Tài liệu quá trình Refroming trong công nghệ lọc tách dầu khí

Tài liệu trong BST: Tài liệu quá trình Refroming trong công nghệ lọc tách dầu khí

1. Mô đun: Thiết bị phản ứng trong chế biến dầu khí

   385p 491 196

   Mô đun này có nhiệm vụ cung cấp cho học viên các kiến thức cơ bản về nguyên lý hoạt động, cấu tạo của các thiết bị cơ bản trong công nghiệp chế biến dầu khí. Nội dung chính của mô đun: Bài 1 Thiết bị phản ứng, Bài 2: Thiết bị trao đổi nhiệt, Bài 3 Thiết bị và khí hệ thống khí nén, Bài 4 Thiết bị xử lý làm sạch sản phẩm, Bài 5 Thiết bị chưng cất, Bài 6 Thiết bị hấp thụ, hấp phụ.

2. Công nghệ reforming và xúc tác sử dụng

   7p 239 72

   Hiện nay trên thế giới tồn tại 2 loại công nghệ reforming chủ yếu là công nghệ bán tái sinh và công nghệ tái sinh liên tục (CCR). 1. Công nghệ bán tái sinh Một số đặc điểm cơ bản là: − Xúc tác cố định. − Hệ thống dòng nguyên liệu được chuyển động từ thiết bị phản ứng này sang thiết bị phản ứng khác. − Ngưng hoạt động toàn bộ hệ thống để tái sinh chất xúc tác tại chỗ, ngay trong thiết bị phản ứng, khi lượng cốc trên lớp xúc tác chiếm 15-20% trọng lượng....

3. Tiểu luận: xúc tác cho quá trình Refroming xúc tác

   24p 134 24

   Cùng với sự phát triển nhanh chóng của nền công nghiệp xe hơi trong những năm 30 của thế kỉ 20, nhu cầu về xăng tăng cao cả về chất lượng lẫn số lượng. Sự cần thiết phải cho ra đời quá trình reforming xúc tác để thay thế cho quá trình reforming nhiệt. Quá trình reforming xúc tác thường dùng nguyên liệu là phân đoạn xăng có chỉ số octane thấp, không đủ tiêu chuẩn của nhiên liệu xăng với tỷ số nén được thiết kế ngày càng cao mà cụ thể là phân đoạn xăng của quá trình chưng cất khí quyển hay phân đoạn xăng của các quá trình chế biến thứ cấp khác.

4. XÚC TÁC CHO QUÁ TRÌNH REFORMING XÚC TÁC

   48p 162 31

   Sự phát triển nhanh chóng của nền công nghiệp xe hơi trong những năm 30 nhu cầu về xăng tăng cao Sự cần thiết phải cho ra đời quá trình reforming xúc tác để thay thế cho quá trình reforming nhiệt. Quá trình reforming xúc tác dùng xúc tác đa chức năng để chuyển hóa nguyên liệu xăng có chỉ số octane thấp xăng có chỉ số octan cao

5. ĐỀ TÀI : QUÁ TRÌNH REFORMING XÚC TÁC (RC)

   50p 307 113

   Công nghệ Reforming xúc tác thường dùng nguyên liệu là phân đoạn có chỉ số octane thấp, không đáp ứng tiêu chuẩn xăng thương phẩm dùng có các động cơ có tỷ số nén được thiết kế ngày càng cao. Công nghệ Reforming dùng xúc ta đa chức năng: chức hydro0dehydro hóa do kiem loại đảm nhiệm....

6. Công nghệ Reforming xúc tác trong lọc dầu

   14p 1448 510

   Công nghệ Reforming xúc tác thường dùng nguyên liệu là phân đoạn (của quá trình chưng cất khí quyển hay của các quá trình chế biến thứ cấp khác) có chỉ số octane thấp, không đáp ứng tiêu chuẩn xăng thương phẩm dùng cho các động cơ có tỷ số nén được thiết kế ngày càng cao. Với sự phát triển nhanh chóng của công nghiệp, nhu cầu về xăng tăng cao cả về chất lượng lẫn số lượng nên công nghệ reforming xúc tác đã ra đời thay thế cho công nghệ reforming nhiệt. Mời các bạn tham khảo tài liệu để nắm rõ hơn về công nghệ này.

7. Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế phân xưởng Reforming xúc tác với năng suất dây chuyền 1.000.000 tấn/năm

   85p 231 75

   Thiết kế phân xưởng Reforming xúc tác với năng suất dây chuyền 1.000.000 tấn/năm . 2. Các số liệu ban đầu : Lấy theo tài liệu hướng dẫn và số liệu thực tế công nghiệp . 3. Nội dung các phần thuyết minh và tính toán . - Phần lý thuyết : nêu tổng quan về quá trình Roforming xúc tác trong công nghiệp chế biến dầu . - Phần tính toán : tính cân bằng vật chất, tính cân bằng nhiệt lượng của phân xưởng và kích thước mỗi lò phản ứng .

8. Luận văn: Quá trình Reforming xúc tác

   15p 190 52

   Nguyên nhân gây ngộ độc xúc tác: Thay đổi tính chất của xúc tác khi làm việc: Sự thay đổi xúc tác trong quá trình reforming xúc tác thường là các tính chất vật lý cùng với sự tiếp xúc với các độc tố ở nhiệt độ cao. Sự thay đổi được phân ra hai loại sau: Thay đổi tính chất tạm thời: do sự tạo cốc hay do ngộ độc thuận nghịch bởi các hợp chất của O, N, S.

9. Đồ án Thiết kế phân xưởng reforming xúc tác có năng suất 1490000 tấn/năm

   129p 109 28

   Vào những năm 1859 ngành công nghiệp chế biến dầu mỏ ra đời và từ đó sản lượng dầu mỏ khai thác ngày càng được phát triển mạnh về số lượng cũng như về chất lượng . Ngày nay với sự phát triển và tiến bộ của khoa học kỹ thuật , dầu mỏ đã trở thành nguyên liệu quan trọng trong công nghệ hoá học . trên cơ sở nguyên liệu dầu mỏ , người ta đã sản xuất được hàng nghìn các hoá chất khác nhau , làm nguyên liệu cho động cơ , nguyên...

10. QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC

    105p 215 55

    .I- MỤC ĐÍCH Phân hủy các phân đoạn nặng, với sự có mặt của chất xúc tác, nhằm thu được xăng (mục đích chính), gasoil và GPL .II- QUÁ TRÌNH PHÁT TRIỂN 1. Công nghệ cracking xúc tác tầng cố định 2. Công nghệ cracking xúc tác tầng di động (TCC : Thermofor Catalytic Cracking) 3. Công nghệ cracking xúc tác tầng sôi (FCC : Fluid Catalytic Cracking)

11. Tối ưu hóa quá trình reforming etanol sử dụng xúc tác NiAl2O3 trên phần mềm HYSYS

    6p 252 102

    Như chúng ta đã biết, nhiên liệu hóa thạch đã và đang đóng vai trò hết sức quan trọng. Bên cạnh những ưu điểm vượt trội, nhiên liệu hóa thạch ngày càng bộc lộ nhiều điểm hạn chế: không có khả năng tái sinh, ô nhiễm môi trường và việc phụ thuộc quá nhiều vào loại nhiên liệu này đang gây ra những bất ổn về kinh tế, chính trị.

12. Bài báo cáo đồ án tốt nghiệp: Thiết kế Phân xưởng Reforming Xúc tác với năng suất 820000 tấn/năm và mô phỏng phân xưởng phân tách sản phẩm bằng phần mềm ProII

    40p 656 216

    Sau bốn tháng thực hiện đề tài Thiết kế Phân xưởng Reforming Xúc tác với năng suất 820000 tấn/năm vàmô phỏng phân xưởng phân tách sản phẩm bằng phần mềm ProII, được sự giúp đỡ tận tình của các giảng viên bộ môn đặc biệt là Tiến Sĩ Nguyễn Đình Lâm, đến nay tôi đã cơ bản hoàn thành đồán này.Đồ án có sử dụng các sốliệu từ Nhà máy Lọc Dầu Dung Quất và tham khảo các số liệu khác từ quá trình reforming....

13. Đồ án:Thiết kế phân xưởng Reforming xúc tác

    126p 98 29

    Xăng nhận được từ chưng cất trực tiếp thường có trị số octan thấp, nên không đảm chất lượng sử dụng làm nguyên liệu cho các động cơ. Người tathường pha thêm vào xăng các phụ gia để làm tăng trị số octan. Phụ gia thường dùng là tetraetyl chì.Tuy nhiên, do có tính độc hại mà hiện nay nhiều quốc gia ban hành luật cấm sử dung phụ gia này.