Giáo trình May áo Jacket - Trường Cao đẳng Nghề An Giang

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:46

Thêm vào BST

Báo xấu

73
lượt xem 6
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Giáo trình may áo Jacket trình bày những kiến thức cơ bản và chuyên sâu về công nghệ may các cụm chi tiết và lắp ráp áo Jacket thông dụng theo đúng quy cách và đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giáo trình May áo Jacket - Trường Cao đẳng Nghề An Giang

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ được nghiêm cấm. LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình may áo Jacket trình bày những kiến thức cơ bản và chuyên sâu về công nghệ may các cụm chi tiết và lắp ráp áo Jacket thông dụng theo đúng quy cách và đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Giáo trình này được biên soạn nhằm mục đích phục vụ cho công tác giảng dạy, thực tập cho học sinh - sinh viên hệ Cao đẳng nghề, Trung cấp nghề và là tài liệu hướng dẫn có giá trị cho các cán bộ kỹ thuật ngành may. Đây là một giáo trình có giá trị về mặt kiến thức được trình bày rõ ràng, có hệ thống, kèm theo những hình vẽ minh họa về lý thuyết và những hướng dẫn cần thiết giúp cho học sinh - sinh viên nắm vững kỹ thuật lắp ráp trang phục. Chân thành cám ơn các đồng nghiệp Tổ may, khoa Du lịch – Công nghệ thời trang, trường Cao Đẳng Nghề An Giang đã tạo điều kiện giúp đỡ để tôi hoàn thành công tác biên soạn giáo trình này. An Giang, ngày 15 tháng 02 năm 2019 Tham gia biên soạn Phan Thị Yến Khang 1
MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG Lời giới thiệu…………………………….……………………...………….… .1 Mục lục ………………………………….……………………….…………... 3 GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN MAY ÁO ZACKET……………………….……. 4 Bài 1: May túi lộn bong……… ………………………………..…………..…5 I. Đặc điểm, hình dáng ………………….…………..…………….…………...5 II. Yêu cầu kỹ thuật ………………….…………………………..……….....…5 III. Quy trình lắp ráp …………….……………………………………...……...5 IV. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục…………….…...7 Bài 2: May túi hai viền có khóa………… ……….……………………..........8 I. Đặc điểm, hình dáng ………………….…………..…………….…………...8 II. Yêu cầu kỹ thuật ………………….……………………..……….....………8 III. Quy trình lắp ráp…………….……………………………………...………8 IV. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục…………….….12 Bài 3: May túi hộp đáy tròn kiểu kép……….. ………………………….....13 I. Đặc điểm, hình dáng ………………….…………..……….……………….13 II. Yêu cầu kỹ thuật ………………….…………………………..……….......13 III. Quy trình lắp ráp …………….……………………………………...…….13 IV. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục…………….….14 Bài 4: May măng set áo zacket chun….……….…………...…………........ 15 I. Đặc điểm, hình dáng ………………….…………..…………….………….15 II. Yêu cầu kỹ thuật ………………….…………………………..……….......15 III. Quy trình lắp ráp …………….……………………………………...…….15 IV. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục…………….….17 Bài 5: Tra khóa nẹp áo zacket……….. …..……...…………….……..…. ...18 I. Đặc điểm, hình dáng ………………….…………..…………….………….18 II. Yêu cầu kỹ thuật ………………….…………………………..……….......18 III. Quy trình lắp ráp …………….……………………………………...…….18 IV. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục…………….….22 Bài 6: May đai chun áo zacket………. ....……...…………………...……. ..23 I. Đặc điểm, hình dáng ………………….…………..…………….………….23 II. Yêu cầu kỹ thuật ………………….…………………………..……….......23 III. Quy trình lắp ráp …………….……………………………………...…….23 IV. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục…………….….25 Bài 7: May áo zacket nam hai lớp gấu buông………………………….…. 27 I. Đặc điểm, hình dáng ………………….…………..………………………..27 II. Yêu cầu kỹ thuật ………………….…………………………..……….......28 III. Cấu tạo…….……………………………….……………………………...28 IV. Quy trình lắp ráp …………….……………………………………...……29 V. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục…………….…..31 Bài 8: May áo zacket nam hai lớp gấu chun…... ………...………..….. ….33 I. Đặc điểm, hình dáng ………………….…………..…...…….……………..33 II. Yêu cầu kỹ thuật ………………….…………………………..……….......34 III. Cấu tạo…….……………………………….……………………………...34 2
IV. Quy trình lắp ráp …………….……………………………………...……36 V. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục…………….…..38 Bài 9: May áo zacket hai lớp dáng eo…..…... ………………………....…..40 I. Đặc điểm, hình dáng ………………….…………..…………….………….40 II. Yêu cầu kỹ thuật ………………….…………………………..……….......41 III. Cấu tạo…….……………………………….……………………………...41 IV. Quy trình lắp ráp …………….……………………………………...……43 V. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục…………….…..45 Tài liệu tham khảo….…………..…………….……….………….………….46 3
GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN MAY ÁO ZACKET Tên mô đun: May áo zacket Mã mô đun: MĐ 20 Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của môn học: - Vị trí: Mô đun may áo zacket là mô đun chuyên môn nghề trong danh mục các môn học, mô đun đào tạo bắt buộc của nghề May và Thiết kế thời trang. - Tính chất: Mô đun may áo zacket mang tính tích hợp giữa lý thuyết và thực hành, đánh giá kết quả là sản phẩm cắt may hoàn chỉnh mẫu áo zacket đúng yêu cầu hình dáng, thông số kỹ thuật. - Ý nghĩa và vai trò của môn học: Cung cấp cho sinh viên những kiến thức về phương pháp thiết kế, cắt, may và trình tự thực hiện quy trình may để từ đó thực hiện tốt các sản phẩm hợp thời trang theo xu hướng hiện nay. Mục tiêu của môn học: - Về kiến thức : + Hình thành cho người học những kiến thức cơ bản của sản phẩm áo zacket - Về kỹ năng : + Trang bị cho người học kỹ năng cơ bản về quy trình lắp ráp áo zacket. + Trình bày yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may áo zacket. + Đọc hiểu tài liệu kỹ thuật và bản vẽ mặt cắt chi tiết của sản phẩm. + Sử dụng thành thạo các dụng cụ, thiết bị may. + May hoàn chỉnh áo zacket đảm bảo quy cách và yêu cầu kỹ thuật. - Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: + Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. + Bố trí chổ làm việc khoa học. 4
BÀI 1: MAY TÚI LỘN BONG Giới thiệu: Túi lộn bong là mẫu túi thông dụng được đính trên áo zacket chức năng trang trí cất giữ một số vật dụng cần thiết mang tính thẫm mĩ thời trang. Mục tiêu: - Phân biệt đúng kiểu túi lộn bong trên sản phẩm may. - Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp. - May kiểu túi lộn bong đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. - Ứng dụng túi lộn bong để may các loại sản phẩm. Nội dung chính: I. Đặc điểm, hình dáng: Túi lộn bong hay còn gọi là túi ốp ngoài. Túi có dạng đáy tròn, được ứng dụng trên trang phục áo Vest nữ, áo Jacket. Túi áo sau khi may xong sẽ không thấy đường may bên ngoài. II. Yêu cầu kỹ thuật: − Miệng túi êm phẳng, đường may luông không nổi chỉ nhiều ngoài bề mặt. − Đáy túi tròn đều, không nhăn, không giãn. − Hai đầu miệng túi ngang nhau, đối xứng 3 điểm kỹ thuật (điểm giữa và hai bên hông túi). III. Quy trình lắp ráp: 1. Chuẩn bị các chi tiết: − Thân trước áo x 2 − Túi áo − Lấy dấu vị trí túi trên mặt phải thân áo − Đặt rập thành phẩm lên túi và lấy dấu 2. Quy trình lắp ráp: ❖ Bước 1: Ủi định hình miệng túi + luông miệng túi (hình 1) − Ủi gấp miệng túi theo rập thành phẩm − Sử dụng đường may luông để luông miệng túi Mặt trái túi Đường TP túi Hình 1 5
❖ Bước 2: May cầm đáy túi + lấy dấu tra túi − May lược cầm đáy túi: đường may lược xung quanh đáy túi cách đường thành phẩm 5mm (hình 2a) − Lấy dấu 3 điểm kỹ thuật trên đáy túi, thân áo (điểm giữa đáy túi và 2 bên hông túi ) để đảm bảo độ đối xứng (hình 2b, 2c) 0.5cm Túi áo Đường (mặt trái) TP túi Hình 2 Đường lược (a) (b) cầm đáy túi (c) Thân áo (mặt phải) ❖ Bước 3: Tra túi vô thân (hình 3) − Đặt thân áo nằm dưới, túi áo nằm trên sao cho hai mặt phải úp vào nhau, đường tra túi trên thân và trên túi trùng nhau − Tiến hành tra túi vô thân bằng cách may lộn đáy túi và 2 bên hông túi, theo đường thành phẩm. Khi tra túi các điểm lấy dấu trên túi và trên thân trùng nhau, đầu và cuối đường may lại mũi chỉ cho chắc chắn 6
Đường may tra Túi áo (mặt Hình 3 trái) Thân áo mặt phải Thân áo mặt phải IV. Một số sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục: Các dạng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục sai hỏng − Thiếu đường may cầm đáy túi − May cầm đáy túi Đáy túi − May cầm không đúng quy cách − May cầm cách đường không tròn thành phẩm 5mm đều − Đoạn cong túi may chỉ thưa − May chỉ nhặt ở đoạn cong túi − Lấy dấu 3 điểm kỹ thuật trên − Lấy dấu điểm giữa đáy túi Túi không thân áo, thân túi không đúng và hai bên hông đối xứng − Tra túi lệch điểm lấy dấu trên − Tra túi lại theo đúng thân và túi. điểm lấy dấu BÀI TẬP: 1. Túi lộn bong được đặt ở vị trí nào trên sản phẩm áo Vest, áo Jacket? 2. Xác định vị trí đặt túi lộn bong trên áo Vest, áo Jaket? (cách nẹp áo, cách đường ngang eo….) 3. Thực hành may hoàn chỉnh túi áo theo đúng quy trình và yêu cầu kỹ thuật. 7
BÀI 2. MAY TÚI HAI VIỀN CÓ KHÓA Giới thiệu: Túi hai viền có khóa là mẫu túi thông dụng được đính trên áo zacket chức năng trang trí cất giữ một số vật dụng cần thiết mang tính thẫm mĩ thời trang. Mục tiêu: − Phân biệt đúng kiểu túi hai viền có khoá trên sản phẩm may. − Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp. − May kiểu túi hai viền có khoá đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. − Ứng dụng túi hai viền có khoá để may các loại sản phẩm. Nội dung: I. Đặc điểm, hình dáng: − Túi được may hai viền, có khóa (dây kéo) nằm giữa hai viền. − Khóa sau khi may xong có thể thấy răng khóa (khóa trần) hoặc không thấy răng khóa (khóa kín). − Túi được ứng dụng trên sản phẩm áo Jacket hai lớp, áo bảo hộ lao động, quần kiểu…. II. Yêu cầu kỹ thuật: − Miệng túi êm phẳng, không nhăn, không bể góc, hai đầu túi vuông góc. − Hai đường viền song song và bằng nhau. − Dây kéo kín hoặc trần phải đều nhau. III. Quy trình lắp ráp: 1. Chuẩn bị các chi tiết: − Đáp túi bằng vải chính x 1pc − Cơi túi bằng vải chính x 1pc − Keo cơi túi x 1pc (kích thước bằng cơi túi) − Lót túi dưới x 1pc − Lót túi trên x 1pc − Thân sản phẩm x 1pc − Dây kéo x 1pc (dài dây kéo = TP miệng túi – 6mm) − Sử dụng chân vịt 3mm để may Cơi túi x 1pc Đáp túi x 1pc 6 _ 7cm 6 _ 7cm =TP miệng túi + 3 =TP miệng túi + 3 Hình 4 8
Hình 4 2. Quy trình may: ❖ Bước 1: Ép keo cơi túi + ủi định hình cơi túi + lấy dấu miệng túi − Tương tự như mổ túi 2 viền (may áo quần váy 1) ❖ Bước 2: Khóa đầu dây kéo − Chụm hai dầu dây kéo sát lại và khóa đầu dây kéo, đường may cách đầu dây kéo 0,3cm ❖ Bước 3: May đáp túi vô lót túi trên − Gấp 1cm mép vải của đáp túi vô mặt trái, đặt đáp túi lên mặt phải lót túi trên và may nối đáp túi vô lót túi trên (hình 5) Hình 5 9
❖ Bước 4: May định hình miệng túi − Tương tự như túi mổ 2 viền (may áo quần váy 1) ❖ Bước 5: Bấm mổ miện túi + chặn lưỡi gà − Tương tự như túi mổ 2 viền (may áo quần váy 1) ❖ Bước 6: May dây kéo vô lót túi − May dây kéo vào lót túi dưới: đặt lót dưới túi xuống dưới mặt bàn, mặt phải úp xuống, đầu túi quay về phía tay trái người may, đặt dây kéo lên trên, mặt phải dây kéo ngửa lên. Xếp cho mép vải lót túi bằng với mép dây kéo, may dính lót túi dưới vào dây kéo. (hình 6a) Hình 6a − May dây kéo vô lót túi trên: đặt lót túi trên xuống dưới mặt bàn, mặt phải úp ngửa lên, đáy túi quay về phía tay phải người may, đặt dây kéo lên trên, mặt phải dây kéo ngửa lên. Xếp cho mép vải lót túi bằng với mép dây kéo, may dính lót túi trên vào dây kéo (hình 6b) Hình 6b 10
❖ Bước 7: May dây kéo vô miệng túi (hình 7a, 7b) − Lưu ý trong quá trình may đặt ây kéo nằm giữa chiều rộng túi, hai sợi viền che kín răng dây kéo − May dây kéo vô miệng túi dưới: đặt dây kéo đã may lót túi xuống mặt bàn (mặt phải ngửa lên), kéo lót túi nằm sang hai bên. Đặt thân sản phẩm lên trên (mặt phải ngửa lên). Xếp cho dây kéo nằm đúng vị trí trên miệng túi (răng dây kéo nằm giữa chiều rộng miệng túi). May dây kéo vô miệng túi dưới, đường may cách đường gấp mép vải 1mm, lại mũi chỉ hai đầu đường may. (hình 7a) − May dây kéo vô miệng túi trên: kéo lót túi trên xuống, vuốt cho êm phẳng và may dây kéo vô miệng túi trên, bắt đầu từ góc miệng túi bên phải qua miệng túi trên và may sang góc miệng túi bên trái, lại mũi chỉ hai đầu đường may. (hình 7b) ❖ Bước 8: May hoàn chỉnh bao túi (hình 8) − Vuốt cho lót túi êm phẳng và may hoàn chỉnh bao túi, đường may cách mép vải 1cm 11
Hình 8 IV. Một số sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục: Các dạng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục sai hỏng − Sang dấu không chính xác. − Sang dấu vị trí miệng túi Vị trí, kích − May định hình miệng túi chính xác, may định hình thước miệng túi không đúng đường sang miệng túi phải đúng đường sai dấu sang dấu. − Hai đường may định hình − Hai đường may định hình miệng túi không song phải song song và băng Bể góc túi, song và bằng nhau. nhau, bấm miệng túi chính miệng túi không Bấm góc miệng túi bị lố. xác. vuông − May chặn miệng túi không − May chặn 2 đầu miệng túi sát, không vuông phải sát và vuông góc Hai viền miệng − May định hình miệng túi − May định hình miệng túi túi không đều, không theo rập, cơi túi bị theo rập, vuốt cho viền và miệng túi không căng hoặc chùng khi chặn thân sản phẩm thẳng trước ôm miệng túi khi may chặn miệng túi Lót túi và đáp − May không đúng phương − Giữ êm các lớp vải khi may túi không êm pháp Dây kéo kín − May dây kéo không nằm − May đều dây kéo nằm giữa hoặc trần giữa hai viền hai viền không đều BÀI TẬP: 1. Xác định vị trí để may túi hai viền có khóa trên sản phẩm áo Jacket, áo bảo hộ lao động? 2. Xác định thông số kích thước miệng túi và hai đường viền. 3. Thực hành may túi hai viền có khóa theo quy trình và đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. 12
BÀI 3. MAY TÚI HỘP ĐÁY TRÒN KIỂU KÉP Giới thiệu: Túi hộp đáy tròn kiểu kép là mẫu túi thông dụng được đính trên áo zacket chức năng trang trí cất giữ một số vật dụng cần thiết mang tính thẫm mĩ thời trang. Mục tiêu: − Phân biệt đúng kiểu túi hộp đáy tròn kiểu kép trên sản phẩm may. − Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp. − May kiểu túi hộp đáy tròn kiểu kép đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. − Ứng dụng túi hộp đáy tròn kiểu kép để may các loại sản phẩm. Nội dung: I. Đặc điểm, hình dáng: − Túi hộp đáy tròn bao gồm phần túi, xúp túi và nắp túi. − Túi có một cạnh tròn và một cạnh vuông ở đáy túi. − Thường được ứng dụng trên sản phẩm áo Jacket, quần bảo hộ lao động… c 6 7 d 1 5 a 4 b 3 2 Hình 9 II. Yêu cầu kỹ thuật: − Túi đảm bảo hình dáng, kích thước và êm phẳng. − Xúp túi không bị vặn, thân túi che kín xúp túi. − Nắp túi che kín miệng túi. Góc nắp túi và đáy túi vuông thành sắc cạnh (đúng mẫu). − Đảm bảo sự đối xứng (nếu có hai bên túi ). − Các đường may mí, diễu đều, đẹp, bền chắc và đúng quy cách. − Vệ sinh công nghiệp. 13
III. Quy trình lắp ráp: 1. Chuẩn bị các chi tiết: − Thân sản phẩm x 1 − Túi x 1 − Xúp túi x 1 − Nắp túi x 2 2. Quy trình may: − Bước 1: Sang dấu túi trên thân áo − Bước 2: May miệng túi − Bước 3: May góc đáy túi tạo xúp − Bước 4: May mí cạnh túi tạo xúp − Bước 5: May cạnh xúp vào thân sản phẩm − Bước 6: May chặn mệng túi − Bước 7: May nắp túi − Bước 8: May nắp túi vào thân sản phẩm − Bước 9: Kiểm tra và vệ sinh công nghiệp IV. Một số sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục: Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục − Khi may túi vào thân − May túi đúng theo Thân túi không che áo không đúng đường đường sang dấu trên kín xúp túi sang dấu thân − Không giữ êm xúp túi − Giữ êm xúp túi khi may − Mẫu không chính xác, − Xem kỹ mẫu để sang khi sang dấu không bám dấy chính xác Đáy túi không tròn sát mẫu đều hai bên − May xúp vào thân túi − May xúp vào túi trùng không đúng đường sang theo dấu đã sang dấu BÀI TẬP: 1. Trình bày quy cách may góc đáy túi tạo xúp và cạnh xúp vào thân sản phẩm. 2. Thực hành may hoàn chỉnh túi hộp một lớp theo quy trình và đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. 3. Trình bày những điểm giống và khác nhau về quy trình may túi hộp hai lớp và túi hộp một lớp. 14
BÀI 4. MAY MĂNG SÉT CHUN ÁO JACKET Giới thiệu: Măng set chun áo zacket chức năng hai lớp bo thun mang tính giử ấm thẫm mĩ thời trang. Mục tiêu: − Phân biệt đúng kiểu măng sét chun áo Jacket. − Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp. − May măng sét chun áo Jacket đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. − Ứng dụng măng sét chun áo Jacket để may các loại sản phẩm. Nội dung: I. Đặc điểm, hình dáng: − Măng sét chun có lớp vải bọc bên ngoài, bên trong có sợi thun ngắn hơn chiều dài măng sét để tạo độ chun. − Được ứng dụng may trên sản phẩm áo Jacket, áo sơ mi. II. Yêu cầu kỹ thuật: − Đường nối hai đầu thun không được chồng lên nhau. − Thun nằm sát mép vải gấp đôi. − Độ chun đều trên măng sét không vặn không xếp vải, khoảng cách các đường diễu được chia đều. III. Quy trình lắp ráp: 1. Chuẩn bị các chi tiết: (các chi tiết cặp đôi trên 2 tay áo) − Bo áo x 2pc − Thun áo x 2pc 2. Quy trình may: ❖ Bước 1: Nối 2 đầu thun (hình 10) − Xếp hai đầu thun sát vào nhau, bên dưới 2 đầu đặt một miếng vải nhỏ. May dính 2 đầu thun vào miếng vải rồi may ziczăc qua lại để giữ 2 mép thun cho chắc − Chia thun làm 4 phần bằng nhau Hình 10 15
❖ Bước 2: May lộn bo tay (hình 11) − Xếp 2 mép vải ở 2 đầu bo tay với nhau, 2 mặt phải úp vào nhau. May lộn bo thun, đường may cách mép vải 1cm. − Ủi rẽ đường may lộn − Chia bo tay làm 4 phần bằng nhau Hình 11 ❖ Bước 3: Lược thun lên bo tay − Cố định thun lên bo tay − Lược thun lên bo tay (may theo vòng tròn) ❖ Bước 4: Diễu bo tay (hình 12) − Chia bo làm ba phần bằng nhau theo bề rộng và may diễu thun theo từng phần một. Khi diễu thun các ngón tay cầm vải phải vuông góc với đường diễu thun, thun phải được kéo căng bằng chiều dài bo thun. Sau khi diễu xong thun phải được dàn đều, đường diễu thẳng, đều không bị xếp plis. − Sau khi diễu bo thun, gỡ các đường chỉ lược cố định thun lên bo tay. Hình 12 16
IV. Một số sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục: Các dạng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục sai hỏng Độ chun trên Lấy dấu thun và bo áo không Lấy dấu thun và bo áo chính xác, măng sét chính xác lược đúng theo dấu không đều Khi may kéo không đều tay Kéo đều tau khi diễu măng sét Bo áo bị vặn Khi may kéo không đều tay Kéo đều tay khi diễu măng sét và xếp plis Thun không Lược thun không sát sóng vải Kéo sóng vải gấp đôi sát với sát sóng vải gấp đôi thun khi may lược gấp đôi BÀI TẬP: 1. Hãy giải thích vì sao khi nối hai đầu thun không chồng lên nhau mà phải để sát mép? 2. Thực hành may măng sết chun theo quy trình may đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. 17
BÀI 5. TRA KHÓA NẸP ÁO JACKET Giới thiệu: Tra khóa trên áo zacket chức năng che kín gió trang trí giữ ấm mang tính thẫm mỹ thời trang. Mục tiêu: − Phân biệt đúng kiểu tra khoá nẹp áo Jacket. − Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp. − Tra khoá nẹp áo Jacket đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. − Ứng dụng tra khoá nẹp áo Jacket. Nội dung chính: I. Đặc điểm, hình dáng: − Dây kéo được nằm giữa hai đường nẹp thân trước. − Dây kéo được tra từ đầu bo lai đến chân cổ hoặc đến hết lá cổ. − Dây kéo sau khi may xong có thể thấy răng dây kéo gọi là khóa hở, không thấy răng dây kéo gọi là khóa kín. II. Yêu cầu kỹ thuật: − Đường diễu nẹp thân trước đều, êm phẳng, không nhăn, không xếp plis. − Các đường diễu từ đầu bo lai, nẹp, lá cổ đều bằng nhau 0.5cm. − Dây kéo phải thẳng không lượn sóng, khóa hở đều hoặc kín. − Đầu bo lai, bo cổ ngang bằng nhau, không sole giữa hai thân. III. Quy trình lắp ráp: 1. Chuẩn bị các chi tiết: − Thân chính, thân lót đã tra tay, ráp sườn thân, ráp sườn tay − Dây kéo (chiều dài phụ thuộc vào chiều dài áo) − Bo lai đã may hoàn chỉnh − Lá cổ x 2pc (lớp ngoài ép keo) – dây kéo gắn liền lên đầu cổ − Sang dấu đầu bo lai, cổ áo, thân lót, thân chính của thân áo − Sử dụng chân vịt 3mm để tra dây kéo 2. Quy trình may: ❖ Bước 1: May lộn bo lai vào thân chính − Thân áo đặt dưới, thân áo đặt lên trên, hai mặt phải úp vào nhau − May lộn lớp ngoài của đầu bo với thân áo chính, đường may lộn phải theo dấu phấn. Hai đầu đường may lại mũi chỉ. Đầu bo bên kia phương pháp may tương tự − Kế tiếp may lộn bo áo vơi thân chính. Khi may kéo căng lớp vải trên bo áo, đường may phải sát và nằm vào bên trong đường lược bo thun (hình 13) 18
Tra đầu bo vô thân áo Thân áo (mặt phải) Hình 13 Tra bo thun vô thân áo ❖ Bước 2: Tra lá cổ vào thân chính − Sang dấu điểm họng cổ trên thân áo, giữa cổ sau, ba điểm kỹ thuật trên lá cổ, kiểm ta cho 2 đầu lai áo bằng nhau − Thân áo đặt dưới, lá cổ trong (không ép keo) đặt lên trên 2 mặt phải úp vào nhau. Tra lớp cổ tong vào thân chính, đường may cách mép vải 0,7cm. Khi may các điểm lấy dấu trên lá cổ và hân áo phải trùng nhau. Cạo sát đường chỉ tra cổ và lật lá cổ, mep vải lên phía trên (hình 14) − Ghi chú : nếu dây kéo tra tới đầu cổ trên thân thì tra day kéo trước và tra cổ sau 19
❖ Bước 3:Tra dây kéo vào thân trước chính (hình 15) − Đặt thân áo ở dưới, dây kéo đặt lên trên (đặt cách mép lai 0,3cm) hai mặt phải úp vào nhau. Tra dây kéo vào thân chính (tra tù lai lên cổ), đường may cách răng dây kéo 4mm. Khi may hơi bai dây kéo, đến đầu trên của lá cổ thì gấp đầu dây kéo vào mặt trái. − Kéo dây kéo lại và sang dấu các điểm đầu bo, decoup (nếu có decoup), đầu cổ sang mép vải dây kéo còn lại. − Tiếp tục tra dây kéo vô thân trước còn lại (tra từ trên cổ áo xuống lai). Khi may chú ý các điểm sang dấu trên dây kéo trùng với các điểm lấy dấu rên thân. − Kéo dây kéo lại và kiểm tra độ đối xứng của hai đầu bo, decoup,chân cổ của 2 bên thân trước. Hình 15 ❖ Bước 4: Tra lá cổ ngoài (có ép keo) vô thân lót − Tương tự như ta lá cổ trong vô thân chính ❖ Bước 5: May lộn thân lót vào bo lai − Thân lót đặt bên dưới, thân chính đã tra bo đặt lên trên, 2 mặt phải úp vào nhau (dai áo nằm giữ thân chính và thân lót, mặt trái thân chính quay lên trên) − May lộn lớp trong của hai đầu bo với lót thân áo heo dấu phấn đã sang (tương tự như thân chính) − Kế tiếp may lọn thân lót với bo thun. Đường may phải nằm sát vào bên trong đường tra thân chính áo với bo áo. Khi may kéo căng lớp vải trên thun tương tự như tra bo thun vào thân chính ❖ Bước 6: Tra đúp dây kéo vào thân lót (hình 16) 20