Công cụ cắt gọt gỗ

Bài viết Nâng cao hiệu quả sử dụng máy đo lực cắt mã hiệu CEVT - C25 tại Viện công nghiệp gỗ, trường Đại học Lâm nghiệp trình bày cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy CEVT - C25; Một số thông số kỹ thuật cơ bản của máy CEVT - C25; Đề xuất phương án và cơ sở lý thuyết nâng cao hiệu quả sử dụng máy.

6p vimclaren 12-10-2022 8 3   Download

Một người nghệ sỹ Đài Loan đã dùng sách báo cũ kiến tạo ra những tác phẩm điêu khắc tinh xảo, thậm chí không thua gì những tuyệt tác từ gỗ hay đá cẩm thạch. Ý tưởng này là của Trần Long Bân, người đã dày công tạo hình những cuốn sách, tạp chí bằng bàn tay cực kỳ tài hoa. Những đồ vật tưởng như chỉ có thể dùng để đọc, nay lại được dựng lên thành khối liền, và cắt, gọt, tỉa hết sức công phu. Mỗi cuốn sách ông tạo ra đều mang một thông điệp nào đó,...

10p chipinz 26-06-2013 86 7   Download

Khoan xoắn trôn ốc còn phân làm loại dài và loại ngắn, loại xoắn ốc ngắn (hình 7-11a) chủ yếu sử dụng để khoan lỗ đường kính lớn và nông, D = 20mm, Lo = 100mm, 110mm và 120mm. Loại xoắn ốc dài thường dùng trong khoan lỗ sâu, D = 10~50mm, Lo = 400~1100mm. Khoan vít là khoan hình trụ tròn xung quanh tạo một đường ren. Đường ren này tạo thành một lưỡi cắt. Một đường khác ở phần đầu là một cạnh ren ngắn như hình 7-12. Do cường độ của loại mũi khoan này khá lớn,...

8p zues04 20-06-2011 123 31   Download

5.4. Loại hình, kết cấu và ứng dụng của mũi khoan Mũi khoan ngoài sử dụng để khoan lỗ còn có thể sử dụng để loại bỏ mắt gỗ hoặc chế tạo các loại ván mỏng hình tròn. Kết cấu của mũi khoan quyết định bởi điều kiện làm việc, tức phương hướng khoan tương đối với chiều thớ gỗ, đường kính lỗ, độ sâu lỗ cùng với độ chính xác gia công và công suất sản xuất. Kết cấu của mũi khoan có nhiều loại. ...

10p zues04 20-06-2011 166 42   Download

Khoan là dạng cắt gọt chuyên dùng nhằm tạo ra lỗ tròn, công cụ là mũi khoan dạng trụ tròn có cạnh cắt chính ở phía đầu mũi khoan, khi làm việc mũi khoan có chuyển động xoay tròn thực hiện chuyển động cắt, chuyển động ăn dao song song với trục mũi khoan có thể do mũi khoan hoặc gỗ thực hiện.

10p zues04 20-06-2011 212 58   Download

Ptb – lực cắt trung bình Pmax- lực cắt cực đại P0max- lực va đập theo chiều đứng Po- lực ma sát trong hành trình không cắt ; Q- lực theo chiều ngược chiều chuyển động của gỗ Qmax- lực va đập theo chiều ngược chiều chuyển động của gỗ ; Qo- lựcma sát theo chiều ngược chiều chuyển động của gỗ Ta có tỷ lệ các thành phần lực

11p zues04 20-06-2011 259 58   Download

Theo các công thức trên ta tính được hai giá trị , đối chiếu với yêu cầu mà chọn giá trị thích hợp. Trong một số trường hợp có thể dùng bảng c. Xác định tốc độ đẩy theo khả năng làm việc của lưỡi cưa. + Theo khả năng chứa mùn cưa + Theo độ cứng vững của lưỡi cưa. Ta biết rằng nếu tăng độ đẩy thì lực cắt tăng làm cưa mất ổn định, dao động, từ đó ta thiết lập được quan hệ giữa tốc dộ đẩy u và khả năng cứng vững của cưa....

6p zues04 20-06-2011 144 39   Download

Loại cưa có cơ cấu đẩy gỗ không liên tục có thể khắc phục được va đập ở điểm chết dưới, song ở đây lại có hiện tượng va đập trong cơ cấu máy do lực quán tính của hệ thống đẩy, dễ gây ra hỏng máy và cũng hạn chế tới năng suất, xu thế hiện nay là sử dụng dạng cưa đẩy gỗ liên tục và cưa có cơ cấu dao động ngang.

11p zues04 20-06-2011 152 43   Download

Căn cứ vào vị trí tương đối của lưỡi cắt và bề mặt hình thành do lưỡi cắt làm việc tao ra: có thể chia gia công phay làm 3 loại hình cơ bản. (1) Phay hình trụ: lưỡi cắt song song với trục quay hoặc nghiêng một góc nhất định so với trục quay, khi làm việc lưỡi cắt hình thành quỹ đạo hình trụ

11p zues04 20-06-2011 142 41   Download

3.5. Tính toán thông số động, lực học khi xẻ 3.5.1. Tính toán thông số động học a. Cưa vòng: + Quĩ đạo răng cưa trên thành mạch xẻ Rn V  30 Với cưa vòng, tốc độ cắt gọt trong khoảng 30 – 50 m/s + Tốc độ ăn dao Gọi Uz là lượng đẩy gỗ ứng với một răng cưa, t là bước răng,V là tốc độ cắt gọt thì tốc độ đẩy ( tốc độ ăn dao)

11p zues04 20-06-2011 201 61   Download

Khi xẻ dọc, lưỡi cắt chính (đầu răng) thực hiện cắt đứt sợi gỗ, lúc này mặt trước răng tiếp xúc và nén vào gỗ. Răng cưa đi sâu dần vào gỗ làm cho lực nén vào gỗ của mặt trước răng dần dần tăng lên, khi lực nén đủ lớn, lớp gỗ 1, 2 chịu lực nén của mặt trước răng men theo đường cưa cắt theo bề mặt sợi gỗ.

11p zues04 20-06-2011 148 53   Download

3.4. Quá trình cắt phoi khi xẻ gỗ 3.4.1. Quá trinh cắt phoi của răng cưa a. Cắt gọt của răng cưa xẻ dọc + Khi cưa, răng cưa cắt gỗ bằng 3 cạnh cắt, một lần cắt răng cưa hoàn thành hành trình cắt gọt 3 bề mặt. + Lưỡi cắt chính thực hiện cắt ngang thớ gỗ, cạnh phụ thực hiện giống như cắt bên.

11p zues04 20-06-2011 373 120   Download

Răng cưa tổ hợp có thể xẻ gỗ theo các phương ngang, dọc và bất kỳ phương hướng nào. Bản cưa của loại lưỡi cưa này đa số là dạng lõm trong. Mỗi nhóm răng cưa do 2 hoặc 4 răng cưa cắt ngang mài nghiêng lưng thẳng – răng cắt và một răng cưa xẻ dọc lưng thẳng cấu thành. Hai loại răng cưa này có sự khác nhau về kích thước theo chiều bán kính lưỡi cưa khoảng 0,3~0,5mm.

11p zues04 20-06-2011 160 46   Download

Kết cấu răng cưa Kết cấu răng cưa phân thành các bộ phận: đầu răng (1); mặt trước (1-2), còn gọi là mặt hầu răng, chia làm mặt phẳng và mặt cong; mặt bụng răng (2-3) bán kính R; chân răng (3), là bộ phận thấp nhất của răng, nối các điểm thấp nhất của chân răng tạo thành đường 3-3-3; mặt sau răng (3-4-1), còn gọi là mặt lưng răng có thể là mặt phẳng, mặt cong hoặc hình máng, mặt sau răng nối với mặt bụng răng bằng cung có bán kính 2R...

11p zues04 20-06-2011 130 32   Download

Cưa xẻ là dạng cắt gọt chuyên dùng nhằm phân chia phôi (cây gỗ, phiến gỗ, thanh gỗ, ván…) theo những hướng định trước thành hai hoặc nhiều phần nhằm tạo ra những sản phẩm có kích thước nhất định theo yêu cầu của con người. b. Phân loại các dạng cưa xẻ + Phân loại cưa xẻ theo phương mạch xẻ so với phương thớ gỗ

11p zues04 20-06-2011 236 79   Download

4.3. Nhân tố chủ yếu ảnh hưởng đến độ nhẵn bề mặt gia công a. ảnh hưởng của tốc độ quay, đường kính, số răng và tốc độ đẩy đến độ nhấp nhô R là bán kính của lưỡi phay;  là vận tốc góc của lưỡi phay; t là thời gian cần thiết để răng cắt quay được góc t; Uz là lượng ăn dao của mỗi răng (ở đây bằng với độ dài của gợn sóng

9p zues04 20-06-2011 141 42   Download

e. Lưỡi phay mộng tổ hợp không mài lại loại lưỡi phay này là do nhiều lưỡi phay dạng đĩa tổ hợp thành, có nhiều lưỡi cắt, không cần mài lại, nâng cao hiệu suất gia công, giảm lượng lớn thời gian công tác. Số lượng lưỡi phay dạng đĩa và răng cắt có thể căn cứ yêu cầu để tổ hợp.

10p zues04 20-06-2011 152 45   Download

+ Phay mặt đầu Trong phay mặt đầu, bề mặt gia công song song với mặt quĩ đạo mũi dao . Lưỡi cắt hinh lưỡi liềm hoặc dạng dao phẳng, trục và đĩa quay tròn thực hiện chuyển động cắt, gỗ thực hiện chuyển động ăn dao theo chiều tốc độ u. Ưu điểm của loại phay này là có thể dùng lưỡi cắt nhỏ dễ gá kim loại cứng.

10p zues04 20-06-2011 134 38   Download

- Lực và công suất khi phay dọc thẳng dạng trụ. Phay dọc thẳng dạng trụ thường là dạng cắt hở, lực bao gồm ba thành phần như đã nghiên cứu ở chương hai. Tổng hợp các lực thành phần theo phương tiếp tuyến ta được lực cắt P và theo phương pháp tuyến ta có lực Q Lực cắt tiếp tuyến : P = K.B.Uz.sin Góc gặp thớ thay đổi từ 0 đến o làm cho lực P thay đổi theo.

10p zues04 20-06-2011 127 42   Download

Chương 4. Nguyên lý và công cụ phay 4.1. Nguyên lý phay gỗ 4.1.1. Khai niệm va phân loại phay gỗ a. Khái niệm: Phay là dạng cắt gọt chuyên dùng mà công cụ cắt có chuyển động quay tròn quanh tâm, để gia công bề mặt phẳng hoặc cong, khi làm việc tạo ra các bề mặt gợn sóng, phoi có dạng lưỡi liềm

10p zues04 20-06-2011 381 107   Download