Giáo trình hình thành quy trình điều khiển sơ đồ quay 3 cấp gia nhiệt của tuốc bin hơi p1
lượt xem 3
download
Nhiệt độ trên điểm 1063oC thì dùng hỏa kế quang học chuẩn gốc hoặc đèn nhiệt độ làm dụng cụ chuẩn, nhiệt độ t được xác định theo định luật Planck. Và sau đó căn cứ vào định nghĩa mới của đơn vị nhiệt độ (độ Kelvin) nên đã có thay đổi ít nhiều về thước đo nhiệt độ. 1968 : Hội nghị cân đo quốc tế quyết định đưa ra thước đo nhiệt độ quốc tế thực dụng. Thước đo này cũng được xây dựng dựa trên 6 điểm chuẩn gốc : - Điểm sôi của ôxy...
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Giáo trình hình thành quy trình điều khiển sơ đồ quay 3 cấp gia nhiệt của tuốc bin hơi p1
- - 33 - Giáo trình hình thành quy trình điều khiển sơ đồ quay 3 cấp gia nhiệt của tuốc bin hơi in − i k' − δ ' α= (2-29) in − in' Cäng suáút do læu læåüng håi trêch sinh ra bàòng : (in − i k' − δ )(io − in ) ' Lα = α (io - in) = (2-30) in − in ' Muäún náng cao hiãûu quaí kinh tãú cuía chu trçnh häöi nhiãût thç ngæåìi ta aïp i 0 duûng gia nhiãût nhiãöu cáúp, vê duû, ba cáúp chàóng haûn (Hçnh 2.13). Trong thæûc tãú, xuáút phaït tæì tênh i'1 toaïn kinh tãú kyî thuáût, säú cæía trêch håi laì i n1 hæîu haûn vaì thæåìng khäng quaï chên. Nãúu quaï nhiãöu cæía trêch seî laìm giaím âäü i'2 i n2 bãön cuía thán tuäúc bin. Caïc âiãøm trêch håi cuîng læûa choün sao cho, âäü tàng ik entanpi cuía næåïc cáúp trong caïc bçnh gia i'3 i n3 nhiãût gáön giäúng nhau, tæïc laì nhiãût giaïng giæîa caïc táöng trêch håi gáön bàòng nhau. i' Bàòng caïch gia nhiãût häöi nhiãût, noïi k i'n chung, coï thãø náng nhiãût âäü næåïc cáúp i'k âãún nhiãût âäü, gáön våïi nhiãût âäü baîo hoaì , æïng våïi aïp suáút håi måïi. Nhæng täøn tháút Hçnh 2.13- Så âäö nguyãn lyï cuía tuäúc nhiãût do khoïi loì håi thaíi ra seî tàng bin ngæng håi våïi 3 cáúp gia nhiãût maûnh. häöi nhiãût hám næåïc cáúp Cho nãn theo tiãu chuáøn quäúc tãú âaî quy âënh choün nhiãût âäü cuía næåïc cáúp åí âáöu vaìo loì håi bàòng 0,65÷0,75 nhiãût âäü baîo hoaì, æïng våïi aïp suáút trong loì håi. Vê du:û AÏp suáút håi måïi træåïc tuäúc bin ata 29,0 90 130 240 bar 28,5 88 128 236 MPa 2,85 8,8 12,8 23,6 o Nhiãût âäü håi baîo hoaì hoìa C 230,9 301,9 329,3 - o Nhiãût âäü âun næåïc cáúp C 150 215 235 260 2.3.6. Phäúi håüp saín xuáút nhiãût vaì âiãûn nàng. Trong tuäúc bin ngæng håi thoaït âi vaìo bçnh ngæng, ngæng tuû laûi vaì hoaìn nhiãût áøn sinh håi cho næåïc laìm maït. Nhiãût læåüng áúy gäöm 60÷ 65% nhiãût læåüng cung cáúp
- - 34 - trong loì håi vaì bë máút âi mäüt caïch vä êch, båíi vç nhiãût âäü cuía næåïc laìm maït åí âáöu ra cuía bçnh ngæng chè cao hån nhiãût âäü khê quyãøn khäng âaïng bao nhiãu (khoaíng 10÷ 15oC). Màût khaïc, âäúi våïi nhu cáöu sinh hoaût vaì cäng nghãû (vê duû : âãø sæåíi áúm, âun noïng vaì sáúy váût liãûu) thç chè cáön nhiãût våïi nhiãût âäü khäng cao làõm (100 ÷110 oC). Nguäön nhiãût áúy coï thãø laì håi âaî âæåüc khai thaïc trong tuäúc bin âãún aïp suáút cáön thiãút cho häü tiãu thuû. Trong træåìng håüp naìy coï thãø sæí duûng hoaìn toaìn nhiãût ngæng tuû cuía håi thoaït trong caïc thiãút bë cäng nghãû âãø hám næåïc hay sáúy caïc váût liãûu, coìn næåïc ngæng thç âæåüc traí vãö chu trçnh cuía thiãút bë tuäúc bin. Nhæ váûy laì âaî saín xuáút i to i0 âäöng thåìi âiãûn nàng vaì nhiãût nàng trong cuîng mäüt thiãút bë nhiãût læûc 0 vaì roî raìng laì coï låüi hån so våïi saín p h'i xuáút riãng biãût. Âiãöu naìy seî tháúy h"i roî nãúu âem so saïnh caïc chu trçnh in nhiãût lyï tæåíng cuía tuäúcbin ngæng n p håi vaì tuäúc bin âäúi aïp trãn âäö thë T-s. Trong tuäúc bin ngæng håi ik nhiãût cuía håi thoaït, tæång âæång våïi diãûn têch 1ae21, bë máút hoaìn k p toaìn, vç noï truyãön cho næåïc laìm s maït. Hçnh 2.15. Quaï trçnh baình træåïng cuía håi i 0 trong tuäúc bin âäúi aïp vaì ngæng håi trãn âäö thë T-s Trong tuäúc bin âäúi aïp coï thãø saín PE1 PE2 xuáút âäöng thåìi âiãûn nàng vaì nhiãût nàng. ÅÍ i n âáy, toaìn bäü nhiãût cuía håi thoaït tæång Qn i âæång våïi diãûn têch 1’a’e’21’, seî âæåüc sæí k i'k duûng âãø thoía maîn nhu cáöu cuía häü tiãu thuû nhiãût. ÅÍ caïc nhaì maïy nhiãût âiãnû sæû phäúi i'k håüp saín xuáút âiãûn nàng vaì nhiãût nàng âãø phuûc vuû caïc nhu cáöu sinh hoaût vaì cäng Hçnh 2.14. Så âäö nguyãn lyï cuía thiãút bë nhiãût nghãû âæåüc tiãún haình bàòng caïch trêch håi vaì læûc âãø phäúi håüp saín xuáút nhiãût vaì âiãûn nàng sæí duûng håi thoaït, trãn cå såí cung cáúp nhiãût táûp trung, vaì âæåüc goüi laì cung cáúp nhiãût thu häöi.
- - 35 - Cung cáúp nhiãût thu häöi laì mäüt trong nhæîng biãûn phaïp quan troüng nhàòm haû tháúp suáút tiãu hao nhiãn liãûu riãng trong caïc nhaì maïy nhiãût âiãûn. Gèa sæí yãu cáöu phaíi baío âaím cäng suáút âiãûn P E vaì cung cáúp nhiãût læåüng Qn cho häü tiãu thuû. Cho ràòng, caïc quaï trçnh giaîn nåí håi trong tuäúc bin ngæng håi vaì tuäúc bin âäúi aïp âæåüc biãøu thë bàòng âæåìng cong chung trãn âäö thë i-s (Hçnh.2.15), coìn entanpi cuía næåïc cáúp trong caí hai thiãút bë âãöu bàòng nhau vaì bàòng i’k. Kyï hiãûu ; - Nhiãût giaïng sæí duûng cuía tuäúc bin âäúi aïp hi’ = io - in - Nhiãût giaïng sæí duûng cuía tuäúc bin ngæng håi hi” = io - ik (Hçnh 2.15). Âãø cho âån giaín ta seî têïnh theo cäng suáút trong pi = ηMηG PE Læu læåüng håi âãø saín xuáút âiãûn nàng cuía tuäúc bin ngæng håi ; Nhæ váûy, læåüng nhiãût khi saín xuáút riãng leí âiãûn nàng vaì nhiãût nàng seî laì : Pi P (io − ik' ) + Qn = i + Qn Qriãng = G” (io - i’k) + Qn = (2-38) ηi " hi Læu læåüng håi âi qua tuäúc bin âäúi aïp âãø baío âaím nhiãût læåüng Qn cho häü tiãu thuû nhiãût khi coï sæû phäúi håüpü saín xuáút nàng læåüng bàòng: Qn G’ = in − i k' Coìn cäng suáút cuía tuäúc bin áúy tæång æïng bàòng io − in Pi‘ = G’(io - in) = Qn in − i k' Pháön cäng suáút coìn thiãúu maì tuäúc bin ngæng håi phaíi saín xuáút ; P i“ = P i - P i‘ Muäún váûy cáön phaíi cho thãm læu læåüng håi: Qn (io − in ) Pi " Pi = − G” = io − ik io − ik (io − ik )(in − ik' ) Thãú thç, læu læåüng håi täøng khi phäúi håüp saín xuáút nàng læåüng laì : Gphäúi = G’ + G” Vaì nhiãût læåüng tæång æïng seî bàòng ; Pn (io − ik' ) Pi (io − ik' ) Qn (io − in )(io − ik' ) + − Qph = (G’ + G”) (io - i’k) = io − i k in − ik' (io − ik )(in − ik' ) i −i Q (i − i ) P = i − n o 'n + Qn ( o n +1) in − i k' η i η i (in − ik ) Kyï hiãûu :
- - 36 - io − in hi' χ= = (2-40) in − i k' io − hi' − i k' Trong âoï : io - in - Cäng âæåüc chuyãøn hoïa trong tuäúc bin âäúi aïp in - i’k - Nhiãût læåüng cuía mäüt kg håi trong tuäúc bin âäúi aïp truyãön cho häü duìng nhiãût. Nhiãût læåüng tiãu hao toaìn bäü khi phäúi håüp saín xuáút nàng læåüng theo (2-39) vaì (2-40) seî laì : χ P Qph = i − Qn i + Qn ( χ + 1) ηi ηi Pi 1 + Qn [1 − χ ( + 1)] = ηi ηi Nhiãût læåüng tiãút kiãûm âæåüc cho phäúi håüp saín xuáút nàng læåüng so våïi saín xuáút riãng leí seî bàòng : ∆Q = Qrle- Qn Pi Pi 1 + Qn [1 − χ ( + Qn − { − 1]} = ηi ηi ηi 1 = Qn χ ( − 1) ηi Giaï trë tæång âäúi cuía mæïc tiãút kiãûm âoï âæåüc biãøu thë bàòng mäüt pháön cuía læåüng nhiãût trao cho häü tiãu thuû nhiãût vaì bàòng : ∆Q 1 ξph = = χ( − 1) (2-42) ηi Qn Thãú laì, mæïc saín xuáút âiãûn nàng trãn cå såí tiãu thuû nhiãût χ caìng låïn vaì hiãûu suáút tuyãût âäúi ηi cuía thiãút bë ngæng håi caìng tháúp, thç mæïc saín xuáút tiãút kiãûm tæì saín xuáút phäúi håüp nàng læåüng caìng cao. Så âäö thiãút bë duìng âãø phäúi håüp saín xuáút âiãûn nàng vaì nhiãût nàng (Hçnh.2-23) gäöm coï tuäúc bin ngæng håi vaì tuäúc bin âäúi aïp thæåìng ráút êt gàûp. Ngæåìi ta hay duìng tuäúc bin coï trêch håi âiãöu chènh cáúp nhiãût thu häöi vaì phuûc vuû caïc nhu cáöu cäng nghã.û Qua pháön täøng quan vãö caïc phæång phaïp náng cao hiãûu suáút cuía chu trçnh nhiãût âäüng hoüc cuía håi næåïc ta tháúy ràòng, muäún âaût âæåüc hiãûu quaí kinh tãú cao cho thiãút bë cáön baío âaím hiãûu quaí kinh tãú cao cho chu trçnh, caïc bäü pháûn cuía thiãút bë phaíi âæåüc chãú taûo våïi hiãûu suáút cao (tuäúc bin, loì håi, båm cáúp næåïc ,v.v..) Khi duìng håi næåïc, muäún náng cao hiãûu quaí kinh tãú cao cuía chu trçnh phaíi chuï yï : Náng cao aïp suáút vaì nhiãût âäü ban âáöu, giaím aïp suáút cuäúi cuía håi thoaït (chán
- - 37 - khäng cao), sæí duûng häöi nhiãût gia nhiãût næåïc cáúp, aïp duûng quaï nhiãût trung gian (trong caïc thiãút bë cao vaì trãn cao aïp), æïng duûng phäúi håüp saín xuáút âiãûn nàng vaì nhiãût nàng. Cuîng coï thãø náng cao thãm hiãûu quaí kinh tãú bàòng caïch aïp duûng chu trçnh gheïp våïi caïc mäi cháút khaïc nhau trong vuìng nhiãût âäü cao vaì tháúp. Cuäúi cuìng laì thåìi gian gáön âáy âaî thiãút kãú caïc thiãút bë phäúi håüp, trong âoï kãút håüp tuäúc bin håi vaì tuäúc bin khê. Âiãöu âoï cuîng cho ta tàng hiãûu suáút chuït êt. 2.3.7- AÏp duûng chu trçnh häùn håüp khê - håi : Cho âãún nay, màûc dáöu caïc næåïc âãöu cäú gàõng khai thaïc caïc nguäön thuyí âiãûn vaì caïc daûng nàng læåüng khaïc âãø saín xuáút âiãûn, nhæng nhiãût âiãûn váùn chiãúm khoaíng 80% täøng læåüng âiãûn nàng âæåüc saín xuáút ra. Caïc nguäön nhiãn liãûu hæîu cå (than, dáöu khê) khäng phaíi laì vä haûn, täúc âäü khai thaïc ngaìy caìng tàng, bãn caûnh âoï váún âãö ä nhiãùm mäi træåìng vaì nguy cå phaï huyí táöng ä-zän do âäút quaï nhiãöu nhiãn liãûu âaî laìm cho caïc nhaì nàng læåüng phaíi coï nhæîng phæång hæåïng måïi âãø giaíi quyãút váún âãö naìy. Maîi cho âãún âáöu nhæîng nàm 70 váún âãö giaï thaình laì yãúu täú quan troüng nháút trong viãûc náng cao hiãûu suáút caïc nhaì maïy âiãûn, thç ngaìy nay yãúu täú quan troüng hån laì caïc nguäön dæû træî nàng læåüng vaì baío vãû mäi træåìng säúng cuía con ngæåìi åí goïc âäü toaìn cáöu. Hiãûu suáút cuía caïc nhaì maïy nhiãût âiãûn ngoaìi caïc yãúu täú khaïc ra, âiãøm chuí yãúu váùn âæåüc âaïnh giaï bàòng nhiãût âäü vaìo ra khoíi tuäúc bin håi. Viãûc náng cao thäng säú vaìo (aïp suáút, nhiãût âäü ) do giåïi haûn båíi sæïc chëu âæûng cuía kim loaûi chè âaût âãún 600oC, coìn nhiãût âäü ra cuía næåïc laìm maït phuû thuäüc vaìo nhiãût âäü cuía mäi træåìng cuîng chè âaût tháúp nháút khoaíng 30oC. Trong khi âoï, caïc tuäúc bin khê váûn haình åí nhiãût âäü khoaíng 1200oC vaì nhiãût âäü ra khoaíng 600oC. Âáy laì mäüt læåüng nhiãût ráút låïn, nãúu boí âi thç tháût laì laîng phê, vç váûy caïc tuäúc bin khê hoaût âäüng riãng leí seî khäng coï hiãûu suáút cao âæåüc. Âãø sæí duûng nhiãût læåüng naìy, ngæåìi ta duìng mäüt chu trçnh häùn håüp, goüi tàõt laì chu trçnh khê - håi. Khoïi thaíi ra khoíi tuäúc bin khê seî âæåüc âæa qua mäüt näöi håi âàûc biãût âãø saín xuáút ra håi laìm chaûy mäüt tuäúc bin håi keïo thãm mäüt maïy phaït âiãûn. Hiãûu suáút cuía mäüt chu trçnh nhæ váûy seî cao hån khoaíng 1, 5 láön so våïi hiãûu suáút cuía nhaì maïy âiãûn truyãön thäúng. Trãn hçnh (Hçnh 2.16) thãø hiãûn så âäö nguyãn lyï cuía mäüt nhaì maïy âiãûn chu trçnh häùn håüp khê - håi. Tuäúc bin khê âæåüc cáúu taûo båíi 03 bäü pháûn chênh laì : maïy neïn khê (1), buäöng âäút (2) vaì tuäúc bin khê (3). Khäng khê âæåüc neïn âãún aïp suáút cao vaì âæa vaìo buäöng âäút, nhiãn liãûu (khê hoàûc dáöu) âæåüc phun vaìo buäöng âäút vaì chaïy cuìng våïi khäng khê neïn. Sau khi hoaì träün våïi khäng khê thæï cáúp, doìng khê coï nhiãût âäü vaì aïp suáút cao naìy âæåüc âæa vaìo tuäúc bin, quay truûc tuäúc bin. Mäüt pháön cäng suáút cuía tuäúc bin seî truyãön âäüng cho maïy neïn vaì laûi seî keïo maïy phaït âiãûn (4).
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Giáo trình hình thành quy trình ứng dụng nguyên lý nhận thức hiện tại các tác nhân p8
5 p | 75 | 7
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển các thiết bị lọc bụi trong kỹ thuật điều hòa không khí p5
5 p | 72 | 6
-
Giáo trình hình thành quy trình phân tích kỹ thuật IGRP với cấu trúc lệnh replay ipprotocols p5
6 p | 96 | 6
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển các thiết bị lọc bụi trong kỹ thuật điều hòa không khí p3
5 p | 67 | 5
-
Giáo trình hình thành quy trình ứng dụng nguyên lý nhận thức hiện tại các tác nhân p9
5 p | 78 | 5
-
Giáo trình hình thành quy trình phân tích kỹ thuật IGRP với cấu trúc lệnh replay ipprotocols p7
6 p | 68 | 5
-
Giáo trình hình thành quy trình phân tích kỹ thuật IGRP với cấu trúc lệnh replay ipprotocols p6
6 p | 70 | 5
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển các thiết bị lọc bụi trong kỹ thuật điều hòa không khí p6
5 p | 74 | 5
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển các thiết bị lọc bụi trong kỹ thuật điều hòa không khí p4
5 p | 91 | 5
-
Giáo trình hình thành quy trình ứng dụng nguyên lý nhận thức hiện tại các tác nhân p10
5 p | 76 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển các thiết bị lọc bụi trong kỹ thuật điều hòa không khí p9
5 p | 63 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình ứng dụng nguyên lý nhận thức hiện tại các tác nhân p7
5 p | 86 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình phân tích nguyên lý hoạt động của hệ thống tự động khép kín p10
5 p | 65 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển các thiết bị lọc bụi trong kỹ thuật điều hòa không khí p7
5 p | 89 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển các thiết bị lọc bụi trong kỹ thuật điều hòa không khí p8
5 p | 75 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p4
8 p | 61 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p2
10 p | 65 | 3
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p3
10 p | 70 | 3
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn