Bài giảng Hàn điện hồ quang tay cơ bản - Bài 4: Hàn góc không vát mép ở vị trí bằng (1F)

Chia sẻ: Vũ Huyền Nhi | Ngày: | Loại File: PPT | Số trang:24

Thêm vào BST

Báo xấu

25
lượt xem 6
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng Hàn điện hồ quang tay cơ bản - Bài 4: Hàn góc không vát mép ở vị trí bằng (1F). Sau khi học xong bài này, người học có khả năng: nêu được trình tự chuẩn bị phôi hàn góc không vát mép ở vị trí hàn bằng; trình bày được kỹ thuật hàn góc không vát mép ở vị trí bằng phương pháp hàn hồ quang tay; chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn đầy đủ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;... Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Hàn điện hồ quang tay cơ bản - Bài 4: Hàn góc không vát mép ở vị trí bằng (1F)

Bài 4: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ BẰNG (1F) Mục tiêu của bài: Sau khi học xong bài học này người học có khả năng: Nêu được trình tự chuẩn bị phôi hàn góc không vát mép ở vị trí hàn bằng. Trình bày được kỹ thuật hàn góc không vát mép ở vị trí bằng phương pháp hàn hồ quang tay Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn đầy đủ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
Mục tiêu của bài: Gá lắp phôi hàn chắc chắn, đúng khe hở, đảm bảo các vị trí tương quan của chi tiết. Hàn được mối hàn góc không vát mép đảm bảo độ sâu ngấu, xếp vảy đều, ít rỗ khí, rỗ xỉ, đúng kích thước bản vẽ. Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỉ, tác phong công nghiệp, đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
I. Kiến thức liên quan 1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu, phôi hàn 1.1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn Máy hàn xoay chiều, máy hàn một chiều Máy cắt, máy mài cầm tay Bàn hàn Thước lá, búa gõ xỉ, kìm kẹp phôi, thước vuông, bàn chải sắt, mặt nạ hàn, găng tay... Phôi thép CT3, kích thước: 160 x 80 x 3mm Que hàn: 3,2mm, 2,5mm.
1.2. Chuẩn bị phôi hàn Đọc bản vẽ 3 A 2 80 k=2 3 A 160 160 MẶT CẮT AA Yêu cầu kỹ thuật Kim loại mối hàn bám đều hai cạnh Mối hàn đúng kích thước Mối hàn không khuyết tật
1.3. Gá đính phôi hàn Nhằm định vị vị trí tương đối của các chi tiết trong một sản phẩm với nhau và giữ được các vị trí này của các chi tiết hàn trong quá trình hàn toàn bộ sản phẩm. Đây là bước không thể thiếu khi chế tạo sản phẩm. Với mối ghép ngắn ta có thể gá đính hai đầu, với mối ghép dài ta có thể gá đính từ giữa ra…Sao cho trong quá trình gá đính thuận lợi việc xác định vị trí tương đối giữa các chi tiết.
+ Vị trí, khoảng cách các mối hàn đính + Kích thước mối hàn đính bằng (3÷4) chiều dày vật hàn không quá 30mm 80 5 75 75 5 0 16 160
1.4. Chọn chế độ hàn Đường kính que hàn: dqh = k/2 + 2 → dqh = 2/2 + 2 = 3,0 mm Chọn que hàn 3.2mm Trong đó: (k là cạnh của mối hàn). Cường độ dòng điện hàn Ih = (β + α . dqh). dqh = (A) Trong đó: β, α là hệ số thực nghiệm β = 20; α = 6 → Ih = (20 + 6 x 3,2) x 3,2 = 125 (A) VD: Hãy tính cường độ dòng điện hàn khi biết k = 4mm dqh = k/2 + 2 → dqh = 4/2 + 2 = 4,0mm Ih = (β + α . dqh). dqh = (A) → Ih = (20 + 6 x 4,0) x 4,0 = 176 (A)
2. Kỹ thuật hàn góc không vát mép ở vị trí bằng 2.1. Hướng hàn Căn cứ vào vị trí của kết cấu để xác định hướng hàn + Hướng hàn từ trái qua phải hoặc từ phải qua trái…..
+ Hướng hàn từ ngoài vào trong lòng
2.2. Góc độ que hàn Đối với các tấm có chiều dày bằng nhau thì góc độ que hàn hợp với trục đường hàn góc 650 ÷ 800 , hợp với mặt phẳng của 2 chi tiết góc 450 S1 450 650800 450 S2
Khi chiều dày hai chi tiết khác nhau cần nghiêng que hàn hướng về phía chi tiết có chiều dày lớn hơn để 2 tấm được cấp nhiệt đều nhau Khi điều kiện thực tế cho phép ta có thể xoay vật hàn được thì nên xoay về vị trí “lòng thuyền” để hàn, lúc này công việc hàn sẽ tiến hành dễ dàng hơn.
1 S 2 S 45 0 45 0 Hàn bằng góc ở vị trí lòng thuyền
2.4. Phương pháp dao động que hàn Đối với các mối hàn có cạnh lớn thì dao động que hàn hình răng cưa, bán nguyệt… DAO ĐỘNG THEO HÌNH RĂNG CƯA DAO ĐỘNG THEO HÌNH BÁN NGUYỆT
Đối với vật hàn mỏng, cạnh mối hàn nhỏ có thể dùng kiểu dao động đường thẳng. 2.5. Khởi đầu Nối liền Kết thúc mối hàn Khởi đầu mối hàn Kết thúc mối hàn: Dùng cách chấm ngắt hồ quang từ (2 ÷ 3) lần để kim loại điền đầy vào vũng hàn. 2.6. Kiểm tra, sửa chữa các khuyết tật mối hàn ̣ Sau khi hàn xong, dùng kìm kep phôi, bu ̉ ̀ bàn chai să ́a gõ xi va ̉ ́t làm sạch đường hàn, dùng thước đê đo kích th ̉ ước, quan sát, kiểm tra đánh giá mối hàn Sửa chữa các khuyết tật của mối hàn
II. Trình tự thực hiện 1. Điều kiện bài học Thiết bị Dụng cụ + Máy hàn điện hồ quang tay + Máy cắt, máy mài cầm tay + Bàn hàn + Thước lá, búa gõ xỉ, kìm kẹp phôi, thước vuông, mặt nạ hàn, găng tay... Vật liệu + Hai phôi thép CT3, kích thước : 160 x 80 x 3mm + Que hàn : 3,2mm 2. Trình tự các bước thực hiện Bước 1: Công tác chuẩn bị Đọc bản vẽ Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn
KẾT CẤU HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ BẰNG (1F) 3 A 80 2 k=2 3 A 160 150 MẶT CẮT AA
Thiết bị, dụng cụ, vật liệu
Bước 2: Chuẩn bị phôi hàn Cắt phôi theo KT bản vẽ Gá đính phôi hàn 80 5 75 75 5 0 16 160
Bước 3: Tiến hành hàn Góc độ que hàn 65 ÷ 80 so với đường hàn 45 với mặt phẳng của 2 chi tiết Dao động que hàn theo hình răng cưa, bán nguyệt… Góc độ và chuyển động của que hàn