gia nhiệt máy tiệt trùng trong dây chuyền sản xuất nước dừa part6
lượt xem 8
download
Khu vực tinh lọc (Decanter) a. Sơ đồ dây chuyền như Sơ đồ 3.4 b. Gia nhiệt: Để tăng hiệu quả ly tâm, giảm độ nhớt, đồng thời diệt trùng sơ bộ nước dứa được gia nhiệt sơ bộ trước khi đưa vào ly tâm. Thiết bị gia nhiệt là thiết bị kiểu ống lồng ống ( ống chứa nước dứa ở bên trong còn ống chứa nước nóng ở bên ngoài). Nước nóng và nước dứa chuyển động ngược chiều nhau.
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: gia nhiệt máy tiệt trùng trong dây chuyền sản xuất nước dừa part6
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng S¬ ®å 3.4: Khu vùc tinh läc Bån chøa 300lit Gia nhiÖt B×nh chøa1 Ly t©m B×nh chøa 2 56 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng S¬ ®å 3.5 : Khu vùc c« - B×nh chøa 3,4,5 B×nh chøa 2 Gia nhiÖt HiÖu øng 1 HiÖu øng Thïng chøa 2 b· M¸y lµm l¹nh B×nh chøa 3, 4,5 57 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng 2. Khu vùc tinh läc (Decanter) a. S¬ ®å d©y chuyÒn nh− S¬ ®å 3.4 b. Gia nhiÖt: §Ó t¨ng hiÖu qu¶ ly t©m, gi¶m ®é nhít, ®ång thêi diÖt trïng s¬ bé n−íc døa ®−îc gia nhiÖt s¬ bé tr−íc khi ®−a vµo ly t©m. ThiÕt bÞ gia nhiÖt lµ thiÕt bÞ kiÓu èng lång èng ( èng chøa n−íc døa ë bªn trong cßn èng chøa n−íc nãng ë bªn ngoµi). N−íc nãng vµ n−íc døa chuyÓn ®éng ng−îc chiÒu nhau. NhiÖt ®é gia nhiÖt lµ 65o C. c. B×nh chøa 1: DÞch qu¶ sau khi gia nhiÖt ®−îc chøa vµo b×nh chøa 1. Khi ngõng m¸y, thêi gian l−u dÞch qu¶ kh«ng ®−îc lín h¬n 2h, nÕu thêi gian l−u lín h¬n 2h th× ph¶i lÊy mÉu kiÓm tra tr−íc khi tiÕp tôc s¶n xuÊt. d. M¸y ly t©m – B×nh chøa 2: DÞch qu¶ tõ b×nh chøa 1 ®−îc b¬m sang m¸y ly t©m, t¹i ®©y m¸y sÏ t¸ch phÇn lín thÞt qu¶ ra khái dÞch qu¶ sao cho phÇn thÞt qu¶ trong dÞch qu¶ ®¹t tiªu chuÈn ®Æt hµng. DÞch läc xong ®−îc chøa vµo b×nh chøa 2, phÇn b· läc ra ®−îc ®−a ra thïng chøa b· th«ng qua b¬m ®Èy. Khi ngõng m¸y ta còng chó ý ®Õn thêi gian l−u gi÷ nh− ®èi víi b×nh chøa 1. 3. Khu vùc c« - B×nh chøa 3, 4, 5 a. S¬ ®å d©y chuyÒn nh− S¬ ®å 3.5 b. Gia nhiÖt :DÞch qu¶ ®−îc b¬m tõ Tank 2 ®Õn bé gia nhiÖt, gia nhiÖt ®Õn 92o C tr−íc khi ®−a vµo c« vµ l−u gi÷ 30 gi©y, ®©y lµ b−íc thanh trïng lÇn thø nhÊt. Sau ®ã h¹ nhiÖt ®é dÞch qu¶ xuèng 72o C. c. HiÖu øng 1 – HiÖu øng 2: DÞch qu¶ ë nhiÖt ®é 72o C ®−îc b¬m sang hÖ thèng c«, t¹i ®©y dÞch qu¶ ®−îc gia nhiÖt nhê hÖ thèng c« d¹ng tÊm b¶n kiÓu mµng d©ng. Qu¸ tr×nh trao ®æi nhiÖt diÔn ra nh− sau: + H¬i ®i tõ trªn xuèng + DÞch qu¶ ®i tõ d−íi lªn Trong giai ®o¹n nµy yªu cÇu l−u l−îng dÞch qu¶ lµ 6000l/h, ®é ch©n kh«ng ®¹t 16 Kpa 58 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng * HiÖu øng 1: + T¸c nh©n sö dông ®Ó gia nhiÖt lµ h¬i (d¹ng Steam) + DÞch qu¶ sau khi ®−îc bèc h¬i nhê hiÖu øng 1 ®é ®−êng (BX) sÏ t¨ng lªn tõ 12oBX ®Õn 25oBX. + NhiÖt ®é h¬i : t < 100 oC + ¸p suÊt h¬i : P < 700KPa *HiÖu øng 2: + T¸c nh©n sö dông ®Ó gia nhiÖt lµ h¬i thø (d¹ng Vapour) + DÞch qu¶ sau khi ®−îc bèc h¬i nhê hiÖu øng 2 ®é BX t¨ng tõ 25o BX ®Õn 65o BX. + NhiÖt ®é h¬i : t < 78 oC + H¬i ®−îc bèc lªn tõ s¶n phÈm trong qu¸ tr×nh c« ®Æc chøa h−¬ng døa vµ h¬i n−íc. H¬i n−íc ®−îc ng−ng tô nhê hÖ thèng n−íc m¸t Cooling Tower. N−íc ng−ng tô ®−îc b¬m håi vÒ bé gia nhiÖt ®Ó tËn dông nhiÖt. H−¬ng døa ®−îc tinh läc b»ng hÖ thèng Aroma. Sau khi tinh läc h−¬ng ®−îc phèi trén trë l¹i víi s¶n phÈm . S¶n phÈm sau khi phèi h−¬ng ®−îc ®−a ®i lµm l¹nh nhanh xuèng kho¶ng 25o C – 30oC vµ ®−îc b¬m tr÷ vµo c¸c b×nh chøa b¸n thµnh phÈm 3, 4, 5. 4. Khu vùc tiÖt trïng - B¸n thµnh phÈm ®−îc b¬m vµo m¸y thanh trïng víi l−u l−îng 1500l/h. - ThiÕt bÞ thanh trïng lµ lo¹i èng lång èng, t¸c nh©n sö dông ®Ó thanh trïng lµ n−íc nãng . - S¶n phÈm ®−îc thanh trïng ë nhiÖt ®é 95oC, l−u gi÷ kho¶ng 30 gi©y sau ®ã ®−îc h¹ dÇn nhiÖt ®é b»ng n−íc m¸t Cooling tower (32oC) vµ n−íc ®¸ Shiller (2oC) xuèng 30oC. - Ngoµi ra khu vùc nµy cßn cã nhiÒu chÕ ®é lµm viÖc kh¸c nhau cô thÓ nh− sau: + ChÕ ®é gia nhiÖt cã biÓu ®å lµm viÖc nh− sau t0 C 1100 59 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng 0 92 30 0 1800s t(gi©y) + ChÕ ®é s¶n xuÊt cã biÓu ®å lµm viÖc nh− sau: t0 C 950 30 0 30s t(gi©y) + ChÕ ®é vÖ sinh b»ng NaOH (CIP) cã biÓu ®å lµm viÖc nh− sau: t0 C 800 30 0 1200s t(gi©y) + ChÕ ®é vÖ sinh b»ng HNO3 co biÓu ®å lµm viÖc nh− sau: t0 C 700 60 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng 0 30 1200s t(gi©y) 5. Khu vùc rãt - S¶n phÈm sau khi tiÖt trïng ®−îc ®−a ®i rãt (nhiÖt ®é s¶n phÈm kh«ng v−ît qu¸ 40oC). - ThiÕt bÞ rãt cã hai ®Çu rãt. - Tr−íc khi rãt s¶n phÈm vµo tói Aseptic ®Çu rãt ®−îc tiÖt trïng b»ng h¬i ®Õn nhiÖt ®é 140oC. - Sau khi rãt xong träng l−îng s¶n phÈm ®¹t 260kg hoÆc 265kg (sai lÖch kho¶ng 1kg). - Quy c¸ch ®ãng s¶n phÈm : +Tói Aseptic lo¹i 265lÝt : 01 tói. + Tói PE lo¹i 250lÝt : 01 tói. + Thïng phi s¾t lo¹i 200lit : 01 thïng( thïng phi cã n¾p kho¸). 6. B¶o qu¶n S¶n phÈm ®· ®−îc ®ãng vµo phi hoµn chØnh cã träng l−îng ®¹t yªu cÇu sÏ ®−îc vËn chuyÓn vµo kho l¹nh gi÷ b¶o qu¶n ë nhiÖt ®é tõ 0oC ®Õn 10oC. Ch−¬ng 4. Nghiªn cøu thiÕt kÕ vµ lËp tr×nh cho m« h×nh ®iÒu khiÓn tù ®éng qu¸ tr×nh gia nhiÖt t¹i kh©u tiÖt trïng cña d©y chuyÒn s¶n xuÊt. 4.1. Lùa chän ®èi t−îng. D©y chuyÒn s¶n xuÊt n−íc døa c« ®Æc ®−îc c«ng ty “Thùc phÈm xuÊt khÈu §ång Giao” ®Çu t− lµ mét d©y chuyÒn hiÖn ®¹i trong nghµnh thùc phÈm cña n−íc 61 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng ta. Víi d©y chuyÒn s¶n xuÊt khÐp kÝn víi nhiÒu kh©u kh¸c nhau trong ®ã mçi kh©u ®−îc ®iÒu khiÓn bëi c¸c ch−¬ng trinh ®iÒu khiÓn kh¸c nhau. Mçi kh©u ®−îc ®iÒu khiÓn bëi c¸c ch−¬ng tr×nh ®iÒu khiÓn riªng biÖt. Trong ®ã kh©u tiÖt trïng gi÷ mét vai trß quan träng ®èi víi s¶n phÈm nã ¶nh h−ëng trùc tiÕp tíi chÊt l−îng s¶n phÈm, vÖ sinh an toµn thùc phÈm vµ b¶o qu¶n. 4.1.1. §èi t−îng Trong thêi gian thùc tËp vµ t×m hiÓu d©y chuyÒn c«ng nghÖ t¹i c«ng ty “Thùc phÈm xuÊt khÈu §ång Giao”, tõ thùc tÕ cung nh− c¸c ®iÒu kiÖn kh¸ch quan, cïng víi sù lùa chän sao cho phï hîp víi ®Ò tµi vµ nhiÖm vô cña ®Ò tµi. Do vËy,®èi t−îng ®−îc lùa chän ®Ó thùc hiÖn x©y dùng m« h×nh ®iÒu khiÓn lµ qu¸ tr×nh gia nhiÖt t¹i kh©u tiÖt trïng cña d©y chuyÒn s¶n xuÊt n−íc døa c« ®Æc. Cô thÓ: - Qu¸ tr×nh gia nhiÖt thanh trïng cho s¶n phÈm. -Qu¸ tr×nh h¹ nhiÖt cho s¶n phÈm ®Ó ®−a ®i b¶o qu¶n. 4.1.2.Môc ®Ých lùa chän ®èi t−îng. Kh©u tiÖt trïng cña d©y chuyÒn s¶n xuÊt lµ mét kh©u ®−îc ®iÒu khiÓn tù ®éng hoµn toµn,nhiÖt ®é cña s¶n phÈm ®−îc ®iÒu khiÓn mét c¸ch chÝnh x¸c ®Ó ®¶m b¶o yªu cÇu cña s¶n phÈm. §Ó ®iÒu khiÓn nhiÖt ®é cña s¶n phÈm c¸c thiÕt bÞ ®iÒu khiÓn ®−îc sö dông lµ c¸c PLC. Do ®ã kh©u tiÖt trïng ®¸p øng ®−îc yªu cÇu ®iÒu khiÓn cña thiÕt bÞ lËp tr×nh. MÆt kh¸c, trong kh©u tiÖt trïng nhiÖt ®é ¶nh h−ëng trùc tiÕp ®Õ chÊt l−îng thanh trïng cña s¶n phÈm. NhiÖt ®é thay ®æi liªn tôc kh«ng æn ®Þnh. ViÖc ®iÒu khiÓn c¸c van h¬i n−íc nãng, van n−íc ®¸ còng ph¶i thùc hiÖn mét c¸ch liªn tôc vµ linh ho¹t. Mµ viÖc ®iÒu khiÓn dùa vµo sù thay ®æi cña nhiÖt ®é.Tõ ®ã ta chän ®èi t−îng lµ c¸c qu¸ tr×nh gia nhiÖt trong kh©u tiÖt trïng cña d©y chuyÒn s¶n xuÊt n−íc døa c« ®Æc. 4.2 c«ng nghÖ cña kh©u tiÖt trïng. 4.2.1.Yªu cÇu kü thuËt. 62 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng TÞªt trïng lµ m«t trong nh÷ng ph−¬ng ph¸p b¶o qu¶n s¶n phÈm b»ng c¸ch tiªu diÖt vi khuÈn cã trong s¶n phÈm, lµ kh©u quan träng cã t¸c dông quyÕt ®Þnh tíi kh¶ n¨ng b¶o qu¶n vµ chÊt l−îng s¶n phÈm. TiÖt trïng ®−îc ¸p dông phæ biÕn trong c¸c ngµnh s¶n xuÊt ®å hép rau qu¶, thÞt c¸ s÷a …HiÖn nay cã rÊt nhiÒu ph−¬ng ph¸p tiÖt trïng: tiÖt trïng b»ng ph−¬ng ph¸p n©ng cao nhiÖt ®é, tiÖt trïng b»ng thuèc s¸t trïng, b»ng siªu ©m … nh−ng trong d©y chuyÒn mµ ta nghiªn cøu sö dông ph−¬ng ph¸p tiÖt trïng b»ng nhiÖt ®é. Víi ph−¬ng ph¸p tiÖt trïng ®ã th× cã c¸c yªu cÇu kü thuËt sau: - Ph¶i tiªu diÖt ®−îc tÊt c¶c c¸c lo¹i vi khuÈn cã h¹i trong s¶n phÈm, ®¶m b¶o l−îng vi khuÈn cßn sèng sãt thÊp ®Õn møc kh«ng thÓ ph¸t triÓn ®Ó lµm háng s¶n phÈm. - Kh«ng ®−îc lµm gi¶m gi¸ trÞ s¶n phÈm bao gåm c¶ vÒ dinh d−ìng vµ gi¸ trÞ c¶m quan. - C¸c bé phËn lµm viÖc cña m¸y khi tiÕp xóc víi s¶n phÈm kh«ng g©y h¹i cho s¶n phÈm vµ ng−îc l¹i kh«ng bÞ s¶n phÈm ¨n mßn. 4.2.2. s¬ ®å c«ng nghÖ. Trong thùc tÕ th× m¸y tiÖt trïng cña d©y chuyÒn s¶n xuÊt rÊt hiÖn ®¹i vµ phøc t¹p víi rÊt nhiÒu chÕ ®é lµm viÖc kh¸c nhau vµ lµm viÖc mét c¸ch tuÇn tù vµ lµm viÖc linh ho¹t tuÇn hoµn liªn tôc kh«ng gi¸n ®o¹n. C¸c chÕ ®é lµm viÖc nh− chÕ ®é gia nhiÖt cho hÖ thèng chÕ ®é chê lµm viÖc chÕ ®é lµm viÖc vµ chÕ ®é vÖ sinh ®−êng èng. Tõ thùc tÕ cña m¸y tiÖt trïng ta cã s¬ ®å chøc n¨ng cña tõng khèi lµ: Thïng chøa §éng c¬ HÖ thèng gia nhiÖt HÖ thèng h¹ nhiÖt 2 HÖ thèng h¹ nhiÖt 1 63 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng §éng c¬ M¸y rãt H×nh 4.1: S¬ ®å khèi chøc n¨ng cña kh©u tiÖt trïng. Mçi khèi trªn cã nhiÖm vô kh¸c nhau nh− sau: -Thïng chøa cã nhiÖm vô chøa s¶n phÈm b¸n thµnh phÈm tõ kh©u c« ®em ®i thanh trïng vµ cã t¸c dung gióp c«ng nh©n kiÓm tra xem n−íc døa c« cã ®ñ ®é ®−êng so víi yªu cÇu cña kh¸ch hµng. - §éng c¬ cã nhiÖm vô hót n−íc døa tõ thïng chøa tíi thiÕt bÞ thanh trïng. - HÖ thèng gia nhiÖt cã nhiÖm vô n©ng nhiÖt ®é cña s¶n phÈm lªn nhiÖt ®é thanh trïng lµ 950C vµ l−u gi÷ s¶n phÈm trong kho¶ng 30 gi©y. - HÖ thèng h¹ nhiÖt 1 lµ dïng n−íc th¸p ®Ó h¹ nhiÖt s¶n phÈm khi ®· thanh trïng xuèng cßn 320C. - HÖ thèng h¹ nhiÖt 2 lµ dïng n−íc ®¸ ®Ó h¹ nhiÖt cña s¶n ph¶m xuèng 300C lµ nhiÖt ®é ®−îc ®em ®i b¶o qu¶n cña s¶n phÈm. -§éng c¬ 2 dïng ®Ó hót n−íc døa sau khi ®· thanh trïng xong tíi m¸y rãt ®ãng vµo tói ®Ó b¶o qu¶n. - M¸y rãt lµm nhiÖm vô rãt s¶n phÈm vµo tói ®Ó ®em b¶o qu¶n vµ ®−a ra thÞ tr−êng. Tõ s¬ ®å chøc n¨ng ë trªn ta cã s¬ ®å m« h×nh c«ng nghÖ cña qu¸ tr×nh gia nhiÖt cña kh©u tiÖt trïng cña d©y chuyÒn s¶n xuÊt vµ s¬ ®å trªn h×nh 4.2 chØ m« t¶ mét phÇn c¸c thiÕt bÞ cña kh©u chØ ë chÕ ®é lµm viÖc vµ ®å mang tÝnh chÊt m« pháng vµ t−îng tr−ng. 64 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng H×nh 4.2: S¬ ®å c«ng nghÖ qu¸ tr×nh gia nhiÖt t¹i m¸y tiÖt trïng S¬ ®å gåm cã: - Thïng chøa n−íc døa b¸n thµnh phÈm sau khi c«. 65 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN Líp tù ®éng ho¸ 46
- B¸o c¸o tèt nghiÖp Lª M¹nh Hïng - C¸c m¸y b¬m: §C1, §C2, §C3, §C4, §C5 . - C¶m biÕn x¸ ®Þnh nhiÖt ®é s¶n phÈm. - ThiÕt bÞ gia nhiÖt kiÓu èng lång èng. - Van h¬i n−íc nãng vµ van n−íc ®¸. - Nåi h¬i cÊp nhiÖt, th¸p n−íc, m¸y lµm l¹nh. - M¸y rãt. 4.2.3.ThiÕt bÞ gia nhiÖt. Ta biÕt trong kh©u tiÖt trïng bao gåm cã c¸c bé phËn chÝnh lµ bé phËn t¹o nhiÖt, bé phËn tiÖt trïng, bé ph©n h¹ nhiÖt b»ng n−íc th¸p vµ n−íc ®¸. - Trong d©y chuyÒn s¶n xuÊt th× bé phËn t¹o nhiÖt ®−îc dïng lµ thiÕt bÞ t¹o nhiÖt b»ng n−íc nãng gåm cã lß t¹o h¬i, hÖ thèng ®−¬ng èng dÉn. HÖ thèng nµy ®−îc nèi víi bé phËn tiÖt trïng nhê van ¸p suÊt, cã ®ång hå kiÓm tra ¸p suÊt. NhiÖt ®é tiÖt trïng phô thuéc chñ yÕu vµo ¸p suÊt h¬i n−íc nãng do thiÕt bÞ t¹o ra. Khi ¸p suÊt cao th× nhiÖt ®é tiÖt trïng cao vµ ng−îc l¹i. - Bé phËn tiÖt trïng, bé phËn h¹ nhiÖt trong kh©u tiÖt trïng ®Òu sö dông thiÕt bÞ gia nhiÖt kiÓu èng lång èng Alfa – Laval lµm viÖc liªn tôc ë ¸p suÊt h¬i n−íc cao h¬n ¸p suÊt khÝ quyÓn. C¸c khoang chøa n−íc qu¶ th«ng víi nhau, cßn c¸c khoang mang chÊt t¶i nhiÖt hay n−íc lµm nguéi ®−îc th«ng víi nhau. Do n−íc døa ch¶y qua trong khoang kÝn b»ng mét líp máng, l¹i ®−îc truyÒn nhiÖt tõ hai mÆt nªn thêi gian thanh trïng rÊt nhanh. Nh− vËy, víi thiÕt bÞ thanh trïng nhanh nh− vËy míi ®¸p øng ®−îc yªu cÇu lµm viÖc liªn tôc cña d©y chuyÒn s¶n xuÊt vµ víi n¨ng suÊt cao. 4.3.nguyªn lý ho¹t ®éng. N−íc døa sau khi c« ®−îc phèi trén h−¬ng døa sau ®ã ®em lµm l¹nh nhanh xuèng kho¶ng 25 – 30oC ®−îc b¬m tr÷ vµo b×nh chøa b¸n thµnh phÈm. Khi n−íc 66 Khoa c¬ ®iÖn – Tr−êng DHNNI - HN Líp tù ®éng ho¸ 46
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
tính toán các hệ thống điều hòa không khí, Chương 15
6 p | 446 | 244
-
BÀI GIẢNG MÔN HỌC CHI TIẾT MÁY
31 p | 327 | 54
-
Các phương pháp hàn và cắt bằng tia
12 p | 115 | 26
-
gia nhiệt máy tiệt trùng trong dây chuyền sản xuất nước dừa part5
11 p | 86 | 16
-
gia nhiệt máy tiệt trùng trong dây chuyền sản xuất nước dừa part7
11 p | 83 | 12
-
Giáo trình Trang bị điện 2 (Nghề Điện công nghiệp - Trình độ Trung cấp): Phần 1 - CĐ GTVT Trung ương I
57 p | 50 | 11
-
gia nhiệt máy tiệt trùng trong dây chuyền sản xuất nước dừa part1
11 p | 56 | 11
-
gia nhiệt máy tiệt trùng trong dây chuyền sản xuất nước dừa part3
11 p | 66 | 10
-
gia nhiệt máy tiệt trùng trong dây chuyền sản xuất nước dừa part8
11 p | 64 | 10
-
gia nhiệt máy tiệt trùng trong dây chuyền sản xuất nước dừa part2
11 p | 65 | 9
-
gia nhiệt máy tiệt trùng trong dây chuyền sản xuất nước dừa part4
11 p | 76 | 8
-
Giáo trình Lạnh cơ bản (Nghề Kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí - Trình độ cao đẳng): Phần 2 – CĐ GTVT Trung ương I
222 p | 29 | 7
-
Giải pháp làm mát theo hàng tiết kiệm năng lượng cho trung tâm dữ liệu
15 p | 71 | 6
-
Giáo trình Trang bị điện 2 (Nghề Điện Công nghiệp - Trình độ Cao đẳng): Phần 1 - CĐ GTVT Trung ương I
65 p | 38 | 6
-
Giáo trình Lạnh cơ bản (Nghề: Kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí - Cao đẳng): Phần 2 - Trường Cao đẳng Cơ điện Xây dựng Việt Xô
55 p | 24 | 5
-
Chương trình khung trình độ trung cấp nghề nghề Vận hành thiết bị chế biến dầu khí - Trường CĐN GTVT Đường Thuỷ 1
8 p | 54 | 4
-
Chương trình khung trình độ cao đẳng nghề nghề Cắt gọt kim loại - Trường CĐN KTCN Dung Quất
8 p | 19 | 2
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn