Ứng dụng Topsolid thiết kế và gia công đĩa thép ly hợp, chương 18

Chia sẻ: Van Teo | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:5

Thêm vào BST

Báo xấu

138
lượt xem 30
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Tiếp sau đó là việc xuất mã G và chuyển sang trung tâm gia công Mini Haas để gia công chi tiết. Các thao tác tiếp theo được thực hiện trên trung tâm gia công Mini Haas.Trên máy Haas được thực hiện các bước sau: - Gá phôi. - Chuẩn phôi sao cho phù hợp với việc chuẩn phôi đã tiến hành trên phần mềm gia công. - Bù chiều dài, đường kính dao… - Nhận mã G. - Mô phỏng lại trên máy Haas quá trình gia công chi tiết. - Tất cả các bước đã xong ta tiến...

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Ứng dụng Topsolid thiết kế và gia công đĩa thép ly hợp, chương 18

Chương 18: Phay hốc Tiếp sau đó là việc xuất mã G và chuyển sang trung tâm gia công Mini Haas để gia công chi tiết. Các thao tác tiếp theo được thực hiện trên trung tâm gia công Mini Haas.Trên máy Haas được thực hiện các bước sau: - Gá phôi. - Chuẩn phôi sao cho phù hợp với việc chuẩn phôi đã tiến hành trên phần mềm gia công. - Bù chiều dài, đường kính dao… - Nhận mã G. - Mô phỏng lại trên máy Haas quá trình gia công chi tiết. - Tất cả các bước đã xong ta tiến hành bước cuối cùng là gia công chi tiết. Mã G chương trình:
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP %O0001 N134 G1 X-44.391 (PROGRAM NAME - Ngoc N136 G3 Y-16.709 Duy_CDT46) R5.224 (DATE=DD-MM-YY - 19- N138 G1 X44.391 01-10 TIME=HH:MM - N140 G2 Y-27.157 03:29 ) R5.224 N100 G21 N142 G1 X-44.391 N102 G0 G17 G40 G49 N144 G3 Y-37.605 G80 G90 R5.224 ( 16. FLAT ENDMILL N146 G1 X44.391 TOOL - 1 DIA. OFF. - N148 G2 Y-48.053 225 LEN. - 1 DIA. - R5.224 16. ) N150 G1 X-49.191 N104 T1 M6 N152 G0 Z20. N106 G0 G90 G54 X- N154 M5 49.191 Y45.979 S2000 N156 G91 G28 Z0. M9 M3 N158 G28 X0. Y0. N108 G43 H1 Z20. M8 N160 M01 N110 Z5. ( 10. FLAT ENDMILL N112 G1 Z-2.5 F50. TOOL - 2 DIA. OFF. - N114 X44.391 F60. 219 LEN. - 2 DIA. - N116 G2 Y35.531 R5.224 10. ) N118 G1 X-44.391 N162 T2 M6 N120 G3 Y25.083 R5.224 N164 G0 G90 G54 X- N122 G1 X44.391 44.105 Y2.627 S2000 M3 N124 G2 Y14.635 R5.224 N166 G43 H2 Z20. M8 N126 G1 X-44.391 N168 Z3. N128 G3 Y4.187 R5.224 N170 G1 Z-4. F50. N130 G1 X44.391 N172 X-39.196 Y1.676 N132 G2 Y-6.261 R5.224 F60. N174 G3 X-30.992 Y7.217 R7. N176 G1 X-29.178 Y16.583
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP N178 G2 X29.178 N522 G2 X-11.357 Y47.417 R33.001 Y3.412 R7. N180 Y16.583 R33.001 N524 G1 X-13.962 Y- N182 G1 X32.942 Y- 10.03 2.845 N526 G2 X-21.681 Y- N184 X35.614 Y-4.031 19.729 R13.4 N186 G2 X34.577 Y- N528 G1 X-27.5 Y- 60.406 R30.6 22.311 N188 X-34.577 R93. N530 G3 X-27.141 Y- N190 X-35.614 Y-4.031 41.84 R10.6 R30.6 N532 X27.141 R73. N192 G1 X-32.942 Y- N534 X27.5 Y-22.311 2.845 R10.6 N194 X-30.992 Y7.217 N536 G1 X21.681 Y- N196 G3 X-36.533 19.729 Y15.42 R7.001 N538 G2 X13.962 Y- N198 G1 X-41.442 10.03 R13.4 Y16.371 N540 G1 X8.753 Y16.854 N200 G0 Z21. N542 G2 X10.436 N202 X-36.251 Y1.105 Y24.248 R9.4 ……… N544 G3 X-10.436 ( 10 / 45 CHAMFER Y39.752 R13. MILL TOOL - 3 DIA. N546 Y24.248 R13. OFF. - 252 LEN. - 3 N548 G2 X-8.753 DIA. - 10. ) Y16.854 R9.4 N510 T3 M6 N550 G1 X-11.357 N512 G0 G90 G54 X- Y3.412 21.807 Y12.567 S2000 N552 G2 X-19.561 Y- M3 2.128 R7.001 N514 G43 H3 Z20. M8 N554 G1 X-24.47 Y- N516 Z3. 1.177 N518 G1 Z-4. F40. N556 G0 Z20. N520 X-16.898 Y11.616 N558 M5 F50. N560 G91 G28 Z0. M9 N562 G28 X0. Y0.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP N564 M30
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Sau quá trình gia công ta thu được sản phẩm: Hình 4.8 Chi tiết sau khi gia công