intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE

Thuyết trình Các lỗi sản phẩm khi ép phun

Chia sẻ: Tuan Tuan | Ngày: | Loại File: PPTX | Số trang:36

271
lượt xem
23
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Thuyết trình Các lỗi sản phẩm khi ép phun được thực hiện với các nội dung: Nguyên nhân, sự hình thành, cách khắc phục. Để hiểu rõ hơn về bài thuyết trình mời các bạn cùng tham khảo tài liệu.

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Thuyết trình Các lỗi sản phẩm khi ép phun

  1. CÁC LỖI  SẢN PHẨM  KHI ÉP  PHUN Nguyên nhân­ sự hình  thành­ Cách khắc phục
  2. Sản phẩm bị sai lệch kích  thước lắp ghép  Nguyên  nhân­ Sự   Cách khắc phục hình thành.  Sự co ngót của sản   Giảm độ dày khii  phẩm không cần thiết. Độ co ngót:  Điều chỉnh áp suất  lòng khuôn, nhiệt độ  Bề dày quá lớn nhựa phù hợp.  áp suất lòng khuôn  thấp thì độ co ngót cao. Nhiệt độ cao thì độ co  ngót cao
  3. Sai lệch kích thước lắp ghép
  4. SẢN PHẨM BỊ NỨT
  5. Sự hình thành Do tắc động từ bên ngoài khi lấy khuôn hoặc ứng  suất dư nội gấy ra lực làm xuất hịnh các vết nứt tế vi  hoặc vết rạng trên sản phẩm.
  6. Nguyên nhân  Do tác động vượt mức  Lực lấy của sản phẩm lớn.  Ứng suất dư   Ứng suất nội do điều kiện gia công k hợp lí  Do phun chất róc khuôn­sinh ra ứng suất nứt
  7. Cách khắc phục  Giảm lực tác động  Cải thiện tính chảy  Tăng nhiệt độ bề mặt khuôn, nhiệt độ chảy của  nhựa, giảm áp phun….
  8. Sản phẩm bị cong vênh
  9. Nguyên nhân  Sự thay đổi co ngót trên khắp sản phẩm.  Sản phẩm lấy ra sớm  Thiết kế khuôn không phù hợp
  10. Sự hình thành  Áp suất dọc dòng chảy của nhựa giảm, làm cho  sự nén ép vật liệu không đều, hoặc nhiệt độ  không phù hợp nhựa không làm nguội đồng đều.  Tất cả sẽ gây ra cong vênh.
  11. Khắc phục  Tăng thời gian áp suất giữ khuôn  Điều chỉnh nhiệt độ trên bề mặt khuôn  Kiểm tra thiết kế khuôn  Chọn vật liệu và hình dạng sản phẩm để cân bằng  bề dày.
  12. Sản phẩm bị đường hàn
  13. Nguyên nhân  Thiết kế cổng vào của đường dẫn nhựa không  hợp lí  Không khí không có chỗ thoát ra  Ảnh hưởng của màu
  14. Sự hình thành  Các vết đen ở cuối dòng chảy( không khí bị giữ  lại), nhựa không được điền đầy khi nguội lại  kết hợp với màu sắc của sản phẩm gây ra các  đường nét khuyết tật giống như 1 mối hàn
  15. Khắc phục  Giải quyết giống như khuyết tật không điền đầy  khuôn.  Kiểm tra hệ thống thoát khí  Thiết kế đường weldline vào các vị trí không chịu  lực.  Dùng vật liệu có độ nhớt thấp.  Nhận dạng các vùng đặc trưng bằng phân tích  moldflow.  
  16. Sản phẩm có vết dòng nhựa
  17. Nguyên nhân  Tốc độ phun lớn.  Nhiệt độ thùng gia nhiệt quá cao hoặc quá thấp.  Vòi phun quá nhỏ so với vật liệu được đúc  Nhiệt độ khuôn thấp.  Cổng nhỏ, tốc độ dòng nhựa thấp.  Thành sản phẩm dày không đều
  18. Sự hình thành  Dòng chảy quá chậm chạp nên nhựa bị làm nguội  và kiên cố hóa sớm.   Phần mặt trước của dòng nhựa sẽ hóa cứng trước  nên dòng nhựa sẽ đi theo hướng khác gây ra các  vệt nhựa
  19. Cách khắc phục  Làm thành mỏng khi không cần thiết làm thành  dày.  Tăng hoặc giảm nhiệt độ thùng gia nhiệt, khuôn  phù hợp.  Độ lớn vòi phun hợp lí
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2