Bài giảng Công nghệ gia công áp lực: Chương 1 - TS. Nguyễn Thị Thu

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:56

Thêm vào BST

Báo xấu

1
lượt xem 0
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng "Công nghệ gia công áp lực" Chương 1 - Mở đầu, được biên soạn với các nội dung chính sau: Vai trò, vị trí của gia công áp lực trong sản xuất cơ khí; các dạng sản phẩm đặc trưng được chế tạo bằng công nghệ gia công áp lực; công nghệ gia công áp lực – ưu, nhược điểm so với các phương pháp gia công khác;...Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Công nghệ gia công áp lực: Chương 1 - TS. Nguyễn Thị Thu

Häc PHẦN CÔNG NGHỆ GIA CÔNG ÁP LỰC Giảng viên: TS. Nguyễn Thị Thu Bộ môn: Gia Công Áp Lực – Viện Cơ Khí
Câu hỏi: Chế tạo các chi tiết dưới đây bằng phương pháp nào? Trục khuỷu Khớp nối ô tô
Câu hỏi: Để chế tạo chi tiết trụ bậc có thể sử dụng các phương pháp nào? Mối hàn Phoi Đúc GCAL Cắt gọt Ghép nối: Hàn
MỞ ĐẦU 1. VAI TRÒ, VỊ TRÍ CỦA GCAL TRONG SẢN XUẤT CƠ KHÍ C¸c phư¬ng ph¸p gia c«ng vËt liÖu
CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG VẬT LIỆU gia c«ng vËt liÖu C¸c ph¬ng ph¸p Đúc Stator từ gang xám Phay trªn m¸y phay 5 trôc TiÖn Khoan
CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG VẬT ph¸p gia c«ng vËt liÖu C¸c phƯ¬ng LIỆU GhÐp ®inh t¸n Hµn Phñ TiN b»ng phư¬ng ph¸p PVD NhiÖt luyÖn n©ng cao ®é cøng
2. CÁC DẠNG SẢN PHẨM ĐẶC TRƯNG ĐƯỢC CHẾ TẠO BẰNG CN GCAL DËp vá ¤ t« Chi tiÕt vá ¤ t« Chi tiÕt rçng trong c¸c thiÕt bÞ dÉn dÇu, khÝ Chi tiÕt m¸y
2. CÁC DẠNG SẢN PHẨM ĐẶC TRƯNG ĐƯỢC CHẾ TẠO BẰNG CN GCAL
2. CÁC DẠNG SẢN PHẨM ĐẶC TRƯNG ĐƯỢC CHẾ TẠO BẰNG CN GCAL
ỨNG DỤNG CN GCAL TRONG SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP Chủng loại sản phẩm rất phong phú, đa dạng và đươcj ứng dụng trong hầu hết các lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân và đời sống xã hội như xây dựng, giao thông vận tải, kỹ thuật điện và điện tử, hoá chất, hàng kim khí gia dụng, v.v...
ỨNG DỤNG CN GCAL TRONG SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP
3. CN GCAL – ƯU, NHƯỢC ĐIỂM SO VỚI CÁC PP GIA CÔNG KHÁC Gia c«ng ¸p lùc hay C«ng nghÖ t¹o h×nh vËt liÖu kim lo¹i b»ng ¸p lùc: Phư¬ng ph¸p gia c«ng vËt liÖu dùa trªn sù biÕn d¹ng dÎo, lu«n thay ®æi h×nh d¹ng trong suèt qu¸ tr×nh gia c«ng ®Ó ®¹t ®ưîc h×nh d¸ng, kÝch thưíc cuèi cïng theo mong muèn, kh«ng cã sù ph¸ hñy liªn kÕt vµ b¶o toµn thÓ tÝch cña m×nh. ChiÕm mét vÞ trÝ quan träng víi mét tû träng ngµy cµng t¨ng trong s¶n xuÊt c¬ khÝ vµ luyÖn kim. Nh÷ng ưu ®iÓm næi bËt cña Gia c«ng ¸p lùc :  TiÕt kiÖm nguyªn vËt liÖu do gia c«ng kh«ng phoi  N¨ng suÊt cao, h¹ gi¸ thµnh s¶n phÈm  T¹o ra s¶n phÈm cã h×nh d¸ng, kÝch thíc mong muèn  C¶i thiÖn c¬ tÝnh cña vËt liÖu th«ng qua biÕn d¹ng
ƯU ĐIỂM SO VỚI CÁC PP GIA CÔNG KHÁC C¾t gät DËp t¹o h×nh DËp t¹o h×nh tiÕt kiÖm ®îc 75% vËt liÖu so víi c¾t gät.
ƯU, NHƯỢC ĐIỂM SO VỚI CÁC PP GIA CÔNG CÔNG KHÁC ƯU ĐIỂM SO VỚI CÁC PP GIA KHÁC T¹o hưíng thí vËt liÖu liªn tôc lµm n©ng cao kh¶ n¨ng chÞu t¶I träng cho chi tiÕt Hưíng thí do dËp t¹o h×nh Hưíng thí sau khi c¾t gät
3. CN GCAL – ƯU ĐIỂM SO VỚI CÁC PP GIA CÔNG KHÁC T¹o hưíng thí vËt liÖu liªn tôc lµm n©ng cao kh¶ n¨ng chÞu t¶I träng cho chi tiÕt (a) đúc, (b) cắt gọt, (c) dập tạo hình
NHƯỢC ĐIỂM SO VỚIĐIỂM SO GIA CÔNG KHÁCCÔNG KHÁC NHƯỢC CÁC PP VỚI CÁC PP GIA • Đé chÝnh x¸c vµ ®é bãng bÒ mÆt thÊp h¬n gia c«ng c¾t gät • Kh«ng phï hîp víi s¶n xuÊt ®¬n chiÕc nÕu ph¶i chÕ t¹o khu«n • ThiÕt bÞ vµ khu«n dËp ®¾t tiÒn • M«i trưêng lµm viÖc cã tiÕng ån, rung ®éng, nãng, kh¶ n¨ng mÊt an toµn lao ®éng cao nÕu s¶n xuÊt thñ c«ng • CÇn ph¶i tù ®éng hãa khi s¶n xuÊt lo¹t lín • CÇn cã thiÕt bÞ n©ng chuyÓn, phô trî phï hîp khi t¹o h×nh c¸c chi tiÕt lín, träng lîng lín
4. PHÂN LOẠI Căn cứ vào ứng suất có tác dụng chủ yếu đối với quá trình biến dạng, có thể phân chia các phương pháp biến dạng thành 5 nhóm lớn sau đây: Biến dạng nén: Trạng thái dẻo được gây nên bởi ứng suất nén một hoặc nhiều chiều, phương pháp cán, rèn tự do, rèn khuôn, ép chảy Biến dạng kéo - nén: Trạng thái dẻo được gây nên bởi ứng suất kéo và nén, phương pháp kéo, dập vuốt, uốn vành, miết Biến dạng kéo: Trạng thái dẻo được gây nên bởi ứng suất kéo một hoặc nhiều chiều, phương pháp kéo dãn, dập phình, dập định hình Biến dạng uốn: Trạng thái dẻo được gây nên bởi trọng tải uốn. Biến dạng cắt: Trạng thái dẻo được gây nên bởi tải trọng cắt. Thuộc nhóm này có các phương pháp trưượt, xoắn
4. PHÂN LOẠI Ph©n lo¹i theo c«ng nghÖ: dËp tÊm, dËp khèi vµ t¹o h×nh ®Æc biÖt Ph©n lo¹i c¸c phư¬ng ph¸p biÕn d¹ng theo nhiÖt ®é gia c«ng: - BiÕn d¹ng nãng (trªn nhiÖt ®é kÕt tinh l¹i) - BiÕn d¹ng nguéi (dưíi nhiÖt ®é kÕt tinh l¹i, nhiÖt ®é thưêng) - BiÕn d¹ng nöa nãng (®èi víi thÐp biÕn d¹ng ë 6808000C)
4. PHÂN LOẠI Phư¬ng ph¸p Nh÷ng phư¬ng ph¸p mang tÝnh truyÒn Nh÷ng phư¬ng ph¸p cho phÐp s¶n xuÊt thèng chuyªn s¶n xuÊt b¸n thµnh ra s¶n phÈm hoµn chØnh, kh«ng cÇn phÈm vµ t¹o ph«i như c¸n, rÌn, Ðp. ph¶i gia c«ng tiÕp theo, ®Æc biÖt lµ nh÷ng s¶n phÈm d¹ng tÊm, èng.
4. PHÂN LOẠI 4. Ph©n lo¹i VÝ dô ph©n lo¹i theo biÕn d¹ng: BiÕn d¹ng NÐn Kim loại bị ép trong khuôn dập khối: Chồn: