Đề tài: Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống định lượng chất lỏng

Chia sẻ: Dung Nguyen | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:13

Thêm vào BST

Báo xấu

53
lượt xem 6
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Trông cuộc sống hàng ngày cũng như trong công nghiệp, đo lưu lượng là một trong những phép đo được sử dụng rộng rãi nhât. Chúng ta có khá nhiều nguyên lý đo lưu lượng và hầu hết các nguyên lý đo đều cho kết quả khá chính xác.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Đề tài: Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống định lượng chất lỏng

1 2 B GIÁO D C VÀ ĐÀO T O Đ I H C ĐÀ N NG Công trình ñư c hoàn thành t i Đ I H C ĐÀ N NG ĐOÀN PHAN NH T VŨ Ngư i hư ng d n khoa h c: Pgs.Ts Nguy n Văn Y n NGHIÊN C U THI T K CH T O Ph n bi n 1:Pgs.Ts Lê Cung H TH NG Đ NH LƯ NG CH T L NG Ph n bi n 2: Pgs.Ts Lê Vi t Ngưu CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGH CH T O MÁY MÃ S : 60.52.04 Lu n văn s ñư c b o v trư c h i ñ ng ch m Lu n văn t t nghi p th c s k thu t h p t i Đ i h c Đà N ng vào TÓM T T LU N VĂN TH C S K THU T ngày 30 tháng 6 năm 2012 Có th tìm hi u lu n văn t i: - Trung tâm Thông tin H c li u, Đ i h c Đà N ng Đà Năng – Năm 2012 - Trung tâm H c li u Đ i h c Đà N ng
3 4 M Đ U k . 1. TÍNH C P THI T C A Đ TÀI 3. PH M VI, Đ I TƯ NG VÀ N I DUNG Trong cu c s ng hàng ngày cũng như trong công NGHIÊN C U nghi p, ño lưu lư ng là m t trong nh ng phép ño ñư c s +Ph m vi nghiên c u: d ng r ng rãi nh t. Chúng ta có khá nhi u nguyên lý ño - Nghiên c u h th ng ñi u khi n tín hi u và lưu lưu lư ng và h u h t các nguyên lý ño ñ u cho k t qu khá lư ng qua cơ c u ch p hành. chính xác. + Đ i tư ng nghiên c u: Trong các nguyên lý phương pháp trên, phương pháp - Các ph n t ñi u khi n. ño lưu lư ng theo nguyên lý chi m ch t ra khá ñơn gi n: - Các thi t b thu nh n tín hi u. ngư i ta s d ng m t cái b u trong b u có các cánh quay - Cơ c u ch p hành. và các cánh quay này s ch cho phép lưu ch t ñi qua b u +N i dung nghiên c u: theo t ng ñ t. Đ ng th i s có m t b ph n ño s l n lưu - Nghiên c u t ng th các ph n t ñi u khi n c a h ch t ñi qua b u, t ñó s tính ra ñư c lưu lư ng. M t hình th ng. th c khác d hình dung hơn c a thi t b ño này là xilanh– - Thi t l p m ch ñi u khi n, thu t toán cho cơ c u pison. C m i l n piston ñi h t m t hành trình xilanh ta s ch p hành. ñư c m t lư ng xác ñ nh lưu ch t. Như v y ñ xác ñ nh - Ch t o mô hình th c ti n. lưu lư ng ta ch vi c xác ñ nh s l n d ch chuy n c a 4. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN C U piston và lư ng lưu ch t c a m i l n d ch chuy n. Đ tài ñư c thi t k trên cơ s k t h p gi a lý thuy t và V i nh ng ki n th c ñã h c ñư c, tôi mong mu n d a th c ti n. theo nguyên lý trên ñ “Nghiên c u thi t k , ch t o h + Lý thuy t: th ng ñ nh lư ng ch t l ng” m t cách d dàng, chính xác - Nghiên c u các tài li u tham kh o. và mang l i hi u qu kinh t cao trong lĩnh v c ñ nh lư ng - Tính toán, ch n các thông s phù h p. xăng d u, ñ nh lư ng các s n ph m ñóng gói,… + Th c ti n: 2. M C ĐÍCH NGHIÊN C U - Kh o sát các mô hình th c t ñã ñư c áp d ng. - Nghiên c u h th ng ñ nh lư ng ch t l ng theo th - Th c hi n các thí nghi m trên mô hình ñ ñánh giá tích ph c v trong lĩnh v c ñ nh lư ng xăng d u, ñ nh và ñi u ch nh b n thi t k . lư ng ch t l ng ñóng gói,.. 5. Ý NGHĨA TH C TI N - T o ra mô hình th c t ñ ki m nghi m k t qu thi t - Nâng cao trình ñ hi u bi t c a h c viên, ng d ng
5 6 các ki n th c ñã h c t o ra s n ph m c th . - Lưu lư ng th tích (Q) tính b ng m3/s, m3/h,… - K t qu nghiên c u ng d ng ñ ch t o thi t b ñ nh - Lưu lư ng kh i (G) tính b ng kg/s, kg/h,… lư ng ch t l ng. 1.1.2. Phương pháp ño lưu lư ng 6. D KI N K T QU Đ T ĐƯ C - Đ m tr c ti p ch t l ng qua lưu lư ng k trong th i - Xây d ng b ng tính toán thi t k h th ng ñ nh gia xác ñ nh ∆t. lư ng ch t l ng, có th ñi u ch nh linh ho t. - Đo v n t c ch t l ng qua lưu lư ng k khi lưu lư ng - Ch t o ra mô hình ñ th c hi n các thí nghi m c n là hàm v n t c. thi t. - Đo ñ gi m áp trên ti t di n thu h p trên dòng ch y, 7. K T C U C A Đ TÀI lưu lư ng là hàm ph thu c ñ gi m áp. Ngoài ph n m ñ u, k t lu n và danh m c tài li u tham Tín hi u ño bi n ñ i thành tín hi u ñi n ho c nh b kh o, lu n văn có 4 chương. bi n ñ i ñi n thích h p. Chương 1 – T NG QUAN TÀI LI U 1.2. Lưu lư ng k ño theo th tích Chương 2 – C S LÝ THUY T L P TRÌNH PLC 1.3. Lưu lư ng k ño lưu lư ng theo t c ñ Chương 3 – THI T K CH T O H TH NG 1.4. Lưu lư ng k ño lưu lư ng theo ñ gi m áp Đ NH LƯ NG CH T L NG 1.5. Lưu lư ng k ñi n t Chương 4 – CH T O MÔ HÌNH Đ NH LƯ NG Chương 2 CH T L NG Chương 1 CƠ S LÝ THUY T L P TRÌNH PLC 2.1. Nh ng khái ni m cơ b n T NG QUAN TÀI LI U 2.1.1. Khái ni m v logic hai tr ng thái 1.1. Khái ni m chung Trong toán h c, ñ lư ng hoá hai tr ng thái ñ i l p c a Hi n nay, có r t nhi u phương pháp ño lư ng ch t ch t s v t hay hi n tư ng ngư i ta dùng hai giá tr 0 và 1 g i l ng có ñ chính xác cao, ng d ng r ng rãi trong th c là hai giá tr logic và xây d ng các “hàm” và “bi n” trên ti n. hai giá tr 0 và 1 này. Hàm và bi n ñó ñư c g i là hàm và 1.1.1. Lưu lư ng và ñơn v ño bi n logic. Cơ s ñ tính toán các hàm và s ñó g i là ñ i Lưu lư ng là lư ng ch t l ng ch y qua ti t di n ngang s logic hay còn g i là ñ i s Boole. c a ng trong m t ñơn v th i gian. Tùy theo ñơn v tính 2.1.2. Các hàm logic cơ b n theo th tích hay kh i lư ng ngư i ta phân bi t: 2.1.2.1.Hàm logic m t bi n: y = f(x)
7 8 2.1.2.2.Hàm logic hai bi n: y = f(x1,x2) 8 x. =0 17 = . 2.1.2.2. Hàm logic n bi n: y = f(x1,x2,…xn) 9 x1 + x2 = x2 + x1 18 = + 2.1.3. Các phép tính cơ b n 2.1.4. Tính ch t và m t s h th c cơ b n 2.2. Các phương pháp bi u di n hàm logic 2.1.4.1. Các tính ch t 2.2.1. Phương pháp bi u di n b ng b ng tr ng thái a. Tính ch t hoán v 2.2.2. Phương pháp bi u di n hình h c x1 + x2 = x2 + x1 2.2.3. Phương pháp bi u di n b ng bi u th c ñ i x1.x1 = x2.x1 s b. Tính ch t k t h p 2.2.4. Phương pháp bi u di n b ng b ng x1 + x2 + x3 = (x1 + x2) + x3 = x1 + (x2 + x3) Karnaugh x1.x2.x3 = (x1.x2).x3 = x1.(x2.x3) 2.3. Các phương pháp t i thi u hàm logic c. Tính ch t phân ph i 2.3.1. Phương pháp t i thi u hoá hàm logic b ng (x1 + x2)x3 = x1.x3 + x2x3 bi n ñ i ñ i s x1 + x2.x3 = (x1 + x2) (x1 + x3) 2.3.2. Phương pháp t i thi u hoá hàm logic dùng d. Tính ch t ngh ch ñ o thu t toán = + B ng Karnaugh có 3 bi n v i 6 phép h i toàn ph n. = . x,y 00 01 11 10 2.1.4.2. Các h th c cơ b n z 1 x+0=x 10 x1.x2 = x2.x1 0 2 6 4 2 x.1 = x 11 x1+ x1.x2 = x1 0 , 1 B 1 3 x.0 = 0 12 x1(x1 + x2) = x1 4 x+1=1 13 x1.x2 + x1. = x1 1 3 7 5 1 1 1 1 5 x+x=x 14 (x1 + x2)( x1 + = x1 x1 + x2 + x3 = (x1 + x2) 2.4. Phương pháp Grafcet - mô t m ch trình t 6 x.x = x 15 + x3 trong công nghi p A 7 x+ =1 16 x1.x2.x3 = (x1.x2).x3 2.4.1.Ho t ñ ng c a thi t b công nghi p theo logic
9 10 trình t có c u t o g m 4 b xilanh-piston ñ t ñ i x ng nhau, có 2.4.2. Đ nh nghĩa Grafcet c u t o và nguyên lý ho t ñ ng tương t ñ ng cơ ñ t 2.4.3. M t s ký hi u trong grafcet trong. Khi có dòng ch t l ng l n lư t ñi qua, tr c khu u Chương 3 c a h xilanh-piston xoay. Như v y sau m i vòng quay, hay sau m t góc quay c a tr c khu u, s có m t lư ng THI T K CH T O H TH NG Đ NH LƯ NG ch t l ng nh t ñ nh ch y qua h xilanh-piston. Trên tr c CH T L NG khu u ta g n m t b thu nh n tín hi u và chuy n tín hi u 3.1. Sơ ñ nguyên lý c a h th ng v t lý này thành tín hi u d ng xung. Khi dòng ch t l ng ñi H Màn qua b u lư ng trong m t ñơn v th i gian s tương ng v i th ng hình ñk hi n th m t s xung nh t ñ nh, h th ng này c p tín hi u cho b ñi u khi n, h th ng ñi u khi n s ñóng ng t dòng ch y B thu tín hi u qua b u lư ng theo yêu c u nh van th y l c. xung 3.2. Các ph n t c a h th ng ñ nh lư ng B u H 3.2.1. C u trúc c a ph n c ng c a h th ng lư ng th ng 3.2.1.1. Bơm th y l c ch a sp 3.2.1.2. B u lư ng 3.2.1.3. Đ ng cơ ñi n xoay chi u 1 pha 3.2.2. Các b ph n thu nh n tín hi u 3.2.2.1. Tín hi u r i r c a. Contactor b. C m bi n quang Các c m bi n này v n hành theo ki u truy n phát. V t th c n phát hi n s ch n chùm ánh sáng không cho chúng Khi có ngu n ñi n qua ñ ng cơ, ch t l ng ñư c hút t chi u t i thi t b dò; ho c theo ki u ph n x , v t th c n b lên van th y l c nh bơm th y l c. tr ng thái m c phát hi n s ph n chi u ánh sang t i thi t b dò. Trong c ñ nh ban ñ u, ch t l ng h i lưu v b ch a. Khi nh n tín hai ki u, c c phát b c x thư ng là diode phát quang hi u t thi t b ñi u khi n, làm ñ o chi u cu n hút c a (LED). Thi t b dò b c x thư ng là phototransistor. van, dòng ch t l ng ñi qua van ñ n b u lư ng. B u lư ng 3.2.2.2. Tín hi u liên t c
11 12 Thi t b thu tín hi u liên t c trong h th ng này là chương trình ñi u khi n, d li u và các c ng ra vào ñ encoder hay còn g i là thi t b mã hóa vòng - xung, có giao ti p v i các ñ i tư ng ñi u khi n,… ch c năng chuy n vòng quay thành tín hi u ñi n d ng B vi x lý s l n lư t quét các tr ng thái c a ñ u vào xung. và các thi t b ph tr , th c hi n logic ñi u khi n ñư c ñ t 3.2.3. Các thi t b ra (cơ c u ch p hành) ra b i chương trình ng d ng, th c hi n các tính toán và 3.2.3.1. Đ ng cơ m t chi u (DC) ñi u khi n các ñ u ra tương ng c a PLC. Các PLC th h 3.2.3.2. Van ñ o chi u cu i cho phép th c hi n các phép tính s h c và các phép 3.2.3.3. Màn hình hi n th tính logic, b nh l n hơn, t c ñ x lý cao hơn và có 3.2.4. B ñi u khi n PLC trang b giao di n v i máy tính, v i m ng n i b ,… 3.2.4.1. Sơ lư c v l ch s c a PLC 3.2.4.4.Thi t b ñi u khi n l p trình S7-200 B ñi u khi n l p trình ñ u tiên (Programmable S7–200 là thi t b ñi u khi n l p trình lo i nh c a hãng controller) ñã ñư c nh ng nhà thi t k cho ra ñ i năm Siemens (CHLB Đ c) có c u trúc theo ki u modul và có 1968 (Công ty General Motor-M ), v i các ch tiêu k thu t nh m ñáp ng các yêu c u ñi u khi n : D l p trình và thay ñ i chương trình. C u trúc d ng Module m r ng, d b o trì và s a ch a. Đ m b o ñ tin c y trong môi trư ng s n xu t. 3.2.4.2. Phân lo i PLC các modul m r ng. Thành ph n cơ b n c a S7–200 là a. Phân lo i theo hãng s n xu t kh i vi x lý CPU 222, CPU 224, CPU 224XP, CPU 226, b. Phân lo i theo phiên b n CPU 226XM. V hình th c bên ngoài, s khác nhau c a c. Theo s lư ng các ñ u vào/ra các lo i CPU này nh s ñ u vào/ra và ngu n cung c p. 3.2.4.3. C u trúc c a PLC Các chương trình cho S7–200 ph i có c u trúc bao g m PLC là m t thi t b cho phép th c hi n các thu t toán chương trình chính (main program) và sau ñó ñ n các ñi u khi n s thông qua m t ngôn nh l p trình. Toàn b chương trình con và các chương trình chương trình ñi u khi n ñư c lưu nh trong b nh c a x lý ng t ñư c ch ra sau ñây: PLC. Đi u này có th nói PLC gi ng như m t máy tính, nghĩa là có b vi x lý, m t b ñi u hành, b nh ñ lưu
13 14 Main Program - Giao ti p ñư c v i các thi t b thông minh khác như Th c hieän trong 1 voøng Thöï hi trong 1 vòng MEND quétt queù máy tính. 3.3.1.2.Ch n gi i pháp thi t k SBR 0 Chương trình con thöù 11 Chöông trình con th Th cchi nnkhi nút c Thöï hieä khi ñöôï - Phân tích quy trình công ngh chương trình g i goïi chöông trình chính RET - Ch n thi t b SBR n Chương trình con thöù n+1 Chöông trình con th +1 - Thi t k m ch ñi u khi n - Ch n c u trúc chương trình ñi u khi n, l p trình RET - Giao di n mô ph ng và ñi u khi n chương trình INT 0 Chươngtrình xöû lyù ngaét thöù 1 Chöông trình x lý th 1 3.3.2. Phân tích qui trình công ngh c a h th ng Th cchi nnkhi có tín hi u Thöï hieä khi coù tín hieä RETI báoong t t baù ngaé và ch n h ñi u khi n 3.3.2.1. Sơ ñ công ngh INT n Chươngtrình xöû lyù ngaét thöù n+1 Chöông trình x lý th +1 RETI 5 4 4 8 7 3.2.4.5. Phương pháp l p trình cho PLC Seamen S7- 9 200 6 a. Gi i thi u chung Cách l p trình cho S7–200 nói riêng và cho các PLC 10 hãng Seimens nói chung d a trên 2 phương pháp cơ b n: phương pháp hình thang (Ladder Logic vi t t t là LAD) và 2 1 11 phương pháp li t kê l nh (Statement List vi t t t là STL). b. Các l nh ng d ng 3.3. Thi t k h th ng ñi u khi n 3 3 3.3.1. Yêu c u chung c a h th ng ñi u khi n 1 – Đ ng cơ ñi n 7 – C m bi n ñi n dung 3.3.1.1.Yêu c u chung c a h th ng 2 – Bơm th y l c 8 – Bình ch a ch t l ng - Đ chính xác cao, hoàn toàn tin c y trong môi trư ng 3 – B ch a ch t l ng 9 – Mô tơ ñi n công nghi p 4 – Van th y l c 10 – Băng t i s n ph m - L p trình d dàng 5 – B u lư ng 11 – B ñi u khi n PLC - G n nh , d b o qu n s a ch a 6 – B ñ m xung (Encorder)
15 16 3.3.2.2.Mô t ho t ñ ng c a h th ng 3.3.3.1.Lưu ñ ch c năng c a h th ng Khi ñóng ngu n ñi n cho h th ng, ñ ng cơ ñi n (1) quay làm bơm th y l c (2) ho t ñ ng. tr ng thái ban ñ u Tr ng thái ban ch t l ng ch y v b ch a (3). Khi n công t c, băng t i ñ u (10) chuy n ñ ng mang bình ch a (8) ñ n v trí ñ ñong Start rót. Khi ñi qua c m bi n ñi n dung (7), tín hi u s ñư c Timer T37 báo v b ñi u khi n PLC (11) làm ng ng chuy n ñ ng c a băng t i. Khi băng t i ng ng chuy n ñ ng van th y pv = pc = 10s l c (4) thay ñ i v trí, dòng ch t l ng ñi qua b u lư ng (5) Băng t i ho t ñ ng làm quay tr c, lúc này Encorder (6) g n trên tr c c a b u c m bi n ñóng lư ng ñ m s xung ñã cài ñ t. Khi PLC ñ m ñ s xung thì s ñóng van th y l c, băng t i s chuy n ñ ng mang s n ph m ra ngoài và l p l i chu trình ti p theo. Cu n c m Băng t i d ng Đ ng cơ bơm 3.3.2.3.Ch n PLC coil có ñi n ho t ñ ng ho t ñ ng 3.3.3. Thi t k m ch ñi u khi n, thu t toán ñi u khi n trên PLC b ñ m Encorder Trong ph n thi t k m ch, ta l y s li u c th ñ vi t pv = pc = 760 chương trình. trong h th ng ta c n ñ nh lư ng 500ml 3.3.3.2.Lưu ñ ch c năng c a b ñ m/ng t HSC cho m i l n rót, th i gian chuy n ñ ng c a băng t i khi 3.3.3.3.Sơ ñ m ch ñi n ph u ñã ñư c rót ñ y s n ph m là 10 giây. M1 M2 A B ~ 220V k1 k2 k3 k4
17 18 H3 Đèn báo ngu n k1 k2 k3 k4 C m bi n ñi n dung thư ng S3 I0.3 m H H Tín hi u vào phía A c a S4 I0.6 Encoder 1M 1L+ Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 2M 2L+ Q0.5 Q0.6 Q0.7 Q1.0 Q1.1 - M L+ Tín hi u vào phía B c a S5 I0.7 S7-200 CPU Encoder 1M I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7 2M I1.0 I1.1 I1.2 I1.3 I1.4 I1.5 M L+ 3.3.3.5.Vi t chương trình ñi u khi n ORGANIZATION_BLOCK MAIN:OB1 -0 TITLE=CHUONG TRINH CHINH + 24 S S S - + Encorder BEGIN S3 Network 1 // Network Title // GOI BO DEM 3.3.3.4.B ng xác ñ nh tín hi u vào ra c a PLC LD SM0.1 Ký hi u Đ a ch Chú thích O I0.3 S0 I0.0 Nút nh n thư ng m (start) CALL SBR1 S1 I0.1 Nút nh n thư ng m (reset) Network 2 S2 I0.2 Nút nh n thư ng ñóng (Stop) // KHOI DONG MAY R le ñi u khi n ñ ng cơ LD I0.0 k1 Q0.0 băng t i O M0.0 R le ñi u khi n ñ ng cơ bơm AN I0.2 k2 Q0.1 d u = M0.0 k3 Q0.2 R le ñi u khi n cu n coil A Network 3 k4 Q0.3 R le ñi u khi n cu n coil B // CAI DAT THOI GIAN CHO BANG TAI H1 Q0.4 Đèn báo băng t i ho t ñ ng LD M0.0 Đèn báo ñ ng cơ bơm d u AN M0.2 H2 Q0.5 TON T38, 100 ho t ñ ng Network 4
19 20 // XUAT TIN HIEU CHO MOTO BANG TAI A M0.1 LD T38 EU = Q0.0 TOF T37, 10 = Q0.4 Network 8 Network 5 // XUAT TIN HIEU CHO CUON COIL B // CAI DAT CHE DO NHO THIET BI CAM BIEN LD T37 LD M0.0 = Q0.3 A I0.3 Network 9 ED // RESET LAI BO DEM LD M0.1 LD I0.3 NOT O I0.2 LPS EU A M0.2 R M0.1, 1 = M0.2 END_ORGANIZATION_BLOCK LPP SUBROUTINE_BLOCK SBR_0:SBR0 ALD TITLE=SUBROUTINE COMMENTS O M0.2 BEGIN = M0.2 Network 1 // Network Title Network 6 // Network Comment // XUAT TIN HIEU CHO MOTO END_SUBROUTINE_BLOCK LD M0.0 SUBROUTINE_BLOCK HSC_INIT:SBR1 A M0.2 TITLE=CHUONG TRINH DEM TOC DO CAO = Q0.1 BEGIN = Q0.2 Network 1 // Instruction Wizard HSC = Q0.5 // To enable this configuration within the program, Use Network 7 SM0.1 or an edge-triggered instruction to call this // CAI DAT THOI GIAN CHO CUON COIL B Subroutine once from the MAIN program block. LD M0.0 // Configure HC1 for Mode 9; CV = 0; PV = 360; count
21 22 UP; // Start counter. // Attach Interrupt COUNT_EQ to Event 13 (CV = PV // for HC1). LD SM0.0 // Enable interrupts and start counter. MOVB 16#A0, SMB47 //Set control bits: // write preset; LD SM0.0 MOVD +360, SMD52 //PV = 360; MOVB 16#FC, SMB47 //Set control bits: HSC 1 count UP; rate 1X; enabled; S M0.1, 1 MOVD +0, SMD48 //Load CV CRETI MOVD +360, SMD52 //Load PV END_INTERRUPT_BLOCK HDEF 1, 9 ATCH INT1, 13 //Interrupt COUNT_EQ: Chương 4 CV = PV for HC1 CH T O MÔ HÌNH Đ NH LƯ NG CH T L NG ENI 4.1. L a ch n thi t b th c t cho mô hình HSC 1 4.1.2. K t c u khung ñ g n các thi t b END_SUBROUTINE_BLOCK 4.1.2. Các thi t b truy n ñ ng. INTERRUPT_BLOCK INT_0:INT0 4.1.2.1. Mô tơ bơm th y l c TITLE=INTERRUPT ROUTINE COMMENTS Ch n mô tơ có k t c u nh g n, vì h th ng không yêu BEGIN c u cao v công su t, ta ch n mô tơ ñi n có thông s như Network 1 // Network Title sau: // Network Comment - Công su t ñ ng cơ: 1/4Hp END_INTERRUPT_BLOCK - S vòng quay: 1450v/ph INTERRUPT_BLOCK COUNT_EQ:INT1 - Dòng ñi n: 1 pha, 220V TITLE=CHUONG TRINH NGAT 4.1.2.2. Băng t i s n ph m BEGIN a. Đ ng cơ ñi n Network 1 // Instruction Wizard HSC Dùng ñ ng cơ ñi n 1 chi u, công su t 40W, ñi n áp // (CV = PV) step 1 of 1 for HC1 24V // Program dynamic parameters for HC1; PV = 360; b. Băng t i
23 24 Băng t i cao su, có kích thư c cơ b n như sau: Nh n tín hi u khi có v t ñi qua, l p ñ t trên băng t i. - Chi u dài: 800mm - Model: CR18-8DB - Chi u r ng: 110mm - Kho ng cách t i ña thu tín hi u: 8mm - Đư ng kính con lăn: Ø42 4.2. Cách b trí, l p ñ t và k t n i 4.1.3. H th ng d n và lư ng ch t l ng. Đ thu n ti n trong vi c l p ñ t và b trí g n gàng các 4.1.3.1. Van th y l c thi t b . Ta chia h th ng thành 2 c m chi ti t: c m ch a Ch n van Solenoid, 2 v trí 3 c a. và truy n d n ch t l ng; c m ñi u khi n. Đi n áp ñi u khi n: 250AC 4.3. Hư ng d n thao tác th c hi n 4.1.3.2. Đư ng ng d n ch t l ng Trư c khi th c hi n thao tác c n ki m tra k các m ch H th ng không yêu c u lưu lư ng l n, áp su t trong ñi n ñ u n i ñã ñ m b o an toàn, các ñư ng ng d u ph i ñư ng ng không cao. Ch n ng có ñư ng kính Ø17, có kín. Thao tác th c hi n c a mô hình theo trinh t sau: l p b gia cư ng bên trong. 1. K t n i h th ng v i các thi t b h tr : máy tính, 4.1.3.3. B u lư ng c ng USB,… Đư c ñ t t ng dư i c a khung, ñư c n i v i ñư ng ra 2. N i h th ng v i ngu n ñi n, ngu n ñi n cho h c a van. Bên trên tr c xoay c a b u lư ng có g n b thu th ng 220V/50hz nh n tín hi u xung. 3. B t công t c ngu n, b t công t c kh i ñ ng PLC Kích thư c c a xilanh: D = 65,825mm 4. n nút ON1 (nút màu xanh s 1) ñ kh i ñ ng ñ ng Hành trình piston: h = 35mm cơ và bơm d u 4.1.4. Thi t b thu nh n tín hi u 5. n nút ON2 (nút màu xanh s 2) ñ b t ñ u cho h 4.1.4.1. Encoder th ng ho t ñ ng Ch n encoder có các thông s cơ b n sau: 6. n nút màu ñ ñ d ng ho t ñ ng c a h th ng. - Model: E50S8-360-3-T-24 - Lo i Encoder: Encoder tương ñ i - Tín hi u ra: 3 pha A, B, Z - S ñ phân gi i: 360 xung/vòng - T n s ñáp ng: Max 300Khz - Đi n th vào: 12-24V 4.1.4.2. C m bi n ñi n quang
25 26 K T LU N 1. K T QU C A Đ TÀI Theo tính toán thi t k ñã t o ra ñư c h th ng ñ nh lư ng ch t l ng hoàn thi n ñ m b o các yêu c u: - H th ng ho t ñ ng ñúng v i yêu c u thi t k ban ñ u - K t c u h th ng ñơn gi n, d thao tác v n hành và s a ch a. - Đ chính xác cao - H th ng làm vi c r t linh ñ ng, c th thay ñ i yêu c u c n ñ nh lư ng m t cách nhanh chóng - H th ng có th ñư c ng d ng r ng rãi trong các nhanh công nghi p khác nhau. 2. KH NĂNG NG D NG Đ TÀI TRONG TH C T Đ tài hoàn toàn ñáp ng ñư c các yêu c u ño lư ng xăng d u, có th s d ng cho h th ng rót các ch t l ng vào bình ñ ñóng gói,… 3. HƯ NG PHÁT TRI N C A Đ TÀI V i k t c u h th ng ñơn gi n nhưng ñ chính xác r t cao, r t linh ho t trong ño lư ng nên có th ñưa vào s n xu t th c t ñáp ng theo nhu c u th trư ng t i Vi t Nam.