Phiến tỳ phẳng

Mụn ở mông tuy không gây mất thẩm mỹ nhưng lại mang lại nhiều phiền phức, bất tiện cho bạn. Vùng da quanh mông thường tụ mồ hôi, lỗ chân lông dễ bị bít gây nên mụn mọc nhiều. Mông cũng là nơi thường xuyên tiếp xúc với mặt phẳng cứng, luôn bị tỳ đè (do ngồi nhiều) nên có khuynh hướng thô dày. Đặc biệt với những người làm văn phòng, do tính chất công việc là ngồi nhiều nên nguy cơ mọc mụn ở mông là rất cao....

3p tranthithanhquy 04-02-2013 59 4   Download

Xác định lượng dư và kích thước trung gian cho mặt (3) . (Có kích thước 40mm,chiều dài L= 60mm) - Theo bảng 28.1/T44 có lượng dư tổng cộng: Z0 = 4mm (ứng với kích thước lớn nhất của chi tiết là 121mm,kích thước danh nghĩa là 60mm). Ta có lượng dư bên dưới là 3mm. = Kích thước của phôi là : 60 + 3 + 4 = 67 mm Dung sai phôi 0= 0.6mm (Ứng với kích thước là 60mm cấp chính xác 15 tra ở bảng phụ lục 17/ trang159 / HDĐACN1TP) = Kích thước max của...

6p minhanh0246 24-09-2010 177 15   Download

chọn máy xọc 7A412, công suất 1.5 KW D. Chọn đồ gá Định vị :  Dùng mặt phẳng định vị mặt (9)  Dùng mặt trụ ngoài để định vị ã (4)  Dùng chốt trám định vị chống xoay mặt (2) Kẹp chặt: Kẹp chặt bằng vít E. Chọn dụng cụ cắt Chọn dao bào thân thẳng có góc nghiêng = 450 gắn mảnh hợp kim cứng (phảivà trái) F. Chọn dụng cụ kiểm tra. Dùng thước panme hoặc dụng cụ đo chuyên dùng. G. Chọn dung dịch trơn nguội. ...

8p minhanh0246 24-09-2010 495 26   Download

Dùng chốt trụ dài định vị lỗ (4)  Dùng mặt phẳng định vị mặt (9)  Dùng chốt trám định vị chống xoay mặt (2) Kẹp chặt: Kẹp chặt bằng đai ốc E. Chọn dụng cụ cắt Lưỡi khoan: Theo [2, trang 320, bảng 4-40] Đường kính d = 9mm, chiều dài mũi khoan L = 111mm, chiều dài phần làm việc l = 56mm Mũi khoan ruột gà đuôi trụ Các thông số hình học lưỡi cắt: Góc sau = 120 Góc nghiêng của lưỡi cắt ngang = 500 Góc nghiêng chính của lưỡi cắt 2...

6p minhanh0246 24-09-2010 228 39   Download

Chọn đồ gá Định vị: -Dùng chốt trụ định vị bề mặt (4) đã được gia công. -Dùng chốt tì định vị mặt (9) và một chốt chống xoay. Kẹp chặt: Kẹp chặt bằng thanh dầm E. Chọn dụng cụ cắt Theo [2, trang 340, bảng 4-94] tập 1 chọn dao phay mặt đầu răng chắp mảnh hợp kim cứng,BK6 D = 100, B = 39, d = 32(H7), số răng 10 Chu kỳ bền 120 phút F. Chọn dụng cụ kiểm tra Thước kẹp G. Chọn dung dịch trơn nguội Emunxi 3. Nguyên công 3: Phay mặt (9) A....

10p minhanh0246 24-09-2010 240 30   Download

Nguyên công 1: Bước 1: Định vị mặt mặt trụ ngoài bằng khối chữ V khoét thô lỗâ(4) Bước 2: Định vị mặt mặt trụ ngoài bằng khối chữ V khoét tinh lỗ(4) Bước 3: Định vị mặt mặt trụ ngoài bằng khối chữ V doa lỗ(4) - Nguyên công 2: Bước 1: Định vị mặt (4) và (9) phay bán tinh mặt (3). - Nguyên công 3: Bước 1: Định vị mặt (4) và (3) phay bán tinh mặt (9). - Nguyên công 4: Bước 1: Định vị lỗã(4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt phay bán tinh...

6p minhanh0246 24-09-2010 190 29   Download

Chọn các phương pháp gia công các bề mặt phôi Bề mặt (1)-(10), (5)-(7) độ nhám Ra = 3,2m, cấp 6. Dung sai kích thước 0.055mm, cấp chính xác kích thước cấp 11.Phay mặt đầu. Bề mặt (3)-(9) độ nhám Ra = 3,2 m, cấp 6. Dung sai kích thước 0.095mm, cấp chính xác kích thước cấp 11. Phay mặt đầu. Bề mặt (4) lỗã 30 mm, độ nhám Ra = 1,6 m, cấp 7, dung sai kích thước +0,033 mm, cấp 8, khoét, doa.

5p minhanh0246 24-09-2010 147 24   Download

Thành phần đồ gá 1. Cơ cấu định vị -1 chốt chống xoay -1 chốt trụ dài -1 phiến tỳ phẳng 2. Cơ cấu kẹp chặt -Cơ cấu kẹp bulong- đai ốc -Kẹp một chi tiết -Kẹp một lần 3. Cơ cấu dẫn hướng Bạc dẫn 4. Cơ cấu so dao: không có 5. Cơ cấu phân độ: không có 6. Thân gá, đế gá Đế hình chữ nhật185x250: có thể bắt chặt chốt chống xoay ,chốt trụ và chốt đỡ và giá dẫn hướng.

7p minhanh0246 24-09-2010 512 75   Download

Chế độ cắt cho bề mặt (4) : - Số liệu ban đầu: + Vật liệu là gang xám 15-32 có HB = 190 + Máy phay 6H11 Số cấp tốc độ 16. Phạm vi tốc độ 65-1800 v/ph + Dao P18 + Lượng tiến dao: s = 0.07 - 4.16(mm/vòng) + Số vòng quay trục chính từ 12.5 - 2000(vòng/ph) + Công suất động cơ N = 4.5 KW + Hiệu suất = 0.75 - Xác định chiều sâu cắt t : + Khoét thô t1= 2Z1min/2 = 3.83/2 =1.9mm + Khoét tinh t2= 2Z2min/2 = 0.57/2 =...

13p minhanh0246 24-09-2010 164 28   Download

Chi tiết gia công có dạng càng dùng để điều chỉnh sự hoạt động của các chi tiết gắn vào với nó, nó chuyền động được nhờ một trục gắn vào lỗ làm việc chính có đường kính = 30mm (lỗ 4) và được gắn chặt nhờ then gắn chặt trục. Nhờ trục này sẽ điều khiển được các chi tiết khác gắn vào hai lỗ ở hai đầu càng có đường kính lần lượt là = 16mm và rãnh dài = 9mm - Độ vuông góc giữa đườøng tâm của lỗ và mặt đầu cần phải được bảo đảm....

7p minhanh0246 24-09-2010 328 122   Download