intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE
 » 
 » 

Giới thiệu hàn

Chia sẻ: Chu Xuân Mạnh | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:28

Thêm vào BST
Báo xấu
173
lượt xem 48
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Nhập môn công nghệ hàn.Hàn hồ quang dây lõi thuốc cũng có những đặc điểm như đối với hàn GMAW, chỉ có sự khác biệt là dây hàn sử dụng là dây hàn rỗng, lõi thuốc. Hàn dây lõi thuốc có thể sử dụng khí bảo vệ riêng biệt ( như hàn MIG/MAG ) hoặc khí bảo vệ do chính lõi thuốc sinh ra khi cháy gọi là dây hàn tự bảo vệ.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giới thiệu hàn

  1. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 1 of 28 giíi thiÖu vÒ hµn
  2. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 2 of 28 Môc lôc Trang 1. HÖ thèng c¸c tiªu chuÈn ®îc ¸p dông phæ biÕn hiÖn nay 3 2. Ph©n lo¹i c¸c ph¬ng ph¸p hµn. 4 3. Ph©n lo¹i ®iÖn cùc hµn 7 4. Quy ®Þnh vÒ vÞ trÝ hµn 14 5. C¸c lo¹i dßng ®iÖn hµn 17 6. KiÓm tra ph¸ huû 19 7. KiÓm tra kh«ng ph¸ huû 23 8. Gia nhiÖt s¬ bé 25 9. Xö lý nhiÖt sau khi hµn 26 10. Mét sè ®Æc ®iÓm c¬ b¶n vÒ c¸c ph¬ng ph¸p hµn trong 28 m«i trêng khÝ b¶o vÖ
  3. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 3 of 28 1. HÖ thèng c¸c tiªu chuÈn ®îc ¸p dông phæ biÕn hiÖn nay. 1.1. ASME ( American Society of Mechanical Engineers ) - HiÖp héi c¸c kü s c¬ khÝ Hoa kú, bao gåm mét sè tiªu chuÈn nh: - ASME Boiler & Pressure vessel code: Quy ph¹m ASME vÒ nåi h¬i vµ bån bÓ ¸p lùc • ASME Code Section I Power Boiler • ASME Code Section II Part A Material • ASME Code Section II Part B Material • ASME Code Section II Part C Welding Consumables • ASME Code Section II Part D Properties • ASME Code Section III Nuclear Facility Components • ASME Code Section IV Heating Boiler • ASME Code Section V NDE • ASME Code Section VI Care and Operation of Heating Boiler • ASME Code Section VII Care of Power Boiler • ASME Code Section VIII Div.1 Pressure Vessels • ASME Code Section VIII Div.2 Pressure Vessels • ASME Code Section VIII Div.3 Pressure Vessels • ASME Code Section IX Welding and Brazing Qualifications • ASME Code Section X Plastic Pressure Vessels • ASME Code Section XI Inservice Inspection of Nuclear Power Plant - ASME CODE for Pressure Piping, B31: Quy ph¹m ASME vÒ c¸c ®êng èng ¸p lùc. • ASME B 31.1 Power Piping • ASME B 31.2 Fuel Gas Piping • ASME B 31.3 Process Piping • ASME B 31.4 Pipelines Transportation System for Liquid Hydrocarbon and Other Liquid • ASME B 31.5 Refrigeration Piping • ASME B 31.8 Gas Transportation and Distribution Piping System • ASME B 31.9 • ASME B 31.11 • ASME B 31.G-1991 1.2. AWS ( American Welding Society ) - HiÖp héi hµn Hoa kú, gåm mét sè tiªu chuÈn nh: - AWS D1.1 - Structural Welding Code - Steel: Quy ph¹m hµn kÕt cÊu thÐp.
  4. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 4 of 28 1.3. API ( American Petrolium Institute ) - ViÖn x¨ng dÇu Hoa Kú, gåm mét sè tiªu chuÈn ®¸ng chó ý nh: - API 650 - Welded Steel Tanks for Oil storage : Tiªu chuÈn hµn c¸c bån chøa dÇu. - API 1104 - Welding of Pipelines and Related Facilities : Tiªu chuÈn hµn ®êng èng vµ c¸c phô kiÖn ®êng èng. 1.4. C¸c tiªu chuÈn quèc tÕ ISO ( International Standardzation Organization ) 1.5. EN ( European Nations ): Tiªu chuÈn ch©u ¢u. 1.6. JIS ( Japanese Industrial Standards ): HÖ thèng tiªu chuÈn cho c¸c nghµnh c«ng nghiÖp cña hiÖp héi tiªu chuÈn quèc gia NhËt B¶n. 2. Ph©n lo¹i c¸c ph¬ng ph¸p hµn. HÇu hÕt c¸c tiªu chuÈn hiÖn nay ®Òu ph©n lo¹i c¸c ph¬ng ph¸p hµn nh sau: 2.1. SMAW ( Shielded Metal Arc Welding ): Hµn hå quang tay que hµn thuèc bäc. + ¦u ®iÓm: - Ph¬ng ph¸p hµn SMAW cho chi phÝ thÊp, thiÕt bÞ ®¬n gi¶n - Víi ph¬ng ph¸p hµn nµy, nguån nhiÖt ph©n bè thÊp h¬n, biÕn d¹ng Ýt h¬n. - DÔ dµng ¸p dông ë mäi ®Þa h×nh, t thÕ khã kh¨n. + Nhîc ®iÓm: - N¨ng suÊt thÊp, chÊt lîng mèi hµn phô thuéc quyÕt ®Þnh vµo kü n¨ng vµ kinh nghiÖm cña thî hµn. - Ngo¹i d¹ng bÒ mÆt mèi hµn kh«ng ®Ñp. - Cã nhiÒu ®iÓm ng¾t nèi que, cã thÓ ¶nh hëng kh«ng tèt ®Õn chÊt lîng mèi hµn. 2.2. GMAW ( Gas Metal Arc Welding ): Hµn hå quang trong m«i trêng khÝ b¶o vÖ. Khi dïng khÝ Tr¬ b¶o vÖ th× gäi lµ hµn MIG ( Metal Inert Gas ), khi dïng khÝ ho¹t tÝnh b¶o vÖ th× gäi lµ hµn MAG ( Metal Active Gas ). + ¦u ®iÓm: - Ph¬ng ph¸p hµn GMAW cho n¨ng suÊt hµn cao, chÊt lîng mèi hµn tèt vµ phô thuéc vµo kü n¨ng thî hµn ë møc ®é thÊp h¬n so víi hµn SMAW.
  5. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 5 of 28 - H×nh d¹ng mèi hµn ®Ñp, h¹n chÕ ë møc tèi ®a c¸c ®iÓm nèi que - Chi phÝ thÊp. + Nhîc ®iÓm: - Nguån nhiÖt tËp trung vµ cao, dÔ g©y ra biÕn d¹ng nhiÖt. - Vòng hµn nhá, dÔ bÞ khuyÕt tËt kh«ng ngÊu. - Khi hµn trong m«i trêng cã giã, khÝ b¶o vÖ dÔ bÞ thæi b¹t, ¶nh hëng ®Õn chÊt lîng mèi hµn. 2.3. FCAW ( Flux Cored Arc Welding ): Hµn hå quang d©y lâi thuèc. Hµn hå quang d©y lâi thuèc còng cã nh÷ng ®Æc ®iÓm nh ®èi víi hµn GMAW, chØ cã sù kh¸c biÖt lµ d©y hµn sö dông lµ d©y hµn rçng, lâi thuèc. Hµn d©y lâi thuèc cã thÓ sö dông khÝ b¶o vÖ riªng biÖt ( nh hµn MIG/MAG ) hoÆc khÝ b¶o vÖ do chÝnh lâi thuèc sinh ra khi ch¸y gäi lµ d©y hµn tù b¶o vÖ. 2.4. GTAW ( Gas Tungsten Arc Welding ): Hµn hå quang, ®iÖn cùc Vonfram trong m«i trêng khÝ tr¬ b¶o vÖ.( Ph¬ng ph¸p hµn ®iÖn cùc kh«ng nãng ch¶y) + ¦u ®iÓm: - ChÊt lîng mèi hµn tèt. - DÔ dµng hµn ë mäi vÞ trÝ, t thÕ khã hµn. - H×nh d¹ng bÒ mÆt mèi hµn ®Ñp. - Hµn dÔ dµng nh÷ng kim lo¹i cã tÝnh hµn kÐm. + Nhîc ®iÓm: - N¨ng suÊt thÊp, gi¸ thµnh cao, kh«ng phï hîp ®Ó hµn c¸c kÕt cÊu cã chiÒu dµy lín. - §ßi hái liªn kÕt hµn ph¶i ®îc l¾p ghÐp chÝnh x¸c. - Møc ®é ®éc h¹i lín h¬n so víi c¸c ph¬ng ph¸p hµn kh¸c. 2.5. SAW ( Submerged Arc Welding ): Hµn hå quang díi líp thuèc b¶o vÖ. + ¦u ®iÓm: - N¨ng suÊt hµn cao. - ChÊt lîng mèi hµn tèt. - H×nh d¹ng bÒ mÆt mèi hµn ®Ñp. - Hµn ®îc nh÷ng vËt hµn dµy. - H¹n chÕ ®îc ë møc tèi thiÓu c¸c ®iÓm nèi que, tr¸nh ®îc c¸c khuyÕt tËt nèi que + Nhîc ®iÓm:
  6. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 6 of 28 - §©y lµ ph¬ng ph¸p hµn c¬ khÝ ho¸ (hoÆc tù ®éng ), do vËy ®ßi hái liªn kÕt hµn ph¶i ®îc gia c«ng, l¾p ghÐp chÝnh x¸c, Ýt sai lÖch - Nguån nhiÖt hµn rÊt lín, rÊt dÔ sinh ra biÕn d¹ng nhiÖt. - Kh«ng hµn c¸c kÕt cÊu qu¸ máng. - Kh«ng thÝch hîp khi hµn c¸c vËt hµn cã ®êng hµn qu¸ ng¾n. 2.6. OFW ( Oxyfuel Gas Welding ): Hµn khÝ Oxy. 2.7. PAW ( Plasma Arc Welding ): Hµn Plasma. 2.8. ESW ( Electroslag Welding ): Hµn xØ ®iÖn. 2.9 EBW ( Electron Beam WElding ): Hµn b»ng chïm tia ®iÖn tö. 2.10. Stud Welding: Hµn ®inh t¸n. 2.11. Inertia and Continuous Drive Friction Welding: Hµn ma s¸t. 2.12. Resistance Welding: Hµn ®iÖn tiÕp xóc ( Hµn ®iÖn trë ).  Seam Welding: Hµn ®êng (Hµn l¨n)  Spot Welding : Hµn ®iÓm  Präject Welding : Hµn mét lo¹t ®iÓm (¸p dông chñ yÕu cho hµn tÊm) 2.13. Laser Beam Welding: Hµn b»ng chïm tia Lase. 3. Ph©n lo¹i ®iÖn cùc hµn. §iÖn cùc hµn ®îc ph©n lo¹i theo rÊt nhiÒu tiªu chuÈn nh JIS, EN, ISO, ASME, nhng phæ biÕn nhÊt lµ hÖ thèng ph©n lo¹i theo AWS. 3.1. Que hµn thuèc bäc. C¸c chøc n¨ng chÝnh cña chÊt trî dung thuèc bäc que hµn : • T¹o ra hå quang æn ®Þnh vµ tËp trung. • B¶o vÖ hå quang vµ vòng kim lo¹i nãng ch¶y tr¸nh kh«ng khÝ x©m nhËp • T¹o líp xØ che ch¾n kim lo¹i ®Ó cã bÒ mÆt nh½n vµ b¶o vÖ mèi hµn tr¸nh bÞ nguéi ®ét ngét. • Khö oxy vµ tinh luyÖn kim lo¹i hµn. • Bæ xung nguyªn tè hîp kim vµo kim lo¹i hµn. • C¶i thiÖn hiÖu qu¶ ®¾p cña kim lo¹i hµn. • T¹o ra líp c¸ch ®iÖn. TÝnh c«ng nghÖ, tÝnh hµn, hiÖu suÊt cña ®iÖn cùc que hµn ®îc ®Æc trng bëi hçn hîp trî dung bäc. §èi víi c¸c que hµn ®Æc biÖt dïng cho thÐp ®é bÒn cao, thÐp hîp kim thÊp, thÐp kh«ng gØ, hµn ®¾p bÒ mÆt, gang, hîp kim mµu, sÏ ®Æc biÖt chó ý ®Õn tÝnh hµn, tøc lµ tr¸nh c¸c vÕt nøt hµn, kiÓm so¸t thµnh phÇn ho¸ häc vµ c¸c tÝnh chÊt c¬ häc, h¬n lµ tÝnh c«ng nghÖ. 3.1.1 B¶o qu¶n que hµn Que hµn cã xu híng hÊp thô h¬i Èm, do vËy ®Ó ®¶m b¶o chÊt lîng th× que hµn cÇn ph¶i ®îc b¶o qu¶n thÝch hîp vµ sÊy kh« tríc khi sö dông. Khi que hµn bÞ Èm, c¸c yÕu tè sau cã thÓ ¶nh hëng tíi tÝnh c«ng nghÖ vµ tÝnh hµn:
  7. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 7 of 28 (a) Hå quang hµn trë nªn m¹nh h¬n vµ kh«ng æn ®Þnh. (b) Sù b¾n toÐ nhiÒu h¬n vµ h¹t kim lo¹i v¨ng ra lín h¬n. (c) §é ngÊu mèi hµn s©u h¬n, cã thÓ g©y nøt ë ch©n mèi hµn. (d) Líp xØ phñ mÆt kh«ng ®Òu trong khi hµn, do ®ã mÆt bÞ th« h¬n (e) Khö líp xØ khã h¬n. (f) Cã thÓ x¶y ra nøt, rç. (g) G©y ra sù dßn hydro do t¨ng lîng hydro trong mèi hµn NÕu dïng que hµn bÞ Èm (cha ®îc sÊy kh«), c¸c khuyÕt tËt hµn sÏ x¶y ra nhiÒu h¬n, lµm cho chÊt lîng mèi hµn bÞ gi¶m nhiÒu. Do ®ã, giíi h¹n hÊp thô ®é Èm ph¶i ®îc thiÕt lËp ®Ó ®¹t hiÖu suÊt hµn cao. Giíi h¹n nµy ®îc x¸c ®Þnh theo c¸c yÕu tè sau: (a) 0,5% khi tÝnh ®Õn lîng hydro trong mèi hµn, que hµn low hydrogen ( hµm l- îng Hydro thÊp ) ®Ó giíi h¹n lîng hydro trong mèi hµn (díi 5ml/100g cã tÝnh ®Õn tÝnh hµn). (b) 2-3% khi tÝnh ®Õn tÝnh c«ng nghÖ, chèng nøt, chèng t¹o bät khÝ, cho c¸c lo¹i que hµn kh«ng ph¶i lo¹i low hydrogen. 3.1.2 SÊy kh« Que hµn ®îc lu gi÷ trong thêi gian dµi sau khi s¶n xuÊt, ®îc ®Ó ra dïng ë ngoµi trêi, ®· hÊp thô lîng h¬i Èm nµo ®ã. Sù hÊp thô h¬i Èm lµ tuú thuéc vµo tõng lo¹i que hµn. Ngay c¶ nÕu mét lîng nhá h¬i Èm ®îc hÊp thô cho que hµn lo¹i low hydrogen, lo¹i thêng sö dông ®Ó hµn thÐp dµy, hoÆc thÐp hîp kim thÊp, còng cã xu híng g©y nøt mèi hµn, do ®ã que hµn ph¶i ®îc sÊy kh« tríc khi sö dông. Trong trêng hîp que hµn kh«ng ph¶i lo¹i low hydrogen, ngo¹i trõ que hµn lo¹i cenlluloce cao còng ph¶i sÊy kh« tríc khi hµn ®Ó mèi hµn cã chÊt lîng cao ( kiÓm tra NDT kh«ng cã khuyÕt tËt ). Khi sÊy que hµn cÇn ph¶i x¸c ®Þnh cÈn thËn c¸c th«ng sè: nhiÖt ®é, thêi gian, vµ sè chu kú sÊy, ( sÊy l¹i ®Ó t¸i sö dông ). NhiÖt ®é sÊy qu¸ cao hoÆc qu¸ thÊp ®Òu cã thÓ g©y ra c¸c vÊn ®Ò nh: nhÖt ®é sÊy qu¸ cao cã thÓ lµm gi¶m t¸c nh©n t¹o khÝ vµ chÊt khö oxy ho¸ trong hçn hîp thuèc b¶o vÖ, dÉn ®Õn sù h×nh thµnh c¸c bät khÝ trong mèi hµn, lµm gi¶m ®é bÒn vµ ®é giai va ®Ëp. NÕu nhiÖt ®é sÊy qu¸ thÊp, sÏ kh«ng lo¹i hÕt lîng h¬i Èm ®· bÞ hÊp thô. §iÒu kiÖn sÊy kh« tuú thuéc vµo nh·n hiÖu que hµn. Ph¶i tu©n theo sù híng dÉn cña nhµ s¶n xuÊt. ViÖc sÊy cã thÓ ®îc lÆp l¹i kh«ng qu¸ 2 lÇn. Que hµn nÕu sÊy qu¸ nhiÒu lÇn, sù liªn kÕt cña líp bäc cã thÓ bÞ h h¹i vµ bÞ r· trong khi hµn. Do ®ã cÇn ph¶i x¸c ®Þnh tríc sè lîng que hµn ®îc sö dông trong ngµy, vµ chØ sÊy lîng que hµn cÇn dïng trong ngµy. Sè que hµn ®· sÊy cßn l¹i cã thÓ sö dông l¹i sau khi ®îc sÊy l¹i.
  8. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 8 of 28 3.1.3 B¶o qu¶n vµ Lu gi÷ B¶o qu¶n vµ lu gi÷ que hµn trong kho cã c¸c ®iÒu kiÖn thÝch hîp, vµ sö dông c¸c lo¹i que hµn cò tríc. C¸c chó ý cÇn ®îc thùc hiÖn khi lu gi÷ vµ b¶o qu¶n que hµn: (a) B¶o qu¶n vµ lu gi÷ que hµn trong kho cã ®iÒu kiÖn th«ng giã tèt. §Ó que hµn trªn gi¸ cao so víi nÒn nhµ vµ c¸ch xa têng. (b) Ghi râ ngµy tiÕp nhËn vµ x¾p xÕp ng¨n n¾p, trËt tù sao cho c¸c lo¹i que hµn cò ®îc sö dông tríc. (c) Ghi râ kiÓu lo¹i, ®êng kÝnh, tªn th¬ng m¹i cña que hµn. (d) que hµn ®îc xÕp sao cho khi cÊp ph¸t kh«ng bÞ nhÇm lÉn. (e) Kh«ng xÕp que hµn chång ®èng lªn nhau. 3.2 Que hµn vµ c¸ch nhËn biÕt 3.2.1. Que hµn thuèc bäc hµn thÐp Carbon. ℜ E X X XX - 1 ℵ ℑ Trong ®ã: * E (Electrode): §iÖn cùc * ℵ: chØ ®é bÒn kÐo tèi thiÓu ( ksi ) * ℑ: chØ vÞ trÝ hµn, nh sau: 1 - Hµn tÊt mäi vÞ trÝ 2 - Hµn sÊp (b»ng) vµ hµn ngang ( F & H) 4 - Hµn sÊp , hµn trÇn, hµn ngang vµ hµn ®øng tõ trªn xuèng * ℜ: chØ lo¹i thuèc bäc vµ lo¹i dßng ®iÖn, nh b¶ng díi ®©y: Sè Lo¹i thuèc bäc Lo¹i dßng ®iÖn chØ dÉn 0 Natri, Xellulo DCEP 1 Kali, Xellulo AC hoÆc DCEP 2 Natri, Titan AC hoÆc DCEN 3 Kali, Titan AC hoÆc DCEP hoÆc DCEN 4 Bét S¾t, Titan AC hoÆc DCEP hoÆc DCEN 5 Natri, Hydro thÊp DCEP 6 Kali, Hydro thÊp AC hoÆc DCEP 8 Kali, Hydro thÊp, bét S¾t AC hoÆc DCEP 9 Ilmenite AC hoÆc DCEP hoÆc DCEN 4 Bét S¾t, Titan AC hoÆc DCEP hoÆc DCEN 7 Oxyt s¾t, bét S¾t AC hoÆc DCEN Ghi chó: C¸c ký hiÖu AC, DCEP/DCSPvµ DCEN/DCRP - xem môc 5.
  9. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 9 of 28 AWS Class Lo¹i thuèc bäc VÞ trÝ hµn Lo¹i dßng ®iÖn
  10. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 10 of 28 E 6010 Natri, Xellulo F , H , V, O DCEN E 6011 Kali, Xellulo F , H , V, O AC / DCEP E 6012 Natri, Titan F , H , V, O AC / DCEN E 6013 Kali, Titan F , H , V, O AC/ DCEN /DCEP E 6019 Ilmenite F , H , V, O AC/ DCEN /DCEP E 6020 F , H-f AC/ DCEN /DCEP E 6022 F,H AC / DCEN E 7014 Bét S¾t, Titan F , H , V, O AC/ DCEN /DCEP E 7015 Natri, Hydro thÊp F , H , V, O E 7016 Kali, Hydro thÊp F , H , V, O E 7018 Kali, Hydro thÊp, bét S¾t F , H , V, O E 7018M F , H , V, O E 7024 Bét S¾t, Titan F , H-f AC/ DCEN /DCEP E 7027 Oxyt s¾t, bét S¾t F , H-f AC/ DCEN /DCEP E 7028 Kali, Hydro thÊp, bét S¾t F , H-f E 7048 Kali, Hydro thÊp, bét S¾t F,H,V,O AWS Class ksi MPa ksi MPa % E 6010 60 414 48 331 22 E 6011 60 414 48 331 22 E 6012 60 414 48 331 17 E 6013 60 414 48 331 17 E 6019 60 414 48 331 22 E 6020 60 414 48 331 22 E 6022 60 414 48 331 22 E 6027 60 414 48 331 22 E 7014 70 482 58 399 17 E 7015 70 482 58 399 22 E 7016 70 482 58 399 22 E 7018 70 482 58 399 22 E 7024 70 482 58 399 17 E 7027 70 482 58 399 22 E 7028 70 482 58 399 22 E 7048 70 482 58 399 22 E 7018M 70 482 53 - 72 365 - 496 24 3.2.2. Que hµn thuèc bäc hµn thÐp hîp kim thÊp. 3 E XXX XX - XXX 1 2 4
  11. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 11 of 28 Trong ®ã: * E ( Electrode ): §iÖn cùc * (1) - gåm 2 hoÆc 3 ch÷ sè : chØ ®é bÒn kÐo tèi thiÓu ( ksi ) * (2): chØ vÞ trÝ hµn, nh sau: 1 - hµn tÊt mäi vÞ trÝ 2 - hµn b»ng vµ hµn ngang 4 - hµn b»ng, hµn trÇn, hµn ngang vµ hµn ®øng tõ trªn xuèng * (3): chØ lo¹i thuèc bäc vµ lo¹i dßng ®iÖn ( nh ®èi víi que hµn thÐp Carbon ) * (4): Mét hoÆc nhiÒu ch÷ c¸i chØ thÞ hµm lîng % ( tèi thiÓu ) c¸c nguyªn tè hîp kim chÝnh cña que hµn nh b¶ng díi ®©y: Ký hiÖu C Mn Si Ni Cr Mo A1 - - - - - 0.5 B1 - - - - 0.5 0.5 B2L 0.05 - - - 1.25 0.5 B2 - - - - 1.25 0.5 B3L 0.05 - - - 2.25 1 B3 - - - - 2.25 1 B4L 0.05 - - - 2 0.5 B5 - - - - 0.5 1 C1 - - - 2.5 - - C2 - - - 3.25 - - C3 - - - 1 0.15 0.35 D1 - 1.25 - 1.75 - - - 0.25 - 0.45 D2 - 1.65 - 2 - - - 0.25 - 0.45 G(**) - 1 0.8 0.5 0.3 0.2 Ghi chó: (**) - khi cã ký hiÖu lµ G th× nguyªn tè hîp kim chØ yªu cÇu lµ mét trong c¸c nguyªn tè trªn theo tho¶ thuËn gi÷a chñ ®Çu t vµ nhµ thÇu 3.1.3. Que hµn thuèc bäc hµn thÐp kh«ng gØ: E XXX XX - XXX ℵ ℑ ℜ Trong ®ã: • E ( Electrode ): §iÖn cùc ℵ- Gåm 3 ch÷ sè : chØ thÞ thµnh phÇn ho¸ häc kim lo¹i hµn kÕt tinh ℑ - Mét hoÆc nhiÒu ch÷ c¸i chØ thÞ sù thay ®æi thµnh phÇn ho¸ häc c¬ b¶n L Hµm lîng Carbon thÊp Cb Thªm vµo nguyªn tè Coban, gi¶m hµm lîng Carbon
  12. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 12 of 28 Mo Thªm vµo nguyªn tè Molyden, gi¶m hµm lîng Carbon ℜ Sè chØ thÞ vÞ trÝ hµn, lo¹i thuèc bäc vµ dßng ®iÖn hµn 15: Thuèc bäc cã chøa ®¸ v«i, dßng DCEP (DC+) 16: Thuèc bäc chøa ®¸ v«i hoÆc Titan, dßng AC hoÆc DCEN (DC-) hoÆc DCEP (DC+) 3.3 Thanh, d©y hµn cho c¸c ph¬ng ph¸p hµn GMAW, GTAW ER XX S - X ℵ ℑ ℜ ℘ ℵ - ER : Electrode hoÆc Rod ℑ - §é bÒn kÐo tèi thiÓu Ksi ℜ - S : Solid (®Æc) ℘ - Sè chØ thÞ lo¹i khÝ sö dông hoÆc ch÷ chØ thÞ nguyªn tè hîp kim ( khi hµn GMAW ): 2: . . . . . . . . . . . . . CO2 3: . . . . . . . . . . . . . CO2 4: . . . . . . . . . . . . . CO2 5: . . . . . . . . . . . . . CO2 6: . . . . . . . . . . . . . CO2 7: . . . . . . . . . . . . . CO2 3.4 D©y hµn lâi thuèc (D©y hµn bét) E X X T -X ℵ ℑ ℜ ℘ ℵ - §é bÒn kÐo tèi thiÓu x10 ( Ksi ) ℑ - ChØ thÞ vÞ trÝ hµn øng dông: 0: . . . . . . . . . . . . . Hµn b»ng(Flat) vµ Hµn ngang(Horizontal) 1: . . . . . . . . . . . . . Hµn tÊt c¶ c¸c vÞ trÝ ℜ - T : Tubular - lo¹i ®iÖn cùc d¹ng èng lâi thuèc ℘ - Sè chØ thÞ lo¹i khÝ b¶o vÖ: 1: . . . . . . . . . . . . . CO2 2: . . . . . . . . . . . . . CO2 3: . . . . . . . . . . . . . Tù b¶o vÖ 4: . . . . . . . . . . . . . Tù b¶o vÖ 5: . . . . . . . . . . . . . Tù b¶o vÖ 6: . . . . . . . . . . . . . Tù b¶o vÖ 7: . . . . . . . . . . . . . Tù b¶o vÖ
  13. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 13 of 28 8: . . . . . . . . . . . . . Tù b¶o vÖ 9: . . . . . . . . . . . . . Tù b¶o vÖ 10: . . . . . . . . . . . . . Tù b¶o vÖ G: . . . . . . . . . . . . . Theo tho¶ thuËn Nhµ thÇu + Chñ ®Çu t 3.5 Tæ hîp d©y hµn vµ thuèc hµn víi ph¬ng ph¸p hµn hå quang ch×m ( SAW ) 3.5.1 Thuèc hµn: F X X X ℵ ℑ ℜ ℘ Trong ®ã: ℵ - F (Flux) ; thuèc hµn ℑ - §é bÒn kÐo tèi thiÓu x10 (Ksi) ℜ - ChØ ra ®iÒu kiÖn nhiÖt luyÖn: A: . . . As Welded: nh sau khi hµn P: . . . PWHT ( Post Weld Heat Treatment ): Yªu cÇu nhiÖt luyÖn sau khi hµn ℘ - Sè chØ thÞ thö va ®Ëp ( Impact test ) Z: . . . . . . . . . . . . . - kh«ng yªu cÇu 0: . . . . . . . . . . . . . - 0oF ( - 18 oC) 2: . . . . . . . . . . . . . - 20oF ( - 29 oC) 4: . . . . . . . . . . . . . - 40oF ( - 40 oC) 5: . . . . . . . . . . . . . - 50oF ( - 46 oC) 6: . . . . . . . . . . . . . - 60oF ( - 51 oC) 8: . . . . . . . . . . . . . - 80oF ( - 62 oC) 3.5.2. D©y hµn E X XX K ℵ ℑ ℜ ℘ ℵ - E (Electrode) : ®iÖn cùc hµn ℑ - Ch÷ c¸i chØ hµm lîng Mangan: L: . . . . . . . . . . . . . Low Mn ( Mangan thÊp ) M: . . . . . . . . . . . . . Medium Mn ( Mangan trung b×nh ) H: . . . . . . . . . . . . . High Mn ( Mangan cao ) ℜ - Sè chØ hµm lîng Carbon ( phÇn v¹n ). ℘ -K ( killed ): nÕu cã, chØ thÞ r»ng thÐp d©y hµn ®îc khö Silicon 4. Quy ®Þnh vÒ vÞ trÝ hµn. H×nh díi ®©y lµ c¸c vÞ trÝ hµn, trong ®ã hµng ch÷ díi lµ ký hiÖu theo tiªu chuÈn AWS .
  14. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 14 of 28 vÞ trÝ hµn gi¸p mèi v¸t mÐp tÊm VÞ trÝ hµn gi¸p mèi v¸t mÐp èng
  15. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 15 of 28 VÞ trÝ hµn gi¸p mèi trong kh«ng gian
  16. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 16 of 28 vÞ trÝ hµn gãc thÐp tÊm VÞ trÝ hµn gãc èng
  17. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 17 of 28 VÞ trÝ hµn gãc trong kh«ng gian 5. C¸c lo¹i dßng ®iÖn hµn: 5.1. Dßng ®iÖn xoay chiÒu (AC): Lµ dßng ®iÖn kh«ng cã cùc tÝnh, cùc tÝnh thay ®æi liªn tôc do dßng ®iÖn ®æi chiÒu liªn tôc, do vËy lîng nhiÖt sinh ra gi÷a ®iÖn cùc vµ vËt hµn lµ nh nhau.
  18. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 18 of 28 - Dßng ®iÖn xoay chiÒu kh«ng æn ®Þnh, cã t¸c dông lµm s¹ch líp Oxyt khi hµn nh«m, Magiª... 5.2. Dßng ®iÖn mét chiÒu ®Êu thuËn (DCEP). Dßng ®iÖn DCEP ( Direct Current Electrode Positive ) tøc lµ cùc d¬ng nèi víi k×m hµn, cùc ©m nèi víi vËt hµn. §Æc ®iÓm cña kiÓu nèi nµy lµ lîng nhiÖt sinh ra ë d¬ng cùc nhiÒu h¬n (70%), cßn l¹i lµ 30% lµ ë cùc ©m (do t¸c ®éng va ®Ëp cña c¸c ®iÖn tö vµo d¬ng cùc) Víi kiÓu dßng ®iÖn nµy, c«ng suÊt nãng ch¶y cña kim lo¹i ®¾p lín, n¨ng suÊt cao, rÊt thÝch hîp cho c¸c ph¬ng ph¸p hµn MIG/MAG, SMAW vµ SAW. 5.3. Dßng ®iÖn mét chiÒu ®Êu nghÞch (DCEN). Dßng ®iÖn DCEN (Direct Current Electrode Negative) ngîc l¹i víi dßng ®iÖn DCEP, tøc lµ cùc ©m nèi víi k×m hµn. Víi lo¹i dßng ®iÖn nµy th× ®iÖn cùc bÞ nung nãng Ýt h¬n so víi vËt hµn, do vËy n¨ng suÊt hµn thÊp, thÝch hîp ®èi víi c¸c ph¬ng ph¸p hµn cÇn khèng chÕ nhiÖt ®é cña ®iÖn cùc hµn ( GTAW ). 6. KiÓm tra ph¸ huû. KiÓm tra ph¸ huû còng nh kiÓm tra kh«ng ph¸ huû ®îc quy ®Þnh ë trong tÊt c¶ c¸c tiªu chuÈn hµn, trong ®ã, tiªu chuÈn ASME Section IX lµ quy ®Þnh ë møc kh¾t khe nhÊt. Díi ®©y giíi thiÖu c¸c ph¬ng ph¸p kiÓm tra ph¸ huû theo ASME Section IX. MÉu thö uèn
  19. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 19 of 28 6.1 Thö kÐo. MÉu thö ®îc lÊy ra tõ ph«i hµn thö hoÆc s¶n phÈm råi ®îc gia c«ng ®¹t kÝch th- íc theo quy ®Þnh cña tiªu chuÈn. + Môc ®Ých: x¸c ®Þnh giíi h¹n bÒn kÐo cña liªn kÕt hµn. + Yªu cÇu: - Giíi h¹n bÒn kÐo cña mÉu kh«ng ®îc nhá h¬n ®é bÒn kÐo tèi thiÓu cña kim lo¹i c¬ b¶n. - Giíi h¹n bÒn kÐo cña mÉu kh«ng ®îc nhá h¬n ®é bÒn kÐo tèi thiÓu cña phÇn tö kÐm h¬n trong hai phÇn tö tham gia vµo liªn kÕt hµn. - VÕt nøt gÉy ë vïng kim lo¹i c¬ b¶n n»m ngoµi vïng mèi hµn hoÆc ngoµi ®êng ranh giíi nãng ch¶y miÔn sao giíi h¹n bÒn ®¹t ®îc kh«ng ®îc thÊp h¬n 5% ®é bÒn kÐo tèi thiÓu cña vËt liÖu c¬ b¶n. 6.2. Thö uèn. MÉu thö ®îc lÊy ra tõ ph«i hµn thö hoÆc s¶n phÈm råi ®îc gia c«ng ®¹t kÝch thíc theo quy ®Þnh cña tiªu chuÈn. + Môc ®Ých: x¸c ®Þnh kh¶ n¨ng chÞu t¶i uèn cña liªn kÕt hµn mµ kh«ng bÞ ph¸ huû theo møc ®é quy ®Þnh.
  20. LÇn söa ®æi: 00 Ngµy 04/ 07/ 2003 Page 20 of 28 (1). Thö uèn c¹nh: Mèi hµn vu«ng gãc víi trôc däc cña mÉu. T¶i träng t¸c dông vu«ng gãc víi c¹nh mÉu, song song víi trôc däc cña mèi hµn lµm c¹nh mÉu bÞ uèn låi. (2). Thö uèn mÆt: Mèi hµn vu«ng gãc víi trôc däc cña mÉu. T¶i träng t¸c dông vu«ng gãc víi ch©n mÉu, lµm mÆt mÉu bÞ uèn låi. (3). Thö uèn ch©n: Mèi hµn vu«ng gãc víi trôc däc cña mÉu. T¶i träng t¸c dông vu«ng gãc víi mÆt mÉu, lµm ch©n mÉu bÞ uèn låi. (4). Thö uèn mÆt mÉu mèi hµn däc: Mèi hµn song song víi trôc däc cña mÉu. T¶i träng t¸c dông lµm mÆt mÉu bÞ uèn låi. (5). Thö uèn ch©n mÉu mèi hµn däc: Mèi hµn song song víi trôc däc cña mÉu. T¶i träng t¸c dông lµm ch©n mÉu bÞ uèn låi. + Yªu cÇu: - Mèi hµn vµ vïng ¶nh hëng nhiÖt ph¶i bÞ uèn cong hoµn toµn sau khi thö uèn.
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

LV.15: Bộ Đồ Án Tốt Nghiệp Chuyên Ngành Cơ Khí
65 tài liệu
2430 lượt tải
THÔNG TIN
TRỢ GIÚP
HỖ TRỢ KHÁCH HÀNG
Theo dõi chúng tôi

Chịu trách nhiệm nội dung:

Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA

LIÊN HỆ

Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM

Hotline: 093 303 0098

Email: support@tailieu.vn

Giấy phép Mạng Xã Hội số: 670/GP-BTTTT cấp ngày 30/11/2015 Copyright © 2022-2032 TaiLieu.VN. All rights reserved.

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2