Bài giảng Chi tiết máy - Chương 4: Truyền động đai (Nguyễn Thanh Nam)
lượt xem 4
download
Bài giảng Chi tiết máy - Chương 4: Truyền động đai có nội dung trình bày về khái niệm chung của truyền chuyển động, vật liệu đai và kết cấu bánh đai, các thông số hình học, vận tốc và tỉ số truyền, lực và ứng suất trong dây đai,... Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết nội dung bài giảng.
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Bài giảng Chi tiết máy - Chương 4: Truyền động đai (Nguyễn Thanh Nam)
- Chương 4. Truyền động đai 4.1 Khái niệm 4.8 Trình tự thiết kế bộ chung truyền đai 4.2 Vật liệu đai và kết cấu bánh đai 4.6 Đường cong trượt và 4.3 Các thông số hình 4.4 Vận tốc và tỉ số truyền hiệu suất học 4.5 Lực và ứng suất trong 4.7 Tính truyền động đai dây đai (đai dẹt, đai thang, đai răng) 1
- Chương 4. Truyền động đai 4.1 Khái niệm chung Truyền chuyển động và công suất giữa hai trục khá xa nhau. 1. Nguyeân lyù: Boä truyeàn ñai laøm vieäc theo nguyeân lyù ma saùt (hoặc ăn khớp). Boä truyeàn ñai bao goàm hai baùnh ñai: baùnh daãn 1, baùnh bò daãn 2 ñöôïc laép leân hai truïc vaø daây ñai 3 bao quanh caùc baùnh ñai. Taûi troïng ñöôïc truyeàn ñi nhôø vaøo löïc ma saùt sinh ra giöõa daây ñai vaø caùc baùnh ñai. Muoán taïo ra löïc ma saùt naøy, caàn phaûi caêng ñai vôùi löïc caêng ban ñaàu Fo. 2. Phaân loaïi: Theo tieát dieän ngang daây ñai, ta phaân ra: ñai deït; ñai hình thang; ñai hình löôïc; ñai troøn, ñai raêng, ñai hình luïc giaùc. Theo kieåu truyeàn ñoäng, boä truyeàn ñai deït vaø troøn ñöôïc phaân ra: truyeàn ñoäng giöõa caùc truïc song song cuøng chieàu, truyeàn ñoäng giöõa caùc truïc song song ngöôïc chieàu, truyeàn ñoäng giöõa caùc truïc cheùo nhau.
- Chương 4. Truyền động đai 4.1 Khái niệm chung 3. Ưu, nhược điểm và phạm vi sử dụng Ưu ñieåm: - Coù theå truyeàn ñoäng giöõa caùc truïc xa nhau (>15m). - Laøm vieäc eâm vaø khoâng oàn nhôø vaøo ñoä deûo cuûa ñai, coù theå truyeàn ñoäng vôùi vaän toác lôùn. - Traùnh cho caùc cô caáu khoâng coù dao ñoäng lôùn sinh ra do taûi troïng thay ñoåi nhôø vaøo tính chaát ñaøn hoài cuûa ñai. - Ñeà phoøng söï quaù taûi cuûa ñoäng cô nhôø vaøo söï tröôït trôn cuûa ñai khi quaù taûi. - Keát caáu vaø vaän haønh ñôn giaûn (do khoâng caàn boâi trôn), giaù thaønh haï. Nhöôïc ñieåm: - Kích thöôùc boä truyeàn lôùn. - Tyû soá truyeàn thay ñoåi do hieän töôïng tröôït ñaøn hoài cuûa ñai vaø baùnh ñai (ngoaïi tröø ñai raêng). - Taûi troïng taùc ñoäng leân truïc vaø oå lôùn do phaûi caêng ñai vôùi löïc caêng ban ñaàu Fo. - Tuoåi thoï thaáp (töø 1000÷5000 giôø). Phạm vi sử dụng: Boä truyeàn ñai thöôøng söû duïng khi khoaûng caùch giöõa hai truïc töông ñoái xa. Coâng suaát truyeàn khoâng quaù 50kW vaø thöôøng ñaët ôû truïc coù soá voøng quay cao. Tæ soá truyeàn ñai deït u < 5, coù boä caêng ñai < 10, ñai thang
- Chương 4. Truyền động đai 4.1 Khái niệm chung 4. Caùc phöông phaùp caêng ñai: Ñònh kyø ñieàu chænh söùc caêng: baèng caùch duøng vít 2 ñaåy ñoäng cô ñieän di tröôït treân raõnh 1. Töï ñoäng ñieàu chænh löïc caêng: nhôø khoái löôïng cuûa ñoäng cô ñieän 1, söû duïng boä truyeàn coù baùnh caêng, khi ñoù baùnh caêng 1 ñöôïc ñaët gaàn baùnh ñai nhoû. Ñieàu chænh löïc caêng theo taûi troïng: Baùnh ñai 1 laép treân caàn laéc 2, caàn laéc naøy ñoàng thôøi laø truïc quay cuûa baùnh raêng bò daãn 3 aên khôùp vôùi baùnh raêng daãn 4. 5. Các phương pháp nối đai dẹt:
- Chương 4. Truyền động đai 4.2 Vật liệu đai và kết cấu bánh đai 4.2.1 Vaät lieäu ñai 1. Ñai deït: Ñai vaûi cao su goàm nhieàu lôùp vaûi vaø lieân keát vôùi nhau baèng cao su ñöôïc sulfua hoùa. Chieàu roäng ñai theo tieâu chuaån: 20, 25, 30, 90, 50, 60, (65), 70, 75, 80, 100, (115), (120), 125, 150, (175), 200, 225, 250, (275), 300, 400, 450, (550), 600 vaø ñeán 2000 caùch khoaûng 100. Ñai sôïi boâng: tuoåi thoï vaø khaû naêng taûi thaáp hôn ñai da vaø ñai vaûi cao su. Ñai sôïi len cheá taïo töø len deät (sôïi ngang laø sôïi vaûi) ñöôïc taåm hoãn hôïp oxit chì vaø daàu gai, khaû naêng taûi keùm hôn caùc loaïi ñai khaùc. Ñai vaät lieäu toång hôïp vôùi vaät lieäu neàn laø nhöïa poliamid lieân keát vôùi caùc lôùp sôïi capron.... Loaïi ñai naøy coù ñoä beàn tónh vaø moûi raát cao, coù theå truyeàn coâng suaát 15kW, vaän toác từ 80÷100m/s vaø ñöôøng kính baùnh ñai nhoû.
- Chương 4. Truyền động đai 4.2 Vật liệu đai và kết cấu bánh đai 4.2.1 Vaät lieäu ñai 2. Ñai hình thang: Ñai thang ñöôïc cheá taïo thaønh voøng kín, coù chieàu daøi ñai L vaø tieát dieän ñai A ñöôïc tieâu chuaån hoùa. Theo TCVN, coù 6 loaïi tieát dieän ñai thöôøng (töø nhoû ñeán lôùn): Z, A, B, C, D, E ñoái vôùi ñai thang thöôøng vaø ba loaïi ñai thang heïp SPZ, SPA, SPB. Chieàu daøi L ñai theo daõy soá tieâu chuaån sau (mm): 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000, 5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000, 10000, 11200, 12500, 14000, 16000, 18000... 3. Đai tròn: Ñai troøn bao goàm ñai da, ñai vaûi cao su... Bieân daïng raõnh baùnh ñai coù daïng hình troøn hoaëc hình thang goùc 40o.
- Chương 4. Truyền động đai 4.2 Vật liệu đai và kết cấu bánh đai 4.2.2 Keát caáu baùnh ñai Baùnh ñai coù ñöôøng kính nhoû hôn 100mm khoâng khoeùt loõm. Khi ñöôøng kính baùnh ñai lôùn, duøng baùnh ñai khoeùt loõm, coù loã hoaëc laøm nan hoa (4÷6 nan) ñeå giaûm bôùt khoái löôïng. Vaønh baùnh ñai hình thang vaø hình löôïc ñöôïc caét raõnh coù kích thöôùc töông öùng vôùi kích thöôùc tieát dieän cuûa ñai. Ñoái vôùi ñai deït, vaønh baùnh ñai coù theå maët truï, maët gaáp khuùc, maët loài (ñeå traùnh ñai khoûi bò tuoät khoûi baùnh ñai), ta khoeùt caùc raõnh voøng coù tieát dieän hình tam giaùc hoaëc hình chöõ nhaät ñeå thoaùt khoâng khí trong vuøng tieáp xuùc giöõa ñai vaø baùnh ñai. Ñoái vôùi boä truyeàn ñai troøn, baùnh ñai ñöôïc khoeùt raõnh nöûa ñöôøng troøn coù baùn kính baèng baùn kính daây ñai. Caùc baùnh ñai neân laép coâng xoân ñeå deã thay theá daây ñai.
- Chương 4. Truyền động đai 4.3 Các thông số hình học Caùc thoâng soá hình hoïc chuû yeáu boä truyeàn ñai bao goàm: a, α1. Ñoái vôùi boä truyeàn ñai coù truïc chuyeån ñoäng song song cuøng chieàu: α1 = p - β (rad) = 180o – β (độ). α1 = p - (d2 - d1)/a (rad) = 180o – 57.(d2 - d1)/a (độ) α1 = p – d1.(u- 1)/a (rad) = 180o – 57.d1.(u - 1)/a (độ) Chieàu daøi ñai ñöôïc xaùc ñònh nhö sau: L = 2a.cos(β/2) + α1.d1/2 + (2π – α1).d2/2 L = 2a + p.(d1 + d2)/2 + (d2 – d1)2/(4a) (mm) Ñoái vôùi ñai deït, ta caét daây ñai theo chieàu daøi vöøa tính vaø coäng theâm moät khoaûng 100÷400mm ñeå noái daây ñai. Chieàu daøi ñai thang choïn theo tieâu chuaån. Sau ñoù ta phaûi tính laïi khoaûng caùch truïc a, mm: trong ñoù: k = L – p.(d1 + d2)/2; Δ = (d2 – d1)/2
- Chương 4. Truyền động đai 4.4 Vận tốc và tỉ số truyền Vaän toác voøng treân caùc baùnh ñai (m/s): - Treân baùnh daãn: v1 = p. d1.n1 /60000 - Treân baùnh bò daãn: v2 = p. d2.n2 /60000 trong ñoù: d1, d2 - ñöôøng kính baùnh daãn vaø baùnh bò daãn, mm; n1.n2 - soá voøng quay baùnh daãn vaø baùnh bò daãn, vg/ph. Do söï tröôït ñaøn hoài giöõa ñai vaø baùnh ñai neân v1 > v2 vaø: v2 = v1(1 - ξ) trong ñoù ξ laø heä soá tröôït töông ñoái, phuï thuoäc vaøo taûi troïng, ξ = 0,01÷0,02. Tyû soá truyeàn cuûa boä truyeàn ñai: u = n1/n2 = v1.d2/v2.d1 = d2/[d1.(1 - ξ)] Tuy nhieân vì giaù trò ξ nhoû neân ta coù theå laáy gaàn ñuùng: u ≈ d2/d1
- Chương 4. Truyền động đai 4.5 Lực và ứng suất trong dây đai 1. Löïc taùc duïng leân ñai F0 - löïc caêng ban ñaàu; F1 , F2 - löïc caêng treân nhaùnh chuû ñoäng vaø nhaùnh bò ñoäng; Ft = 2T1 /d1 - löïc voøng hay coøn goïi laø taûi troïng coù ích, ta coù: (F1 – F2) = Ft Döôùi taùc duïng cuûa löïc caêng khi chòu taûi, neáu nhaùnh caêng giaõn ra bao nhieâu, nhaùnh chuøng cuõng co laïi baáy nhieâu, ta suy ra: F1 = F0 + Ft/2 ; F2 = F0 - Ft/2 ; F0 = σ0 A trong ñoù σ0 laø öùng suaát caêng ñai ban ñaàu, MPa. Phöông trình Ôle khi tính ñeán löïc caêng phuï Fv (Fv = ρ.A.v2 = qm.v2) do löïc ly taâm: (F1 - Fv) / (F2 - Fv) = efα F1 = Ft.efα/(efα – 1) + Fv ; F2 = Ft /(efα – 1) + Fv ; F0 = Ft.(efα+1)/[2.(efα – 1)] + Fv trong ñoù: α- goùc tröôït vaø giaù trò lôùn nhaát seõ baèng goùc oâm α1, f - heä soá ma saùt, qm- khoái löôïng cuûa 1m daây ñai, kg/m. Trong tröôøng hôïp ñai thang, ta thay theá f bôûi f ’= f / sin(γ/2)
- Chương 4. Truyền động đai 4.5 Lực và ứng suất trong dây đai 2. Löïc taùc duïng leân truïc vaø oå Löïc caêng treân caùc nhaùnh ñai seõ taùc duïng leân truïc vaø oå: Fr = 2.F0.sin(α1/2) Khi tính löïc taùc duïng leân truïc ta thöôøng nhaân theâm 1,5 vaøo F0 khi ñoù: Fr ≈ 3.F0.sin(α1/2) 3. ÖÙng suaát sinh ra trong ñai - Ứùng suaát do löïc caêng ban ñaàu: σ0 = F0 / A - Ứùng suaát coù ích sinh ra trong ñai: σt = Ft / A - Ứng suaát keùo treân nhaùnh caêng: σ1 = Ft / A + F0 / (2.A) - Ứng suaát keùo treân nhaùnh chuøng: σ2 = Ft / A - F0 / (2.A) - Ứng suaát do löïc caêng phuï gaây neân: σv = Fv / A = ρ.v2.10-6 - Ứng suaát uoán σu tuaân theo ñònh luaät Hooke: σu = ε.E = δ.E/d trong ñoù: ε = y/r - ñoä giaõn daøi töông ñoái cuûa thôù ñai ngoaøi cuøng, y = δ/2 - khoaûng caùch töø ñöôøng trung hoøa ñeán thôù ñai ngoaøi cuøng (ñoái vôùi ñai deït), ñoái voái ñai thang y = y0 , E - moâ ñun ñaøn hoài; r - baùn kính cong cuûa ñöôøng trung hoøa r ≈ d/2 vaø: σu = εE = 2.y0.E/d
- Chương 4. Truyền động đai 4.5 Lực và ứng suất trong dây đai ÖÙng suaát lôùn nhaát sinh ra trong ñai treân nhaùnh caêng taïi ñieåm daây ñai baét ñaàu tieáp xuùc baùnh ñai nhỏ: σmax = σ1 + σv + σu1 = σ0 + σt/2 + σv + σu1 σmin = σ2 + σv = σ0 - σt/2 + σv σt = 2.σ0 (efα - 1) / (efα + 1) σmax = σt efα / (efα - 1) + σv + σu1 σmax = (1000P1 /vA). efα / (efα - 1) + ρ.v2.10-6 + δ.E/d1 Ñoái vôùi ñai thang: σmax = (1000P1 /vA). efα / (efα - 1) + ρ.v2.10-6 + 2.y0.E/d1 khi taêng σ0 thì tuoåi thoï cuûa ñai giaûm, do ñoù ta haïn cheá σ0: Ñoái vôùi ñai thang σ0 ≤ 1,5MPa; Ñoái vôùi ñai deït σ0 ≤ 1,8MPa vaø giaù trò cho pheùp cuûa σt khoâng ñöôïc vöôït quaù 2,0÷2,5MPa.
- Chương 4. Truyền động đai 4.6 Đường cong trượt và hiệu suất 2. Ñöôøng cong tröôït vaø hieäu suaát Khaû naêng laøm vieäc cuûa boä truyeàn ñai ñaëc tröng bôûi ñöôøng cong tröôït vaø hieäu suaát. Treân truïc tung laø heä soá tröôït töông ñoái ξ (%) vaø hieäu suaát η. Treân truïc hoaønh laø taûi troïng, ñaëc tröng bôûi heä soá keùo φ: φ = Ft / (2.F0) = σt / (2.σ0) = (efα - 1) / (efα + 1) Ñöôøng bieåu dieãn quan heä giöõa ξ vaø φ goïi laø ñöôøng cong tröôït. Khi 0 ≤ φ ≤ φ0, vôùi φ0 laø heä soá keùo tôùi haïn, trượt đàn hồi. Hieäu suaát boä truyeàn taêng leân vaø ñaït giaù trò lôùn nhaát khi φ = φ0. Neáu taêng Ft ñeå φ > φ0, ñai seõ tröôït trôn töøng phaàn heä soá ξ taêng caøng nhanh, hieäu suaát boä truyeàn giaûm xuoáng nhanh. Neáu φ ≥ φmax thì seõ xaûy ra hieän töôïng tröôït trôn hoaøn toaøn. Tyû soá φmax / φ0 ñoái vôùi caùc loaïi ñai nhö sau:
- Chương 4. Truyền động đai 4.7 Tính truyền động đai 1. Caùc daïng hoûng: Boä truyeàn ñai coù caùc daïng hoûng sau: Ñöùt ñai do moûi; Noùng do ma saùt; tröôït trôn. 2. Khaû naêng laøm vieäc vaø chæ tieâu tính: Caùc tieâu chuaån veà khaû naêng laøm vieäc cuûa boä truyeàn ñai laø: Khaû naêng keùo (traùnh hieän töôïng tröôït trôn); Tuoåi thoï ñai (haïn cheá söï hoûng ñai do moûi). Chæ tieâu tính: - Ñoái vôùi boä truyeàn ñai thang, ñai nhieàu cheâm, tính toaùn ñai theo ñoä beàn moûi vaø khaû naêng keùo. - Ñoái vôùi boä truyeàn ñai deït, tính theo khaû naêng keùo vaø sau ñoù kieåm tra ñoä beàn moûi baèng soá voøng chaïy cuûa ñai trong moät giaây: i = v/L trong ñoù: v - vaän toác voøng, m/s; L - chieàu daøi ñai, m. ñoái vôùi ñai hình thang i ≤ 3÷5 s-1; ñai deït i ≤ 10÷20 s-1. Ñeå traùnh xaûy ra hieän töôïng tröôït trôn giöõa ñai vaø baùnh ñai heä soá keùo phaûi thoûa maõn ñieàu kieän: φ = σt / (2.σ0) ≤ φ0 ; σt = Ft / A ≤ 2.σ0.φ0 = [σt]
- Chương 4. Truyền động đai 4.7 Tính truyền động đai 3. Tính đai theo tuổi thọ: Giaù trò cuûa öùng suaát coù ích phaûi thoûa maõn ñieàu kieän döôùi ñaây ñeå traùnh hoûng do moûi: σt = (σmax - σv - σu1).(efα - 1) / efα = [σr .(107/ NE)1/m - δ.E/d1 - ρ.v2.10-6] .(efα - 1) / efα trong đó: NE = 2.3600.i.Lh, i = v/L laø soá voøng chaïy cuûa ñai trong moät giaây Lh = (σr / σmax)m.107 / (2.3600.i) (giờ) Giôùi haïn moûi cuûa caùc loaïi ñai coù giaù trò nhö sau:
- Chương 4. Truyền động đai 4.7 Tính truyền động đai 4. Tính đai theo khả năng kéo: a. Tính toaùn ñai deït: Đeå traùnh hieän töôïng tröôït trôn, ta söû duïng coâng thöùc: σt = Ft / A ≤ 2.σ0.φ0 = [σt] trong ñoù: Ft = 1000.P1 /v vôùi P1 laø coâng suaát boä truyeàn, (kW); A = b.δ, vôùi b laø chieàu roäng ñai, mm; δ - chieàu daøy ñai, mm; [σt] - öùng suaát coù ích cho pheùp, MPa. Bieåu thöùc tính chieàu roäng ñai b nhö sau: b ≥ Ft / δ.[σt] = 1000.P1 / (δ.v.[σt]) ; Giaù trò b ñöôïc choïn theo tieâu chuaån. ÖÙng suaát coù ích cho pheùp [σt] ñoái vôùi boä truyeàn ñai deït: [σt] = [σt]0 Cα Cv C0 Cr trong ñoù [σt]0 laø öùng suaát coù ích cho pheùp tìm ñöôïc baèng con ñöôøng thöïc nghieäm khi u = 1, v = 10m/s, taûi troïng eâm, boä truyeàn naèm ngang. Cα - heä soá xeùt ñeán aûnh höôûng cuûa goùc oâm ñai, tính theo coâng thöùc: Cα = 1 – 0,003 (180o – α1), vôùi α1 tính baèng ñoä. Cv - heä soá xeùt ñeán aûnh höôûng cuûa vaän toác, tính baèng coâng thöùc: Cv = 1 – cv (0,01v2 – 1). C0 - heä soá xeùt ñeán aûnh höôûng cuûa vò trí boä truyeàn vaø phöông phaùp caêng ñai. Khi boä truyeàn coù boä caêng ñai ñöôïc ñieàu chænh töï ñoäng thì C0 = 1. Cr - heä soá cheá ñoä laøm vieäc, tính ñeán aûnh höôûng cuûa söï thay ñoåi theo chu kyø cuûa taûi troïng ñeán tuoåi thoï ñai (khi laøm vieäc hai ca: giaûm 0,1; ba ca: giaûm 0,2).
- Chương 4. Truyền động đai 4.7 Tính truyền động đai 4. Tính đai theo khả năng kéo: b. Tính toaùn ñai thang: Coâng thöùc tính ñai thang theo ñoä beàn moûi vaø khaû naêng keùo nhö sau: σt = Ft / z.A1 ≤ [σt] ; (A = z.A1, vôùi Z laø soá daây ñai; A1 laø dieän tích maët caét ngang cuûa moät sôïi daây ñai), töø ñaây suy ra: Z ≥ Ft / (A1.[σt]) = 1000.P1 / ([σt].v. A1) = P1 / [P] Z ≥ P1 / [P] trong ñoù giaù trò [P] xaùc ñònh khi thí nghieäm ñai theo khaû naêng keùo vaø tuoåi thoï: [P] = [P0].Cα.Cu.CL.Cz.Cr.Cv. Z ≥ P1 / [P] .Cα.Cu.CL.Cz.Cr.Cv [P0] - coâng suaát coù ích cho pheùp, xaùc ñònh baèng thöïc nghieäm; Cv - heä soá xeùt ñeán aûnh höôûng cuûa vaän toác: Cv = 1 – 0,05(0,01v2 – 1); Cα - heä soá xeùt ñeán aûnh höôûng cuûa goùc oâm ñai, ñöôïc xaùc ñònh baèng coâng thöùc: Cα = 1,24.(1 – e α1 /110), α1 tính baèng ñoä; Cu - heä soá xeùt ñeán aûnh höôûng cuûa tyû soá truyeàn u (tra bảng); CL - heä soá xeùt ñeán aûnh höôûng cuûa chieàu daøi ñai L: CL = (L/ L0)1/6; vôùi L0 - chieàu daøi ñai thöïc nghieäm, mm; L - chieàu daøi thaät cuûa ñai, mm; Cz - heä soá xeùt ñeán söï aûnh höôûng cuûa söï phaân boá khoâng ñeàu taûi troïng giöõa caùc daây ñai (tra bảng); Cr - heä soá xeùt ñeán aûnh höôûng cuûa cheá ñoä taûi troïng (tra bảng).
- Chương 4. Truyền động đai 4.8 Trình tự thiết kế bộ truyền đai 1. Trình tự tính toán bộ truyền đai dẹt: Thoâng soá ñaàu vaøo: Coâng suaát P1, kW; Soá voøng quay n, vg/ph; Tæ soá truyeàn u. Tính toaùn thieát keá boä truyeàn ñai deït theo caùc böôùc: 1- Choïn daïng ñai vaø vaät lieäu ñai tuøy theo ñieàu kieän laøm vieäc. 2- Ñònh ñöôøng kính baùnh ñai nhoû theo coâng thöùc Savôrin: d1 = (1100÷1300) (P1 / n1)1/3; trong ñoù: P1 - coâng suaát, kW; n1 - soá voøng quay, vg/ph. Hoaëc tìm d1 theo moâmen xoaén T (Nmm): d1 = (5,2÷6,4).(T1)1/3, mm; Choïn d1 theo caùc baûng tieâu chuaån sau: 40, 45, 50, 56, 63, 71, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000. 3. Tính v1 vaø kieåm tra coù phuø hôïp khoâng. Neáu khoâng thì thay ñoåi ñöôøng kính baùnh ñai nhoû. 4. Choïn heä soá tröôït töông ñoái ξ. Sau ñoù tính d2 theo coâng thöùc: u = d2/[d1.(1 - ξ)] vaø choïn tieâu chuaån nhö d1. Tính chính xaùc tæ soá truyeàn u. 5. Xaùc ñònh khoaûng caùch truïc a theo keát caáu hoaëc theo chieàu daøi Lmin: Lmin = v/(3÷5) (tröôøng hôïp boä truyeàn ñai hôû); Lmin = v/(8÷10) (tröôøng hôïp coù baùnh caêng ñai): trong ñoù: k = L – p.(d1 + d2)/2; Δ = (d2 – d1)/2 Kieåm nghieäm khoaûng caùch truïc a theo ñieàu kieän: a ≥ 2(d1 + d2): tröôøng hôïp boä truyeàn ñai hôû; a≥ (d1 + d2): tröôøng hôïp boä truyeàn coù baùnh caêng ñai.
- Chương 4. Truyền động đai 4.8 Trình tự thiết kế bộ truyền đai 1. Trình tự tính toán bộ truyền đai dẹt: 6. Sau khi xaùc ñònh a (hoaëc cho tröôùc a), ta tính L: L = 2a + p.(d1 + d2)/2 + (d2 – d1)2/(4a)). Taêng chieàu daøi ñai L leân moät khoaûng 100÷400mm ñeå noái ñai. 7. Kieåm tra i cuûa ñai trong 1 giaây, neáu khoâng thoûa ta taêng khoaûng caùch truïc a vaø tính laïi L vaø i. 8. Tính goùc oâm ñai α1 cuûa baùnh ñai nhoû theo coâng thöùc: α1 = 180o – 57.(d2 - d1)/a (độ) hoaëc: α1 = 180o – 57.d1.(u - 1)/a (độ) khi caàn thieát taêng goùc oâm ñai thì ta taêng khoaûng caùch truïc a hoaëc söû duïng baùnh caêng ñai. 9. Choïn tröôùc chieàu daøy tieâu chuaån δ cuûa ñai theo ñieàu kieän: d1/δ ≥ 25 ñoái vôùi ñai da; d1/δ ≥ 30 ñoái vôùi ñai vaûi cao su. 10. Tính caùc heä soá Ci, tính chieàu roäng b cuûa ñai theo coâng thöùc: b ≥ Ft / δ.[σt] = 1000.P1 / (δ.v.[σt]) vaø choïn b theo giaù trò tieâu chuaån. 11. Choïn chieàu roäng B cuûa baùnh ñai theo chieàu roäng b tieâu chuaån. 12. Xaùc ñònh löïc taùc duïng leân truïc theo coâng thöùc: Fr = 2.F0.sin(α1/2) hoaëc: Fr ≈ 3.F0.sin(α1/2) vaø löïc caêng ñai ban ñaàu theo ñieàu kieän: [σ0].b.δ ≥ F0 ≥ Ft.(efα+1)/[2.(efα – 1)]
- Chương 4. Truyền động đai 4.8 Trình tự thiết kế bộ truyền đai 2. Trình tự tính toán bộ truyền đai thang: Thoâng soá ñaàu vaøo: coâng suaát P1, kW, soá voøng quay n, vg/ph vaø tæ soá truyeàn u. Tính toaùn thieát keá boä truyeàn ñai thang theo caùc böôùc sau: 1- Choïn daïng ñai (tieát dieän ñai) theo coâng suaát P1 vaø soá voøng quay n1 theo ñoà thò; 2- Tính ñöôøng kính baùnh ñai nhoû d1 ≈ 1,2.dmin vôùi dmin cho trong baûng (d1 laø ñöôøng kính baùnh ñai tính theo lôùp trung hoøa cuûa ñai, coøn ñöôïc goïi laø ñöôøng kính tính toaùn). Choïn d1 theo giaù trò tieâu chuaån (mm): 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000. Tính v1 theo coâng thöùc: v1 = p. d1.n1 /60000, neáu v1 > 25m/s thì choïn d1 nhoû hôn hoaëc duøng ñai thang heïp. 3- Choïn heä soá tröôït töông ñoái vaø tính d2 theo coâng thöùc: u = d2/[d1.(1 - ξ)] hoaëc: u = d2 / d 1 vaø choïn theo giaù trò tieâu chuaån (chieàu daøi ñai xaùc ñònh theo lôùp trung hoøa cuûa ñai). 4- Khoaûng caùch truïc a cho tröôùc theo keát caáu hoaëc choïn sô boä khoaûng caùch truïc a theo ñöôøng kính d2:
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Bài giảng Chi tiết máy - TS. Bùi Trọng Hiếu
0 p | 902 | 251
-
Bài giảng chi tiết máy - Chương 1: Những vấn đề cơ bản về thiết kế chi tiết máy
57 p | 285 | 52
-
Bài giảng Chi tiết máy - TS. Nguyễn Thị Quốc Dung
42 p | 167 | 43
-
Bài giảng Chi tiết máy: Chương 1 - TS. Nguyễn Xuân Hạ
38 p | 130 | 20
-
Bài giảng Chi tiết máy: Chương 1 - TS. Phấn Tấn Hùng
0 p | 133 | 12
-
Bài giảng Chi tiết máy: Chương 1 - ĐH Bách Khoa HN
57 p | 109 | 9
-
Bài giảng Chi tiết máy: Chương 2 - Các chi tiết máy ghép
41 p | 34 | 7
-
Bài giảng Chi tiết máy: Chương 3C - TS. Nguyễn Xuân Hạ (Phần 3)
10 p | 209 | 7
-
Bài giảng Chi tiết máy: Chương mở đầu - TS. Nguyễn Xuân Hạ
11 p | 51 | 6
-
Bài giảng Chi tiết máy: Chương 1 - TS. Phạm Minh Hải
6 p | 115 | 6
-
Bài giảng Chi tiết máy - Chương 15: Chi tiết máy ghép (Nguyễn Thanh Nam)
43 p | 43 | 5
-
Bài giảng Chi tiết máy: Chương 1 - Những vấn đề cơ bản về thiết kế máy
15 p | 9 | 4
-
Bài giảng Chi tiết máy: Chương 1 - ThS. Nguyễn Minh Quân
38 p | 39 | 3
-
Bài giảng Chi tiết máy ghép: Chương 1 - TS. Đỗ Thành Dũng
22 p | 14 | 3
-
Bài giảng Chi tiết máy (Phần 1): Chương 1 - Những vấn đề cơ bản trong thiết kế chi tiết máy
30 p | 8 | 2
-
Bài giảng Chi tiết máy (Phần 2): Chương 3 - Chi tiết máy ghép
29 p | 9 | 2
-
Bài giảng Chi tiết máy: Chương mở đầu - Giới thiệu chung
11 p | 5 | 2
-
Bài giảng Chi tiết máy (Phần 1): Chương 2 - Độ bền của chi tiết máy
26 p | 5 | 2
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn