zunia.vn

Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z

zunia.vn

» Văn Hoá - Nghệ Thuật

» Thời trang - Làm đẹp

Giáo trình Thiết kế vải và dây chuyền công nghệ dệt thoi (Ngành Công nghệ sợi, dệt – Trình độ Cao đẳng) - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:58

Báo xấu

50
lượt xem 11
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Giáo trình Thiết kế vải và dây chuyền công nghệ dệt thoi được biên soạn tập trung vào quy trình công nghệ tiền xử lý các loại vật liệu dệt được sử dụng phổ biến hiện nay thêm vào đó là những lưu ý để đạt được hiệu quả và cho chất lượng tốt khi áp dụng các quy trình công nghệ tiền xử lý cho mọi loại vật liệu được đúc kết thực tế tại các doanh nghiệp trong những năm qua. Giáo trình gồm có 4 chương, mời các bạn cùng tham khảo để biết thêm nội dung chi tiết.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giáo trình Thiết kế vải và dây chuyền công nghệ dệt thoi (Ngành Công nghệ sợi, dệt – Trình độ Cao đẳng) - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM

TẬP ĐOÀN DỆT MAY VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ -KỸ THUẬT VINATEX TP. HCM GIÁO TRÌNH MÔN HỌC: THIẾT KẾ VẢI VÀ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ DỆT THOI NGÀNH: CÔNG NGHỆ SỢI, DỆT TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-... ngày … tháng .... năm … của ut n n ao đ n n n h hành phố h nh. TP.HCM, năm 2018
TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. LỜI GIỚI THIỆU iáo trình Thiết kế vải và dây chuyền công nghệ dệt thoi được biên soạn theo chương trình môn học Thiết kế vải và dây chuyền công nghệ dệt thoi Ngành ông nghệ sơi dệt hoa ông nghệ dệt may – Trư ng ao đ ng inh tế – thu t inate T ồ hí Minh. o phục vụ cho học t p c a sinh viên ngành sợi – dệt nên nội dung c a giáo trình được biên soạn t p trung vào quy trình công nghệ tiền ử l các loại v t liệu dệt được sử dụng ph biến hiện nay thêm vào đó là nh ng lưu để đạt được hiệu quả và cho chất lượng t t khi áp dụng các quy trình công nghệ tiền ử l cho m i loại v t liệu được đ c kết t th c tế tại các doanh nghiệp trong nh ng n m qua. Ngoài ph n M đ u trình bày tóm t t về dây chuyền công nghệ hoàn tất vải mục tiêu và ngh a chung c a Thiết kế vải và dây chuyền công nghệ dệt thoi yêu c u về chất lượng nước trong hoàn tất sản ph m dệt các nội dung c n lại c a iáo trình bao gồm 2 chương: o hiện nay c n có s khác nhau về việc sử dụng thu t ng trong ngành dệt – nhuôm, mặc dù đ rất nhiều c g ng trong quá trình biên soạn song không thể tránh được thiếu sót. h ng tôi mong nh n được s góp c a bạn đọc để giáo trình ngày càng được hoàn thiện. Mọi kiến đóng góp in g i về địa chỉ: Bộ môn ông nghệ sợi dệt hoa ông nghệ dệt may Trư ng ao đ ng inh tế - thu t inate TP Hồ Chí Minh s 586 ha ạn ân phư ng Linh Đông Qu n Th Đức T ồ hí Minh. Tác giả M CL C GIÁO TRÌNH MÔN HỌC/MÔ ĐUN
Tên môn học/mô đun: Công nghệ tiền xủa lý sản phẩm dệt Mã môn học/mô đun: MH22 Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của môn học/mô đun: - ị trí: - Tính chất: - Ý ngh a và vai tr c a môn học/mô đun: Mục tiêu của môn học/mô đun: - Về kiến thức: - Về k n ng: - Về n ng l c t ch và trách nhiệm: Nội dung của môn học/mô đun:
Thiết kế vải dệt thoi PHẦN 1: THIẾT KẾ VẢI DỆT THOI CHƯƠNG I: KHÁI NIỆM CHUNG I. GIỚI THIỆU THUẬT NGỮ - Vải là sản phẩm của ngành dệt nói chung, có dạng tấm hoặc dạng ống, làm nên từ xơ hoặc từ sợi. - Vải dệt thoi là loại vải do hai loại hệ thống sợi nói chung đan thẳng góc với nhau tạo nên. Hệ thống sợi nằm dọc theo chiều dài tấm vải gọi là sợi dọc (canh) và hệ thống sợi nằm theo chiều ngang tấm vải gọi là sợi ngang (chỉ). - Rappo kiểu dệt (R) là một chu kỳ kiểu dệt được lặp đi lặp lại nhiều lần trên vải. - Rappo dọc (Rd) là số sợi dọc có trong một rappo kiểu dệt. - Rappo ngang (Rn) là số sợi ngang có trong một rappo kiểu dệt. II. PHƯƠNG PHÁP BIỂU DIỄN KIỂU DỆT TRÊN GIẤY 1. Phương pháp dùng ô vuông trên giấy kẻ ô: Dùng ô vuông trên giấy kẻ ô là phương pháp biểu diễn kiểu dệt phổ biến hiện nay. Người ta dùng giấy kẻ ô với các quy ước sau (Hình 1.1). sd = 3 sn = 4 Hình 1.1. Biểu diễn kiểu dệt bằng các ô vuông trên giấy kẻ ô -1-
Thiết kế vải dệt thoi Các cột thẳng đứng thể hiện các sợi dọc, các hàng nằm ngang thể hiện các sợi ngang. Các ô là nơi giao nhau giữa sợi dọc và sợi ngang, được gọi là điểm nổi, trong đó điểm nổi dọc là nơi sợi dọc đan trên sợi ngang được quy ước tô màu hoặc đánh dấu, còn các điểm nổi ngang là nơi sợi ngang đan trên sợi dọc được quy ước để trống. Nếu chọn một điểm nổi dọc nào đó làm điểm nổi gốc, khoảng cách từ nó đến một điểm nổi dọc khác trên sợi nằm kề bên tính bằng đơn vị ô, được gọi là bước chuyển s. Nếu sợi nằm kề được xét là sợi dọc, ta có bước chuyển dọc sd, nếu sợi nằm kề được xét là sợi ngang, ta có bước chuyển ngang sn. Trong phương pháp này, tuy các cột và các hàng không thể hiện rõ sợi dọc và sợi ngang, nhưng hình vẽ biểu diễn kiểu dệt thông qua tập hợp các điểm nổi giúp ta hình dung khá rõ những hình hoa trên bề mặt vải sẽ được dệt. Các hình hoa biểu diễn trên giấy còn có khả năng thể hiện khá trung thực các hình hoa dệt trên vài do tính chất đồng dạng của chúng nếu ta chọn giấy kẻ ô có kích thước của ô tỷ lệ với mật độ của vải: x Pd = y Pn Trong đó: x, y: kích thước ngang và dọc của ô Pd, Pn: mật độ dọc và ngang của vải hoàn tất Phương pháp dùng ô vuông còn được áp dụng để biểu diễn hình vẽ mắc máy. 2. Phương pháp dùng đường thẳng trên giấy kẻ ô: Phương pháp này có lẽ có trước phương pháp trên, nhưng sử dụng nó không được thuận tiện cho lắm. Trong phương pháp này, người ta quy ước (Hình 1.2).\ -2-
Thiết kế vải dệt thoi sd = 3 sn = 4 Hình 1.2. Biểu diễn kiểu dệt bằng đường thẳng trên giấy kẻ ô Các đường thẳng đứng thể hiện các sợi dọc, các đường nằm ngang thể hiện các sợi ngang. Điểm giao nhau giữa hai hệ dường thẳng là các điểm nổi, trong đó điểm nổi dọc được đánh dấu “x”. Ngược lại với phương pháp trên, phương pháp dùng đường thẳng tuy thể hiện rõ sợi dọc và sợi ngang, nhưng qua tập hợp các điểm nổi dọc và điểm nổi ngang, ta khó hình dung được các hình hoa trên bề mặt vải sẽ có được sau khi dệt. Phương pháp dùng đường thẳng cũng được áp dụng để biểu diễn hình vẽ mắc máy. III. HÌNH VẼ MẮC MÁY Hình vẽ mắc máy thể hiện các điều kiện công nghệ dệt ra vải trên máy dệt và người ta dùng nó để hướng dẫn công nhân xâu sợi dọc qua go, lược và lắp cam nâng go hoặc cắm chốt cho xích điều go. -3-
Thiết kế vải dệt thoi Hình vẽ mắc máy ba gồm 03 (hoặc 04) yếu tố, đó là rappo kiểu dệt, bảng mắc go và bảng điều go (yếu tố thứ 4 là cách luồn sợi dọc qua khe lược). Hình vẽ mắc máy được biểu diễn một cách khái quát trên hình 1.3. B C D A Hình 1.3. Sơ đồ khái quát hình vẽ mắc máy để dệt vải trên máy dệt Trong đó: A là yếu tố thứ nhất biểu diễn rappo chung của kiểu dệt nền và kiểu dệt biên của vải. Rappo ngang của kiểu dệt chung bằng bội số chung nhỏ nhất của rappo ngang của kiểu dệt nền và rappo ngang của kiểu dệt biên. Sợi dọc trong rappo được quy ước đánh số thứ tự từ trái sang phải, còn sợi ngang được đánh số thứ tự từ dưới lên trên. B là yếu tố thứ hai biểu diễn thứ tự xâu sợi dọc qua các khung go. Khung go được ước đánh số thứ tự từ trên xuống dưới (hay từ sau ra trước máy dệt). C là yếu tố thứ ba biểu diễn các loại miệng vải hay thứ tự nâng go để tạo miệng vải. Để phù hợp với vị trí của bộ điều go nằm 2 ở bên phải hay bên trái máy dệt, thì bảng điều go cũng sẽ được vẽ bên phải hay bên trái hình vẽ mắc máy. Để biểu diễn cụ thể hình vẽ mắc máy, có thể dùng ô vuông hoặc đường thẳng như Hình 1.4. -4-
Thiết kế vải dệt thoi 1 1 2 2 3 4 3 1 2 4 1 2 1 2 3 4 2 1 1 2 3 4 Hình 1.4. Hình vẽ mắc máy biểu diễn bằng a) Ô vuông; b) Đường thẳng -5-
Thiết kế vải dệt thoi 1. Biết rappo kiểu dệt A và bảng mắc go B, hãy lập bảng điều go C: 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 Hình 1.5. Cho trước hình vẽ kiểu dệt và bảng mắc go, tìm bảng điều go 1.1. Lần lượt xét các sợi dọc: Ở hình vẽ kiểu dệt, xem trong các lần mở miệng vải nào cần nâng khung go tương ứng lên để tạo điểm nổi dọc cho mặt vải. Vậy ở bảng điều go, ta sẽ đánh dấu “x” vào các ô giao nhau giữa hàng ngang và các cột dọc tương ứng. 1.2. Lần lượt xét các sợi ngang: Ở hình vẽ kiểu dệt, xem trong các lần mở miệng vải tương ứng, cần nâng khung go nào lên để tạo điểm nổi dọc trên các sợi ngang đó. Vậy ở bảng điều go, ta sẽ đánh dấu “x” vào các ô giao nhau giữa cột dọc và các hàng ngang tương ứng. -6-
Thiết kế vải dệt thoi 2. Biết bảng điều go C và bảng mắc go B, xác định hình vẽ kiểu dệt A: 1 8 1 8 8 1 1 8 Hình 1.6. Cho trước bảng điều go và bảng mắc go, tìm hình vẽ kiểu dệt Trước hết, cần xác định rappo của kiểu dệt. Rappo dọc bằng số cột dọc gióng từ bảng mắc go xuống, còn rappo ngang bằng số cột trên bảng điều go. Để xác định điểm nổi dọc trên hình vẽ kiểu dệt, ta cũng có thể lần lượt xét từng sợi dọc hoặc từng sợi ngang giống như bài toán trên. -7-
Thiết kế vải dệt thoi 3. Biết bảng điều go C và hình vẽ kiểu dệt A, tìm bảng mắc go B: 1 6 1 6 6 1 1 6 Hình 1.7. Cho trước hình vẽ kiểu dệt và bảng điều go, tìm bảng mắc go Đối với loại bài toán này, chỉ có một cách giải quyết duy nhất đó là xét từng sợi dọc, đối chiếu các điểm nổi dọc tương ứng với lần mở miệngv ải trên khung go nào thì đánhd ấu luồn go vào khung go đó. -8-
Thiết kế vải dệt thoi IV. CÁC PHƯƠNG PHÁP MẮC GO 1. Mắc liên tiếp: Rd = k = r k=4 r=4 a) b) Hình 1.8. Kiểu mắc go liên tiếp Đối với kiểu mắc này, sợi dọc được luồn liên tiếp từ khung go này đến khung go khác theo thứ tự có thể là từ sau ra trước (Hình 1.8a) hoặc từ trước ra sau (Hình 1.8b) xét theo vị trí khung go trên máy dệt. Số khung go đúng bằng số sợi dọc trong rappo kiểu dệt. Ứng dụng: Kiểu mắc này rất phổ biến, có thể áp dụng cho nhiều trường hợp. Ưu điểm: đơn giản, thuận tiện cho cả công nhân xâu go và công nhân dệt. Nhược điểm: không dùng được với các kiểu dệt có rappo dọc lớn. -9-
Thiết kế vải dệt thoi 2. Mắc rải: Rd < k = r I I II II III a) b) Hình 1.9. Kiểu mắc go rải a) Với Rd = 2; k = r = 6; b) Với Rd = 3; k = r = 6 Đối với kiểu mắc này, người ta chia số khung go được chọn để dệt ra làm nhiều nhóm, số nhóm bằng Rd và các nhóm có số khung go bằng nhau. Sợi dọc sẽ được luồn tuần tự từ khung go sau đến khung go trước hoặc từ khung go trước ra khung go sau vào các khung go thứ nhất của mỗi nhóm rồi đến các khung go thứ hai của mổi nhóm … cho đến hết rappo mắc go. Ứng dụng: Sử dụng trong trường hợp mật độ sợi dọc của vải cần dệt quá lớn. Ưu điểm: Đảm bảo các khung go luồn những sợi dọc dệt giống nhau được xếp cạnh nhau, nhờ vậy chúng có thể được buột liền với nhau và do một cam chung điều khiển. Nhược điểm: Số khung go có thể tăng lên gấp 2, 3 lần số sợi dọc trong rappo kiểu dệt. - 10 -
Thiết kế vải dệt thoi 3. Mắc đối xứng: Rd = r > k Ứng dụng: Sử dụng trong trường hợp rappo kiểu dệt có dạng đối xứng. 14 8 a) c) 10 14 b) d) Hình 1.10 a) Kiểu mắc đối xứng đơn với r = 2×5 – 2 = 8 b) Kiểu mắc đối xứng đơn với r = 2×5 = 10 c,d) Kiểu mắc đối xứng kép với r = 2×8 – 2 = 14 3.1. Kiểu mắc đối xứng đơn Rappo mắc r phụ thuộc số khung go k: r = 2k – 2 hoặc r = 2k - 11 -
Thiết kế vải dệt thoi 3.2. Kiểu mắc đối xứng kép Rappo mắc r không phụ thuộc số khung go k mà phụ thuộc vào số thứ tự sợi dọc c để từ đó kiểu mắc đổi hướng: r = 2c - 2 4. Mắc phân nhóm: Rd = r > k Ở kiểu mắc này, các khung go được chia thành nhiều nhóm. Số khung go của mỗi nhóm có thể bằng nhau hoặc khác nhau, mỗi nhóm có kiểu mắc go riêng dùng cho sợi dọc trong cùng kiểu dệt. Áp dụng cho các loại vải dệt theo một số kiểu dệt khác nhau, các kiểu dệt này có thể được bố trí trong vải theo ba cách: - Kiểu dệt này nằm cạnh kiểu dệt kia ở những loại vải kẻ dọc, kẻ ngang hoặc kẻ ô. - Kiểu dệt này lẫn vào kiểu dệt kia, ví dụ như sợi dọc của kiểu dệt này nằm xen vào giữa những sợi dọc của kiểu dệt kia, cách bố trí thường gặp trong cấu trúc cơ rếp. - Ở vải nhiều lớp, mỗi lớp có kiểu dệt riêng. *Mắc gián đoạn: Là một trường hợp đặc biệt của mắc phân nhóm, cũng dùng cho các loại vải kẻ sọc và kẻ ô với những kiểu dệt khác nhau. Mỗi sọc có một nhóm mắc go riêng cho những sợi dọc trong sọc đó. Rappo mắc go chung phụ thuộc số sợi dọc trên vải và số sợi trong mỗi sọc. 5. Mắc rút gọn (mắc go theo hình vẽ kiểu dệt): Rd = r > k Áp dụng khi trong rappo dọc của kiểu dệt có một số sợi dọc dệt giống nhau. Nguyên tắc là các sợi dọc dệt giống nhau được luồn vào cùng một khung go. - 12 -
Thiết kế vải dệt thoi CHƯƠNG II: KIỂU DỆT CƠ BẢN I. KHÁI NIỆM CHUNG Khái niệm: Kiểu dệt cơ bản là những kiểu dệt mà trong phạm vi một rappo, ở mỗi mặt nào đó của vải, mỗi sợi dọc phải đan và chỉ đan lên trên một sợi ngang và mỗi sợi ngang cũng phải đan và chỉ bị một sợi dọc đan lên. Ở mặt bên kia của vải, ta cũng phát biểu khái niệm như vậy, chỉ thay đổi chữ sợi dọc bằng chữ sợi ngang và ngược lại. Điều kiện thành lập kiểu dệt cơ bản: Trong phạm vi một rappo, có tất cả R bước chuyển và tổng giá trị của chúng là một bội số của R. II. KIỂU DỆT VÂN ĐIỂM Là kiểu dệt trơn đơn giản nhất, được đặc trưng bởi: Rd = Rn = 2 và sd = sn = 1 Hình 2.1. Một rappo của kiểu dệt vân điểm III. KIỂU DỆT VÂN CHÉO Là những kiểu dệt được đặc trưng bởi: Rd = Rn  3 và sd = sn = ± 1 𝑆ố đ𝑖ể𝑚 𝑛ổ𝑖 𝑑ọ𝑐 Ký hiệu: 𝑉â𝑛 𝑐ℎé𝑜 + 𝐻ướ𝑛𝑔 𝑐ℎé𝑜 + 𝑆ố đ𝑖ể𝑚 𝑛ổ𝑖 𝑛𝑔𝑎𝑛𝑔 Ví dụ: a) b) c) Hình 2.2. Rappo của một số kiểu dệt vân chéo - 13 -
Thiết kế vải dệt thoi a) Vân chéo phải 1/4 có R = 5 và sd = sn = 1; b) Vân chéo trái 1/4 có R = 5 và sd = sn = -1 c) Vân chéo phải 4/1 có R = 5 và sd = sn = 1 IV. KIỂU DỆT VÂN ĐOẠN Là những kiểu dệt được đặc trưng bởi: Rd = Rn  4 và 1sR–1 Trong đó: s = 1 và s = R – 1 chỉ áp dụng cho những kiểu dệt vân đoạn có bước chuyển thay đổi. 1. Vân đoạn có bước chuyển không đổi (s = const): Điều kiện thành lập: Giữa s và R không có ước số chung. 𝑅 Ký hiệu: 𝑉â𝑛 đ𝑜ạ𝑛 + + 𝐻𝑖ệ𝑢 ứ𝑛𝑔 𝑠 Ví dụ: a) b) Hình 2.2. Rappo của một số kiểu dệt vân đoạn có R = 5 a) Vân đoạn 5/3 hiệu ứng ngang b) Vân đoạn 5/3 hiệu ứng dọc 2. Vân đoạn có bước chuyển thay đổi: Điều kiện thành lập: Tổng của hai bước chuyển s kề nhau không chia hết cho R. Ký hiệu: Vân đoạn + R go - 14 -
Thiết kế vải dệt thoi Ví dụ: a) b) Hình 2.3. Rappo của một số kiểu dệt vân đoạn có bước chuyển thay đổi a) Vân đoạn 4 go có s = {1, 2, 3, 2} b) Vân đoạn 6 go có s = {2, 3, 4, 4, 3, 2} - 15 -
Thiết kế vải dệt thoi CHƯƠNG III: KIỂU DỆT BIẾN ĐỔI I. VÂN ĐIỂM BIẾN ĐỔI Bao gồm các kiểu dệt vân điểm tăng dọc, vân điểm tăng ngang, vân điểm tăng đều và vân điểm tăng hỗn hợp. - Vân điểm tăng dọc: Khi tăng điểm nổi theo hướng dọc. - Vân điểm tăng ngang: Khi tăng điểm nổi theo hướng ngang. - Vân điểm tăng đều: Khi tăng điểm nổi theo cả hai hướng dọc và ngang. - Vân điểm tăng hỗn hợp: Khi số điểm nổi tăng thêm không cố định trong một kiểu dệt. Vân điểm tăng được quy ước ký hiệu phân số trong đó tử số là số điểm nổi dọc và mẫu số là số điểm nổi ngang xét trên sợi có hướng tăng điểm nổi. Ví dụ: a) b) c) d) Hình 3.1. a) Vân điểm tăng dọc 3/3 b) Vân điểm tăng ngang 2/2 c) Vân điểm tăng đều 3/3 2.1 d) Vân điểm tăng hỗn hợp 1.2 - 16 -
Thiết kế vải dệt thoi II. VÂN CHÉO BIẾN ĐỔI Bao gồm các kiểu dệt vân chéo tăng, vân chéo phức, vân chéo gãy, vân chéo dích dắc, vân chéo dốc, vân chéo cong và vân chéo bóng. 1. Vân chéo tăng Là những kiểu dệt xuất phát từ vân chéo cơ bản được tăng thêm 1,2… điểm nổi dọc theo hướng dọc hoặc hướng ngang hoặc theo cả hai hướng của vải. Các giá trị Rd và Rn được xác định như sau: Vân chéo tăng dọc Vân chéo tăng ngang Vân chéo tăng đều Rd = Rcs ; Rn = Rcs ; 𝑘 𝑅𝑑 = 𝑅𝑛 = ∑ 𝑠𝑖 𝑘 𝑘 𝑖=1 𝑅𝑛 = ∑ 𝑠𝑖 𝑅𝑑 = ∑ 𝑠𝑖 𝑖=1 𝑖=1 Trong đó: Rcs – rappo của kiểu dệt vân chéo cơ bản. k – số bước chuyển (k phải là bội số của Rcs, trong trường hợp tối thiểu k = Rcs áp dụng chủ yếu cho các kiểu dệt vân chéo tăng với bước chuyển s không đổi). Ví dụ: Trên cơ sở vân chéo 1/3, xác định rappo của vân chéo tăng dọc, vân chéo tăng ngang và vân chéo tăng đều với bước chuyển không đổi s = 2; xác định rappo của vân chéo tăng ngang với bước chuyển thay đổi s = {1, 2, 3, 2}. a) Vân chéo tăng dọc (Hình 3.2a): Rd = Rcs = 4 và Rn = 4 × 2 = 8 b) Vân chéo tăng ngang (Hình 3.2b): Rn = Rcs = 4 và Rd = 4 × 2 = 8 c) Vân chéo tăng đều (Hình 3.2c): R d = Rn = 4 × 2 = 8 - 17 -

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

THÔNG TIN

TRỢ GIÚP

HỖ TRỢ KHÁCH HÀNG

Theo dõi chúng tôi

Chịu trách nhiệm nội dung:

Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA

LIÊN HỆ

Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM

Hotline: 093 303 0098

Email: support@tailieu.vn

Giấy phép Mạng Xã Hội số: 670/GP-BTTTT cấp ngày 30/11/2015 Copyright © 2022-2032 TaiLieu.VN. All rights reserved.