bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 4
lượt xem 23
download
Ta chọn vật liệu cặp bánh răng này vật liệu như nhau, bảng ( 6-1)-[1]. Bánh răng nhỏ thép 45, tôi cải thiện có độ rắn HB1 = 241.. 285 có b1 = 850 Mpa; ch1 = 850 Mpa. Bánh lớn thép 45, tôi cải thiện đạt độ rắn HB2 = 192…240 có b 2 = 730 Mpa; ch 2 = 430 Mpa II) Ứùng suất cho phép : a). ứng suất tiếp xúc cho phép HB = 180 ...350. 0 H lim = 2 HB + 70 ; S z = 1.1 : hệ số an toàn...
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 4
- Chương 4: TÍNH TOAÙN TRUYEÀN ÑOÄNG BAÙNH RAÊNG I) Choïn vaät lieäu: Ta choïn vaät lieäu caëp baùnh raêng naøy vaät lieäu nhö nhau, baûng ( 6-1)-[1]. Baùnh raêng nhoû theùp 45, toâi caûi thieän coù ñoä raén HB1 = 241.. 285 coù b1 = 850 Mpa; ch1 = 850 Mpa. Baùnh lôùn theùp 45, toâi caûi thieän ñaït ñoä raén HB2 = 192…240 coù b 2 = 730 Mpa; ch 2 = 430 Mpa II) ÖÙùng suaát cho pheùp : a). öùng suaát tieáp xuùc cho pheùp HB = 180 ...350. H lim = 2 HB + 70 ; S z = 1.1 : heä soá an toaøn 0 Flim = 1.8HB ; SF = 1.75 :heä soá an toaøn Choïn ñoä raén baùnh raêng nhoû HB1 = 245 Choïn ñoä raén baùnh raêng lôùn û HB2 = 230 khi ñoù : H lim1 = 2HB1 +70 =560 MPA Flim1 = 1.8HB2 =441 MPA H lìm2 = 414 MPA Flim2 =470 MPA + Heä soá tuoåi thoï N HO KHL = m H N HE Vôùi HB 350 mH = 6 (mH : baäc cuûa ñöôøng cong moûi).
- NHO : soá chu kì thay ñoåi öùng suaát cô sôû khi thöû veà tieáp xuùc NHO = 30 HB 2, 4 = 30* 2302.4 = 1.4 107 Thôøi gian laøm vieäc tính baèng giôø T =21*365*A**Kn*Kng Trong ñoù A = 10 naêm Kn = 0.5 : heä soá tuoåi thoï Kng = 0.67 : heä soá söû duïng theo ngaøy T = 29346 (giôø) Theo (6-7)-[1], ta coù : NHE =60*c*(Ti/Tmax)3*ni*ti C = 1, Caëp baùnh raêng aên khôùp ni : Vaän toác laøm vieäc cuûa truïc thöù i ti : Thôøi gian laøm vieäc trong moät chu kyø Ti: Moâmen xoaén thöù i trong moät chu kyø Tmax : Moâmen lôùn nhaát trong moät chu kyø Vaäy: NHE = 60*1*143.28*29346(12*0.6+0.53 *0.2 +0.33*0.2) =15.9 107 NHE1 > NHO1 ta choïn NHE 1 =1 Töông töï ta coù: NHE2 >NHO2 KHL2 = 1 Nhö vaäy theo (6- 2)[1], ta xaùc ñòng sô boä {H} = Hlim .KHL/SH {H1} = 560/1.1 = 509 (Mpa) {H2} = 470/1.1 = 445 (MPa)
- Vì ñaây laø caëp baùnh raêng truï raêng thaúng neân öùng suaát tieáp xuùc cho pheùp laø: {H} = min({H1} ; {H2}) = 445 MPa b) ÖÙng suaát uoán khi quaù taûi f =Flim .KHL.KFC/SF Theo (6-7)-[1], ta coù: mF T NFE = 60 . C . T i .ni . ti max Trong ñoù: ni : Vaän toác laøm vieäc cuûa truïc thöù i ti : Thôøi gian laøm vieäc trong moät chu kyø Ti: Moâmen xoaén thöù i trong moät chu kyø Tmax : Moâmen lôùn nhaát trong moät chu ky mF = 6 NFEÙ1 = 60*1*29346*143.28(16*0.6+0.56*0.2+0.36*0.2) =15.9 107 vôùi NFE1 > NFeo; ta choïn KFL1 = 1 Töông töï ta coù : NFE2 > NFEo ta choïn KFL2 = 1 Theo (6-2a) –[1], Vôùi boä truyeàn quay hai chieàu choïn KFC = 0.8 Vaäy vôùi caùc soá lieäu nhö treân ta tính ñöôïc : {F1} = 201.6 MPa {F2} = 189.1 MPa c) ÖÙng suaát uoán khi quaù taûi H max = 2,8 . ch 2 = 2,8 . 450 = 1260 Mpa F max 1 = 0,8 . ch1 = 0,8 . 580 = 464 Mpa
- F max 2 = 0,8 . ch 2 = 0,8 . 450 = 360 Mpa III) xaùc ñònh nhöõng thoâng soá cô baûn cuûa boä truyeàn 1) Tính toaùn boä tryeàn baùnh raêng caáp nhanh a) Khoaûng caùch truïc: T 1K H aw= k*a*(u1+1)3 H 2 u. ba Ka = 49.5: Heä soá phuï thuoäc vaät lieäu laøm baùnh raêng truïraêng thaúng (theùp – theùp). T1 = 48645 N.mm [H] = 481,81 Mpa Tæ soá truyeàn u = 6.7 ba = 0,3 (raêng thaúng khoâng ñoái xöùng), (baûng 6-6)-[1]. KH :heä soá keå ñeán söï phaân boá khoâng ñeàu taûi troïng = 0,5. ba (u+1) = 1.223 bd vôùi bd = 1.223 tra baûng ( 6.7 )-[1], sô ñoà 5 KH = 1,2 48645 * 1.2 aw = 49.5*(6.7+1) 3 = 201 (mm) 445 2 6.7 * 0.3 b.) Xaùc ñònh caùa thoâng soá aên khôùp: Moâ ñun m = (0,01…0,12)aw = 2.01…4.02 choïn m = 3 2.a w 2 * 201 Soá raêng Z1 = = 17.4 m(u 1) 3 * 7 .6 choïn Z1 = 17 Z2 = u.Z1 = 6.7*17 = 113.9 choïn Z2=114 Tính laïi khoaûng caùch truïc: m( Z 1 Z 2 ) aw = = 3 * (114 17) 196.5(mm) 2 2
- Xaùc ñònh heä soá dòch chænh : y = a w 0.5( Z1 Z 2) 0 m Vaäy ñaây laø caëp baùnh raêng khoâng dòch chænh Ky = 0, xt =0 + Goùc aên khôùp Z1 Z 2 cos tw = m.cos tw cos tw = 0.93969; 2.a w 0 tw =20 + Tính laïi tyû soá truyeàn thöïc: u1 = 114/17 =6.7
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Bài giảng môn học Thiết kế cầu đường
407 p | 356 | 94
-
Bài giảng môn học Nền và móng - TS. Trần Văn Tiếng
162 p | 239 | 73
-
Tập bài giảng môn học Thiết kế dây chuyền sản xuất - ThS. Trần Quốc Việt
109 p | 321 | 69
-
Bài giảng môn học Lý thuyết điều khiển tự động - Chương 5: Thiết kế hệ thống điều khiển liên tục
80 p | 217 | 54
-
Bài giảng Cơ sở thiết kế máy phần 1: Chương 1 - Trần Thiên Phúc
11 p | 374 | 41
-
Bài giảng môn học: Thiết kế điều khiển cho các bộ biến đổi điện tử công suất
142 p | 180 | 41
-
Bài giảng Môn học thiết kế đường ô tô
110 p | 127 | 23
-
Bài giảng môn học Chi tiết máy - TS. Bùi Trọng Hiếu
0 p | 229 | 21
-
Bài giảng môn học Công trình cố định - TS.Nguyễn Văn Ngọc
153 p | 111 | 17
-
Bài giảng môn Cơ sở thiết kế máy (Phần 3): Chương 12 - Trần Thiên Phúc
9 p | 122 | 13
-
Bài giảng môn Cơ sở thiết kế máy (Phần 2): Chương 6 - Trần Thiên Phúc
24 p | 142 | 12
-
Bài giảng môn Cơ sở thiết kế máy (Phần 3): Chương 13 - Trần Thiên Phúc
3 p | 77 | 11
-
Bài giảng môn Cơ sở thiết kế máy (Phần 2): Chương 5 - Trần Thiên Phúc
9 p | 105 | 9
-
Bài giảng môn Cơ sở thiết kế máy (Phần 1): Chương 3 - Trần Thiên Phúc
9 p | 97 | 7
-
Bài giảng môn Cơ sở thiết kế máy (Phần 2): Chương 9 - Trần Thiên Phúc
4 p | 89 | 6
-
Bài giảng môn Cơ sở thiết kế máy (Phần 2): Chương 4 - Trần Thiên Phúc
14 p | 97 | 6
-
Bài giảng môn học Thủy công: Chương mở đầu - TS. Trần Văn Tỷ
20 p | 98 | 6
-
Bài giảng môn Cơ sở thiết kế máy (Phần 2): Chương 7 - Trần Thiên Phúc
16 p | 81 | 5
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn