intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE

Khuyết tật hàn và các phương pháp kiểm tra - Phần VIII

Chia sẻ: Phạm Duy Tân | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:11

102
lượt xem
7
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Tài liệu khuyết tật hàn và các phương pháp kiểm tra trình bày các dạng khuyết tật mối hàn, nguyên nhân và biện pháp khắc phục, rỗ khí, Lẫn xỉ, không ngấu, cháy chân, hiện tượng bắn tóe, sự biến dạng,... Mời các bạn cùng tham khảo.

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Khuyết tật hàn và các phương pháp kiểm tra - Phần VIII

PHẦN VIII<br /> KHUYẾT TẬT HÀN<br /> VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA<br /> CÁC DẠNG KHUYẾT TẬT MỐI HÀN<br /> Những sai lệch về hình dạng, kích thước và tổ chức kim loại của kết cấu hàn so với<br /> tiêu chuẩn thiết kế và yêu cầu kỹ thuật, làm giảm độ bền và khả năng làm việc của nó,<br /> được gọi là những khuyết tật hàn.<br /> <br /> 1. NỨT<br /> NỨT - Là một trong những khuyết tật nghiêm trọng nhất của liên kết<br /> hàn, nứt có thể xuất hiện trên bề mặt mối hàn, trong mối hàn và vùng<br /> ảnh hưởng nhiệt.<br /> Vết nứt có thể xuất hiện ở các nhiệt độ khác nhau<br /> ∗ Nứt nóng:<br /> Xuất hiện trong quá trình kết tinh của liên kết hàn khi nhiệt độ<br /> còn khá cao, trên 10000C.<br /> ∗ Nứt nguội:<br /> Xuất hiện sau khi kết thúc quá trình hàn và ở nhiệt độ dưới<br /> 10000C, nứt nguội có thể xuất hiện sau vài giờ hoặc sau vài<br /> ngày.<br /> Vết nứt có các kích thước khác nhau, có thể là nứt tế vi hay nứt thô<br /> dại. Các vết nứt thô có thể gây phá huỷ kết cấu ngay khi làm việc. Các<br /> vết nứt tế vi, trong quá trình làm việc của kết cấu sẽ phát triển rộng<br /> dần ra tạo thành cá vết nứt thô dại<br /> <br /> Có thể phát hiện các vết nứt bằng mắt thường hoặc với kính lúp đối<br /> với các vết nứt thô dại và nằm ở bề mặt của liên kết hàn. Đối với các<br /> vết nứt tế vi và nằm bên trong mối hàn chỉ có thể phát hiện được khi<br /> dùng các phương pháp kiểm tra như siêu âm, kiểm tra từ tính, chụp X<br /> quang, v.v…<br /> Khuyết tật và phương pháp kiểm tra – VTH/Apave<br /> <br /> 1<br /> <br /> NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC<br /> Dạng<br /> vết nứt<br /> <br /> Nguyên nhân<br /> Sử dụng vật liệu hàn chưa đúng.<br /> Tồn tại sức căng lớn trong liên<br /> kết hàn<br /> <br /> Nứt dọc<br /> <br /> Tốc độ nguội cao<br /> Bố trí các lớp hàn chưa hợp lý<br /> liên kết hàn không hợp lý<br /> <br /> Khắc phục<br /> Sử dụng vật liệu hàn phù hợp<br /> Giải phóng các lực kẹp chặt cho<br /> liên kết hàn khi hàn, tăng khả<br /> năng điền đầy khi hàn<br /> Gia nhiệt trước cho vật liệu hàn,<br /> giữ nhiệt cho liên kết hàn để<br /> giảm tốc độ nguội của vật hàn<br /> Bố trí so le các lớp hàn<br /> Sử dụng liên kết hàn hợp lý, vát<br /> mép, giảm khe hở…<br /> <br /> Nứt<br /> ngang<br /> <br /> Hồ quang không được bảo vệ<br /> <br /> Sử dụng thiết bị hàn hợp lý, có<br /> chế độ riêng cho lúc gây hồ<br /> quang và kết thúc hồ quang<br /> Sử dụng các tấm hàn nối ở vị trí<br /> bắt đầu và kết thúc hồ quang, để<br /> các vị trí này nằm ngoài liên kết<br /> hàn<br /> <br /> Sử dụng vật liệu hàn chưa đúng.<br /> <br /> Nứt ở<br /> vùng kết<br /> thúc hồ<br /> quang<br /> <br /> Sử dụng vật liệu phù hợp<br /> <br /> Tốc độ nguội cao<br /> Mối hàn quá nhỏ so với kết thúc<br /> của phần liên kết<br /> <br /> Tăng dòng điện và kích thước<br /> điện cực hàn. Gia nhiệt<br /> <br /> Vị trí kết thúc hồ quang bị lõm,<br /> tồn tại nhiều tạp chất<br /> <br /> 2. RỖ KHÍ<br /> RỖ KHÍ - sinh ra do hiện tượng khí trong kim loại mối hàn không kịp<br /> thoát ra ngoài khi kim loại mối hàn đông đặc.<br /> Rỗ khí có thể sinh ra ở bên trong hoặc trên bề mặt mối hàn, có thể tập<br /> trung hoặc nằm rời rạc trong mối hàn.<br /> <br /> Khuyết tật và phương pháp kiểm tra – VTH/Apave<br /> <br /> 2<br /> <br /> Sự tồn tại của rỗ khí trong mối hàn sẽ làm giảm tiết diện làm việc,<br /> giảm cường độ chịu lực và độ kín của liên kết hàn.<br /> NGUYÊN NHÂN<br /> ∗ Hàm lượng các bon trong kim loại cơ bản hoặc trong vật hàn<br /> quá cao.<br /> ∗ Vật liệu hàn bị ẩm, bề mặt chi tiết hàn khi hàn bị bẩn, dính dầu<br /> mỡ, gỉ, hơi nước…<br /> ∗ Chiều dài hồ quang lớn, tốc độ hàn quá cao<br /> BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC<br /> ∗ Dùng vật liệu hàn có hàm lượng các bon thấp<br /> ∗ Trước khi hàn vật liệu hàn phải được sấy khô, bề mặt phải<br /> được làm sạch.<br /> ∗ Giữ chiều dài cột hồ quang ngắn, giảm tốc độ hàn.<br /> ∗ Sau khi hàn không gõ xỉ hàn ngay, kéo dài thời gian giữ nhiệt<br /> cho mối hàn<br /> ∗ Riêng đối với hàn có khí bảo vệ (MIG/MAG…) Sử dụng khí<br /> bảo vệ phù hợp, có độ tinh khiết cao, lưu lượng khí cấp cho<br /> mối hàn khi hàn phải đủ…<br /> 3. LẪN XỈ<br /> LẪN XỈ - là loại khuyết tật rất rễ xuất hiện trong mối hàn, xỉ hàn và<br /> tạp chất phi kim loại có thể tồn tại trong mối hàn, cũng có thể trên bề<br /> mặt mối hàn hoặc ở chân mối hàn…<br /> <br /> Mối hàn bị lẫn xỉ hàn sẽ có ảnh hưởng lớn đến độ dai va đập và tính<br /> dẻo của kim loại mối hàn, làm giảm khả năng làm việc của liên kết<br /> hàn dưới tác dụng của tải trọng động.<br /> <br /> Khuyết tật và phương pháp kiểm tra – VTH/Apave<br /> <br /> 3<br /> <br /> NGUYÊN NHÂN<br /> ∗ Dòng điện hàn quá nhỏ, không đủ nhiệt lượng để cung cấp cho<br /> kim loại nóng chảy và xỉ khó thoát ra khỏi vũng hàn.<br /> ∗ Mép hàn chưa được làm sạch hoặc khi hàn đính hay hàn nhiều<br /> lớp chưa gõ sạch xỉ.<br /> ∗ Góc độ hàn chưa hợp lý và tốc độ hàn quá cao.<br /> ∗ Tốc độ làm nguội quá nhanh, xỉ không kịp thoát ra ngoài.<br /> BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC<br /> ∗ Tăng dòng điện hàn cho thích hợp, hàn bằng hồ quang ngắn và<br /> tăng thời gian dừng lại của hồ quang<br /> ∗ Làm sạch vật hàn trước khi hàn, gõ sạch xỉ ở mối hàn đính và<br /> các lớp hàn.<br /> ∗ Thay đổi góc độ và phương pháp di chuyển que hàn cho hợp<br /> lý, giảm tốc độ hàn tránh xỉ trộn lẫn vào trong vũng hàn hoặc<br /> chảy về phía trước vũng hàn.<br /> 4. KHÔNG NGẤU<br /> HÀN KHÔNG NGẤU - là khuyết tật nghiêm trọng trong liên kết hàn,<br /> nó có thể dẫn đến nứt.<br /> Hàn không ngấu sinh ra ở góc mối hàn, mép hàn hoặc giữa các lớp<br /> hàn. Phần lớn kết cấu bị phá huỷ đều do hàn không ngấu.<br /> <br /> NGUYÊN NHÂN<br /> ∗ Mép hàn chuẩn bị chưa hợp lý, góc vát quá nhỏ<br /> ∗ Dòng điện hàn quá nhỏ hoặc tốc độ hàn quá nhanh<br /> ∗ Góc độ que hàn chưa hợp lý và cách đưa điện cực không hợp<br /> lý.<br /> ∗ Chiều dài cột hồ quang quá lớn<br /> BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC<br /> ∗ Làm sạch liên kết trước khi hàn, tăng góc vát và khe hở hàn<br /> ∗ Tăng dòng điện hàn và giảm tốc độ hàn…<br /> <br /> Khuyết tật và phương pháp kiểm tra – VTH/Apave<br /> <br /> 4<br /> <br /> 5. CHÁY CHÂN<br /> CHÁY CHÂN - là phần bị lõm thành rãnh dọc theo ranh giới giữa<br /> kim loại cơ bản và kim loại đắp. Bao gồm cả chân mối hàn ở mặt<br /> trước và ở chân mối hàn ngấu.<br /> Cháy chân làm giảm tiết diện của liên kết hàn, tạo sự tập chung ứng<br /> suất cao và dẫn đến sự phá huỷ của kết cấu trong quá trình sử dụng.<br /> <br /> NGUYÊN NHÂN<br /> ∗ Dòng điện hàn quá lớn<br /> ∗ Chiều dài cột hồ quang quá lớn<br /> ∗ Góc độ que hàn và cách đưa que hàn chưa hợp lý<br /> ∗ Sử dụng chưa đúng kích thước điện cực hàn<br /> <br /> BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC<br /> ∗ Khi dao động mỏ sang hai bên mối hàn có thời gian dừng để<br /> cho kim loại phụ điền đầy vào hai bên.<br /> ∗ Đảm bảo đúng góc độ chuyển động của que hàn<br /> ∗ Điều chỉnh lại chế độ dòng điện, điện áp.<br /> ∗ Điều chỉnh lại khoảng cách cột hồ quang, từ đầu mỏ xuống tới<br /> vật hàn là 10 - 15mm.<br /> ∗ Điều chỉnh lại vận tốc hàn, và góc độ mỏ cho phù hợp<br /> ∗ Hạn chế sự thổi tạt hồ quang bằng cách che chắn gió.<br /> 6. HIỆN TƯỢNG BẮN TOÉ<br /> Khuyết tật này là hiện tượng bắn toé kim loại lên vật hàn, do vật hàn<br /> không đảm bảo chất lượng, thiếu khí bảo vệ hoặc sử dụng không đúng<br /> loại khí, gây mất thẩm mỹ liên kết hàn.<br /> NGUYÊN NHÂN<br /> ∗ Chiều dài cột hồ quang quá cao<br /> ∗ Bề mặt mối hàn bị bẩn hoặc dầu mỡ.<br /> ∗ Tốc độ ra dây lớn quá cháy không hết<br /> ∗ Hồ quang bị thổi tạt<br /> ∗ Góc độ mỏ hàn nghiêng quá.<br /> BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC<br /> ∗ Điều chỉnh lại khoảng cách cột hồ quang cho thích hợp<br /> Khuyết tật và phương pháp kiểm tra – VTH/Apave<br /> <br /> 5<br /> <br />
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản
3=>0