khaéc phuïc aûnh höôûng ñoä aên moøn daây ñieän cöïc, ta cho noù chuyeån ñoäng vôùi toác ñoä khoâng lôùn trong quaù trình gia coâng. Vieäc quaán daây ñöôïc thöïc hieän töø ñoäng cô Ñ4 coù N = 10 W vaø n = 1200 voøng/phuùt qua puli chuû ñoäng coù ñöôøng kính ø45mm. Toác ñoä quaán ñöôïc ñieàu chænh trong phaïm vi 8÷20 mm/s baèng caùch thay ñoåi soá voøng quay ñoäng cô Ñ4. Chuyeån ñoäng ñöôïc truyeàn qua daây ñai 4 quay cuoäc daây ñieän cöïc ñaõ gia coâng 5. Höôùng chuyeån ñoäng cuûa daây ôû vuøng laøm vieäc laø töø treân ñi xuoáng. Saép xeáp daây ñieän cöïc treân oáng baèng chuyeån ñoäng thaúng ñi- veà cuûa truïc oáng. Xích naøy cuõng ñöôïc thöïc hieän cuõng töø ñoäng cô ñieän Ñ4, qua ba caëp baùnh 20 raêng coù tyû soá truyeàn quay cam maët ñaàu 6 vaø ñoøn baåy 7. 80 2) Duïng cuï : - Ñoái vôùi maùy gia coâng caét daây, vaät lieäu laøm ñieän cöïc phaûi coù caùc tính chaát sau : + Coù tính daãn ñieän toát. + Coù ñoä giaõn daøi cao. + Coù nhieät ñoä noùng chaûy cao. + Coù tính daãn nhieät toát. - Daây ñieän cöïc thöôøng duøng coù ñöôøng kính töø 0,02÷0,3 mm baèng vaät lieäu ñoàng thau. Ñoái vôùi caùc daây ñöôøng kính nhoû, thöôøng duøng volfram, molibden hay tungsten vì caùc loaïi naøy coù ñoä beàn keùo cao, ñoä noùng chaûy cao. Khi caét raõnh, chieàu roäng maïch caét ñöôïc xaùc ñònh baèng ñöôøng kính daây, khoaûng caùch phoùng ñieän, cheá ñoä caét vaø ñoä nhaün yeâu caàu. Trang - 204 -
- PHÖÔNG PHAÙP GIA COÂNG ÑAËC BIEÄT Baûng 5.8 : Moät soá loaïi daây caét duøng trong caét daây tia löûa ñieän. Ñoàng ñoû, baïc, keõm Ñoàng thau Ñöôøng kính Khoái löôïng Ñöôøng kính Khoái löôïng daây caét (mm) (g) daây caét (mm) (g) 100 0,05 200 0,05 150 0,07 300 0,07 200 0,10 400 0,10 250 0,12 500 0,12 300 0,15 600 0,15 350 0,17 700 0,17 400 0,20 800 0,20 450 0,22 900 0,22 500 0,25 1000 0,25 550 0,27 1100 0,27 600 0,60 1200 0,60 3) Dung moâi duøng trong gia coâng : - Dung moâi (dung dòch) ñeå gia coâng laø ñaàu hoaû hoaëc nöôùc. Trong tröôøng hôïp duøng daàu hoaû thì phoâi phaûi ñöôïc mgaâm trong daàu hoaû, coøn trong tröôøng hôïp duøng nöôùc thì caàn phun tia vaøo vuøng gia coâng. - Dung moâi coù aûnh höôûng lôùn ñeán ñoä oån ñònh vaø naêng suaát gia coâng. Daàu hoaû vaø nöôùc coù ñoä nhôùt vaø maät ñoä khaùc nhau raát ít nhöng tính daãn ñieän cuûa nöôùc lôùn hôn tính daãn ñieän cuûa daàu khoaûng 40 laàn. - Khi duøng dung moâi laø nöôùc caát, naêng suaát gia coâng caùc kim loaïi maàu (ñoàng, niken, nhoâm, v.v) ñaït 10-20 mm2/phuùt, naêng suaát gia coâng theùp (theùp keát caáu, theùp duïng cuï, theùp khoâng gæ) ñaït 5-8 mm2/phuùt, naêng suaát gia coâng hôïp kim cöùng (BK8; BK20M) ñaït 6-12 mm2/phuùt. Trang - 205 -
- PHÖÔNG PHAÙP GIA COÂNG ÑAËC BIEÄT IV. Caùc thoâng soá coâng ngheä : - Naêng suaát cuûa phöông phaùp ñöôïc xaùc ñònh baèng toác ñoä taêng dieän tích cuûa beà maët raõnh F (mm2/phuùt) : L .H F= τ ÔÛû ñaây : L - chieàu daøi raõnh (mm) H - chieàu daøi cuûa phoâi (mm) J - thôøi gian caét raõnh (phuùt) - Ñoä chính xaùc gia coâng coù theå ñaït 0,2-0,3 mm. Ñoä chính xaùc naøy phuï thuoäc vaøo caùc yeáu toá sau ñaây : + Sai soá cuûa heä thoáng ño cuûa maùy. + Sai soá cuûa quyõ ñaïo chuyeån ñoäng cuûa baøn maùy. + Rung ñoäng cuûa maùy. + Ñoä cöùng vöõng cuûa maùy. - Beà roäng cuûa raõnh b (mm) ñöôïc gia coâng baèng ñieän cöïc daây coù ñöôøng kính d (mm) ñöôïc xaùc ñònh theo coâng thöùc : b = d + 2a ÔÛ ñaây: a - khe hôû moät phía giöõa daây ñieän cöïc vaø maët raõnh (mm) - Caàn nhôù raèng khi gia coâng chi tieát coù chieàu daøi lôùn (>30 mm), raõnh ôû giöõa coù beà roäng lôùn hôn ôû hai ñaàu, nghóa laø xuaát hieän sai soá hình daùng, ñöôïc goïi laø ñoä tang troáng. sai soá naøy coù theå ñöôïc giaûm nhôø ñieàu chænh duïng cuï ñuùng höôùng keùo caêng daây ñieän cöïc. V. Öu - Nhöôïc ñieåm phaïm vi öùng duïng : - Maùy daây ñieän cöïc hieän ñaïi ñeàu ñöôïc ñieàu khieån baèng heä thoáng NC/CNC. Noù ñöôïc söû duïng roäng raõi trong ngaønh cheá taïo duïng cuï, ñieän töû, cô khí chính xaùc… ñeå gia coâng caùc loã vaø raõnh heïp, hôû vaø thoâng suoát, gia coâng caùc bieân daïng phöùc taïp thaúng vaø cong, caùc raõnh coù ñoä chính xaùc cao, gia coâng caùc cam ñóa Trang - 206 -
- PHÖÔNG PHAÙP GIA COÂNG ÑAËC BIEÄT hôïp kim cöùng, gia coâng caùc döôõng cheùp hình, caùc khuoâng maãu vaø caùc loaïi baùnh raêng thaúng aên khôùp trong vaø ngoaøi, v.v - Öu ñieåm chính cuûa phöông phaùp laø ñoä chính xaùc gia coâng cao, keát caáu cuûa maùy ñôn giaûn vaø coù khaû naêng töï ñoäng hoaù nguyeân coâng. Trang - 207 -
- PHÖÔNG PHAÙP GIA COÂNG ÑAËC BIEÄT C - PHÖÔNG PHAÙP GIA COÂNG CHUØM ÑIEÄN TÖÛ (Electron Beam Machining - EBM) Muïc tieâu : Sau khi hoïc nghieân cöùu xong chöông naøy, ngöôøi nghieân cöùu coù khaû naêng sau : - Hieåu khaùi nieäm gia coâng baèng chuøm ñieän töû. - Hieåu, bieát nguyeân lyù gia coâng baèng chuøm ñieän töû. - Töôøng minh veà cô sôû lyù thuyeát gia coâng baèng chuøm ñieän töû. - Bieát töôøng taän caùc thoâng soá coâng ngheä. - Töôøng minh veà duïng cuï vaø thieát bò - Hieåu phaïm vi öùng duïng vaø höôùng phaùt trieån - Hieåu, bieát öu vaø nhöôïc ñieåm gia coâng chuøm ñieän töû. I. Khaùi nieäm : Töø laâu ngöôøi ta söû duïng naêng löôïng cuûa ñieän töû chuyeån ñoäng vôùi toác ñoä cao vaøo ñeøn Rôngen, ñeøn ñieän töû vaø kính hieån vi ñieän töû .v.v. Trong caùc thieát bò treân phaàn lôùn naêng löôïng cuûa ñieän töû bò toån thaát döôùi daïng nhieät naêng. Muïc ñích cuûa coâng ngheä gia coâng baèng tia ñieän töû chính laø bieán ñoåi ñieän naêng cuûa ñieän töû thaønh nhieät naêng vôùi tyû leä cao hôn vaø nhôø vaäy baèng caùch laøm noùng cuïc boä maø ta coù theå tieán haønh nhieàu phöông phaùp gia coâng baèng nhieät khaùc nhau. Noùi chung gia coâng baèng chuøm tia ñieän töû (EBM) laø phöông phaùp gia coâng duøng naêng löôïng chuøm tia ñieän töûø hoäi tuï taïi beà maët gia coâng laøm noùng chaûy vaø boác hôi vaät lieäu. Trang - 208 -
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Giáo trình Công nghệ chế biến dầu mỡ thực phẩm - ThS. Trần Thanh Trúc
104 p | 404 | 171
-
Sổ tay Kỹ Thuật Thuỷ Lợi -Phần 2-Tập 6 - Chương 2
76 p | 152 | 66
-
Ôn tập Lưới điện Phần Lý Thuyết
8 p | 229 | 47
-
[Xây Dựng] Giáo Trình Hệ Thống Đường Ống Cấp Thoát Nước - Ks.Đỗ Trọng Miên phần 4
13 p | 73 | 13
-
Giáo trình Nhiệt kỹ thuật: Phần 1 - NXB Giáo dục
95 p | 70 | 12
-
Hệ Thống Thủy Lợi - Công Trình Tháo Lũ Phần 10
18 p | 71 | 11
-
Giáo trình Nhiệt kỹ thuật: Phần 2 - NXB Giáo dục
50 p | 61 | 11
-
Hệ Thống Thủy Lợi - Công Trình Tháo Lũ Phần 5
20 p | 78 | 8
-
Hệ Thống Thủy Lợi - Công Trình Tháo Lũ Phần 6
20 p | 80 | 8
-
Hoàn thiện công nghệ sản xuất ván cốp pha từ tre luồng
7 p | 53 | 5
-
Kiểm tra chất lượng số liệu đo GPS trong đo đạc phục vụ cho việc xây dựng công trình
5 p | 50 | 4
-
Giáo trình Đồ gá: Phần 2 (In lần thứ ba có sửa chữa và bổ sung)
130 p | 8 | 4
-
Các giải pháp áp dụng trong công trình công nghiệp xanh tại Nam Bộ
5 p | 13 | 4
-
Giải pháp tăng biên độ điện áp xoay chiều và ổn áp xoay chiều không sử dụng biến áp
6 p | 72 | 3
-
Giải pháp ứng phó rủi ro của các công ty dầu khí trên thế giới
7 p | 157 | 3
-
Sử dụng tổ hợp khoan kết hợp xúc nhằm nâng cao tốc độ thi công các đường lò đá ở các mỏ than hầm lò vùng Quảng Ninh
6 p | 58 | 3
-
Nâng cao các giải pháp thiết kế bền vững cho đồ án sinh viên kiến trúc bằng phần mềm phân tích môi trường Ecotect
5 p | 10 | 3
-
Phân tích thích nghi tấm ứng suất phẳng sử dụng công thức động học giản yếu
7 p | 14 | 3
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn