intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE

Luận văn:Nghiên cứu ứng dụng phần mềm geoslope tính thấm không gian qua nền và vai đập hồ chứa nước trong - tỉnh Quảng Ngãi

Chia sẻ: Nguyen Vang | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:13

63
lượt xem
12
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Nghiên cứu ứng dụng phần mềm geoslope tính thấm không gian qua nền và vai đập hồ chứa nước trong - tỉnh Quảng NgãiNghiên cứu ứng dụng phần mềm geoslope tính thấm không gian qua nền và vai đập hồ chứa nước trong - tỉnh Quảng Ngãi

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Luận văn:Nghiên cứu ứng dụng phần mềm geoslope tính thấm không gian qua nền và vai đập hồ chứa nước trong - tỉnh Quảng Ngãi

  1. -1- -2- B GIÁO D C VÀ ĐÀO T O Công trình ñư c hoàn thành t i Đ I H C ĐÀ N NG Đ I H C ĐÀ N NG TR N Đ C THU N Ngư i hư ng d n khoa h c:TS. LÊ CUNG NGHIÊN C U NG D NG PH N M M ESPRIT TRONG L P TRÌNH T Đ NG GIA CÔNG S N PH M Ph n bi n 1: TS. Đinh Minh Di m TRÊN MÁY PHAY CNC Ph n bi n 2: PGS. TS. Tăng Huy Chuyên ngành: Công ngh Ch t o máy Lu n văn s ñư c b o v trư c H i ñ ng Mã s : 60.52.04 ch m Lu n văn t t nghi p th c sĩ k thu t h p t i Đ i h c Đà N ng vào ngày 27 tháng 8 năm 2011. TÓM T T LU N VĂN TH C SĨ K THU T Có th tìm hi u lu n văn t i: - Trung tâm Thông tin-H c li u, Đ i h c Đà N ng Đà N ng – Năm 2011 - Trung tâm H c li u, Đ i h c Bách khoa Đà N ng
  2. -3- -4- chương trình gia công cho máy phay CNC, góp ph n vào vi c ñào t o M Đ U sinh viên các trư ng, h c viên các trư ng D y ngh , n m b t nhanh 1. Lý do ch n ñ tài các ph n m m CAD/CAM m i ra ñ i, vi c nghiên c u khai thác các Cùng v i s phát tri n c a khoa h c và công ngh , trong quá ng d ng c a ph n m m ESPRIT là m t v n ñ c n thi t. trình công nghi p hóa hi n ñ i hóa ñ t nư c, ngành công nghi p cơ Chính vì lý do ñó, tôi m nh d n nghiên c u khai thác ph n m m khí chính xác ñóng m t vai trò quan tr ng. Trong lĩnh v c cơ khí, ESPRIT ñ h tr cho vi c l p trình gia công trên các máy phay năng su t, ch t lư ng và giá thành s n ph m là y u t hàng ñ u trong CNC ña tr c và ch n ñ tài nghiên c u: “NGHIÊN C U NG quá trình s n su t. Vi c ra ñ i các máy gia công CNC góp ph n nâng D NG PH N M M ESPRIT TRONG L P TRÌNH T Đ NG cao năng su t và ñ chính xác gia công s n ph m cơ khí. Đ l p trình GIA CÔNG S N PH M TRÊN MÁY PHAY CNC” t ñ ng nh m ñi u khi n các máy phay, máy ti n CNC, nhi u gói 2. M c ñích c a ñ tài ph n m m khác nhau ñang ñư c s d ng r ng rãi trên th trư ng như M c tiêu chính c a ñ tài này bao g m: Pro/Engineer, MasterCam, Hypermill, Catia, Cimatron, … Các ph n - Nghiên c u xây d ng các b m t 3D trên ph n m m ESPRIT. m m nói trên ñ u cho phép mô ph ng quá trình gia công trên máy - Nghiên c u khai thác các ng d ng c a ph n m m ESPRIT vào tính, k t xu t ra mã G-M nh m ñi u khi n các máy CNC. vi c l p trình gia công t ñ ng các chi ti t có ñ ph c t p cao trên Hi n nay trên th trư ng, m t s hãng thi t b b t ñ u ng d ng các máy CNC 3 tr c. ph n m m ESPRIT vào vi c l p trình gia công chi ti t trên máy - Nghiên c u vi c k t xu t chương trình gia công nh m ñi u CNC. Ph n m m ESPRIT là ph n m m chuyên d ng cho gia công khi n các máy phay CNC hi n có trên ñ a bàn Mi n Trung. chi ti t c a Hãng DP Technology Corp, và t hào là th h m i c a - Xây d ng các bài th c hành m u trên ph n m m ESPRIT nh m công ngh CAD/CAM. gia công các công ño n khác nhau c a m t s chi ti t có hình d ng Vi c ng d ng ph n m m ESPRIT h tr l p trình trên máy ph c t p ph c v công tác ñào t o t i trư ng Cao Đ ng Ngh Quy CNC hi n nay là v n ñ ñư c nhi u ngư i quan tâm. Vi c áp d ng Nhơn, cũng như trư ng cao ñ ng, ñ i h c trong c nư c. công ngh này trong vi c l p trình, gia công các chi ti t ph c t p - Th c hành gia công th c t vài chi ti t ñi n hình trên máy phay nh m góp ph n nâng cao năng su t và ch t lư ng s n ph m trong gia CNC 3 tr c. công cơ khí. Đ c bi t ph n m m ESPRIT áp d ng hi u qu nh m l p 3. Đ i tư ng và ph m vi nghiên c u trình gia công trên các máy CNC 4, 5 tr c. Khai thác ng d ng c a ph n m m ESPRIT vào vi c l p trình Nh m góp ph n vào vi c khai thác có hi u qu ph n m m gia công t ñ ng trên máy phay CNC 3 tr c, nh m xây d ng các bài ESPRIT trong vi c l p trình gia công trên các máy CNC, góp ph n th c hành m u ng d ng trong công tác ñào t o. Đ tài ch gi i h n tháo g khó khăn cho ngư i k thu t trong vi c l p trình khi vi t các b m t 3D thông d ng.
  3. -5- -6- 4. Phương pháp nghiên c u 7. C u trúc lu n văn Phương pháp nghiên c u ñư c s d ng là k t h p gi a lý thuy t Ngoài ph n m ñ u, ph n k t lu n và hư ng phát tri n thì lu n (nghiên c u t ng quan v máy CNC, nghiên c u kh năng ng d ng văn bao g m 4 chương: c a ph n m m ESPRIT…) và th c nghi m (thông qua vi c l p trình Chương 1: Ch c năng cơ b n c a ph n m m Esprit t ñ ng và k t xu t chương trình ñi u khi n các máy CNC, vi c gia Chương 2: L p trình t ñ ng gia công b m t trên máy phay công m t vài chi ti t ñi n hình trên các máy công c CNC 3 tr c…). CNC 3 tr c 5. Ý nghĩa khoa h c và th c ti n Chương 3: ng d ng ph n m m Esprit l p trình gia công b m t - Đ tài góp ph n vào vi c khai thác và ng d ng ph n m m khuôn m u trên máy phay CNC 3 tr c CAD/CAM ESPRIT trong l p trình gia công mô ph ng trên máy Chương 4: Xây d ng các bài th c hành m u và giáo trình ñi n t tính, l p trình gia công t ñ ng và k t n i v i các máy CNC 3 tr c. hư ng d n s d ng ph n m m Esprit - Góp ph n xây d ng các bài th c hành m u, t o ñi u ki n cho sinh viên các trư ng ñ i h c, h c sinh các trư ng d y ngh (c th là Trư ng Cao Đ ng ngh Quy Nhơn) nhanh chóng ti p c n các ph n m m l p trình gia công m i ra ñ i. - Nâng cao tính t ñ ng hóa trong quá trình gia công cơ khí ñ gia công ñư c nh ng s n ph m có biên d ng ph c t p. D ki n k t qu ñ t ñư c và kh năng ng d ng: - Phương pháp và trình t l p trình gia công t ñ ng, phương pháp và trình t mô ph ng quá trình gia công s d ng ph n m m ESPRIT, phương pháp k t xu t chương trình gia công nh m ñi u khi n các máy phay CNC. - M t s bài th c hành m u trên ph n m m ESPRIT nh m gia công các công ño n khác nhau c a m t s b m t 3D thông d ng trên máy phay CNC 3 tr c. - M t vài s n ph m ñi n hình ñư c gia công trên máy phay CNC 3 tr c.
  4. -7- -8- CHƯƠNG 1 - Vùng 5: Th hi n m t menu danh sách ng n các bư c gia công. CH C NĂNG CƠ B N C A PH N M M ESPRIT S d ng View/Project Manager ho c nh n phím F2. 1.1. T NG QUAN V CAD/CAM/CNC - Vùng 6: Th hi n các ñ c tính v chi ti t gia công như: t a ñ 1.2. GI I THI U CHUNG V PH N M M ESPRIT c a tâm chi ti t, thông s v máy, th tích chi ti t… N u vùng này 1.2.1. Giao di n chính và cách kh i t o ph n m m ESPRIT chưa xu t hi n trên màn hình vào View/Property ho c nh n phím Kh i ñ ng chương trình: Alt+Enter. Nh p ñúp vào bi u tư ng trên màn hình Ho c vào: C:\ProgramFiles\D.P.Technology\ESPRIT\Prog\esprit.exe Màn hình kh i t o chương trình có giao di n như trên Hình 1.1 Hình 1.2 Vùng làm vi c 1.2.2.2. Thanh công c - Thanh công c chu n dùng ñ t o m i, m , lưu, và in t p tin. Hình 1.1 Giao di n màn hình kh i ñ ng c a ph n m m - Th hiên chi ti t dùng phóng to thu nh , di chuy n, xoay, chi Nh n OK. ti t dang kh i hay khung dây. 1.2.2. Vùng làm vi c và thanh công c - Ch n ñ i tư ng, undo, nhóm ñ i tư ng. 1.2.2.1.Vùng làm vi c - Th hi n ñư ng nét, cách nhìn hư ng ñ i tư ng. - Vùng 1: Thanh menu chính 1.3. CH C NĂNG CƠ B N C A PH N M M ESPRIT - Vùng 2: Vùng hi n th chi ti t gia công Ch c năng cơ b n c a ph n m m ñư c th hi n như trong sơ ñ - Vùng 3: Hi n th l nh ho c câu l nh ñư c ch n hình 1.3 - Vùng 4: Các ch ñ hi n th c a chi ti t làm vi c như t a ñ , hình th c gia công ti n, phay, c t dây, lư i b t ñi m…
  5. -9- - 10 - Ch c năng cơ b n c a ph n m m ESPRIT 1.5. Ch c năng t o và hi u ch nh các th c th cho quá trình l p trình t ñ ng gia công (Milling Features) Thi t k L p trình t ñ ng gia K t xu t 1.5.1. T o các th c th phay (Creating Features) T o và hi u ch nh ñ c tính công chương trình Ch n và V Xây cho quá trình gia công phay gia công (G- Trên thanh công c Smart Toolbar, nh p nút l nh Create Phay cơ b n Phay nâng code) nh m hi u 2D d ng (SolidMill cao ñi u khi n Features-Edit Features , xu t hi n thanh công c Create ch nh b m t T o T o Hi u m t 3D phôi ñ c ch nh Traditional) (SolidMill các máy Features bao g m các thao tác l nh như mô t trong B ng 1.1 Mold) phay CNC ph ng tính ñ c làm vi c phay B ng 1. 1 T o các th c th phay (Creating features) tính phay Tên g i Ý nghĩa Hình 1.3 Sơ ñ ch c năng cơ b n c a ph n m m Esprit Manual T o th c th phay b ng th công: Ch n t ng 1.4. CH C NĂNG THI T K Chain ñi m hay t ng ño n th ng th t . 1.4.1. Ch n và hi u ch nh m t ph ng làm vi c (Work Planes) T o th c th phay t ñ ng: Ch n ñi m ñ u 1.4.1.1. Ch n m t ph ng làm vi c: Auto Chain Ch n ñư ng th ng hay cung tròn ti p theo Là m t ph ng dùng ñ thi t k và gia công chi ti t. H tr c t a ñ Ch n ñi m cu i. c a máy là X,Y,Z ñã ñư c m t ñ nh tương ng h tr c m t ph ng làm Manual Ch n v trí trên m t ph ng PTOP vi c là U, V, và W PTOP 1.4.1.2. Hi u ch nh m t ph ng làm vi c: Ch n l các l có cùng ñư ng kính s t o thành Holes Ch n Edit Work Plane xu t hi n thanh công c m t dãy l . v i các ch c năng hi u ch nh. Face T o biên d ng m t ph ng ñ phay m t ph ng 1.4.2. V 2D Profiles Bao g m: ñi m (Point), ño n th ng (Segment 1), cung tròn (Arc), T o h c. Khi ch n th c th h c, biên d ng n i cung Ellipse, ñư ng tròn (circle), Ellipse, hình ch nh t (Rectangle), Pocket bên trong h c (Internal Islands) s t o thành ña giác ñ u (Polygon). nh ng biên d ng kín. 1.4.3. Xây d ng các b m t 3D Feature Ch n m t l . Chương trình s t ñ ng ch n các Bao g m: m t c u (Sphere), m t nón (Cone), m t tr (Cylinder), Parameters l có cùng ñư ng kính m t xuy n (Torus), d ng m t tròn xoay (Rotated Surface), d ng m t b ng phương pháp sweep (Normal Surface), d ng m t b ng Biên d ng ñư c t o ra là giao c a chi ti t v i Part Profile Extrude/Draft ( Extrude/Draft Surface)... m t ph ng UV
  6. - 11 - - 12 - Turning CHƯƠNG 2 T o th c th biên d ng cho gia công ti n. Profiles PHƯƠNG PHÁP L P TRÌNH GIA CÔNG CHI TI T TRÊN Draft MÁY PHAY CNC 3 TR C T o ra th c th cho máy 2-4 tr c dùng cho máy Feature Đ l p trình gia công chi ti t trên máy phay CNC b ng ph n m m c t dây Recognition ESPRIT, có th s d ng hai phương pháp l p trình cơ b n như sau: T o th c th biên d ng n i suy hay ngo i suy + Phương pháp l p trình t ñ ng phay cơ b n (Solidmill Gear Tradational) c a răng bánh răng. + Phương pháp l p trình t ñ ng phay nâng cao – gia công khuôn Cam T o ñ c tính biên d ng c a cam. (Solidmill Mold) 2.1. PHƯƠNG PHÁP L P TRÌNH GIA CÔNG CHI TI T 1.5.2. Hi u ch nh th c th phay (Editing Features) TRÊN PH N M M ESPRIT 1.5.3. T o phôi Vi c thi t k m t qui trình công ngh gia công chi ti t trên ph n 1.6. CH C NĂNG L P TRÌNH T Đ NG GIA CÔNG m m ESPRIT ta ti n hành như trong sơ ñ kh i Hình 2. 1 Ph n m m Esprit cung c p các phương pháp l p trình gia công cơ D ng hình chi ti t c n gia công và phôi ban ñ u ⇒ L p ráp phôi b n (SolidMill Traditional) và nâng cao (Solid Mill Mold). và chi ti t gia công ñ t o thành chi ti t l ng phôi ⇒ Thi t l p qui 1.7. K T XU T CHƯƠNG TRÌNH GIA CÔNG NH M ĐI U trình công ngh gia công chi ti t: Ch n máy, Ch n ñ gá, Ch n d ng KHI N CÁC MÁY PHAY CNC c c t... ⇒ Xây d ng các nguyên công và các bư c gia công chi ti t: 1.8. NH N XÉT VÀ K T LU N Ch n phương pháp gia công và các ki u ñư ng ch y dao khi gia công Qua nghiên c u chương này ta th y, ph n m m Esprit h tr cho các b m t chi ti t, thi t l p thông s c a quá trình công ngh ⇒ Mô chúng ta thi t k , l p trình gia công t ñ ng cho h u h t các b m t ph ng quá trình gia công ⇒ Xu t các files d li u gia công trên ngôn c a chi ti t t ñơn gi n ñ n ph c t p, k t xu t câu l nh gia công theo ng G-Code ISO ⇒ Chuy n files d li u NC sang máy CNC ñ ñi u mã l nh G-code k t n i v i h u h t các máy CNC ñ gia công chi khi n các thao tác gia công. ti t. Ph n m m ESPRIT có ưu ñi m cơ b n sơ v i các ph n m m khác là t o ra nhi u phương pháp gia công và nhi u ñư ng ch y dao phù h p khi gia công, nh t là khi gia công các b m t ph c t p trên máy phay 4, 5 tr c.
  7. - 13 - - 14 - Mô hình chi ti t thi t k phôi ban ñ u 2.3. PHƯƠNG PHÁP L P TRÌNH T Đ NG PHAY CƠ B N Chi ti t gia công l ng phôi Đ gia công các chi ti t có b m t c n gia công ñơn gi n (b m t Máy CNC c a chi ti t có d ng 2D), ta ch c n l p trình gia công chi ti t theo các Đ gá Thi t l p quy trình gia công phương pháp truy n th ng (Solidmill Traditional) như hình 2.2. gia D ng c c t Thi t l p các nguyên công gia công CÁC Phay m t ph ng (Facing) PHƯƠNG Phay h c có ñư ng ch y dao theo biên Thi t l p các bư c gia công PHÁP d ng h c (Pocketing) L P TRÌNH Phay h c có ñư ng ch y dao không theo biên Phay cơ b n Phay nâng cao T Đ NG d ng h c (phay thô) (Trochoidal Pocketing) PHAY CƠ Phay m t Phay h c T o ren Phay thô Phay tinh Phay tinh Phay biên d ng xung quanh (Contouring) ph ng (Pocketing) (Threading) (Z- Level (Parallel (Between B N ----- ------- (Facing) Planes (SOLID- Phay góc nh (Rest Machining) --- Roughing) - Curves Finishing) Finishing) MILL Khoan l (Drilling) TRADI- Phay l ch y dao theo ñư ng xo n c (Spiraling) TIONAL) T ng quát Thông s biên d ng Thông s công T o ren (Threading) (General) (Islands) ngh quá trình gia công Thông s công ngh Thông s liên k t Thông s t ng quát Thông s biên d ng Thông s công (Strategy) (Links) (General) (Islands) ngh gia công Mô ph ng quá trình gia công Thông s công ngh Thông s liên k t (Strategy) (Links) Xu t t o các file d li u theo ngôn ng G-Code Hình 2. 2 Phương pháp l p trình t ñ ng phay cơ b n 2.2.1. Thông s t ng quát (General) K t n i v i máy CNC, ñi u khi n chuy n ñ ng c a máy CNC Bao g m các thông s : T c ñ c t (Cut Speed), lư ng ti n dao Hình 2. 1 Lưu ñ quá trình l p trình gia công chi ti t trên ph n m m theo tr c X, Y, Z (X, Y, Z Feedrate PM, PT), lư ng ti n dao thay ñ i ESPRIT
  8. - 15 - - 16 - theo tr c X, Y (Const. Removal Rate), tính toán v n t c c t và lư ng CÁC PHƯƠNG PHÁP L P TRÌNH T Đ NG PHAY NÂNG CAO ti n dao (Use Feed and Speed KB), ki u gia công (Type of Cut) - GIA CÔNG KHUÔN (SOLID- MILL MOLD) 2.2.2. Thông s công ngh (Strategy) Gia L p trình t ñ ng gia công Bao g m các thông s : Công ngh phay (Cutting Strategy), lư ng dư ñ l i sau khi gia công hoàn t t (Stock Allowance), chi u sâu gia Gia công tinh lòng khuôn ki u zích z c (Parallel Planes công (Depths) Gia công tinh lòng khuôn theo chi u tr c z (Z-Level Finishing) 2.2.3. Thông s biên d ng (Island) Thông s công ngh biên d ng n i (hay chìm) trong quá trình gia Gia công tinh lòng khuôn theo hư ng kính (Radial Finishing) công b m t mà ñư ng ch y dao g p ph i bao g m: Island Features: Xác ñ nh m t ho c m t vài ñư ng bao n i c n Gia công tinh lòng khuôn theo ki u xo n c. (Spiral Finishing tránh trong quá trình gia công. Sau khi gia công xong b m t thì b Gia công tinh ñáy khuôn (Floor Finishing) m t ñư ng bao c n tránh s ñư c gia công l n cu i ñ hoàn thành m t l n ch y dao. Gia công t i các v trí ti p tuy n (Pencil Tracing) Non-Cross Pocket Features: Xác ñ nh m t ho c m t vài ñư ng Gia công t i các v trí góc gi a m t thành và m t ñáy mà bao h c c n tránh trong quá trình gia công. Dao s không ñư c ñi qua dao không t i ñư c (Corner Remachining) vùng. Cross Pocket Features: Cho phép ch n biên d ng n i hay h c Gia công thheo ñư ng bao 3D bao quanh biên d ng c n mà dao có th ñi nhanh qua vùng này. gia công (3D Contouring) 2.2.4. Thông s liên k t (Links) Gia công tinh theo biên d ng song song.( Concentric Bao g m các thông s : Kho ng cách ch y dao an toàn khi gia Gia công tinh theo biên d ng gi a hai ñư ng công (Clearances), phương pháp ăn dao và lùi dao (Entry/Exit), bư c d n (Between Curves Finishing) chuy n dao c t (Passes Order) T ng quát Thông s biên d ng 2.3. PHƯƠNG PHÁP L P TRÌNH T Đ NG PHAY NÂNG (General) gi i h n (Limits) Thông s công CAO Thông s công ngh ngh gia công Thông s liên k t Đ gia công các chi ti t có b m t c n gia công ph c t p là t p (Toolpath) (Links) h p nhi u b m t cong (b m t c a chi ti t có d ng 3D), các thông s công ngh gia công c n nghiên c u như hình 2.3. Hình 2. 3 Phương pháp l p trình t ñ ng phay nâng cao
  9. - 17 - - 18 - 2.3.1. Thông s t ng quát (Genaral) CHƯƠNG 3 Bao g m các thông s : T c ñ c t (Cut Speed), lư ng ti n dao NG D NG PH N M M ESPRIT L P TRÌNH GIA CÔNG theo tr c X, Y, Z (X, Y, Z Feedrate PM, PT), lư ng ti n dao theo tr c B M T KHUÔN M U TRÊN MÁY PHAY CNC 3 TR C X, Y (Const. Removal Rate), tính toán v n t c c t và lư ng ti n dao 3.1. CÔNG NGH GIA CÔNG M T S D NG B M T (Use Feed and Speed KB), ki u gia công (Type of Cut) KHUÔN M U 2.3.2. Thông s công ngh (Tool Path) 3.1.1. Gia công chi ti t có ph n l i Bao g m các thông s : Đ chính xác gia công (Accuracy), chi u 3.1.2. Gia công ki u xo n c sâu c a m i l n c t (Depth), bư c c a m i l n c t (Passes), t c ñ 3.1.3. Gia công chi ti t d ng h c lõm dao di chuy n nhanh (High Speed) 3.1.4. Gia công biên d ng (Profile) 2.3.3. Thông s biên d ng gi i h n (Limits) 3.1.5. Gia công m t Bao g m các thông s : Gi i h n chi u cao gia công (Z Limit), 3.2. CH Đ C T KHI GIA CÔNG ñi m gi i h n c a ñư ng ch y dao trên phôi c n gia công (Model Đ tính và ch n ch ñ c t khi gia công phay cho các bư c c a Limit), ñi m gi i h n c a ñư ng ch y dao trên phôi c n ki m tra khi nguyên dùng các sơ ñ tính toán cho t ng d ng gia công. gia công (Check Limit), ñi m gi i h n trên phôi khi vào dao và khi V n t c c t vc (m/phút) ñư c tra b ng ng v i t ng lo i v t li u dao vư t quá trong quá trình gia công (Position on Boundary Profile) làm dao, v t li u gia công, biên d ng c n gia công, d ng gia công 2.3.4. Thông s liên k t (Links) (thô, bán tinh hay tinh). Bao g m các thông s : Đư ng lùi dao t i ưu khi gia công 3.2.1. Tính ch ñ c t khi gia công m t ph ng và gia công biên (Retract Optimization) Đư ng t i dao t i ưu khi gia công d ng (Approaches), T c ñ thay ñ i gi a các path c t, ho c gi a hai chi u 3.2.2. Tính ch ñ c t khi gia công l sâu c t khác nhau (Feed Links). 3.2.3. Tính ch ñ c t khi gia công biên d ng 2.4. NH N XÉT VÀ K T LU N 3.3. CÔNG NGH GIA CÔNG M T S B M T KHUÔN Chương này trình bày các thông s công ngh c a quá trình l p D P N P B N NƯ C TRÊN MÁY PHAY CNC HDVH trình t ñ ng ñ gia công các b m t 2D, 3D thông d ng. Tùy vào DENVER t ng b m t chi ti t c th mà ta tính toán l a ch n phương pháp l p 3.3.1. Gi i thi u v máy phay CNC HDVH DENVER trình phù h p. Ph n m m EPRIT cho phép t o ra nhi u ñư ng ch y 3.3.2. D ng c c t trên máy phay CNC dao, ki u vào dao và ra dao, v trí gi i h n, ñi m gi i h n c a biên d ng c n gia công, cách thay ñ i t c ñ c t h p lý khi gia công các b m t chi ti t ph c t p trên máy phay CNC 4, 5 tr c.
  10. - 19 - - 20 - 3.3.2.1. B n v chi ti t khuôn trên 3.3.2.3. Trình t các bư c ti n hành gia công mô ph ng và k t xu t câu l nh G-Code Bư c 1, 2: Phân tích b n v chi ti t gia công (khuôn trên) trên Hình 3. 1: Kích thư c c a chi ti t: 210x206.22x50. Ch n phôi gia công: 210x206.22x52 Bư c 3: T o các th c th gia công Bư c 4: T o b ng dao gia công Bư c 5: Ch n ch ñ c t và dao Bư c 6: T o m t nguyên công: giacong-khuontren.esp Bư c 7: Th t các bư c gia công Bư c 7.1: Gia công thô h c C Bư c 7.2: Gia công tinh h c C Bư c 7.3: Gia công thô m t A, B, D Hình 3. 1 B n v khuôn trên Bư c 7.4: Gia công bán tinh m t A, B, D 3.3.2.2. Các bư c chu n b gia công Bư c 7.5: Gia công tinh m t A, B, D + Kh i ñ ng máy Câu l nh gia công d ng G-code: + Thay d ng c % G71 ------------------- + Ch n ch ñ c t:V n t c c t F, v n t c ti n dao S. N1 T2 S2000 G17 M3 N45306 X-60.248 Y-51.978 + Ch n ch ñ bôi trơn (dao ngon Dk 20) Z-12.248 + Xác ñ nh hành trình ch y dao nhanh N2 G0 Z2. N45307 X-60.178 Y-52.048 + L p qu ñ o d ng c N3 X-.008 Y0 Z-12.162 + Lùi dao N4 G3 X4.082 Y-5.18 Z.172 N45308 Z-10.162 + D ng tr c chính và ng t bôi trơn + Thay dao + K t thúc chương trình.
  11. - 21 - - 22 - Chi ti t sau khi gia công mô ph ng như hình 3.2 CHƯƠNG 4 XÂY D NG CÁC BÀI TH C HÀNH M U VÀ GIÁO TRÌNH ĐI N T HƯ NG D N S D NG PH N M M ESPRIT 4.1. M T S BÀI TH C HÀNH M U C A CÔNG ĐO N PHAY Vi c thi t k m t qui trình công ngh gia công chi ti t ñư c th hi n M c 2.1 4.1.1. Bài th c hành m u s 1 Hình 3. 2 Chi ti t sau khi gia công mô ph ng -Tên bài th c hành: TH C HÀNH GIA CÔNG PHAY CƠ B N - M c tiêu: Sau khi th c hành gia công bài t p m u s 1 h c sinh có kh năng: + Bi t ñư c phương pháp l p trình gia công t ñ ng chi ti t b ng phương pháp l p trình t ñ ng phay cơ b n như: Phay m t ph ng (SolidMill Facing), Phay biên d ng tinh xung quanh chi ti t Hình 3. 3 Chi ti t th c t sau khi gia công (SolidMill Contouring), Phay h c thô (SolidMill Trochoidal Pocketing), Phay h c tinh (SolidMill Pocketing), Phay h c nh (SolidMill Rest Machining), Gia công theo m t biên d ng b t kỳ (Wire Frame Milling). + Thi t l p ñư c các thông s cơ b n trong l p trình gia công. + K t xu t câu l nh gia công theo mã G-code. + K t n i v i máy CNC ñi u khi n ho t ñ ng gia công. - B n v chi ti t gia công (Hình 4. 1):
  12. - 23 - - 24 - 4.1.2. Bài th c hành m u s 2 - Tên bài th c hành: TH C HÀNH GIA CÔNG PHAY NÂNG CAO - M c tiêu: Sau khi th c hành gia công bài t p m u s 2 h c sinh có kh năng: - Bi t ñư c phương pháp l p trình gia công t ñ ng chi ti t b ng phương pháp l p trình t ñ ng phay cơ b n: Phay m t ph ng (Facing), Khoan l (Drilling) và phay nâng cao (SolidMill Mold): Gia công tinh lòng khuôn theo ki u zích z c (Parallel Planes Finishing) Hình 4. 1 Hình bài th c hành m u s 1 - N m v ng các thông s cơ b n trong l p trình gia công. - Câu l nh gia công như sau: - K t xu t, xu t câu l nh gia công theo mã G-code. N30387 T6 S796 G17 M3 ------------------- - K t n i v i máy CNC ñi u khi n ho t ñ ng gia công chi ti t. (dao cau DK10) N31159 G0 Z2. - K t lu n và ñánh giá phương pháp gia công N30388 Z2. N31160 M5 M9 - B n v Chi ti t gia công (hình 4.3) N30389 X-92.339 Y0 N31161 T0 N30390 Z8. N31162 M30 N30391 G1 Z6. F20. % G71 ---------------- Các bư c gia công và s n ph m sau khi gia công mô ph ng: Hình 4. 3 Khuôn d p b n l (Khuôn trên) Hình 4. 2 Chi ti t sau khi gia công mô ph ng
  13. - 25 - - 26 - Chi ti t sau khi gia công mô ph ng: K T LU N VÀ HƯ NG PHÁT TRI N 1. K T QU C A Đ TÀI - Phương pháp và trình t l p trình gia công t ñ ng, mô ph ng gia công, k t xu t chương trình gia công trên máy CNC 3 tr c. - S n ph m gia công th c t chi ti t ñi n hình trên máy phay CNC 3 tr c. - Các bài th c hành m u trên ph n m m ESPRIT nh m phay các Hình 4. 4 chi ti t khuôn trên khi gia công mô ph ng b m t 3D thông d ng. 4.2. XÂY D NG GIÁO TRÌNH HƯ NG D N S D NG - Xây d ng giáo trình hư ng d n s d ng ph n m m ESPRIT PH N M M ESPRIT TRONG L P TRÌNH GIA CÔNG giúp các em h c sinh, sinh viên ti p c n ñư c ph n m m gia công PHAY B M T 3D m i Nh m góp ph n giúp sinh viên ti p c n v i ph n m m gia công - Mô ph ng chương trình gia công trên máy tính cá nhân h tr m i ñây tác gi ñã xây d ng m t giáo trình ñi n t nh m hư ng trong vi c gi ng d y cho sinh viên các trư ng cao ñ ng, ñ i h c. d n s d ng ph n m m Esprit trong l p trình gia công phay các b 2. HƯ NG PHÁT TRI N C A Đ TÀI m t 3D thông d ng trên máy phay CNC 3 tr c v i 2 m c ñích: - Khai thác các ng d ng c a ph n m m ESPRIT vào vi c l p + Ph c v gi ng d y t i trư ng Cao Đ ng Ngh Quy Nhơn trình gia công t ñ ng các chi ti t có ñ ph c t p cao trên các máy + Giúp cho h c sinh, sinh viên các trư ng cao ñ ng, ñ i h c CNC 4, 5 tr c. nghiên c u ñ ti p c n ph n m m gia công m i chưa ñư c ph bi n trên th trư ng nh m ph c v cho quá trình h c t p và ng d ng vào th c t s n xu t. N i dung c a giáo trình g m hai ph n chính: * Ph n I: N i dung lý thuy t cơ b n hư ng d n s d ng ph n m m * Ph n II: Các bài th c hành m u t cơ b n ñ n nâng cao. 4.3. NH N XÉT VÀ K T LU N Qua n i dung trình bày chương 4 ñã nghiên c u ng d ng ph n m m Esprit ñ tính toán l p trình t ñ ng gia công các b m t 3D thông d ng, Xây d ng bài th c hành m u và giáo trình hư ng d n s d ng ph n m m ñ l p trình phay các b m t 3D thông d ng trong th c t .
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2