Thiết kế và mô phỏng động học, động lực học trong kết cấu máy bào quang, ch 8
lượt xem 26
download
cặp bánh răng i2 : Với z2 =42 ; z2’= 78 với br 0,97;ol 0,99 Công suất trên trục bánh răng dẫn : PI =2,09 KW Công suất trên trục bánh răng bị dẫn : PII = 2 KW Số vòng quay của bánh răng dẫn : n1 = 710vg/ph Số vòng quay của bánh răng bị dẫn : n2 = 502 vg/ph Moment xoắn trên trục bánh răng dẫn : TI = 28112 Nmm Moment xoắn trên trục bánh răng bị dẫn : TII = 37987 Nmm Tỷ số truyền : i3 = 1,41...
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Thiết kế và mô phỏng động học, động lực học trong kết cấu máy bào quang, ch 8
- Chương 8: Tính toaùn thieát keá boä truyeàn baùnh raêng truï raêng thaúng A. Caëp baùnh raêng i2 : Vôùi z2 =42 ; z2’= 78 vôùi br 0,97;ol 0,99 Coâng suaát treân truïc baùnh raêng daãn : PI =2,09 KW Coâng suaát treân truïc baùnh raêng bò daãn : PII = 2 KW Soá voøng quay cuûa baùnh raêng daãn : n1 = 710vg/ph Soá voøng quay cuûa baùnh raêng bò daãn : n2 = 502 vg/ph Moment xoaén treân truïc baùnh raêng daãn : TI = 28112 Nmm Moment xoaén treân truïc baùnh raêng bò daãn : TII = 37987 Nmm Tyû soá truyeàn : i3 = 1,41 1.Choïn vaät lieäu cheá taïo baùnh raêng: Vaät lieäu phaûi thoaû ñieàu kieän veà ñoä beàn tieáp xuùc(traùnh troùc roã,maøi moøn,dính…) vaø ñoä beàn uoán .Hoäp giaûm toác chòu coâng suaát trung bình neân vaät lieäu baùnh raêng ñöôïc choïn ôû nhoùm I (coù ñoä raén 350 HB). +Baùnh nhoû: Theùp 45 toâi caûi thieän, ñaït ñoä raén: HB241…285,coù giôùi haïn beàn бb=850(Mpa) vaø бch=580(Mpa).
- + Baùnh lôùn: Theùp 45 toâi caûi thieän, ñaït ñoä raén: HB192…240 coù giôùi haïn beàn бb=750(Mpa), бch=450(Mpa). 2.Phaân phoái tæ soá truyeàn : u1=1,41 3.Xaùc ñònh öùng suaát cho pheùp: * ÖÙng suaát tieáp xuùc cho pheùp : [бH]= б 0Hlim. KHL .ZR.ZV.KL.KxH/SH. Tra baûng 6.2 (P94-TKHTTÑCK taäp 1) vôùi theùp 45 toâi caûi thieän coù ñoä raén HB180…350 ta coù : б 0Hlim=2.HB+70 SH=1,1(heä soá an toaøn phuï thuoäc vaøo phöông phaùp nhieät luyeän) б0Flim=1,8HB. SF=1,75 (heä soá an toaøn trung bình). Choïn ñoä raén cuûa baùnh nhoû: HB1=270. ñoä raén cuûa baùnh lôùn: HB2=250 б 0Hlim1=2.270+70=610 (MPa). б0FLim1=1,8.270=486(MPa). б0HLim2=2.250+70=570(MPa). б0Flim2=1,8.250=450(MPa).
- Soá chu kyø thay ñoåi öùng suaát cô sôû : NHO = 30.HB2,4. Ta coù: NHO1 = 30x(270)2,4=2,05.107. NHO2 = 30x(230)2,4=1,706. 107. N HO Ta coù: KHL= m H . N HE - mH =6.( do ñoä raén maët raêng HB 350 ) - NHE :soá chu kyø laøm vieäc töông ñöông ñöôïc tính theo coâng thöùc öùng vôùi boä truyeàn chòu taûi troïng tónh vaø soá voøng quay n khoâng ñoåi. NHE = 60.c.n. t . (coâng thöùc 5.88 saùch CSTKM). c:soá laàn aên khôùp cuûa raêng trong moãi voøng quay cuûa baùnh raêng (c=1). n: soá voøng quay ; nI =710(v/phuùt) ; nII =502(v/phuùt). t :toång thôøi gian laøm vieäc tính baèng giôø. Boä truyeàn laøm vieäc 1 ca trong 1 ngaøy ,ca 8 giôø vaø söû duïng 300 ngaøy trong 1 naêm,taûi troïng khoâng ñoåi va ñaäp nheï ,quay 1 chieàu,thôøi gian phuïc vuï 10 naêm. t =1.8.300.10=24000(h). Ta coù : NHE1=60.1. nI.24000=710.60.24000=1,0224.109.
- NHE2=60.1. nII.24000=382,3.60.24000=0,55.109. Vaäy : NHE1> NHO1 NHE2> NHO2 KHL1,2=1. Ta coù : [бH]1=610. K HL =610. 1 =555(MPa). SH 1,1 (khi ñöôøng kính d NFO.
- NFE2> NFO. KFL=1. Vaäy : [бF1]= б 0Flim1. 1 486. 1 =305(MPa). 1,75 1,75 [бF2]= б 0Flim2. 1 450. 1 =283(MPa). 1,75 1,75 * ÖÙng suaát quaù taûi cho pheùp: öùng suaát tieáp xuùc cho pheùp khi quaù taûi : Baùnh raêng toâi caûi thieän : [бH]MAX=2,8. б ch2=2,8.700=1960(MPa). öùng suaát uoán cho pheùp khi quaù taûi : [бF1]MAX=0.8 б ch1= 0,8.700 = 560(MPa). [бF2]MAX=0.8 б ch2= 0,8.700 = 560(MPa) 5.Tính boä truyeàn baùnh raêng thaúng ôû nhoùm truyeàn 1: a)Tính sô boä khoaûng caùch truïc aw: TI .K H aw=Ka(i2+1) 3 . [ H ]2 i2 ba TI = 28112 Nmm -i2=1,41 :tæ soá truyeàn caáp chaäm. - KH =1,02:heä soá keå ñeán söï phaân boá khoâng ñeàu taûi troïng treân chieàu roäng vaønh raêng khi tính veà tieáp xuùc. - [бH]=min([бH]1,[бH]2)= [бH]2 =481.82(MPa). - ba :heä soá chieàu roäng baùnh raêng(laáy lôùn hôn 20%..30% so vôùi caáp nhanh)
- Ta coù: bd =0,5. ba ( i2+1) , tra baûng 6.6 (trang 97- TKHT..taäp 1) ta coù : ba =0,15 bd =0,365. Tra baûng 6.7 ta coù : KH =1,02 (sô ñoà 3). - Ka:baùnh raêng thaúng Ka=49,5. 28112.1,02 aw=49,5.(1,41+1). 3 =95(mm) 520 21,41.0,15 b)Xaùc ñònh caùc thoâng soá aên khôùp: Moñun cuûa baùnh raêng: m=(0,01..0,02). aw=1..2. Choïn giaù trò tieâu chuaån m=2,. -Tính laïi khoaûng caùch truïc aw: ( z 3 z 3 )m (42 60).2 , aw= =102(mm). 2 2 Vì aw=102.(khi tính laïi khoaûng caùch truïc) vaø Z2= 42 > 30. Do ñoù khoâng caàn dòch chænh baùnh raêng ñeå ñaûm baûo khoaûng caùch truïc. c)Kieåm nghieäm raêng veà ñoä beàn tieáp xuùc: 2 T I K H ( i2 1) ÖÙng suaát tieáp xuùc : бH=ZMZHZε 2 [бH]. b w i2 d w - ZH :heä soá xeùt ñeán hình daïng cuûa beà maët tieáp xuùc.
- 2. cos b ZH= . sin 2. w Do caáp chaäm laø caëp baùnh raêng truï khoâng dòch chænh neân tra baûng 6.12 ta coù: Vaäy ZH= 1,76. - Zε:Heä soá keå ñeán söï truøng khôùp cuûa baùnh raêng. (4 ) Ta coù: Zε= . Vôùi =[1.88- 3 0 3,2( ( 1 1 , ) )]cos0 =1,75 z3 z3 4 Zε= =0,86. 3 - ZM:Heä soá keå ñeán cô tính cuûa vaät lieäu baùnh raêng aên khôùp.Tra baûng 6.5 (P.96 taäp 1….) coù: ZM=274(MPa)1/3. - Ñöôøng kính voøng laên baùnh nhoû: dw=2aw/(i2+1)=2.102/(1,43+1)=83,95(mm). Vaän toác voøng: dn3 3,14.83,95.710 V 3= 3,12 (m/s)
- + KH : Heä soá keå ñeán söï phaân boá khoâng ñeàu taûi troïng cho caùc ñoâi raêng ñoàng thôøi aên khôùp, ta coù baùnh raêng thaúng KH =1,09 +KH : Heä soá keå ñeán söï phaân boá khoâng ñeàu taûi troïng treân chieàu roäng vaønh raêngkhi tính veà tieáp xuùc, tra baûng 6.7 : KH =1,02 + KHV: Heä soá keå ñeán taûi troïng ñoäng xuaát hieän trong vuøng aên khôùp. KHV=1+ VH .bw .d w vôùi VH= H.g0 .V3 a w . 2TI .K H .K H i2 . H:Heä soá keå ñeán aûnh höôûng cuûa caùc sai soá aên khôùp,tra baûng 6.15 ta coù H=0,006. . g0: Heä soá keå ñeán aûnh höôûng cuûa sai leäch caùc böôùc raêng baùnh 1 vaø 2,tra baûng 6.16 ta coù : g0=56 (m 3,55 ; Caáp chính xaùc 8 ). 102 VH=0,006.56.3,12 =5,9 (m/s). 1,43 5,9.15.83,95 KHV=1+ =1,11 2.28112.1,02.1,09
- KH=1,11.1,09.1,02=1,234. 274.1,76.0,8635 2.38334,5.1,285.(1,857 1) Suy ra: бH = 84 37,8.1,857 =505 (MPa) < [бH]2 =520(Mpa) vaäy caëp baùnh raêng ñaûm baûo ñoä beàn tieáp xuùc. d) Kieåm nghieäm raêng theo ñoä beàn uoán: 2TI .K F .Y .Y .YF 3 Ta coù: F3 = [ F 3 ]. bw .d w .m vaø F 4 = F 3 .YF4 / YF3 [ F 4 ]. + KF: heä soá taûi troïng tính, KF= KF . KF . KFV. - KF : tra baûng 6.7 ta coù : KF =1,05 - KF : Heä soá keå ñeán söï phaân boá khoâng ñeàu taûi troïng cho caùc ñoâi raêng ñoàng thôøi aên khôùp, vôùi baùnh raêng truï thaúng ta coù KF =1,27 - KFV: Heä soá keå ñeán taûi troïng ñoäng xuaát hieän trong vuøng aên khôùp. F .bw .d w KFV=1+ vôùi VF= F.g0 .V aw . 2TI .K F .K F i2
- . F tra baûng 6.15 ta coù : F=0,011.(baùnh raêng thaúng, khoâng vaùt ñaàu raêng) . g0 tra baûng 6.16 ta coù: g0=56. 102 VF=0,011.56.3.12. =16,23(m/s). 1.43 16,23.15.83,95 KFV=1+ =1,273 2.28112.1,05.1,27 Suy ra: KF= 1,273.1,27.1,05=1,698 +Y :heä soá keå ñeán söï truøng khôùp cuûa raêng. 1 Y = =1/1,75=0,567 + Y : heä soá keå ñeán ñoä nghieâng cuûa raêng. Y =1. +YF3 ,YF3, :heä soá daïng raêng cuûa baùnh 3 vaø baùnh 4, phuï thuoäc soá raêng töông ñöông ZV3,ZV3,. Z3 42 Ta coù: ZV3= =42. YF3 =3,7(tra baûng 6.18-taäp 1…) cos cos 00 Z4 ZV3,= 60 =60 YF4=3,62. (tra baûng 6.18-taäp 1…) cos cos 0 vôùi heä soá dòch chænh x3 =x4=0 do baùnh raêng khoâng dòch chænh. F 3 =133(MPa)< [ F 3 ]=305(MPa). = F 3 . 3, 61 =130(MPa)< [ F 4 ]=283(MPa). , F3 3, 7 +Keát luaän :caùc baùnh raêng 3 vaø 4 thoaû ñieàu kieän ñoä beàn uoán. e) Kieåm nghieäm raêng veà quaù taûi:
- бHmax= бH. K qt [бH]max ; ñoäng cô coù:Kqt=Tmax/T=2,2 бHmax =505.1,483=749
- -Ñöôøng kính ñænh da2= d2+2m =88(mm) raêng : da2’= d2’+2m =124(mm). - Ñöôøng kính ñaùy df2= d2-2,5m=79(mm) raêng: df2’= d2’-2,5m=115(mm).
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Thực hành thiết kế máy
8 p | 251 | 103
-
ứng dụng máy tính trong thiết kế và mô phỏng động học, động lực học trong kết cấu máy bào quang, chương 1
6 p | 471 | 96
-
Bài giảng Thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa: Phân tích mô phỏng quá trình nhựa lỏng điền đầy khuôn
57 p | 210 | 61
-
Ứng dụng Topsolid thiết kế và gia công đĩa thép ly hợp, chương 20
7 p | 176 | 36
-
ứng dụng máy tính trong thiết kế và mô phỏng động học, động lực học trong kết cấu máy bào quang, ch 13
10 p | 203 | 24
-
Thiết kế và mô phỏng động học, động lực học trong kết cấu máy bào quang, ch 9
7 p | 261 | 17
-
Thiết kế và mô phỏng động học, động lực học trong kết cấu máy bào quang, ch 11
9 p | 92 | 16
-
Giáo trình Thiết kế và chế tạo khuôn phun ép nhựa: Phần 1 - TS. Phạm Sơn Minh
183 p | 78 | 11
-
Thiết kế động cơ một chiều không chổi than rotor ngoài cho xe đạp điện sử dụng ANSYS
5 p | 68 | 6
-
Thiết kế và mô phỏng ống khí động vòng kín cỡ nhỏ, làm việc ở tốc độ thấp
6 p | 29 | 5
-
Thiết kế và mô phỏng mảng anten vi dải bằng phần mềm HFSS ứng dụng cho ở tần số 2.45GHz
9 p | 99 | 5
-
Nghiên cứu, thiết kế và mô phỏng khuôn ép ghế nhựa
6 p | 70 | 4
-
Tính toán thiết kế và mô phỏng động lực học của máy sàng rung cong
8 p | 99 | 4
-
Thiết kế và mô phỏng bộ tạo xung UWB dựa trên mạch dao động vi sai LC-tank
17 p | 55 | 4
-
Thiết kế mạch khuếch đại công suất 120W dùng cho mạng thông tin di dộng tại Việt Nam
3 p | 9 | 3
-
Thiết kế và mô phỏng hệ thống báo động và bảo vệ áp suất dầu bôi trơn cho động cơ diesel daihatsu 8GK-20 tại trung tâm Thực hành thí nghiệm máy tàu
5 p | 31 | 2
-
Mô phỏng hệ thống tuốc bin nhà máy nhiệt điện đông triều bằng matlab simulink
8 p | 5 | 1
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn