Chương 2. Công nghệ gia công kim loại bằng áp lực (10)
lượt xem 114
download
Kỹ năng : + Khả năng nhận biết và phân tích bản chất của gia công kim loại bằng áp lực. + Tư duy logic và vận dụng linh hoạt các kiến thức để giải lựa chọn công nghệ, thiết bị và các sản phẩm phù hợp
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Chương 2. Công nghệ gia công kim loại bằng áp lực (10)
- TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - CÔNG NGHỆ TP.HỒ CHÍ MINH Chương 2. Công nghệ gia công kim loại bằng áp lực (10) 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.2. Cán kim loại 2.3. Kéo kim loại 2.4. Ép kim loại 2.5. Rèn tự do 2.6. Rèn khuôn 1 2.7. Dập tấm
- TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - CÔNG NGHỆ TP.HỒ CHÍ MINH 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.1. Khái niệm 2.1.2. Ưu nhược điểm của gia công kim loại bằng áp lực 2.1.3. Phân loại 2.1.4. Sự biến dạng dẻo và kết tinh lại 2.1.5. Nung nóng và các hiện tượng xảy ra khi nung. 2.2. Cán kim loại Khái niệm 2.2.1. 2.2.2. Phân loại sản phẩm cán 2.2.3. Thiết bị cán 2.2.4. Công nghệ cán một số thép thông dụng 2
- TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - CÔNG NGHỆ TP.HỒ CHÍ MINH 2.3. Kéo kim loại 2.3.1. Khái niệm, đặc điểm và công dụng 2.3.2. Các thông số kỹ thuật của quá trình kéo 2.3.3. Dụng cụ và thiết bị kéo sợi 2.4. Ép kim loại 2.4.1. Nguyên lý chung 2.4.2. Khuôn ép 2.4.3. Đặc điểm và ứng dụng 3
- TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - CÔNG NGHỆ TP.HỒ CHÍ MINH 2.5. Rèn tự do 2.5.1. Khái niệm, đặc điểm và dụng cụ 2.5.2. Thiết bị rèn tự do 2.5.3. Các nguyên công cơ bản của rèn tự do 2.6. Rèn khuôn (Dập thể tích) 2.6.1. Khái niệm chung 2.6.2. Thiết bị rèn khuôn 2.6.3. Công nghệ rèn khuôn 4
- TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - CÔNG NGHỆ TP.HỒ CHÍ MINH 2.7. Dập tấm 2.7.1. Khái niệm, đặc điểm và dụng cụ 2.7.2. Thiết bị dập tấm 2.7.3. Công nghệ dập tấm 2.7.3.1. Nguyên công cắt 2.7.3.2. Nguyên công tạo hình 2.7.3.3. Uốn vành 2.7.3.4. Tóp miệng 2.7.3.5. Miết 5
- CHƯƠNG 2 CÔNG NGHỆ GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG ÁP LỰC MỤC ĐÍCH 1. Kiến thức: Cung cấp các kiến thức + Bản chất của gia công kim loại bằng áp lực. + Nung nóng kim loại và các hiện tượng xảy ra. + Cán kim loại, thiết bị, công nghệ và sản phẩm cán. + Kéo kim loại, thiết bị, công nghệ và sản phẩm kéo. + Ép kim loại, thiết bị, công nghệ và sản phẩm ép. + Rèn tự do, thiết bị, công nghệ và sản phẩm. + Rèn khuôn, thiết bị, công nghệ và sản phẩm. 6
- CHƯƠNG 2 CÔNG NGHỆ GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG ÁP LỰC 2. Kỹ năng: + Khả năng nhận biết và phân tích bản chất của gia công kim loại bằng áp lực. + Tư duy logic và vận dụng linh hoạt các kiến thức để giải lựa chọn công nghệ, thiết bị và các sản phẩm phù hợp . 7
- CHƯƠNG 2 CÔNG NGHỆ GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG ÁP LỰC YÊU CẦU Sau khi học xong tiết giảng này, sinh viên có khả năng: - Trình bày được bản chất của gia công kim loại bằng áp lực. - Trình bày khái niệm, đặc điểm và công dụng của ừng phương pháp gia công bằng áp lực. t −Nhận biết và phân tích được các công nghệ và các sản phẩm của các phương pháp gia công bằng áp lực. 8
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.1. Khái niệm Gia công kim loại bằng áp lực thực hiện bằng cách dùng ngoại lực tác dụng lên kim loại ở trạng thái nóng hoặc nguội làm cho kim loại đạt đến quá giới hạn đàn hồi. Kết quả sẽ làm thay đổi hình dạng của vật thể kim loại mà không bị phá huỷ tính liên tục và độ bền của chúng. 9
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.1. Khái niệm 10
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.2. Ưu nhược điểm Ưu điểm - Là phương pháp gia công không phoi, có năng suất cao. - Chất lượng bề mặt chi tiết tốt. - Sau khi gia công xong thì chất lượng kim loại được cải thiện tốt như: + Kim loại mịn và chặt hơn. + Khử các khuyết tật (rỗ khí, rỗ co …). Khuyết điểm - Sau khi gia công kim loại hay bị biến cứng. - Các hạt bị dài theo phương biến dạng lớn nhất. 11
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.3. Phân loại Tất cả các dạng GCAL đều có thể chia làm hai ngành chính: • Cán, kéo, ép thuộc ngành luyện kim. • Rèn tự do, rèn khuôn, dập tấm thuộc ngành cơ khí. Sản phẩm của GCAL được dùng nhiều trong các xưởng cơ khí; chế tạo hoặc sửa chửa chi tiết máy; trong các ngành xây dựng, kiến trúc, cầu đường, đồ dùng hàng ngày 12
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.3. Phân loại 13
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.3. Phân loại 14
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.4. Sự biến dạng dẻo và kết tinh lại • Biến dạng đàn hồi. (OA) • Biến dạng dẻo.(BC) • Phá huỷ.(CD) 15
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.4. Sự biến dạng dẻo và kết tinh lại Biến dạng đàn hồi (OA) Biến dạng đàn hồi là biến dạng bị mất đi sau khi bỏ tải trọng. Biến dạng đàn hồi tuân theo định luật Hooke. Với trạng thái ứng suất pháp đơn giản: σ=E.ε Với trạng thái ứngγ suất tiếp đơn giản: τ =G. 16
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.4. Sự biến dạng dẻo và kết tinh lại a a + δa a a) b) c) d) Sự thay đổi mạng tinh thể khi biến dạng đàn hồi a) trước khi biến dạng; b) biến dạng đàn hồi do ứng suất pháp tuyến c) biến dạng đàn hồi do ứng suất tiếp; d) sau khi bỏ tải trọng 17
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.4. Sự biến dạng dẻo và kết tinh lại Biến dạng dẻo (BC) Biến dạng dẻo (còn gọi là biến dạng dư) là biến dạng vẫn còn lại sau khi bỏ tải trọng. Nó xảy ra khi ứng suất tác động lớn hơn giới hạn đàn hồi. Biến dạng dẻo là do sự dịch chuyển của nguyên tử từ vị trí cân bằng này đến vị trí cân bằng khác. Vì vậy, cấu trúc của vật liệu vẫn bảo toàn khi bỏ tải trọng. 18
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.4. Sự biến dạng dẻo và kết tinh lại γ1 a) b ) c) Sơ đồ biến dạng dẻo trong vật liệu biến dạng bằng trượt (a, b) và bằng đối tinh (c) 19
- 2.1. Các khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực 2.1.4. Sự biến dạng dẻo và kết tinh lại Biến dạng dẻo ở kim loại bao gồm: •Biến dạng dẻo của đơn tinh thể. Là biến dạng dẻo theo cơ chế trượt và song tinh •Biến dạng dẻo của đa tinh thể. Đa tinh thể là tập hợp của nhiều đơn tinh thể. Biến dạng trong đa tinh thể gồm 2 dạng sau: - Biến dạng trong nội bộ hạt. - Biến dạng ở vùng tinh giới hạt (xảy ra ở nhiệt độ < 20
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIÊT DẠNG TRỤC CỦA BÁNH XE BỊ ĐỘNG, chương 2
35 p | 1619 | 373
-
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 1,2,3
7 p | 828 | 181
-
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5
6 p | 464 | 122
-
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 1, 2, 3
4 p | 482 | 122
-
Giáo trình Máy CNC và công nghệ gia công trên máy CNC: Phần 1
103 p | 330 | 102
-
Bài giảng - Chương 2. Công nghệ gia công kim loại bằng áp lực (10)
27 p | 283 | 94
-
Giáo trình Máy CNC và công nghệ gia công trên máy CNC: Phần 2
67 p | 229 | 88
-
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7
6 p | 338 | 87
-
Máy CNC và công nghệ gia công trên máy CNC - Chương 2
28 p | 202 | 77
-
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7
6 p | 215 | 63
-
quy trình công nghệ gia công giá dẫn hướng, chương 9
5 p | 231 | 45
-
Tinh bóng bằng vật liệu hạt - Công nghệ gia công: Phần 2
88 p | 102 | 22
-
Bài giảng Công nghệ gia công tiên tiến: Chương 2 - ThS. Phạm Thanh Cường
107 p | 103 | 15
-
Bài giảng Công nghệ gia công tiên tiến: Chương 2.2 - ThS. Phạm Thanh Cường
40 p | 105 | 14
-
Bài giảng Công nghệ gia công tiên tiến: Chương 2.1 - ThS. Phạm Thanh Cường
123 p | 107 | 12
-
Bài giảng Công nghệ gia công tiên tiến: Chương 5.2 - ThS. Phạm Thanh Cường
26 p | 135 | 9
-
Bài giảng Công nghệ gia công áp lực - Chương 2: Rèn và dập khối
32 p | 54 | 6
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn