Thiết kế mạch chỉnh lưu điều khiển động cơ điện một chiều, chương 7

Chia sẻ: Van Teo | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:5

Thêm vào BST

Báo xấu

479
lượt xem 159
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Các thông số ban đầu: Điện cảm yêu cầu của cuộn kháng lọc: Lk = 3,64 mH. Dòng điện định mức chảy qua cuộn kháng: Im = 59,5 A Biên độ dòng xoay chiều bậc một: I1.m = 10%Iđm = 5,95 A 1. Do điện cảm cuộn kháng lớn và điện trở rất bé, ta có thể coi tổng trở cuộn kháng xấp xỉ bằng điện kháng của cuộn kháng: Zk = Xk = 2. .m.f.Lk = 2. .6.50.3,64. 10 3 =6,86 2. Điện áp xoay chiều rơi trên cuộn kháng lọc: I 5,95 =28,86 V. U K...

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Thiết kế mạch chỉnh lưu điều khiển động cơ điện một chiều, chương 7

Chương 7: Thiãút kãú kãút cáúu cuía cuäün khaïng Caïc thäng säú ban âáöu: Âiãûn caím yãu cáöu cuía cuäün khaïng loüc: Lk = 3,64 mH. Doìng âiãûn âënh mæïc chaíy qua cuäün khaïng: Im = 59,5 A Biãn âäü doìng xoay chiãöu báûc mäüt: I1.m = 10%Iâm = 5,95 A 1. Do âiãûn caím cuäün khaïng låïn vaì âiãûn tråí ráút beï, ta coï thãø coi täøng tråí cuäün khaïng xáúp xè bàòng âiãûn khaïng cuía cuäün khaïng: Zk = Xk = 2.  .m.f.Lk = 2.  .6.50.3,64. 10 3 =6,86  2. Âiãûn aïp xoay chiãöu råi trãn cuäün khaïng loüc: I 5,95 U K  Z . 1dm  6,86. =28,86 V. 2 2 3. Cäng suáút cuía cuäün khaïng loüc: I 5,95 SK  U K . 1dm  28,86. = 121,42 VA. 2 2 4. Tiãút diãûn cæûc tæì chênh cuía cuäün khaïng loüc: SK 121,42 Q= kQ .  5. = 3,18 cm2 m. f 6.50 kQ - hãû säú phuû thuäüc phæång thæïc laìm maït, khi laìm maït bàòng khäng khê tæû nhiãn. ÅÍí âáy ta choün kQ = 5 Chuáøn hoaï kêch thæåüc truû theo kêch thæåïc coï sàôn: Choün Q = 4,25 cm2 5. Våïi tiãút diãûn truû Q = 4.25 cm2 Choün loaûi theïp 330 A, táúm theïp daìy 0,35 mm a = 20 mm ; b = 25 mm 6. Choün máût âäü tæì caím trong truû BT = 0,8 T.
7. Khi caïc thaình pháön âiãûn xoay chiãöu chaûy qua cuäün khaïng thç trong cuäün khaïng seî xuáút hiãûn mäüt sæïc âiãûn âäüng Ek: E = 4,44.W.f’.BT.Q Gáön âuïng ta coï thãø viãút: Ek = U = 28,86 V U 28,86 W= '  4 =63,7 voìng 4,44. f .BT .Q 4,44.6.50.0,8.4,25.10 Láúy W = 64 voìng. 8. Ta coï doìng âiãûn chaûy qua cuäün khaïng: i(t) = Id + I1.m.cos(6  + 1 ) Doìng âiãûn hiãûu duûng chaûy qua cuäün khaïng: 2 2 I   5,95  Ik = Id 2   1,   59,5 2    2  2   =59,65A     9. Choün máût âäü doìng âiãûn qua cuäün khaïng: J = 2,75 A/mm2 10. Tiãút diãûn dáy quáún cuäün khaïng: Sk = I K  59,65 =21,69 mm2 J 2,75 Choün dáy tiãút diãûn chæî nháût, caïch âiãûn cáúp B, choün Sk = 21,9 mm2 ak x bk = 3,8 x 5,9 (mm x mm) Tênh laûi máût âäü doìng âiãûn: J = I K  59,65 =2,72 A/mm2 SK 21,9 W .S k 11. Choün hãû säú láúp âáöy: Klâ =  0.7 Qcs 12. Diãûn têch cæía säø: Qcs = W .S K  64.21,9 =2002,28 (mm2) = 20,02 cm2 K ld 0,7 13. Tênh kêch thæåïc maûch tæì: Qcs = c x h Choün m = h/a = 3. Suy ra: h = 3a = 3.20= 60 mm. Q 20,02 c  cs   3,34 (cm) = 33,4 mm h 6
14. Chiãöu cao maûch tæì: H = h + a = 60 + 20 = 80 mm. 15. Chiãöu daìi maûch tæì: L = 2.c + 2.a = 2.33,4 + 2.20 = 106,8 mm. 16. Choün khoaíng caïch tæì gäng âãún cuäün dáy: hg = 2 mm. 17. Tênh säú voìng dáy trãn mäüt låïp: h  2h g W1 =  9,49 voìng bk Láúy W1=10 voìng 18. Tênh säú låïp dáy quáún: n1 = W  64 = 6,4 låïp. Choün 6 låïp W1 10 5 låïp âáöu mäùi låïp coï 11 voìng, låïp thæï 6 coï 9 voìng 19. Choün khoaíng caïch caïch âiãûn giæîa dáy quáún våïi truû: a01 = 3 mm. Caïch âiãûn giæîa caïc låïp: cd1 = 0,1 mm. 20. Bãö daìy cuäün dáy: Bd = (ak + cd1).n1 = (3,8 + 0,1).6 = 23,4 mm. 21. Täøng bãö daìy cuäün dáy: Bd = Bd + a01 = 23,4 + 3 = 26,4 mm. 22. Chiãöu daìi cuía voìng dáy trong cuìng: l1 = 2.(a + b) + 2.  a01 = 2.(20 + 25) + 2.  .3 = 108,8 mm. 23. Chiãöu daìi cuía voìng dáy ngoaìi cuìng: l2 = 2.(a + b) + 2.  (a01 + Bd) = 2.(20 + 25) + 2.  .(3 + 23,4) =255,8mm 24. Chiãöu daìi trung bçnh cuía mäüt voìng dáy:
l1  l 2 108,8  255,8 ltb =   182,3 mm. 2 2 25. Âiãûn tråí cuía dáy quáún åí 750C: ltb .W 182,3.10 3.64 R=  75 .  0,02133.  0,0114 SK 21,9 våïi  75  0,02133  mm 2 / m laì âiãûn tråí suáút âäöng åí 750C. Ta tháúy âiãûn tråí ráút beï, nãn giaí thiãút ban âáöu boí qua âiãûn tråí laì âuïng. 26. Thãø têch sàõt: VFe = 2.a.b.h + 2. a .b.L = a.b.(2h + L) = b = 20.25.10 .(2.60 + 106,8).10-2 = 0,1134 dm 3 -4 27. Khäúi læåüng sàõt: MFe = VFe.mFe = 0,1134.7,85 = 0,89 kg. trong âoï mFe laì khäúi læåüng riãng cuía sàõt mFe = 7,85 kg/ dm 3 . Khäúi læåüng âäöng: MCu = VCu.mCu = Sk.ltb.W.mCu = = 21,69.182,3.10-6.64.8,9 = 2,25 kg. Trong âoï: mCu = 8,9kg/ dm 3 . TÊNH TOAÏN MAÛCH BAÍO VÃÛ MAÛCH ÂÄÜNG LÆÛC 1. Baío vãû quaï nhiãût âäü cho caïc thyristor. Khi laìm viãûc våïi doìng âiãûn chaûy qua, trãn caïc thyristor coï suût aïp do âoï coï tän hao cäng suáút P , täøn hao naìy sinh ra nhiãût âäút noïng van. Màût khaïc caïc thyristor chi âæåüc laìm viãûc dæåïi nhiãût âäü cho pheïp Tcp, nãúu quaï nhiãût âäü naìy thç caïc van seî bë phaï hoíng. Âãø caïc thyristor laìm viãûc an toaìn khäng bë choüc thuíng vãö nhiãût, ta phaíi thiãút kãú tan nhiãût cho chuïng mäüt caïch håüp lyï. Täøn hao cäng suáút trãn thyristor:
P  U .I lv  3,65.34,35 = 125,38 W Diãûn têch bãö màût tan nhiãût cáön thiãút: P S TN  K m . Trong âoï : P _Täøn hao cäng suáút (W)  _Âäü chãnh nhiãût âäü so våïi mäi træåìng. Choün nhiãût âäü mäi træåìng Tmt=400C.Nhiãût âäü laìm viãûc cho pheïp cua thyristor Tcp = 1250C choü nhiãût âäü caïch taín nhiãût Tlv = 800C:  = Tlv - Tmt = 80-40 = 40 C 0 Km _Hãû säú toía nhiãût bàòng âäúi læu vaì bæïc xaû choün Km =8W/m2 0C Váûy STN = 0,392 m2 Âã tan nhiãût cho caïc thyristor, ta choün làõp caïc cacnhs taín nhiãût coï 10 caïnhkichs thæåïc mäùi caïnh a  b  15  15cm 2 Täøng diãûn têch taín nhiãût cuía caïnh: S= 10  2  15  15  4500cm 2  0,45m 2 Khi nhiãût âäü cua caïnh tan nhiãût tàng lãn thç quaï trçnh trao âäøi nhiãût våïi mäi træåìng xung quanh bë haûn chãú. Do âoï âãø tàng cæåìng toía nhiãût ta làõp thãm caïc quaût laìm maït cæåîng bæïc cäng suáút 5W.